一种设备用的气动式快速清理装置

技术领域

本发明涉及设备清洁技术领域，特别涉及一种设备用的气动式快速清理装置。

背景技术

在利用环保设备对空气和水进行处理的时候，会在设备的内部以及部分配件的内部积攒一定的灰尘或者脏污，需要定期进行清理，比如硫化物的残渣，就会粘附在设备内壁上，需要利用刀具将其刮掉，才能够清理。

目前使用的启动设备存在以下缺点：

1、现在使用的清理装置不便快速自动在局域内对设备内壁进行快速清理，缺乏由气体驱动的环保清理功能；

2、缺乏能够方便控制的切换功能，不便在气体输送应用后利用水进行清洗；

3、缺乏不影响气体输送的回收结构。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种设备用的气动式快速清理装置，其具有便捷双输泵，提供了双重驱动功能，不会根据空气和水的区别影响输送，启动传动电机带动第一传动轮旋转，第一传动轮带动偏心杆旋转，进而带动组合活塞板和组合卡板往复运动，将两侧活塞组件反复伸缩，通过变容产生输送效果，将外界空气利用管道输入到伸缩握杆中，穿过偏心输送仓后进入输气架和固定导件内，再穿过喷气头喷出，直接拉动两侧组合卡板即可将组合卡板拆下，使组合活塞板能够单独活动。

本发明提供了一种设备用的气动式快速清理装置，具体包括：便捷双输泵，所述便捷双输泵的主体由下组合壳、上组合壳和活塞输送仓构成，下组合壳和上组合壳的中间固定设置有两组活塞输送仓；下组合壳的前端设置管道连接有换向阀；伸缩握杆，所述伸缩握杆的后端一侧设置管道与上组合壳的前端连通；中间连接件，所述中间连接件旋转设置在伸缩握杆的伸缩端；偏心输送仓，所述偏心输送仓旋转设置在中间连接件的前端；所述偏心输送仓的前端均固定设置有包裹罩壳；包裹罩壳内固定设置有两组导向杆；包裹罩壳的前端两侧旋转设置有两列垫层辊；移动架，所述移动架的后侧一体式设置有两组导向导筒，导向导筒滑动设置在导向杆的外部，每组包裹罩壳内设置有两组移动架；固定导件，所述固定导件固定设置在包裹罩壳的底部前侧；拦截仓，所述拦截仓固定连接在包裹罩壳的后侧下方。

可选地，所述便捷双输泵还包括有：活塞输送仓，两侧活塞输送仓的内部均滑动设置有活塞组件，两侧活塞组件的相邻端固定设置有组合活塞板；单向阀，两组活塞输送仓不相邻的一侧均固定设置有上下两列单向阀，下侧单向阀与下组合壳连接相通，上侧单向阀与上组合壳连接相通；组合卡板，组合卡板的数量设置为两组，两组组合卡板的上下侧均通过松紧带连接，组合卡板能够插设在组合活塞板的两侧；传动电机，上组合壳的顶部固定设置有传动电机，传动电机的轴端固定设置有第一传动轮，第一传动轮的底部固定设置有偏心杆，偏心杆滑动在两组组合活塞板和组合卡板之间。

可选地，所述换向阀包括有：导向条，换向阀的内部前侧固定设置有导向条；活动阀块，换向阀的内部上方滑动设置有活动阀块，活动阀块的底部设置为齿条结构；换向轴，换向阀的底部旋转设置有换向轴，换向轴的后端固定设置有控制齿轮，控制齿轮与活动阀块的底部齿条结构啮合；卡位板，换向轴的前端固定设置有卡位板，卡位板的上下侧均开设有三角缺口；自锁块，自锁块通过弹簧杆滑动在换向阀的前侧，自锁块贴合卡位板；圆柱形滤网罩，换向阀的后侧右端设置有输入管道，换向阀的后侧左端连接设置有圆柱形滤网罩。

可选地，所述伸缩握杆的外部通过键槽状结构固定设置有防滑套，伸缩握杆包括有：固定辊架，伸缩握杆的后端固定设置有固定辊架，固定辊架的后侧旋转设置有三组移动辊轮；定位卡齿，伸缩握杆的前端转轴底部固定设置有定位卡齿。

可选地，所述中间连接件的底部滑动设置有中间空心并安装弹簧的自锁卡齿，自锁卡齿与定位卡齿贴合。

可选地，所述偏心输送仓包括有：第二传动轮，第二传动轮的前端固定设置有偏心桩，第二传动轮的后端转轴配合防水轴承旋转设置在偏心输送仓的内部，并且转轴位于偏心输送仓内部的部分外侧从固定设置有从动叶轮；伸缩握杆的前端顶部设置软管连接偏心输送仓。

