一种分仓式储能系统

技术领域

本发明涉及能源存储的技术领域，具体涉及一种分仓式储能系统。

背景技术

分仓式储能系统是一种用于能源储存和调节的技术，它通过将能源储存在不同的仓库中，以满足供求之间的平衡。这种系统通常由多个储能单元组成，每个单元可以存储不同类型或形式的能源，如电能、热能、化学能等。分仓式储能系统的核心在于能源的分类和分配。不同的储能单元可以用于不同的应用场景，比如电动汽车充电、电力系统调节、储能电站等。通过合理地管理和分配储能资源，可以提高能源利用效率，减少能源浪费。

分仓式储能系统可以采用热管理技术来控制和利用储能过程中产生的热量，其中常见的方法是使用热交换器，通过传导、对流和辐射等方式将热量从储能单元中转移出来，并将其利用于室内供暖、热水等需求，从而达到能源的再利用和节约的目的，但是在实际使用过程中，为了防止热交换器发生故障，导致储能单元内温度过高，引发故障的风险，通常在储能单元箱体内安装传感器，检测内部的温度，判断分仓式储能系统中热交换器工作是否正常；本发明的分仓式储能系统大多应用于风能资源丰富的西北地区，风沙大，但传感器是灵敏度较高的电器零部件，在长期使用过程中其表面容易积留覆盖尘土，容易引发故障失灵情况发生，需要人工定期手动清理维修清理操作，使用麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种分仓式储能系统，解决现有技术中容易引发故障失灵情况发生，需要人工定期手动清理维修清理操作，使用麻烦等问题。

为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种分仓式储能系统，包括：储能单元、温度传感器、清洁组件、吹气组件和警示组件；

所述储能单元内设有储能部件；

所述温度传感器设置于所述储能单元的内壁，用于监测所述储能部件的温度；

所述清洁组件安装于所述储能单元的内壁，用于对所述温度传感器清洁；

所述吹气组件安装于所述储能单元的内壁，用于产生气流并通过所述清洁组件吹至所述温度传感器；

所述警示组件安装于所述储能单元的内壁，用于在所述清洁组件工作时产生警示音。

可选地，所述清洁组件包括驱动器、主动齿轮、从动齿轮、套环、U型杆、安装板和毛刷；

所述驱动器设有转动轴，所述转动轴上固定有所述主动齿轮；

所述套环设置于所述储能单元的内壁，位于所述温度传感器的外侧；

所述从动齿轮套设于所述套环的外侧，与所述主动齿轮啮合；

所述U型杆的一侧固定于所述从动齿轮，另一端固定所述毛刷；

在所述驱动器的驱动下所述转动轴带动所述主动齿轮转动，并通过所述从动齿轮带动所述毛刷围绕所述温度传感器转动，以实现清洁所述温度传感器。

可选地，所述吹气组件包括凸轮、限位盘、滑杆、连接筒、活塞、输气管、旋转接头以及喷气管；

所述凸轮安装于所述转动轴；

所述限位盘的安装于所述滑杆的一端，一侧与所述凸轮接触，在所述凸轮的转动下推动所述滑杆直线运动；

所述滑杆的另一端连接所述活塞，所述活塞设置于所述连接筒内，所述连接筒的固定于所述储能单元的内壁，所述连接筒一端固定所述输气管的一端，所述活塞在所述滑杆的带动下直线移动，与所述连接筒配合通过所述输气管吸入或排出空气；

所述输气管的另一端通过旋转接头连接于所述安装板，所述安装板内具有空腔，所述喷气管安装于所述安装板的一侧，与所述空腔导通，所述输气管内的气体经过所述空腔流动至所述喷气管，并通过所述喷气管喷至所述温度传感器。

