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一种机械配件存放装置

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种机械配件存放装置

技术领域

本发明涉及一种存放装置,尤其涉及一种机械配件存放装置。

背景技术

机械配件,是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞、轴承环或齿轮等。

现有的像法兰、垫片、轴承环、齿圈等圆环形机械配件在进行运输或者存放时无专门限位装置,而使用工程吊带进行固定,甚者直接堆叠后使用粗木杆进行限位固定,然而运输过程中难免产生颠簸,现有固定方式难以对机械零配件进行限位,导致机械零部件间持续发生碰撞,造成大量刮痕甚至坏损,影响外观验收的同时极有可能造成功能性降低,进而发生机械事故,值得引人深思。

因此,设计一种专门针对圆环形机械配件的运输和存放的装置是十分必要的。

发明内容

为了克服圆环形机械配件在运输或存放时易发生碰撞而影响配件质量的缺点,本发明提供一种能够针对圆环形机械配件并对其进行固定的机械配件存放装置。

一种机械配件存放装置,包括箱体、盖板和锁件,锁件设置在箱体前侧上部,盖板通过转轴转动连接在箱体后侧上部,盖板转动至将箱体封闭时,能够通过锁件将盖板进行固定,更为优选的是,还包括放置圆环形机械配件的限位机构、对圆环形机械配件内圈进行夹持固定的内夹持机构和对机械配件进行竖向压制固定的压制机构。

更为优选的是,限位机构包括限位底板和套管,限位底板横置并固接在箱体内腔下部,套管呈中空且竖向固接在限位底板中心,圆环形机械配件能够套设在套管上进行固定限位。

更为优选的是,内夹持机构包括压杆、螺杆、限位块、第一复位弹簧、齿轮、夹持片、齿条、固定架和第二复位弹簧,压杆滑动设置在套管内的上部,压杆下部中空并螺纹式连接有螺杆,螺杆中部设置有限位块,螺杆通过限位块与套管转动式连接,压杆与限位块之间连接有第一复位弹簧,螺杆下部均匀设置有三个齿轮,三个固定架呈中心对称固接在限位底板底部,三个夹持片中心对称竖向设置且贯穿限位底板并与之滑动连接,夹持片滑动连接在固定架上,夹持片与固定架之间连接有第二复位弹簧,夹持片能够水平向滑动,三个夹持片不等长且底部均固接有齿条,三个齿条分别与螺杆下部的三个齿轮啮合。

更为优选的是,压制机构包括压制支架、压制板和第三复位弹簧,压制支架对称固接在盖板的内侧面上,压制板滑动连接在压制支架上,压制板和压制支架之间连接有第三复位弹簧。

更为优选的是,还包括抬升机构,抬升机构包括抬升支架、抬升板和第四复位弹簧,四个抬升支架分别对称固接在箱体内底面,抬升板滑动连接在抬升支架上,抬升板和抬升支架之间连接有第四复位弹簧,抬升板中部能够嵌合在限位底板上,抬升板贯穿出箱体且与之滑动连接,其箱体外部分为抬升杆,通过推动抬升杆上升,能够带动限位底板上的圆环形机械配件上升。

更为优选的是,还包括固定机构,固定机构包括固定杆、楔形扣件、第五复位弹簧和连杆,固定杆对称固接在箱体左右两侧,楔形扣件滑动连接在固定杆上,楔形扣件和固定杆之间连接有第五复位弹簧,连杆对称设置在箱体外部两侧且与前后侧抬升杆相连接,当抬升杆上升时连杆随之上升,且上升至楔形扣件水平方向时推动楔形扣件水平方向平移,而后楔形扣件在第五复位弹簧作用下复位并对连杆进行固定。

更为优选的是,还包括循环机构,循环机构包括过滤箱、通气管和抽气泵,过滤箱固接在箱体后侧面,通气管对称设置在过滤箱两侧,通气管将过滤箱与箱体连通,抽气泵通过支架固定在箱体后侧面且与一侧通气管连通,当箱体密封时,开启抽气泵能将箱体内空气通过过滤箱进行循环。