可选地，所述移动架还包括有：活动刮件，活动刮件的底部铰接设置在移动架的前侧，活动刮件能够向前倾斜，活动刮件为中空的框体结构，活动刮件的顶部前端为刃状结构；短连杆，活动刮件的后侧顶部铰接设置有短连杆，短连杆的底部铰接设置有U形穿架，U形穿架与移动架的后侧滑动连接；连接板，上下侧U形穿架的后端固定设置有连接板，连接板的中间一体式设置有中间框，偏心桩滑动在中间框中。

可选地，所述固定导件包括有：喷气头，固定导件的前侧顶部为倾斜结构，倾斜结构底部位置固定设置有固定导件；输气架，固定导件的顶部前端固定设置有输气架，输气架穿过拦截仓与偏心输送仓的底部连通。

可选地，所述拦截仓的后侧顶部铰接设置有过滤转板，过滤转板的中间为滤网结构，过滤转板的底部为磁条结构，磁条结构吸附固定在拦截仓的后侧；空气从喷气头处喷出，静止吹向拦截仓，刮除掉设备内壁积攒的残渣时，残渣落到固定导件后侧的位置，然后通过喷气头后端喷出的空气将残渣吹到拦截仓中，进而实现收集；将过滤转板向后反转展开即可清理残渣。

有益效果如下：

1、本发明设置有活动刮件，提供了由气体驱动的清理功能，在气流经过偏心输送仓时带动从动叶轮旋转，利用偏心桩带动中间框和带动U形穿架上下移动，U形穿架上升的时候配合短连杆和活动刮件向外旋转，将活动刮件接触设备内壁，然后继续上升对设备内壁进行刮除，在U形穿架下降的时候，导向导筒通过摩擦力贴合导向杆，配合短连杆将活动刮件收拢贴近移动架，然后活动刮件继续下降，此过程中使活动刮件不会接触到设备内壁，避免将设备内壁的污渍均匀涂抹影响处理，实现气控的持续自动清理。

2、设置换向阀，提供了能够方便控制的切换功能，能够切换输送源，将换向轴旋转半周，利用控制齿轮带动活动阀块移动，实现切换，并且通过自锁块贴合卡位板进行自锁，使塞组件不再输送空气，而是输送水，将水喷射到设备内壁进行清理，并且对活动刮件进行清理，同时实现对设备和装置自身的快速清洁。

3、设置拦截仓，提供了清理回收功能，在刮除掉设备内壁积攒的残渣时，残渣落到固定导件后侧的位置，然后通过喷气头后端喷出的空气将残渣吹到拦截仓中，即可实现收集，将过滤转板向后反转展开即可清理残渣，过滤转板的中间为滤网结构，过滤转板的底部为磁条结构，磁条结构吸附固定在拦截仓的后侧，方便维持拦截仓的关闭状态。

4、设置便捷双输泵，提供了双重驱动功能，不会根据空气和水的区别影响输送，启动传动电机带动第一传动轮旋转，第一传动轮带动偏心杆旋转，进而带动组合活塞板和组合卡板往复运动，将两侧活塞组件反复伸缩，通过变容产生输送效果，将外界空气利用管道输入到伸缩握杆中，穿过偏心输送仓后进入输气架和固定导件内，再穿过喷气头喷出，直接拉动两侧组合卡板即可将组合卡板拆下，使组合活塞板能够单独活动。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的侧仰结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的弯折状态结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的伸展状态结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例包裹罩壳的立体剖视结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例图6的另一角度结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的传动结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例便捷双输泵的拆分结构示意图；

图10示出了根据本发明的实施例换向阀的拆分结构示意图。

附图标记列表

1、便捷双输泵；101、下组合壳；102、上组合壳；103、活塞输送仓；104、活塞组件；105、组合活塞板；106、单向阀；107、组合卡板；108、传动电机；109、第一传动轮；110、偏心杆；2、换向阀；201、导向条；202、活动阀块；203、换向轴；204、卡位板；205、控制齿轮；206、自锁块；207、圆柱形滤网罩；3、伸缩握杆；301、固定辊架；302、移动辊轮；303、定位卡齿；4、中间连接件；401、自锁卡齿；5、偏心输送仓；501、第二传动轮；502、偏心桩；503、从动叶轮；6、包裹罩壳；601、导向杆；602、垫层辊；7、移动架；701、导向导筒；702、活动刮件；703、短连杆；704、U形穿架；705、连接板；706、中间框；8、固定导件；801、喷气头；802、输气架；9、拦截仓；901、过滤转板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1：