可选地，所述警示组件包括：移动板、敲击块、铜片和安装块；

所述移动板固定于所述限位盘的一侧，所述移动板在所述限位盘的带动下移动；

所述移动板的一端安装所述敲击块；

所述安装块对应所述敲击块安装于所述储能单元的内壁；

所述铜片安装于所述安装块；

所述敲击块在所述移动板的带动下敲击所述铜片发出响声。

可选地，所述连接筒与限位盘之间固定有复位弹簧，所述复位弹簧套设在滑杆的表面。

可选地，所述喷气管向所述毛刷（58）所在方向倾斜设置，所述喷气管的出气口处设置有防尘网。

可选地，所述套环的一侧面连接有支撑杆一端，所述支撑杆的另一端与储能单元的内壁固定相连。

可选地，还包括导管和热交换器；

所述热交换器设置于所述储能单元的外壁；

所述导管一端连接所述储能部件，另一端连接所述热交换器。

可选地，还包括固定板，

所述固定板的一端固定于储能单元的外壁，所述热交换器安装于所述固定板上。

可选地，所述喷气管的数量有多个，多个所述喷气管等间距安装于所述安装板的一侧，与所述空腔导通。

与现有技术相比，本发明提供了一种分仓式储能系统及方法，具备以下有益效果：

1、该一种分仓式储能系统，通过温度传感器表面设置的清洁组件，在对温度传感器表面灰尘进行清理时，通过清洁组件中的毛刷绕温度传感器的表面转动自动对温度传感器表面的灰尘进行清理操作，省去人工手动操作的麻烦，节省维修成本。

2、该一种分仓式储能系统，通过清洁组件和吹气组件的相互配合下，在清洁组件运行的同时带动吹气组件同步运行，使得吹气组件产生的气流对毛刷处进行吹气，进而防止毛刷上因刷动温度传感器上的灰尘残留在毛刷内，造成二次污染，提高其毛刷的清理效果。

3、该一种分仓式储能系统，通过吹气组件和警示组件的相互配合下，利用吹气组件上下往复运行产生的动力，带动警示组件运行，碰撞产生警示音，便于提醒维修人员及时对该处进行维修查看，检修热交换器是否故障，避免储能单元内因温度过高造成损坏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中当储能单元内温度过高，热交换器处发生故障时，通过启动清洁组件带动毛刷绕温度传感器的表面进行清理操作，避免灰尘附着在温度传感器的表面，保障温度传感器的正常运行，同时在清洁组件运行的过程中带动吹气组件同步运行产生的气流对毛刷吹气，提高清理效果，且在清理的同时带动警示组件运行发生碰撞产生警示音，提醒维修人员及时找到故障发生区域，方便维修，避免储能单元因温度过高发生故障的风险。

附图说明

图1为本发明提出的一种分仓式储能系统的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种分仓式储能系统的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种分仓式储能系统的俯视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种分仓式储能系统的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种分仓式储能系统的侧面剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种分仓式储能系统中图5中A区域放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种分仓式储能系统的吹气组件局部剖面结构示意图；

图8为本发明提出的一种分仓式储能系统的毛刷与吹气组件局部剖面结构示意图。

附图标记说明：1、储能单元；2、储能部件；3、热交换器；4、温度传感器；5、清洁组件；51、驱动器；52、转动轴；53、主动齿轮；54、从动齿轮；55、套环；56、U型杆；57、安装板；58、毛刷；6、吹气组件；61、凸轮；62、限位盘；63、滑杆；64、复位弹簧；65、连接筒；66、活塞；67、输气管；68、旋转接头；69、空腔；691、喷气管；692、防尘网；71、移动板；72、敲击块；73、铜片；74、安装块；8、支撑杆；9、导管；10、固定板；11、控制器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在附图中示出了根据本发明实施例的层结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

以下将参照附图更详细地描述本发明。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

在下文中描述了本发明的许多特定的细节，例如器件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本发明。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本发明。除非在下文中特别指出，半导体器件中的各个部分可以由本领域的技术人员公知的材料构成。

分仓式储能系统可以采用热管理技术来控制和利用储能过程中产生的热量，其中常见的方法是使用热交换器，通过传导、对流和辐射等方式将热量从储能单元中转移出来，并将其利用于室内供暖、热水等需求，从而达到能源的再利用和节约的目的，但是在实际使用过程中，为了防止热交换器发生故障，导致储能单元内温度过高，引发故障的风险，通常在储能单元箱体内安装传感器，检测内部的温度，判断分仓式储能系统中热交换器工作是否正常；但传感器是灵敏度较高的电器零部件，在长期使用过程中其表面容易积留覆盖灰尘，容易引发故障失灵情况发生，需要人工定期手动清理维修清理操作，使用很是麻烦。

为了解决上述问题，参照图1-8，本发明的一个实施例提供了一种分仓式储能系统，包括：储能单元1、温度传感器4、清洁组件5、吹气组件6和警示组件；

储能单元1内设有储能部件2；其中储能部件2可以是电池、超级电容器、燃料电池等，储能部件2安装在储能单元1内，且储能单元1可设置有多个，进而方便将能源储存在不同的仓库中，以满足供求之间的平衡，在储能单元1的侧面安装有热交换器3，通过传导、对流和辐射等方式将热量从储能单元1中转移出来，并将其利用于室内供暖、热水等需求，从而达到能源的再利用和节约的目的；

