一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉循环泵温度控制器的设置温度取决于系统中使用的锅炉型号和锅炉所处的环境温度，一般情况下，温度控制器设置温度应该比环境温度低一到两度，以保证锅炉的正常运行，根据行业规定，锅炉循环泵的温度控制器应调节到最少150℃，以确保锅炉的安全运行。

锅炉产生的烟气和废水多作为废物直接排掉，这既污染了环境，同时烟气和废水中存在的大量余热也没有妥善加以利用，节能意识较高的企业多通过热交换器把排污水的余热进行回收后再排放，但采用此种方式的锅炉，其余热回收效率有限，大量余热能依旧白白浪费掉，锅炉在使用过程中，烟气在潜热回收过程中，烟气中的烟渣没有过滤就进行排出，长期使用会吸附在管道内壁上，造成管道后期堵塞，而且会对周围环境造成影响。

因此，有必要对现有的锅炉进行一定的改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，解决了污染了环境，同时烟气和废水中存在的大量余热也没有妥善加以利用的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括箱体，所述箱体一侧的底部连通有进气管，并且箱体另一侧的顶部连通有排气管，所述进气管内壁的顶部与底部之间固定连接有环形板，并且环形板的一侧设置有过滤结构，所述箱体的内部设置有水箱，并且箱体的底部固定连接有收集箱，所述箱体内壁前后相对的一侧之间转动连接有活动杆，并且活动杆的表面固定连接有扇叶。

优选的，所述过滤结构包括两个环形圈，并且两个环形圈相对的一侧之间设置有过滤网，所述环形板的一侧固定连接有固定杆，并且环形圈和过滤网的表面开设有与固定杆相适配的通孔。

优选的，所述固定杆的表面套设有滑块，并且固定杆的表面且位于滑块与环形板相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述固定杆表面的一侧螺纹连接有螺母。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部与水箱的底部固定连接。

优选的，所述水箱的顶部连通有进水管，所述进水管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述进水管的顶部设置有密封盖，并且水箱的底部连通有排水管，所述排水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有电机，并且电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述电机输出端延伸至箱体内部的一端固定连接有刷板，并且箱体的底部开设有排水口。

优选的，所述排气管内壁的两侧之间固定连接有横板，并且横板的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有刮板，并且连接杆的一端固定连接有手柄。

优选的，所述排气管的底部通过连接架固定连接有弧形收集板，并且排气管表面的底部连通有竖管，所述弧形收集板的底部与收集箱的一侧之间连通有L型管。

本发明提供了一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，通过箱体一侧的底部连通有进气管，并且箱体另一侧的顶部连通有排气管，进气管内壁的顶部与底部之间固定连接有环形板，并且环形板的一侧设置有过滤结构，箱体的内部设置有水箱，并且箱体的底部固定连接有收集箱，箱体内壁前后相对的一侧之间转动连接有活动杆，并且活动杆的表面固定连接有扇叶，烟气流动过程中，过滤网对较大灰渣的过滤，避免了较大灰渣对后续的堵塞，过滤网方便取下进行清理，不影响后期的使用。

温度较高的烟气进入箱体对水箱内部的水进行加热，进入箱体的时候，烟气的冲击下带动扇叶旋转，使得热气快速扩散到整个箱体，使得水箱受热均匀，加热后的水进行日常使用，箱体内部的水蒸气通过电机带动刷板旋转将其刮除下降到收集箱中，排气箱管道上的水蒸气通过手动刮除的方式也收集到收集箱中，进行回收利用。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明过滤结构的分解图；

