有压管道下方基坑开挖的管道保护方法

技术领域

本发明涉及一种基坑施工时的管道保护方法，尤其涉及一种有压管道下方基坑开挖的管道保护方法。

背景技术

在城市内连通道的施工过程中，常遇到室外有少量管线的情况，对于无压管线，例如强电、弱电等管线，可采用临时绕行的方法进行临时搬迁，但对于有压管线，有压管线内部介质在自身重力作用下流动，需要承受内压和外压，不具备临时搬迁条件。

若采用基坑明挖的方式施工，有压管线暴露在基坑施工区域内，施工机械容易对有压管线造成破坏，导致有压管线无法正常使用，同时也会对基坑施工进度造成影响。若采用基坑暗挖的方式施工，虽可避免对有压管线造成破坏，但施工成本将会大大增加。因此，需要提供一种能在基坑开挖时对有压管道提供有效成品保护的有压管道下方基坑开挖的管道保护方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有压管道下方基坑开挖的管道保护方法，能在基坑开挖时对有压管道提供有效的成品保护。

本发明是这样实现的：

一种有压管道下方基坑开挖的管道保护方法，包括以下步骤：

步骤1：在基坑开挖施工前，先开挖有压管线上方的土方，直至暴露有压管线；

步骤2：在有压管线的下方施工支撑梁，支撑梁与有压管线通长设置，基坑土方开挖至支撑梁的下方；

步骤3：在支撑梁上安装托架保护组件，托架保护组件包裹在有压管线的两侧及底部；

步骤4：继续基坑的开挖施工。

所述的步骤1中，土方开挖至有压管线的底面下方，有压管线的两侧50cm范围内采用人工放坡开挖，放坡坡度为1:2。

所述的步骤2中，在基坑设计时，根据有压管线的位置设计基坑支撑梁位置，进行基坑的开挖和基坑支撑梁的施工，使有压管线的下方设有支撑梁。

若所述的有压管线的下方未设计基坑支撑梁，则在有压管线的下方施工一根钢筋混凝土梁作为支撑梁。

所述的托架保护组件包括侧部托架、底部支托和内部包裹盒；底部支托连接在一对底部托架之间，形成U形的托架结构，托架结构固定设置在支撑梁上；内部包裹盒嵌装在托架结构内，内部包裹盒包裹在有压管线的两侧和底部。

所述的内部包裹盒的内壁上设有柔性衬垫，使内部包裹盒通过柔性衬垫与有压管线的外壁贴合。

若干个所述的托架保护组件沿有压管线的长度方向间隔设置。

所述的托架保护组件的顶面高于有压管线的顶面。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明由于支撑梁，能在有压管道下方为有压管道及其托架保护组件提供有效的支撑，以确保有压管道的成品保护效果；支撑梁可利用原有基坑支撑梁，不增加施工工序，也可增加钢筋混凝土梁作为支撑梁，使基坑开挖施工和有压管线的保护可同步进行，不影响施工工期，保证了振动荷载等力的可靠传递，从而实现基坑开挖过程中对有压管道的成品保护。

2、本发明由于设有托架保护组件，通过侧部托架在有压管线的两侧形成有效的保护，通过底部支托为有压管线的底部提供有效的保护和支托，同时通过内部包裹盒和柔性衬垫对有压管线进行包裹，起到三重防护的作用，确保了基坑开挖施工过程中对有压管线的成品保护，且不影响基坑的开挖施工。

3、本发明将有压管线由暗埋式改为开放式，能在基坑明挖施工的前提下对有压管线提供成品保护，保证基坑开挖过程中有压管线的正常使用，避免施工机械对有压管线造成破坏，同时保证基坑明挖施工的进行，无需采用基坑暗挖施工，也无需临时搬迁有压管线，降低施工成本，保证施工效率，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是本发明有压管道下方基坑开挖的管道保护方法中基坑与有压管线的位置关系示意图；

