一种电机温度测试装置

技术领域

本发明涉及电机测试技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电机温度测试装置。

背景技术

电机是电能转换为动能的装置，目前多个领域均涉及电机的应用，将其作为驱动力。电机长时间运转的情况下，在转动过程中不断发热，温度升高对电机性能存在影响，电机的性能会因为温度的变化而变化，故而需要对电机进行温度测试。

目前市面上的测试装置，只对温度大小进行测量，无法表现出电机温度上升速度，不能对温度异常上升的电机进行判别，且不进行切换，余温会影响测试结果。

发明内容

1、本发明要解决的技术问题

本发明的实施例提供一种电机温度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

无法表现出电机温度上升速度，不能对温度异常上升的电机进行判别，且不进行切换，余温会影响测试结果的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机温度测试装置，包括放置台，所述放置台的顶部放置有电机机体，所述放置台的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离放置台的一端固定安装有齿板，所述齿板的底部滑动连接有平板，所述齿板的顶部啮合连接有齿轮。

所述齿轮的左右两侧均设置有升温组件，所述升温组件远离齿轮的一侧设置有分离组件，所述放置台的内部设置有交替组件；

所述升温组件用于表示电机机体升温速度；

所述分离组件用于电机机体升温速度异常时进行警报；

所述交替组件用于切换避免余温影响电机机体温度判断。

优选的，所述升温组件包括转轴，所述齿轮的左右两侧均与转轴固定连接，所述转轴的表面转动连接有支架，所述支架的底部与平板固定连接，所述转轴的表面且位于支架的正面固定安装有转盘，所述转盘远离支架的一侧固定安装有平行板，所述平行板的表面滑动连接有展开块，所述展开块的表面固定安装有连接簧，所述连接簧远离展开块的一端固定安装有方块，所述展开块远离转盘的一侧铰接有联动杆，所述联动杆远离展开块的一端铰接有圆环，所述圆环的内圈与转轴滑动连接。

优选的，所述分离组件包括双层筒，所述双层筒由两个圆筒组成，两个圆筒转动连接，所述双层筒的一端与圆环固定连接，所述双层筒的另一端固定安装有拉簧，所述双层筒的内圈与转轴滑动连接，所述拉簧的顶部固定安装有卡块，所述卡块的内圈与转轴滑动连接，所述卡块的上下两侧均开设有圆心凹口，所述卡块的上下两侧且位于圆心凹口处卡接有橡胶球，所述橡胶球远离卡块的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有接触开关，所述接触开关的远离支撑板的一侧与卡块抵接，所述接触开关电性连接有警报器，所述支撑板的侧面与转轴滑动连接，所述支撑板的底部与平板固定连接，所述支撑板的侧面固定安装有滑杆，所述滑杆的表面与双层筒滑动连接，所述滑杆远离支撑板的一端固定安装有限位板。

优选的，所述交替组件包括弧板，所述弧板的底部固定安装有圆杆，所述弧板的底部固定安装有套接在圆杆表面的顶簧，所述圆杆的底部固定安装有圆心凹口，所述圆心凹口的右侧固定安装有铁片，所述铁片的右侧啮合连接有棘轮，所述棘轮的正面固定安装有圆柱，所述圆柱表面开设有波浪状轨道，所述圆柱表面的波浪状轨道内滑动连接有移动夹，所述移动夹的正面固定安装有连接板，所述连接板的正反两侧均固定安装有热量传感器，所述热量传感器的表面套接有隔断筒，初始时，所述热量传感器一个在隔断筒内部，另一个在隔断筒外部。

优选的，所述弧板的顶部放置电机机体，所述顶簧的底部与放置台固定连接，所述横板侧面且位于铁片的底部开设有凸板，所述棘轮的背面与放置台转动连接，所述连接板的侧面与放置台滑动连接，所述隔断筒的底部与放置台固定连接。