请参考图1至图10所示：

本发明提出了一种设备用的气动式快速清理装置，包括：便捷双输泵1，便捷双输泵1的主体由下组合壳101、上组合壳102和活塞输送仓103构成，下组合壳101和上组合壳102的中间固定设置有两组活塞输送仓103；下组合壳101的前端设置管道连接有换向阀2；伸缩握杆3，伸缩握杆3的后端一侧设置管道与上组合壳102的前端连通；中间连接件4，中间连接件4旋转设置在伸缩握杆3的伸缩端；偏心输送仓5，偏心输送仓5旋转设置在中间连接件4的前端；偏心输送仓5的前端均固定设置有包裹罩壳6；包裹罩壳6内固定设置有两组导向杆601；包裹罩壳6的前端两侧旋转设置有两列垫层辊602；移动架7，移动架7的后侧一体式设置有两组导向导筒701，导向导筒701滑动设置在导向杆601的外部，每组包裹罩壳6内设置有两组移动架7；固定导件8，固定导件8固定设置在包裹罩壳6的底部前侧；拦截仓9，拦截仓9固定连接在包裹罩壳6的后侧下方。

其中，便捷双输泵1还包括有：活塞输送仓103，两侧活塞输送仓103的内部均滑动设置有活塞组件104，两侧活塞组件104的相邻端固定设置有组合活塞板105；单向阀106，两组活塞输送仓103不相邻的一侧均固定设置有上下两列单向阀106，下侧单向阀106与下组合壳101连接相通，上侧单向阀106与上组合壳102连接相通；组合卡板107，组合卡板107的数量设置为两组，两组组合卡板107的上下侧均通过松紧带连接，组合卡板107能够插设在组合活塞板105的两侧；传动电机108，上组合壳102的顶部固定设置有传动电机108，传动电机108的轴端固定设置有第一传动轮109，第一传动轮109的底部固定设置有偏心杆110，偏心杆110滑动在两组组合活塞板105和组合卡板107之间。

其中，换向阀2包括有：导向条201，换向阀2的内部前侧固定设置有导向条201；活动阀块202，换向阀2的内部上方滑动设置有活动阀块202，活动阀块202的底部设置为齿条结构；换向轴203，换向阀2的底部旋转设置有换向轴203，换向轴203的后端固定设置有控制齿轮205，控制齿轮205与活动阀块202的底部齿条结构啮合；卡位板204，换向轴203的前端固定设置有卡位板204，卡位板204的上下侧均开设有三角缺口；自锁块206，自锁块206通过弹簧杆滑动在换向阀2的前侧，自锁块206贴合卡位板204；圆柱形滤网罩207，换向阀2的后侧右端设置有输入管道，换向阀2的后侧左端连接设置有圆柱形滤网罩207。

其中，伸缩握杆3的外部通过键槽状结构固定设置有防滑套，伸缩握杆3包括有：固定辊架301，伸缩握杆3的后端固定设置有固定辊架301，固定辊架301的后侧旋转设置有三组移动辊轮302；定位卡齿303，伸缩握杆3的前端转轴底部固定设置有定位卡齿303。

其中，中间连接件4的底部滑动设置有中间空心并安装弹簧的自锁卡齿401，自锁卡齿401与定位卡齿303贴合。

其中，偏心输送仓5包括有：第二传动轮501，第二传动轮501的前端固定设置有偏心桩502，第二传动轮501的后端转轴配合防水轴承旋转设置在偏心输送仓5的内部，并且转轴位于偏心输送仓5内部的部分外侧从固定设置有从动叶轮503；伸缩握杆3的前端顶部设置软管连接偏心输送仓5。

其中，移动架7还包括有：活动刮件702，活动刮件702的底部铰接设置在移动架7的前侧，活动刮件702能够向前倾斜，活动刮件702为中空的框体结构，活动刮件702的顶部前端为刃状结构；短连杆703，活动刮件702的后侧顶部铰接设置有短连杆703，短连杆703的底部铰接设置有U形穿架704，U形穿架704与移动架7的后侧滑动连接；连接板705，上下侧U形穿架704的后端固定设置有连接板705，连接板705的中间一体式设置有中间框706，偏心桩502滑动在中间框706中。

其中，固定导件8包括有：喷气头801，固定导件8的前侧顶部为倾斜结构，倾斜结构底部位置固定设置有固定导件8；输气架802，固定导件8的顶部前端固定设置有输气架802，输气架802穿过拦截仓9与偏心输送仓5的底部连通。

