一种微量粉体分装头及分装装置

技术领域

本发明涉及粉体分装装置领域，具体涉及一种微量粉体分装头及分装装置。

背景技术

粉体分装设备是食品、医药领域中非常普遍的设备之一，主要用于对粉末状的物料分装到固定容器中，由于食品和药品对于其本身的分装精细度以及分装量有特定的要求，因此，分装设备的结构要求也非常精密，分装头是粉体分装设备的重要部件之一，现有的分装头无法做到毫克级定量分装，因此需要一种能够实现毫克级定量分装的分装头及分装装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的分装头无法做到毫克级定量分装，本发明提供一种微量粉体分装头，本发明还提供一种微量粉体分装装置，采用由螺杆、罩壳、下粉漏斗、罩盖组成的微量粉体分装头具有分装精度高的特点，能够实现毫克级定量分装，配合驱动组件，只需要在下粉漏斗中添加粉体后，更改驱动组件的分装参数，即可实现定量分装，驱动组件中的电机与螺杆上分装螺纹的螺距紧密配合达到定量分装，分装效率快，运行平稳，结构简单，操作方便，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本发明提供以下的技术方案：

第一方面，一种微量粉体分装头，其中，包含螺杆，所述螺杆底部外围安装有分装螺纹，所述螺杆的外围套设有罩壳，所述罩壳上安装有进料管；

下粉漏斗，可拆卸安装于所述罩壳底部，所述下粉漏斗底部开设有供所述螺杆底部插入的漏粉口；

罩盖，可拆卸安装于所述罩壳顶部。

上述的一种微量粉体分装头，其中，所述螺杆底部为倒锥体，所述倒锥体底部安装有与所述倒锥体底部直径相同的连接柱，所述倒锥体与所述连接柱的外围均安装有所述分装螺纹。

上述的一种微量粉体分装头，其中，所述罩壳为透明罩壳。

第二方面，一种微量粉体分装装置，其中，包含第一方面中任一项所述的微量粉体分装头以及驱动组件，所述驱动组件可拆卸连接于所述螺杆的顶部，并驱动所述螺杆旋转。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，所述驱动组件包含基座，所述基座一端贯穿安装有传动组件，所述螺杆的顶部可拆卸连接于所述传动组件的底部，所述基座另一端底部安装有固定支杆；

电机，所述电机输出轴朝下通过安装架安装于所述基座顶部；

带轮，所述电机输出轴外围、所述传动组件顶部外围均安装有所述带轮；

同步带，套设于两个所述带轮的外围。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，所述传动组件包含贯穿所述基座的中心轴，所述中心轴内贯穿安装有调节轴，所述调节轴的底部为匹配安装所述螺杆顶部的多个连接瓣，所述调节轴顶部安装有调节螺母；

所述带轮套设于所述中心轴的外围。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，所述中心轴的外围套设有与所述基座可拆卸连接的端盖；

所述中心轴的外围套设有与所述基座接触的第一轴承；

所述调节轴顶部套设有与所述中心轴接触的第二轴承。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，所述第一轴承为深沟球轴承。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，还包含套设于所述罩壳外围并分别与所述下粉漏斗、所述驱动组件可拆卸连接的固定架，所述固定架的上下两端分别与所述基座、所述下粉漏斗连接。

依据上述本发明一种微量粉体分装头及分装装置提供的技术方案具有以下技术效果：

采用由螺杆、罩壳、下粉漏斗、罩盖组成的微量粉体分装头具有分装精度高的特点，能够实现毫克级定量分装，配合驱动组件，只需要在下粉漏斗中添加粉体后，更改驱动组件的分装参数，即可实现定量分装，驱动组件中的电机与螺杆上分装螺纹的螺距紧密配合达到定量分装，分装效率快，运行平稳，结构简单，操作方便，便于使用。