图4为本发明环形板结构的立体图；

图5为本发明排气管结构的侧视图；

图6为本发明图2中A处的局部放大图。

图中：1-箱体、2-进气管、3-排气管、4-环形板、5-过滤结构、51-环形圈、52-过滤网、53-通孔、6-水箱、7-收集箱、8-活动杆、9-扇叶、10-固定杆、11-滑块、12-弹簧、13-螺母、14-支撑板、15-弧形板、16-进水管、17-密封盖、18-排水管、19-电机、20-刷板、21-排水口、22-横板、23-连接杆、24-刮板、25-手柄、26-连接架、27-弧形收集板、28-竖管、29-L型管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括箱体1，箱体1一侧的底部连通有进气管2，并且箱体1另一侧的顶部连通有排气管3，进气管2内壁的顶部与底部之间固定连接有环形板4，并且环形板4的一侧设置有过滤结构5，箱体1的内部设置有水箱6，并且箱体1的底部固定连接有收集箱7，箱体1内壁前后相对的一侧之间转动连接有活动杆8，并且活动杆8的表面固定连接有扇叶9。

具体的，温度较高的烟气进入箱体1对水箱6内部的水进行加热，进入箱体1的时候，烟气的冲击下带动扇叶9旋转，使得热气快速扩散到整个箱体1，使得水箱6受热均匀，加热后的水进行日常使用。

本发明中，过滤结构5包括两个环形圈51，并且两个环形圈51相对的一侧之间设置有过滤网52，烟气流动过程中，过滤网52对较大灰渣的过滤，避免了较大灰渣对后续的堵塞，过滤网52方便取下进行清理，不影响后期的使用，环形板4的一侧固定连接有固定杆10，并且环形圈51和过滤网52的表面开设有与固定杆10相适配的通孔53。

具体的，烟气流动过程中，过滤网52对较大灰渣的过滤，避免了较大灰渣对后续的堵塞，过滤网52方便取下进行清理，不影响后期的使用。

本发明中，固定杆10的表面套设有滑块11，并且固定杆10的表面且位于滑块11与环形板4相对的一侧之间固定连接有弹簧12，固定杆10表面的一侧螺纹连接有螺母13。

本发明中，箱体1内壁的底部固定连接有支撑板14，并且支撑板14的顶部固定连接有弧形板15，弧形板15的顶部与水箱6的底部固定连接。

本发明中，水箱6的顶部连通有进水管16，进水管16的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，进水管16的顶部设置有密封盖17，并且水箱6的底部连通有排水管18，排水管18的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部。

本发明中，箱体1顶部的两侧均固定连接有电机19，并且电机19的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，电机19输出端延伸至箱体1内部的一端固定连接有刷板20，并且箱体1的底部开设有排水口21。

具体的，温度较高的烟气进入箱体1对水箱6内部的水进行加热，进入箱体1的时候，烟气的冲击下带动扇叶9旋转，使得热气快速扩散到整个箱体1，使得水箱6受热均匀，加热后的水进行日常使用，箱体1内部的水蒸气通过电机19带动刷板20旋转将其刮除下降到收集箱7中，排气箱3管道上的水蒸气通过手动刮除的方式也收集到收集箱7中，进行回收利用。

本发明中，排气管3内壁的两侧之间固定连接有横板22，并且横板22的内部转动连接有连接杆23，连接杆23的表面固定连接有刮板24，并且连接杆23的一端固定连接有手柄25。

本发明中，排气管3的底部通过连接架26固定连接有弧形收集板27，并且排气管3表面的底部连通有竖管28，弧形收集板28的底部与收集箱7的一侧之间连通有L型管29。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，烟气从进气管2进入，通过过滤网52将烟气中的灰渣进行过滤，过滤后的烟气进入箱体1的内部，通过烟气的冲击带动活动杆8上的扇叶9进行旋转，将烟气进行扩散，通过进水管16将水箱6的内部注水，通过烟气的热量将水箱6内部的水进行加热，加热后的水从排水管18排出，箱体1内壁上方的水蒸气通过外部开关启动电机19，电机19带动刷板20进行旋转，对箱体1内部的水蒸气进行刮除，同底部的排水口21进入收集箱7的内部，排气管3内壁的水蒸气通过手摇手柄25，带动刮板24进行旋转，刮下的水通过竖管28进入弧形收集板27的内部，然后通过L型管29进入收集箱7的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。