温度传感器4设置于储能单元1的内壁，用于监测储能部件2的温度；在储能单元1上安装的温度传感器4，利用温度传感器4对储能单元1内部的温度进行实时的监测，与热交换器3上安装的传感器传输的数据做对比，确保热交换器3上传感器因故障无法正常运行，导致储能单元1内部发生故障，增加损失成本。

清洁组件5安装于储能单元1的内壁，用于对温度传感器4清洁；清洁组件5可以采用毛刷，吹气、喷水或者喷清洁液等方式中的一种或多种进行清洁；

吹气组件6安装于储能单元1的内壁，用于产生气流并通过清洁组件5吹至温度传感器4，吹气组件6可以采用电驱气泵、液压气泵等方式吹气；

警示组件安装于储能单元1的内壁，用于在清洁组件5工作时产生警示音，方便维修人员定位查找，加快维修效率。

优选的，还包括导管9和热交换器3；

热交换器3设置于储能单元1的外壁；

导管9一端连接储能部件2，另一端连接热交换器3。

在使用过程中，当储能单元1内部因充电时产生的温度过高，通过温度传感器4监测储能单元1内部的温度过高时，通过外部安装的控制系统控制清洁组件5启动，通过清洁组件5的设置，方便带动清洁组件5上的毛刷58绕温度传感器4的表面进行清理操作，这样省去了人工在检查维修时，手动清理的麻烦，有效节省工作人员的劳动强度，同时避免温度传感器4上因灰尘覆盖，对温度传感器4造成故障影响，确保温度传感器4在工作时正常运行，减小故障的发生，当清洁组件5在运行时，通过清洁组件5带动吹气组件6同步运行，使得吹气组件6产生的气流对毛刷58处进行吹气，通过吹气的气流对多个毛刷58之间残留的灰尘异物进行吹落，防止残留，再次附着在温度传感器4上，造成二次污染，从而有效提高装置的清理效果，当吹气组件6在运行时，通过吹气组件6带动警示组件同步运行，使得警示组件运行产生碰撞发出警示音，便于提醒维修人员及时的赶到故障发生地点，对储能单元1上的热交换器3进行维修检查，避免热交换器3因故障造成储能单元1损坏，方便维修人员定位查找，加快维修效率。

其中，导管9的设置，方便将储能部件2内多余的热量传输至热交换器3处，其中储能部件2处可安装有导热板，导热板将吸收的热量传递至连接的导管9处，然后可通过在储能部件2上安装风机将热空气通过导管9输送至热交换器3中，对热量进行转换利用。

在一实施例中，参照图2、图3和图6，清洁组件5包括驱动器51、主动齿轮53、从动齿轮54、套环55、U型杆56、安装板57和毛刷58；

驱动器51设有转动轴52，转动轴52上固定有主动齿轮53；

套环55设置于储能单元1的内壁，位于温度传感器4的外侧；

从动齿轮54套设于套环55的外侧，与主动齿轮53啮合；

U型杆56的一侧固定于从动齿轮54，另一端固定毛刷58；

在驱动器51的驱动下转动轴52带动主动齿轮53转动，并通过从动齿轮54带动毛刷58围绕温度传感器4转动，以实现清洁温度传感器4。

作为优选的实施方式，从动齿轮54与套环55之间通过轴承滑动连接，进一步减小了使用时的阻力，有利于节能环保。优选的，轴承可以采用滚珠轴承，顶针轴承等。

具体地，在使用时，通过启动驱动器51，驱动器51的转动轴52转动，通过转动轴52表面的主动齿轮53与从动齿轮54相啮合，进而带动从动齿轮54表面的U型杆56转动，通过U型杆56端部连接有安装板57，进而方便带动安装在安装板57一侧面的毛刷58绕温度传感器4的表面刷动清理，将温度传感器4表面附着的灰尘异物进行清理掉，避免温度传感器4表面因灰尘积留覆盖堵塞引发故障，同时这样设计，也可省去维修人员在前来检查时人工手动清理的麻烦，有效节省维修人员的劳动强度，提高维修效率。

