一种易于拆装的流化床筛网结构

技术领域

本发明涉及流化床装置领域，特别是涉及一种易于拆装的流化床筛网结构

背景技术

流化床的结构和作用原理：流化床制粒机由容器、筛板、喷嘴、捕集袋、空气进出口、物料进出口等部分组成。经净化的空气加热后通过筛板进入容器，加热物料并使其呈流态化。

现有技术中采用的筛板结构为气流分布板和席网，这类结构的筛板主要为单层席网，整体强度较为脆弱，使用于翻板结构流化床上时极易堵塞，使用寿命较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种易于拆装的流化床筛网结构，通过设置外周面呈圆弧形形状的上支架、下支架和筛网，内周面呈内小外大的锥面形状设置的上支架，上支架、下支架和筛网为圆弧形形状符合设备安装所需的形状要求，上支架内周面为锥面形状减少使用时所受的压力，具有较好的流通效果，而筛板上涂覆有的特氟龙不沾涂料层，可降低与物料与筛孔之间的摩擦性，提高流通性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种易于拆装的流化床筛网结构，包括筛板，所述筛板上设置有上支架和下支架，所述上支架与下支架通过螺栓连接在一起，所述上支架和下支架之间安装有筛网，所述筛网上设置有多个席网，所述席网两两之间对应设置有加强筋，所述席网相互通过加强筋连接在一起。

通过采用上述技术方案，筛板通过将原先的一个席网分割成多个席网，并且席网之间利用加强筋焊接在一起，筛网上分别安装有上支架和下支架分担席网在使用过程中收到的压力，可根据流化床设备的大小调整席网和加强筋的数量，大大增强席网强度，延长席网的使用寿命。

本发明进一步设置为，所述席网两两之间通过加强筋焊接在一起。

通过采用上述技术方案，焊接的方式连接结构更加稳定，可根据实际设备的需求调整加强筋和席网的数量。

本发明进一步设置为，所述上支架上设置有第一保护架，所述下支架上设置有相对应的第二保护架，所述第一保护架和第二保护架分别通过焊接固定在上支架和下支架上。

通过采用上述技术方案，在上支架和下支架上设置保护架减少席网所收到的压力，同时焊接的结构更加的稳定，增强了席网的使用寿命。

本发明进一步设置为，所述第一保护架和第二保护架分别由多个筋片通过焊接连接在一起。

通过采用上述技术方案，采用焊接的结构方式可以根据实际设备的需求，进行调整不同数量的筋片，同时可以根据压力大小通过焊接的方式将筋片连接形成不同的形状，增加席网的使用寿命，减少席网的压力。

本发明进一步设置为，所述第一保护架上设置有安装座，所述安装座上开设有螺孔，所述筛网和第二保护架下上设置有与安装座相对应的第一安装孔和第二安装孔，所述螺栓依次穿过第二安装孔和第三安装孔，将所述筛网与下支架固定于安装座上。

通过采用上述技术方案，将上支架、筛网和下支架连接在一起，并且螺栓固定的方式结构更加稳定牢固，提升了筛板整体的强度。

本发明进一步设置为，所述安装座呈锥形形状设置。

通过采用上述技术方案，将安装座设计成呈锥形形状，能够减少安装座所承受的压力，避免压力过大造成安装座变形或者凹陷。

本发明进一步设置为，所述上支架、下支架和筛网外周面呈圆弧形形状设置，所述上支架内周面呈内小外大的锥面形状设置。

通过采用上述技术方案，上支架、下支架和筛网为圆弧形形状符合设备安装所需的形状要求，上支架内周面为锥面形状减少使用时所受的压力，具有较好的流通效果。

本发明进一步设置为，所述第一保护架与安装座为一体式结构。

通过采用上述技术方案，整体结构更加牢固，提升了保护架和安装座的稳定性。

本发明进一步设置为，所述筛板的上下表面均复合一层特氟龙不粘涂料，并形成涂料膜。

通过采用上述技术方案，

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的筛板、上支架和下支架三组结构，并通过三组结构依次叠放，最后通过螺栓进行连接固定，达到结构稳定性，在满足使用强度的前提下，方便使用者进行拆装，满足操作者的方便检修的目的。

