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一种金属片材夹持工装

文献发布时间:2023-06-29 06:30:04


一种金属片材夹持工装

技术领域

本发明涉及金属片材技术领域,尤其涉及一种金属片材夹持工装。

背景技术

金属片材在加工制造时,会先将金属片材的坯料装夹在夹持工装上,利用工装夹持金属片材,让金属片材保持稳定后,以方便进行加工处理。

金属片材在加工时,会将金属片材置于夹持工装上,利用工装来夹持金属片材,使金属片材保持稳定状态,以方便进行加工处理,夹持时,由于金属片材尺寸不一,在存料时,将待加工的金属片材堆放在一起时,存在着参差不齐,较为杂乱的情况,现在夹持工装底部设置槽口,槽内设置分隔板,使夹持工装底部槽口内分隔区域,简单的分类存储金属片材,方便不同尺寸的金属片材隔开,进行存放。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属片材夹持工装。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种金属片材夹持工装,包括加工台,所述加工台的底部内部开设有台腔,且台腔的内侧安装有滑片,所述滑片的端侧安置有滑隔板,所述加工台的顶部左右两端壁均开设有滑槽,且滑槽的内侧安装有滑杆,所述加工台的顶部前端靠近滑槽端侧穿设有螺钉,所述加工台的左右两端均安装有抵锁机构。

优选的,所述抵锁机构包括锁板、丝杆、组座和板透口,且锁板的端壁穿设有丝杆,所述丝杆的顶部安置有组座,所述锁板的端壁穿设有板透口。

优选的,所述锁板为“L”字体形状,且锁板设置有两个,而且锁板与丝杆之间相螺纹连接。

优选的,所述丝杆、组座之间相转动连接,且丝杆、组座均设置有两个,而且组座与滑杆之间相固定连接。

优选的,所述滑杆通过滑槽与加工台构成滑动结构,且加工台与螺钉之间相螺纹连接。

优选的,所述加工台与滑片之间相固定连接,且滑片与滑隔板之间相活动连接,而且滑隔板设置有六个。

本发明至少具备以下有益效果:

1、通过丝杆旋转,旋转的丝杆驱动锁板位移,位移的锁板,在靠近加工台时,加工台上放置的金属片材,被锁板压紧,起到压紧夹持金属片材的效果,使金属片材维持稳定状态,方便后续加工处理;

2、通过加工台与滑片之间相固定,形成一体,滑片与滑隔板相活动,让滑隔板沿着滑片的水平方向位移,改变滑隔板的位置,台腔内滑隔板所形成的分隔区域,用于分类存放不同尺寸的待加工金属片材,方便片材整齐排放、收存。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的示意图;

图2为图1的锁板俯视示意图;

图3为图1的滑片和滑隔板立体示意图;

图4为图1的A处放大示意图。

图中:1、加工台;2、台腔;3、滑片;4、滑隔板;5、滑槽;6、滑杆;7、螺钉;8、抵锁机构;9、锁板;10、丝杆;11、组座;12、板透口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-4,本发明提供了一种金属片材夹持工装的技术方案:

实施例一:

如图1-4所示,一种金属片材夹持工装,包括加工台1,加工台1的底部内部开设有台腔2,且台腔2的内侧安装有滑片3,滑片3的端侧安置有滑隔板4,加工台1的顶部左右两端壁均开设有滑槽5,且滑槽5的内侧安装有滑杆6,加工台1的顶部前端靠近滑槽5端侧穿设有螺钉7,加工台1的左右两端均安装有抵锁机构8。

实施例二:

在实施例一的基础上,如图1和图2所示,抵锁机构8包括锁板9、丝杆10、组座11和板透口12,且锁板9的端壁穿设有丝杆10,丝杆10的顶部安置有组座11,锁板9的端壁穿设有板透口12,锁板9为“L”字体形状,且锁板9设置有两个,而且锁板9与丝杆10之间相螺纹连接,丝杆10、组座11之间相转动连接,且丝杆10、组座11均设置有两个,而且组座11与滑杆6之间相固定连接,通过丝杆10旋转,旋转的丝杆10驱动锁板9位移,位移的锁板9,在靠近加工台1时,加工台1上放置的金属片材,被锁板9压紧,起到压紧夹持金属片材的效果,使金属片材维持稳定状态,方便后续加工处理;

在实施例一的基础上,如图1和图4所示,滑杆6通过滑槽5与加工台1构成滑动结构,且加工台1与螺钉7之间相螺纹连接,通过滑杆6和滑槽5的配合活动,让滑杆6沿着滑槽5的水平方向滑动位移,改变滑杆6的位置,位移的滑杆6,带动组座11、锁板9、丝杆10同步位移,位置可控可调的锁板9,在使用时更加便捷,而拧紧螺钉7,用于锁紧、限位锁板9;

在实施例一的基础上,如图1和图3所示,加工台1与滑片3之间相固定连接,且滑片3与滑隔板4之间相活动连接,而且滑隔板4设置有六个,通过加工台1与滑片3之间相固定,形成一体,滑片3与滑隔板4相活动,让滑隔板4沿着滑片3的水平方向位移,改变滑隔板4的位置,台腔2内滑隔板4所形成的分隔区域,用于分类存放不同尺寸的待加工金属片材,方便片材整齐排放、收存。

工作原理:通过丝杆10旋转,旋转的丝杆10驱动锁板9位移,位移的锁板9,在靠近加工台1时,加工台1上放置的金属片材,被锁板9压紧,起到压紧夹持金属片材的效果,使金属片材维持稳定状态,方便后续加工处理,通过滑杆6和滑槽5的配合活动,让滑杆6沿着滑槽5的水平方向滑动位移,改变滑杆6的位置,位移的滑杆6,带动组座11、锁板9、丝杆10同步位移,位置可控可调的锁板9,在使用时更加便捷,而拧紧螺钉7,用于锁紧、限位锁板9,通过加工台1与滑片3之间相固定,形成一体,滑片3与滑隔板4相活动,让滑隔板4沿着滑片3的水平方向位移,改变滑隔板4的位置,台腔2内滑隔板4所形成的分隔区域,用于分类存放不同尺寸的待加工金属片材,方便片材整齐排放、收存。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术分类

06120116026281