需要说明的是，其中驱动器51采用电机、气动机、液压机等驱动源代替驱动操作。

在一实施例中，参照图2、图3、图7和图8，吹气组件6包括凸轮61、限位盘62、滑杆63、复位弹簧64、连接筒65、活塞66、输气管67、旋转接头68以及喷气管691；

凸轮61安装于转动轴52；

限位盘62的安装于滑杆63的一端，一侧与凸轮61接触，在凸轮61的转动下推动滑杆63直线运动；

滑杆63的另一端连接活塞66，活塞66设置于连接筒65内，连接筒65的固定于储能单元1的内壁，连接筒65一端固定输气管67的一端，活塞66在滑杆63的带动下直线移动，与连接筒65配合通过输气管吸入或排出空气；

输气管67的另一端通过旋转接头68连接于安装板57，安装板57内具有空腔69，喷气管691安装于安装板57的一侧，与空腔69导通，输气管67内的气体经过空腔69流动至喷气管691，并通过喷气管691喷至温度传感器4。

具体地，当转动轴52在转动时，带动凸轮61同步转动，通过凸轮61挤压限位盘62，使得限位盘62顶部的滑杆63在连接筒65内滑动，其中滑杆63端部固定有活塞66，活塞66移动时挤压连接筒65内的空气，使得空气气流通过输气管67输送至空腔69的内部，然后通过多个喷气管691喷出，对毛刷58处进行喷气，喷出的气流将多个毛刷58上残留的灰尘进行吹落清理，这样避免残留的灰尘异物在此附着在温度传感器4的表面上，提高其清理效果，避免灰尘异物对温度传感器4造成影响，使得温度传感器4在工作时始终处于正常状态，避免故障的发生；

具体地，在连接筒65的顶部位于输气管67连接处的一侧面可开设有进气口，在进入口内设置活动板，当活塞66下移时，活动板打开，外部空气进气口进入连接筒65内，当活塞66上移时，活动板通过内部气压带动活动板关闭对进气口封堵，这样可将空气通过输气管67输出，采用上述结构可替换图7中部分结构实现结构的运行。

在一实施例中，参照图6，警示组件包括：移动板71、敲击块72、铜片73和安装块74；

移动板71固定于限位盘62的一侧，移动板71在限位盘62的带动下移动；

移动板71的一端安装敲击块72；

安装块74对应敲击块72安装于储能单元1的内壁；

铜片73安装于安装块74；

敲击块72在移动板71的带动下敲击铜片73发出响声。

本实施例提供的警示组件方便提示维修人员过来查看，省去维修人员一个个的查找，提高维修人员的维修效率，减小热交换器3因故障对储能单元1造成的损坏，降低了维修成本。

在一实施例中，参照图1-图8，连接筒65与限位盘62之间固定有复位弹簧64，复位弹簧64套设在滑杆63的表面。喷气管691向毛刷58所在方向倾斜设置，喷气管691的出气口处设置有防尘网692。

在一实施例中，套环55的一侧面连接有支撑杆8一端，支撑杆8的另一端与储能单元1的内壁固定相连。

在一实施例中，还包括固定板10，

固定板10的一端固定于储能单元1的外壁，热交换器3安装于固定板10上。

在一实施例中，喷气管691的数量有多个，多个喷气管691等间距安装于安装板57的一侧，与空腔69导通。

在一实施例中，储能单元1的一侧外壁安装有控制器11，控制器11与温度传感器4电性连接，

具体的，其中复位弹簧64的设置，在使用过程中，方便利用复位弹簧64的弹性回弹带动限位盘62复位，使得吹气组件6和警示组件运行顺畅，而喷气管691的喷气口指向毛刷58处，方便更好的对毛刷58处残留的灰尘进行吹气操作，且防尘网692的设置，防止吹气组件6在吸气时将灰尘吸入喷气管691内，起到过滤的效果，其中支撑杆8的设置，方便对套环55进行支撑限位的作用，导管9的设置，方便将储能部件2内多余的热量传输至热交换器3处，其中储能部件2处可安装有导热板，导热板将吸收的热量传递至连接的导管9处，然后可通过在储能部件2上安装风机将热空气通过导管9输送至热交换器3中，对热量进行转换利用，此为现有技术，再次不做赘述，其中控制器11的设置，方便将温度传感器4处传输的信号反馈至外部安装的主控室内进行分析识别。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

以上参照本发明的实施例对本发明予以了说明。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本发明的范围。本发明的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本发明的范围，本领域技术人员可以做出多种替换和修改，这些替换和修改都应落在本发明的范围之内。

尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。