2、本装置中，通过设置外周面呈圆弧形形状的上支架、下支架和筛网，内周面呈内小外大的锥面形状设置的上支架，上支架、下支架和筛网为圆弧形形状符合设备安装所需的形状要求，上支架内周面为锥面形状减少使用时所受的压力，具有较好的流通效果，而筛板上涂覆有的特氟龙不沾涂料层，可降低与物料与筛孔之间的摩擦性，提高流通性。

3、本发明中，通过将原先的一个席网分割成多个席网，并且席网之间利用加强筋焊接在一起，筛网上分别安装有上支架和下支架分担席网在使用过程中收到的压力，可根据流化床设备的大小调整席网和加强筋的数量，大大增强席网强度，延长席网的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构爆炸图；

图3为本发明的上支架结构示意图；

图4为本发明的席网结构剖视图；

图5为本发明的下支架结构示意图；

图6为本发明的整体结构剖视图；

图7为本发明的A部放大图。

图中：1、筛板；2、上支架；3、下支架；4、筛网；5、席网；6、加强筋；7、第一保护架；8、第二保护架；9、筋片；10、安装座；11、螺孔；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、螺栓。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

实施例：如附图1～7所示的一种易于拆装的流化床筛网结构，包括筛板1，所述筛板1上设置有上支架2和下支架3，所述上支架2与下支架3通过螺栓14连接在一起，所述上支架2和下支架3之间安装有筛网4，所述筛网4上设置有多个席网5，所述席网5两两之间对应设置有加强筋6，所述席网5相互通过加强筋6连接在一起，筛板1通过将原先的一个席网5分割成多个席网5，并且席网5之间利用加强筋6焊接在一起，筛网4上分别安装有上支架2和下支架3分担席网5在使用过程中收到的压力，可根据流化床设备的大小调整席网5和加强筋6的数量，大大增强席网5强度，延长席网5的使用寿命。

所述席网5两两之间通过加强筋6焊接在一起，焊接的方式连接结构更加稳定，可根据实际设备的需求调整加强筋6和席网5的数量；

如图1～7所示的，所述筛板1的上下表面均复合一层特氟龙不粘涂料，并形成涂料膜；而筛板1上涂覆有的特氟龙不沾涂料层，可降低与物料与筛孔之间的摩擦性，提高流通性。

如附图2和5所示，所述上支架2上设置有第一保护架7(第一保护架7焊接呈内外六边形的形状，且轴向设置有多根贯穿六边形的筋片9，具体为12根筋片9)，所述下支架3上设置有相对应的第二保护架8(第二保护架8与第一保护架7的六边形的形状对应焊接设置，且轴向设置有六根筋片9)，所述第一保护架7和第二保护架8分别通过焊接固定在上支架2和下支架3上，在上支架2和下支架3上设置保护架减少席网5所收到的压力，同时焊接的结构更加的稳定，增强了席网5的使用寿命。

如附图3和5所示，所述第一保护架7和第二保护架8分别由多个筋片9(筋片9为金属材质)通过焊接连接在一起，采用焊接的结构方式可以根据实际设备的需求，进行调整不同数量的筋片9，同时可以根据压力大小通过焊接的方式将筋片9连接形成不同的形状，增加席网5的使用寿命，减少席网5的压力。

如附图6所示，所述第一保护架7上设置有安装座10，所述安装座10上开设有螺孔11，所述筛网4和第二保护架8下上设置有与安装座10相对应的第一安装孔12和第二安装孔13，所述螺栓14依次穿过第二安装孔13和第三安装孔，将所述筛网4与下支架3固定于安装座10上，将上支架2、筛网4和下支架3连接在一起，并且螺栓14固定的方式结构更加稳定牢固，提升了筛板1整体的强度。

如附图6所示，所述安装座10呈锥形形状设置，将安装座10设计成呈锥形形状，能够减少安装座10所承受的压力，避免压力过大造成安装座10变形或者凹陷。

如附图7所示，所述上支架2、下支架3和筛网4外周面呈圆弧形形状设置，所述上支架2内周面呈内小外大的锥面形状设置，上支架2、下支架3和筛网4为圆弧形形状符合设备安装所需的形状要求，上支架2内周面为锥面形状减少使用时所受的压力，具有较好的流通效果。

如附图6所示，所述第一保护架7与安装座10为一体式结构，整体结构更加牢固，提升了保护架和安装座10的稳定性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。