图2是本发明有压管道下方基坑开挖的管道保护方法中步骤1的施工示意图；

图3是本发明有压管道下方基坑开挖的管道保护方法中步骤2的施工示意图；

图4是本发明有压管道下方基坑开挖的管道保护方法中步骤3的施工示意图；。

图中，100基坑，1有压管线，2支撑梁，3托架保护组件，31侧部托架，32底部支托，33内部包裹盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

一种有压管道下方基坑开挖的管道保护方法，包括以下步骤：

请参见附图1和附图2，步骤1：在基坑100开挖施工前，先开挖有压管线1上方的土方，直至暴露有压管线1。

优选的，所述的步骤1中，土方开挖至有压管线1的底面下方，有压管线1的两侧50cm范围内采用人工放坡开挖，放坡坡度为1:2，留出足够空间用于对有压管线1进行保护施工，且防止开挖机械对有压管线1造成破坏。

请参见附图3，步骤2：在有压管线1的下方施工支撑梁2，支撑梁2与有压管线1通长设置，基坑100土方开挖至支撑梁2的下方。

优选的，在基坑100设计时，根据有压管线1的位置设计基坑支撑梁位置，进行基坑100的开挖和基坑支撑梁的施工，使有压管线1的下方设有支撑梁2。

利用(首道)基坑支撑梁支撑有压管线1，无需另外设置梁体等结构为有压管线1提供支撑，不影响施工进度和基坑100施工，施工工序简单，从而使基坑100开挖施工与有压管线1的保护同步进行。

优选的，若有压管线1的下方未设计基坑支撑梁，则在有压管线1的下方施工一根钢筋混凝土梁作为支撑梁2。

若有压管线1的高度无法满足基坑支撑梁的设计要求，在有压管线1的下方增加一根钢筋混凝土梁，用于作为支撑梁2为有压管线1提供稳定可靠的支撑。

优选的，钢筋混凝土梁的截面尺寸为200*400mm，也可根据实际施工工况施工相应尺寸的钢筋混凝土梁，以满足对有压管线1的固定支撑要求。

请参见附图4，步骤3：在支撑梁2上安装托架保护组件3，托架保护组件3包裹在有压管线1的两侧及底部。

所述的托架保护组件3包括侧部托架31、底部支托32和内部包裹盒33；底部支托32连接在一对底部托架31之间，形成U形的托架结构，托架结构固定设置在支撑梁2上；内部包裹盒33嵌装在托架结构内，内部包裹盒33包裹在有压管线1的两侧和底部。

通过侧部托架31对有压管线1的两侧形成有效的保护，通过底部支托32对有压管线1的底部形成有效的保护并提供稳定的支托，同时通过内部包裹盒33对有压管线1的两侧和底部形成有效的包裹，从而使托架保护组件3能在基坑100开挖施工过程中对有压管线1提供有效的成品保护。

优选的，侧部托架31和底部支托32可采用HW200工字钢制作并焊接固定成托架结构，将托架结构固定安装在支撑梁2上，内部包裹盒33可采用模板盒子制作，侧部托架31、底部支托32和内部包裹盒33的尺寸根据有压管线1的尺寸确定，形成稳定的传力体系，以保证对有压管线1的有效包裹和保护。

所述的内部包裹盒33的内壁上设有柔性衬垫(图中未示出)，使内部包裹盒33通过柔性衬垫与有压管线1的外壁贴合。

优选的，柔性衬垫可采用橡胶等材质支撑，能对有压管线1提供一定的缓冲保护，具有良好的包裹、固定效果，有效保护有压管线1的同时保证振动荷载等力的有效传递。

若干个所述的托架保护组件3沿有压管线1的长度方向间隔设置，优选的，托架保护组件3的布置间距可根据有压管线1的重力等实际工况调整，托架保护组件3每隔1m设置一个。

所述的托架保护组件3的顶面高于有压管线1的顶面，有压管线1完全被包裹在托架保护组件3内，保证了托架保护组件3对有压管线1的可靠保护。

步骤4：继续基坑100的开挖施工。基坑100开挖施工可采用常规基坑施工工艺进行，此处不再赘述。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。