一种用于自动切管机的定距推进装置及其使用方法

技术领域

本发明属于切管机的送料技术领域，具体为一种用于自动切管机的定距推进装置及其使用方法。

背景技术

钢管是一种应用广泛的基础类产品，它可以用于物体输送、机械设备制造，也可以用作各种支架等，所述钢管在用于制作成某产品时，都需要对钢管进行定长切割，钢管切割是生产过程中必需的一道重要工序，通常都是通过切管机对钢管进行机械化切割，以前切管机的钢管上料基本都是靠人工上料，由人工手动将一根根钢管排列整理好再放置到切管机的切割夹具中，人工上料劳动强度大、费时费力、效率还低，影响加工效率，随着科技的进步，市面上逐渐出现了一些上料装置，但是这些上料装置在使用时不方便根据钢管的规格进行调节，同时，其也不具有定距推进的功能，在切割前还需要对其进行测量，从而影响加工的效率，同时，且也不具有对钢管调直的功能，从而导致设备使用的局限性较大。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于自动切管机的定距推进装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于自动切管机的定距推进装置，包括底板、固定架、驱动轮、安装架、导轮、轮式计米器和驱动组件，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有驱动轮，所述底板的顶部且位于固定架的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有第一空心轴，所述固定箱的内部且远离第一空心轴的一侧转动连接有第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴之间固定连接有安装架，且所述第一空心轴和第二空心轴的一端均延伸至安装架的内部，所述安装架的内部螺纹连接有多个调节螺栓，每个所述调节螺栓的一端均延伸至安装架内部且转动连接有导轮，所述固定箱的内部设置有驱动组件，所述固定箱远离固定架的一侧固定连接有横板，所述横板的下方设置有轮式计米器，所述底板的顶部且位于固定架和固定箱相远离的一侧设置有两个顶撑组件。

作为优选，所述驱动组件包括伺服电机、主动皮带轮、从动皮带轮、蜗杆和蜗轮，所述固定箱内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定箱且固定连接有主动皮带轮，所述第一空心轴的外部套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述主动皮带轮远离伺服电机的一端固定连接有蜗杆，所述驱动轮的一端延伸至固定架的外部且固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

作为优选，所述固定架的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端延伸至固定架的外部且固定连接有手轮，所述丝杆的底端延伸至固定架的内部且转动连接有C型架，所述C型架与固定架内壁的两侧滑动连接，所述C型架的内部且位于驱动轮的正上方转动连接有挤压轮。

作为优选，所述顶撑组件包括固定板、顶板和辅助轮，所述底板的顶部且位于固定架和固定箱向远离的一侧对称固定连接有两个固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部对称设置有两个辅助轮。

作为优选，所述横板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿横板且固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个弹簧，所述弹簧的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部与轮式计米器的顶部固定连接。

作为优选，所述底板的底部四角分别固定连接有自锁轮，所述底板的底部且位于每个自锁轮的一侧均固定连接有螺杆，每个所述螺杆的外部均螺纹连接有脚杯。

作为优选，所述固定箱的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱的外部固定连接有控制面板，所述电动伸缩杆、轮式计米器、电控箱和伺服电机分别通过导线与控制面板电性连接。

一种用于自动切管机的定距推进装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过自锁轮将设备移动至预定的位置，然后转动螺杆外部的脚杯，从而对设备进行固定，将钢管的一端放在辅助轮上，然后将其向固定架的方向推动，当钢管通过驱动轮的上方后向固定箱的内部移动，这时钢管通过第一空心轴插入安装架内部，并通过第二空心轴从固定箱的内部穿出，与此同时，钢管的一端置于另一个辅助轮上，通过手轮带动丝杆在固定架的内部转动，这时丝杆带动C型架在固定架的内部下移，从而使挤压轮的底部对钢管的顶部挤压，转动安装架内部的调节螺栓，这时调节螺栓带动导轮与钢管的外部接触，通过控制面板将电动伸缩杆启动，此时电动伸缩杆带动连接板下移，与此同时，连接板带动安装板和轮式计米器与钢管的外部接触，通过弹簧可以使安装板与连接板之间具有一定的回缩空间；