如图1-3所示，包裹罩壳6可以多组陈列设置，通过螺栓连接，根据设备的需要，横向或者纵向进行增加，利用多组包裹罩壳6对设备进行清理；

便捷双输泵1能够对空气或者水进行输送，输送方式为变容输送，稳定性强，通过传动电机108带动第一传动轮109旋转，第一传动轮109带动偏心杆110旋转，进而带动组合活塞板105和组合卡板107往复运动，将两侧活塞组件104反复伸缩，通过变容产生输送效果；

输送线路为：外界空气依次穿过圆柱形滤网罩207、换向阀2、下组合壳101和下侧单向阀106进入两侧活塞输送仓103中，再穿过上侧单向阀106和上组合壳102，利用管道输入到伸缩握杆3中，穿过偏心输送仓5后进入输气架802和固定导件8内，再穿过喷气头801喷出，构成完整的输送线路；

进一步，根据增加的包裹罩壳6，利用三通管道将连接包裹罩壳6的偏心输送仓5全部并联，即可实现同步气流输送，如果气压不够可以通过增加传动电机108功率的方式，甚至可以利用三通增加便捷双输泵1的数量，将多余的便捷双输泵1直接与偏心输送仓5的位置连通进行补充；空置的三通通过挡板密封，三通利用蝴蝶管夹快速拼接。

实施例2：

在实施例1的基础之上，如图6-7所示，过滤转板901提供了阻隔功能；其中，拦截仓9的后侧顶部铰接设置有过滤转板901，过滤转板901的中间为滤网结构，过滤转板901的底部为磁条结构，磁条结构吸附固定在拦截仓9的后侧；

空气从喷气头801处喷出，静止吹向拦截仓9，刮除掉设备内壁积攒的残渣时，残渣落到固定导件8后侧的位置，然后通过喷气头801后端喷出的空气将残渣吹到拦截仓9中，进而实现收集；将过滤转板901向后反转展开即可清理残渣。

实施例3：

在实施例1的基础之上，如图6-8所示，活动刮件702能够自动调整，在U形穿架704上升的时候，推进力先施加给U形穿架704，此时U形穿架704移动，配合短连杆703和活动刮件702向外旋转，将活动刮件702接触设备内壁，然后U形穿架704继续上升将压力施加给活动刮件702，对设备内壁进行刮除；

U形穿架704下降的时候，导向导筒701通过摩擦力贴合导向杆601，配合短连杆703将活动刮件702收拢贴近移动架7，然后活动刮件702继续下降，此过程中使活动刮件702不会接触到设备内壁，避免将设备内壁的污渍均匀涂抹影响处理。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，如果是在设备内部空间较大的设备中或者设备的某部位，则先撑开伸缩握杆3，利用顶丝固定伸缩握杆3，将移动辊轮302和垫层辊602撑住设备内壁；此时伸缩握杆3可以配合移动辊轮302和垫层辊602上下移动；

启动传动电机108带动第一传动轮109旋转，第一传动轮109带动偏心杆110旋转，进而带动组合活塞板105和组合卡板107往复运动，将两侧活塞组件104反复伸缩，通过变容产生输送效果，将外界空气穿过圆柱形滤网罩207、换向阀2、下组合壳101和下侧单向阀106进入两侧活塞输送仓103中，再穿过上侧单向阀106和上组合壳102，利用管道输入到伸缩握杆3中，穿过偏心输送仓5后进入输气架802和固定导件8内，再穿过喷气头801喷出；

气流经过偏心输送仓5时带动从动叶轮503旋转，从动叶轮503带动第二传动轮501和偏心桩502旋转，偏心桩502带动中间框706上下移动，连接板705带动U形穿架704上下移动，U形穿架704上升的时候配合短连杆703和活动刮件702向外旋转，将活动刮件702接触设备内壁，然后继续上升对设备内壁进行刮除；U形穿架704下降的时候配合短连杆703将活动刮件702收拢贴近移动架7；

如果是在设备内部具有阻碍，容纳程度较窄的时候，直接转动伸缩握杆3和中间连接件4，通过自锁卡齿401锁定定位卡齿303即可临时调整伸缩握杆3和中间连接件4的角度，此时手持伸缩握杆3将包裹罩壳6上下移动，即可实现对设备的气动清理；

在刮除掉设备内壁积攒的残渣时，残渣落到固定导件8后侧的位置，然后通过喷气头801后端喷出的空气将残渣吹到拦截仓9中，进而实现收集；将过滤转板901向后反转展开即可清理残渣；

将换向轴203旋转半周，利用控制齿轮205带动活动阀块202移动，实现切换，并且通过自锁块206贴合卡位板204进行自锁；

此时，将包裹罩壳6反转半周，将换向阀2后端的输入管道插入洗涤剂或水中，活塞组件104不再输送空气，而是输送水，将水喷射到设备内壁进行清理，并且对活动刮件702进行清理。