3、有益效果

(1)本发明中设置有升温组件，电机机体温度上升越快，电动推杆伸出速度越快，则转盘旋转速度越快，转盘利用平行板使得展开块进行离心运动，以至于圆环的位置改变，以表示电机温度上升速度，采用上述结构，解决了只能判断温度大小，不能判断温度上升速度的问题。

(2)本发明中设置有分离组件，当电机机体温度上升异常，则双层筒移动至限位板处，此时拉簧的弹力将卡块拉动，卡块将橡胶球挤压变形，此时卡块不再与接触开关接触，警报器警报，说明电机转动摩擦力以及电路出现问题，采用上述结构，解决了对于温度异常上升不能进行判断的问题。

(3)本发明中设置有交替组件，测试完一台电机后，换另一台电机时，连接板两侧的热量传感器所处状态改变，连接板移动将上一次测试温度的热量传感器所处空间内的热空气挤出，同时连接板隔断温度，采用上述结构，解决了余温对温度测试影响参数误差的问题。

附图说明

图1为本发明的电机机体结构示意图。

图2为本发明的齿轮结构示意图。

图3为本发明的转轴结构示意图。

图4为本发明的支撑板结构示意图。

图5为本发明的双层筒结构示意图。

图6为本发明的弧板结构示意图。

图7为本发明的放置台结构剖视示意图。

图中标号说明：

1、电机机体；2、放置台；3、电动推杆；4、齿板；5、平板；6、齿轮；7、升温组件；701、转轴；702、支架；703、转盘；704、平行板；705、展开块；706、连接簧；707、方块；708、联动杆；709、圆环；8、分离组件；801、双层筒；802、拉簧；803、卡块；804、圆心凹口；805、橡胶球；806、支撑板；807、接触开关；808、滑杆；809、限位板；9、交替组件；901、弧板；902、圆杆；903、顶簧；904、横板；905、铁片；906、棘轮；907、圆柱；908、移动夹；909、连接板；910、热量传感器；911、隔断筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种电机温度测试装置，包括放置台2，放置台2的顶部放置有电机机体1，放置台2的内部固定安装有电动推杆3，电动推杆3远离放置台2的一端固定安装有齿板4，齿板4的底部滑动连接有平板5，齿板4的顶部啮合连接有齿轮6。

齿轮6的左右两侧均设置有升温组件7，升温组件7远离齿轮6的一侧设置有分离组件8，放置台2的内部设置有交替组件9；

升温组件7用于表示电机机体1升温速度；

分离组件8用于电机机体1升温速度异常时进行警报；

交替组件9用于切换避免余温影响电机机体1温度判断。

升温组件7包括转轴701，齿轮6的左右两侧均与转轴701固定连接，转轴701的表面转动连接有支架702，支架702的底部与平板5固定连接，转轴701的表面且位于支架702的正面固定安装有转盘703，转盘703远离支架702的一侧固定安装有平行板704，平行板704的表面滑动连接有展开块705，展开块705的表面固定安装有连接簧706，连接簧706远离展开块705的一端固定安装有方块707，展开块705远离转盘703的一侧铰接有联动杆708，联动杆708远离展开块705的一端铰接有圆环709，圆环709的内圈与转轴701滑动连接。

本发明中设置有升温组件7，利用交替组件9感应电机机体1的温度，电机机体1的温度越高，交替组件9受到温度影响使得电动推杆3内部丝杆旋转速度越快，则电动推杆3伸出速度越快，且电机机体1温度上升越快，电动推杆3伸出速度越快，电动推杆3推动齿板4移动，齿板4带动齿轮6旋转，齿轮6带动转轴701旋转，支架702支撑转轴701，温度上升速度越快，则转盘703旋转速度越快，转盘703利用平行板704使得展开块705进行离心运动，展开块705拉伸连接簧706，并利用联动杆708拉动圆环709，圆环709的位置表示电机温度上升速度。