S2、将伺服电机启动，此时伺服电机带动主动皮带轮转动，这时主动皮带轮配合从动皮带轮带动第一空心轴转动，在第一空心轴的配合下即可带动安装架和导轮转动，通过转动的导轮即可对钢管的外部进行清理以及调直，主动皮带轮在转动时带动蜗杆跟转，此时蜗杆配合蜗轮带动驱动轮转动，这时驱动轮即可配合挤压轮带动钢管进行移动，钢管在移动时带动轮式计米器底部的轮子转动，从而使得轮式计米器对钢管的推进长度进行计算，当轮式计米器达到设定值时，伺服电机关闭，这时即可对钢管进行切割。

本发明的有益效果是：通过设置的丝杆配合挤压轮进行使用，可以根据钢管的规格对其进行夹持，能确保对钢管推进的稳定性，通过驱动组件配合驱动轮以及安装架进行使用，不仅能带动钢管进行移动，而且转动的安装架配合导轮可以对弯曲的钢管进行调直，进而能保证后续切割的精准性，通过设置的电动伸缩杆配合轮式计米器进行使用，可以对钢管的推进长度进行检测，从而方便对其进行定距切割，有利于提高设备的使用效果。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明固定架侧面视角图；

图3是本发明图1中A处的放大图；

图4是本发明图1中B处的放大图。

图中：1、底板；2、自锁轮；3、螺杆；4、脚杯；5、固定架；6、驱动轮；7、丝杆；8、手轮；9、C型架；10、挤压轮；11、顶撑组件；111、固定板；112、顶板；113、辅助轮；12、固定箱；13、第一空心轴；14、第二空心轴；15、安装架；16、调节螺栓；17、导轮；18、电动伸缩杆；19、连接板；20、弹簧；21、安装板；22、轮式计米器；23、电控箱；24、控制面板；25、驱动组件；251、伺服电机；252、主动皮带轮；253、从动皮带轮；254、蜗杆；255、蜗轮；26、横板。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例1：

一种用于自动切管机的定距推进装置，包括底板 1、固定架 5、驱动轮6、安装架15、导轮 17、轮式计米器22和驱动组件25，底板1的顶部固定连接有固定架 5，固定架5的内部转动连接有驱动轮 6，通过驱动轮6可以对带动钢管进行移动，从而实现对钢管推进的作用，底板1的顶部且位于固定架5的一侧固定连接有固定箱12，固定箱12的内部转动连接有第一空心轴13，固定箱12的内部且远离第一空心轴13的一侧转动连接有第二空心轴14，第一空心轴13和第二空心轴14之间固定连接有安装架15，通过第一空心轴13配合第二空心轴14不仅可以带动安装架15进行转动，而且还不会影响钢管的移动，且第一空心轴13和第二空心轴14的一端均延伸至安装架15的内部，安装架15的内部螺纹连接有多个调节螺栓16，每个调节螺栓16的一端均延伸至安装架15内部且转动连接有导轮17，通过调节螺栓16可以对导轮17的位置进行调节，从而能使导轮17适配不同规格的钢管，通过导轮17可以对钢管的外部进行清理以及调直处理，固定箱12的内部设置有驱动组件25，固定箱12远离固定架5的一侧固定连接有横板26，横板26的下方设置有轮式计米器22，通过设置的电动伸缩杆18配合轮式计米器22进行使用，可以对钢管的推进长度进行检测，从而方便对其进行定距切割，有利于提高设备的使用效果，底板1的顶部且位于固定架5和固定箱12相远离的一侧设置有两个顶撑组件11。

其中，驱动组件25包括伺服电机 251、主动皮带轮 252、从动皮带轮253、蜗杆254和蜗轮255，固定箱12内壁的一侧固定连接有伺服电机251，伺服电机251的输出端固定箱12且固定连接有主动皮带轮252，第一空心轴13的外部套设有从动皮带轮253，主动皮带轮252与从动皮带轮253之间通过皮带传动连接，主动皮带轮252远离伺服电机251的一端固定连接有蜗杆254，驱动轮6的一端延伸至固定架5的外部且固定连接有蜗轮255，蜗轮255与蜗杆254啮合连接，通过伺服电机251带动主动皮带轮252和从动皮带轮253转动，可以使得安装架15带动导轮17转动，进而实现对钢管处理的效果，通过蜗杆254配合蜗轮255进行使用，可以配合驱动轮6带动钢管进行移动，进而实现对钢管输送与处理的同时进行。