更为优选的是,还包括过滤盒和过滤网,过滤盒滑动设置在过滤箱内,过滤盒两侧设置过滤网。

通过上述方案,本发明达到的有益效果为:

1、优化设置有内夹持机构和压制机构,通过夹持片对圆环形机械配件进行水平方向的内圈夹持固定,再由压制板对圆环形机械配件进行竖直方向的压制,由此圆环形机械配件将十分稳固地置于箱体内,避免了以往运输途中配件间碰撞而导致的坏损。

2、通过设置抬升机构,能够将圆环形机械配件由箱体内抬升,优化设置有固定机构,在将配件抬升时对抬升板进行固定,便于工作人员将配件取出。

3、优化设置有循环机构和过滤盒,通过开启抽气泵将箱体内空气进行循环,再由过滤盒中放置干燥剂对空气进行干燥,防止空气中水分对机械配件造成侵蚀。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明限位机构的立体结构示意图。

图3为本发明套管和压杆等的立体结构示意图。

图4为本发明内夹持机构的立体结构示意图。

图5为本发明齿轮和齿条等的立体结构示意图。

图6为本发明压制机构的立体结构示意图。

图7为本发明抬升支架和箱体等的立体结构示意图。

图8为本发明抬升机构的立体结构示意图。

图9为本发明抬升板和抬升杆的立体结构示意图。

图10为本发明固定机构的立体结构示意图。

图11为本发明循环机构的立体结构示意图。

图12为本发明过滤盒和滤网等的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下:1、箱体,2、盖板,3、锁件,4、限位机构,401、限位底板,402、套管,5、内夹持机构,501、压杆,502、螺杆,503、限位块,504、第一复位弹簧,505、齿轮,506、夹持片,507、齿条,508、固定架,509、第二复位弹簧,6、压制机构,601、压制支架,602、压制板,603、第三复位弹簧,7、抬升机构,701、抬升支架,702、抬升板,703、第四复位弹簧,704、抬升杆,8、固定机构,801、固定杆,802、楔形扣件,803、第五复位弹簧,804、连杆,9、循环机构,901、过滤箱,902、通气管,903、抽气泵,904、过滤盒,905、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种机械配件存放装置,如图1-图12所示,包括箱体1、盖板2和锁件3,锁件3设置在箱体1前侧上部,盖板2通过转轴转动连接在箱体1后侧上部,盖板2转动至将箱体1封闭时,能够通过锁件3将盖板2进行固定,还包括放置圆环形机械配件的限位机构4、对圆环形机械配件内圈进行夹持固定的内夹持机构5和对机械配件进行竖向压制固定的压制机构6。

如图1和图2所示,限位机构4包括限位底板401和套管402,限位底板401横置焊接在箱体1内腔下部,套管402呈中空且竖向卡接在限位底板401中心,圆环形机械配件能够套设在套管402上进行固定限位。

如图1、图3、图4和图5所示,内夹持机构5包括压杆501、螺杆502、限位块503、第一复位弹簧504、齿轮505、夹持片506、齿条507、固定架508和第二复位弹簧509,压杆501滑动设置在套管402内的上部,压杆501下部中空并螺纹式连接有螺杆502,压杆501下部中空部分开设有内螺纹,螺杆502中部设置有限位块503,螺杆502通过限位块503与套管402转动式连接,压杆501与限位块503之间连接有第一复位弹簧504,螺杆502下部均匀设置有三个齿轮505,三个固定架508呈中心对称焊接在限位底板401底部,三个夹持片506中心对称竖向设置且贯穿限位底板401并与之滑动连接,夹持片506滑动连接在固定架508上,夹持片506与固定架508之间连接有第二复位弹簧509,夹持片506能够水平向滑动,三个夹持片506不等长且底部均焊接有齿条507,三个齿条507分别与螺杆502下部的三个齿轮505啮合。