附图说明

图1为本发明一种微量粉体分装头的结构示意图；

图2为本发明一种微量粉体分装头中螺杆的结构示意图；

图3为本发明一种微量粉体分装装置的结构示意图；

图4为本发明一种微量粉体分装装置中传动组件的结构示意图；

图5为本发明一种微量粉体分装装置中调节轴与螺杆的连接结构示意图。

其中，附图标记如下：

螺杆100、分装螺纹101、罩壳102、进料管103、下粉漏斗104、罩盖105、倒锥体106、连接柱107、驱动组件200、基座201、传动组件202、固定支杆203、电机204、安装架205、带轮206、同步带207、中心轴208、调节轴209、连接瓣210、调节螺母211、端盖212、第一轴承213、第二轴承214、固定架215。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1-2所示，第一方面，第一实施例，一种微量粉体分装头，其中，包含螺杆100，螺杆100底部外围安装有分装螺纹101，螺杆100的外围套设有罩壳102，罩壳102上安装有进料管103；

下粉漏斗104，可拆卸安装于罩壳102底部，下粉漏斗104底部开设有供螺杆100底部插入的漏粉口；

罩盖105，可拆卸安装于罩壳102顶部。

如图2所示，上述的一种微量粉体分装头，其中，螺杆100底部为倒锥体106，倒锥体106底部安装有与倒锥体106底部直径相同的连接柱107，倒锥体106与连接柱107的外围均安装有分装螺纹101。

上述的一种微量粉体分装头，其中，罩壳102为透明罩壳102，便于进行观察以便进行补料。

如图1-5所示，第二方面，一种微量粉体分装装置，其中，包含第一方面中任一项的微量粉体分装头以及驱动组件200，驱动组件200可拆卸连接于螺杆100的顶部，并驱动螺杆100旋转。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，驱动组件200包含基座201，基座201一端贯穿安装有传动组件202，螺杆100的顶部可拆卸连接于传动组件202的底部，基座201另一端底部安装有固定支杆203；

电机204，电机204输出轴朝下通过安装架205安装于基座201顶部，电机204优选为伺服电机；

带轮206，电机204输出轴外围、传动组件202顶部外围均安装有带轮206；

同步带207，套设于两个带轮206的外围。

如图4-5所示，上述的一种微量粉体分装装置，其中，传动组件202包含贯穿基座201的中心轴208，中心轴208内贯穿安装有调节轴209，调节轴209的底部为匹配安装螺杆100顶部的多个连接瓣210，调节轴209顶部安装有调节螺母211；

带轮206套设于中心轴208的外围。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，中心轴208的外围套设有与基座201可拆卸连接的端盖212，通过螺丝进行连接，便于拆卸；

中心轴208的外围套设有与基座201接触的第一轴承213；

调节轴209顶部套设有与中心轴208接触的第二轴承214。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，第一轴承213为深沟球轴承。

上述的一种微量粉体分装装置，其中，还包含套设于罩壳102外围并分别与下粉漏斗104、驱动组件200可拆卸连接的固定架215，固定架215的上下两端分别与基座201、下粉漏斗104连接。

本发明一种微量粉体分装装置的工作过程如下：

在使用前，先进行安装头与驱动组件200的安装，将螺杆100顶部插入调节杆由多个连接瓣210组成的底部后，旋转调节螺母211将调节杆向上移动卡入中心轴208内部后多个连接瓣210向内收紧将螺杆100锁死，完成安装；

在使用时，将粉体添加到下分漏斗上方的透明罩壳102内，设置电机204的分装参数并启动，电机204通过同步带207带动中心轴208旋转，进而带动螺杆100旋转进行给料，分装的工作原理是是利用螺旋给料来完成计量，即利用螺杆100上分装螺纹101的空腔计量粉状物的容积，在每一次分装的循环中，控制螺杆100的转速，便可控制螺杆100每次旋转传送的物理量，从而达到计量。

综上，本发明的一种微量粉体分装头及分装装置，采用由螺杆、罩壳、下粉漏斗、罩盖组成的微量粉体分装头具有分装精度高的特点，能够实现毫克级定量分装，配合驱动组件，只需要在下粉漏斗中添加粉体后，更改驱动组件的分装参数，即可实现定量分装，驱动组件中的电机与螺杆上分装螺纹的螺距紧密配合达到定量分装，分装效率快，运行平稳，结构简单，操作方便，便于使用。

以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响发明的实质内容。