其中，固定架5的内部螺纹连接有丝杆7，丝杆7的顶端延伸至固定架5的外部且固定连接有手轮8，丝杆7的底端延伸至固定架5的内部且转动连接有C型架9，C型架9与固定架5内壁的两侧滑动连接，C型架9的内部且位于驱动轮6的正上方转动连接有挤压轮10，通过手轮8带动丝杆7在固定架5的内部转动，能带动C型架9在固定架5的内部下移，从而使挤压轮10的底部对钢管的顶部挤压，可以保证钢管移动的稳定性。

其中，顶撑组件11包括固定板111、顶板112和辅助轮113，底板1的顶部且位于固定架5和固定箱12向远离的一侧对称固定连接有两个固定板111，固定板111的顶部固定连接有顶板112，顶板112的顶部对称设置有两个辅助轮113，通过固定板111配合顶板112可以使辅助轮113与驱动轮6处于同一水平位置，能避免钢管在推进的过程中出现弯曲的情况。

其中，横板26的顶部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底端贯穿横板26且固定连接有连接板19，连接板19的底部固定连接有两个弹簧20，弹簧20的底端固定连接有安装板21，安装板21的底部与轮式计米器22的顶部固定连接，通过电动伸缩杆18带动连接板19下移，可以带动连接板19、安装板21和轮式计米器22下移，从而使轮式计米器22与钢管的外部接触，且通过弹簧20可以使安装板21与连接板19之间具有一定的回缩空间。

其中，底板1的底部四角分别固定连接有自锁轮2，底板1的底部且位于每个自锁轮2的一侧均固定连接有螺杆3，每个螺杆3的外部均螺纹连接有脚杯4，可以方便对设备进行移动以及固定，有利于提高设备使用的灵活性。

其中，固定箱12的顶部固定连接有电控箱23，电控箱23的外部固定连接有控制面板24，电动伸缩杆 18、轮式计米器 22、电控箱23和伺服电机251分别通过导线与控制面板24电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员进行操作。

实施例2：

一种用于自动切管机的定距推进装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过自锁轮2将设备移动至预定的位置，然后转动螺杆3外部的脚杯4，从而对设备进行固定，将钢管的一端放在辅助轮113上，然后将其向固定架5的方向推动，当钢管通过驱动轮6的上方后向固定箱12的内部移动，这时钢管通过第一空心轴13插入安装架15内部，并通过第二空心轴14从固定箱12的内部穿出，与此同时，钢管的一端置于另一个辅助轮113上，通过手轮8带动丝杆7在固定架5的内部转动，这时丝杆7带动C型架9在固定架5的内部下移，从而使挤压轮10的底部对钢管的顶部挤压，转动安装架15内部的调节螺栓16，这时调节螺栓16带动导轮17与钢管的外部接触，通过控制面板24将电动伸缩杆18启动，此时电动伸缩杆18带动连接板19下移，与此同时，连接板19带动安装板21和轮式计米器22与钢管的外部接触，通过弹簧20可以使安装板21与连接板19之间具有一定的回缩空间；

S2、将伺服电机251启动，此时伺服电机251带动主动皮带轮252转动，这时主动皮带轮252配合从动皮带轮253带动第一空心轴13转动，在第一空心轴13的配合下即可带动安装架15和导轮17转动，通过转动的导轮17即可对钢管的外部进行清理以及调直，主动皮带轮252在转动时带动蜗杆254跟转，此时蜗杆254配合蜗轮255带动驱动轮6转动，这时驱动轮6即可配合挤压轮10带动钢管进行移动，钢管在移动时带动轮式计米器22底部的轮子转动，从而使得轮式计米器22对钢管的推进长度进行计算，当轮式计米器22达到设定值时，伺服电机251关闭，这时即可对钢管进行切割。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。