如图1和图6所示,压制机构6包括压制支架601、压制板602和第三复位弹簧603,压制支架601对称焊接在盖板2的内侧面上,压制板602滑动连接在压制支架601上,压制板602和压制支架601之间连接有第三复位弹簧603。

在需要对圆环形金属配件进行运输或存放时,将其放入本装置内,圆环形金属配件将置于限位底板401上并由套管402进行限位,当盖板2转动对箱体1进行封闭时,盖板2将推动压杆501向下运动,因螺杆502与压杆501通过螺纹连接且通过限位块503转动式连接在套管402内,因压杆501下部中空并开设内螺纹,通过所述内螺纹与螺杆502的配合,压杆501向下运动将带动螺杆502旋转,由此螺杆502下端齿轮505将带动所啮合的齿条507进行水平方向移动,随之齿条507上方夹持片506做出向外扩的动作,至此,夹持片506将对置于限位底板401上的圆环形金属配件的内圈进行夹持固定。与此同时,盖板2上设置有压制板602,在盖板2转动封闭箱体1时,压制板602将对圆环形金属配件进行竖直方向的压制,使之固定。圆环形金属配件将在夹持片506和压制板602的双向作用下得到固定。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图7、图8和图9所示,还包括抬升机构7,抬升机构7包括抬升支架701、抬升板702和第四复位弹簧703,四个抬升支架701分别对称通过螺栓连接在箱体1内腔底部,抬升板702滑动连接在抬升支架701上,抬升板702和抬升支架701之间连接有第四复位弹簧703,抬升板702中部能够嵌合在限位底板401上,抬升板702贯穿出箱体1且与之滑动连接,其箱体1外侧部分为抬升杆704,通过推动抬升杆704上升,能够带动限位底板401上的圆环形机械配件上升。

如图1和图10所示,还包括固定机构8,固定机构8包括固定杆801、楔形扣件802、第五复位弹簧803和连杆804,固定杆801对称焊接在箱体1左右两侧,楔形扣件802滑动连接在固定杆801上,楔形扣件802和固定杆801之间连接有第五复位弹簧803,连杆804对称设置在箱体1外部两侧且与前后侧抬升杆704相连接,当抬升杆704上升时连杆804随之上升,且上升至楔形扣件802水平方向时推动楔形扣件802水平方向平移,而后楔形扣件802在第五复位弹簧803作用下复位并对连杆804进行固定。

如图1和图11所示,还包括循环机构9,循环机构9包括过滤箱901、通气管902和抽气泵903,过滤箱901通过螺杆固定在箱体1后侧面,通气管902对称设置在过滤箱901两侧,通气管902将过滤箱901与箱体1连通,抽气泵903通过支架固定在箱体1后侧面且与一侧通气管902连通,当箱体1密封时,开启抽气泵903能将箱体1内空气通过过滤箱901进行循环。

如图12所示,还包括过滤盒904和过滤网905,过滤盒904滑动设置在过滤箱901内,过滤盒904两侧设置过滤网905。

当需要将圆环形金属配件取出时,开启盖板2,盖板2不在对压杆501进行挤压,压杆501将在第一复位弹簧504作用下复位,随之三个夹持片506将向轴心平移不再对圆环形金属配件内圈进行夹持,通过抬动抬升杆704带动抬升板702上升,抬升板702将圆环形金属配件向上抬升,便于取出,其间当抬升杆704上升时连杆804随之上升,且上升至楔形扣件802水平方向时推动楔形扣件802水平方向平移,而后楔形扣件802在第五复位弹簧803作用下复位并对连杆804进行固定。优化设置有循环机构9,开启抽气泵903能将箱体1内空气通过过滤箱901体1进行循环,因过滤箱901体1内设置带有滤网905的过滤盒904,将干燥剂放入过滤盒904内后,过滤盒904内的干燥机将对循环的空气进行干燥,防止箱体1内水分对金属配件进行侵蚀。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术分类

06120115638278