实施例2：

请参阅图4-5，结合实施例1的基础有所不同之处在于，

分离组件8包括双层筒801，双层筒801由两个圆筒组成，两个圆筒转动连接，双层筒801的一端与圆环709固定连接，双层筒801的另一端固定安装有拉簧802，双层筒801的内圈与转轴701滑动连接，拉簧802的顶部固定安装有卡块803，卡块803的内圈与转轴701滑动连接，卡块803的上下两侧均开设有圆心凹口804，卡块803的上下两侧且位于圆心凹口804处卡接有橡胶球805，橡胶球805远离卡块803的一侧固定安装有支撑板806，支撑板806的侧面固定安装有接触开关807，接触开关807的远离支撑板806的一侧与卡块803抵接，接触开关807电性连接有警报器，支撑板806的侧面与转轴701滑动连接，支撑板806的底部与平板5固定连接，支撑板806的侧面固定安装有滑杆808，滑杆808的表面与双层筒801滑动连接，滑杆808远离支撑板806的一端固定安装有限位板809。

本发明中设置有分离组件8，圆环709拉动双层筒801，双层筒801的双筒结构配合滑杆808，使得与圆环709连接的圆筒旋转，且与滑杆808套接的圆筒不会旋转，避免卡块803跟随旋转，双层筒801利用拉簧802拉动卡块803，由于卡块803被橡胶球805卡住，故拉簧802会被拉伸便形，而卡块803不会移动，当电机机体1温度上升异常，则双层筒801移动至限位板809处，此时拉簧802的弹力将卡块803拉动，卡块803将橡胶球805挤压变形，此时卡块803沿着转轴701移动不再与接触开关807接触，此时与接触开关807连接的警报器警报，采用上述结构，警报电机温度上升异常，说明电机转动摩擦力以及电路出现问题。

实施例3：

请参阅图6-7，结合实施例2的基础有所不同之处在于，交替组件9包括弧板901，弧板901的底部固定安装有圆杆902，弧板901的底部固定安装有套接在圆杆902表面的顶簧903，圆杆902的底部固定安装有圆心凹口804，圆心凹口804的右侧固定安装有铁片905，铁片905的右侧啮合连接有棘轮906，棘轮906的正面固定安装有圆柱907，圆柱907表面开设有波浪状轨道，圆柱907表面的波浪状轨道内滑动连接有移动夹908，移动夹908的正面固定安装有连接板909，连接板909的正反两侧均固定安装有热量传感器910，热量传感器910的表面套接有隔断筒911，初始时，热量传感器910一个在隔断筒911内部，另一个在隔断筒911外部。

弧板901的顶部放置电机机体1，顶簧903的底部与放置台2固定连接，横板904侧面且位于铁片905的底部开设有凸板，棘轮906的背面与放置台2转动连接，连接板909的侧面与放置台2滑动连接，隔断筒911的底部与放置台2固定连接。

本发明中设置有交替组件9，电机机体1放置在弧板901上，弧板901受到重力向下压缩顶簧903，圆杆902进行导向同时带动横板904移动，横板904向下移动时，其侧面的铁片905与棘轮906接触，棘轮906所连接的负载重故其旋转摩擦力大，而铁片905由于其韧性被棘轮906挤压变形，故铁片905向下移动无法带动棘轮906旋转，在测试完一台电机后，换另一台电机时，弧板901不再受力则顶簧903将弧板901复位，则圆杆902带动横板904向上移动，横板904利用铁片905带动棘轮906移动，铁片905底部的凸板使得铁片905不会向下弯折，故铁片905能够带动棘轮906旋转，棘轮906带动圆柱907旋转，圆柱907表面的波浪轨道，使得移动夹908伸出，移动夹908带动连接板909的位置，使原本连接板909正反改变两侧的热量传感器910，其所处状态改变，弧板901再次受到压力，再复位时，则移动夹908收缩，使得两个热量传感器910交替进行检测，连接板909移动将上一次测试温度的热量传感器910所处空间内的热空气挤出，同时，连接板909起到隔断效果，避免上一次测试影响到下一次。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。