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一种表皮耐腐蚀的光缆

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种表皮耐腐蚀的光缆

技术领域

本发明涉及光缆技术领域,具体是一种表皮耐腐蚀的光缆。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

现有技术中,光缆一般铺设于地下,长期处于潮湿、或酸性或碱性的环境中,着大大影响了光缆的作用,并且缩短了光缆的使用寿命;为此,本发明提供一种表皮耐腐蚀的光缆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表皮耐腐蚀的光缆,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是:一种表皮耐腐蚀的光缆,包括主金属导线,所述主金属导线的侧部安装有内防护层,所述内防护层的侧部套接有内二层,所述内二层的侧部套接有外保护层,所述外保护层的内部安装有辅金属导线,所述外保护层的侧部套接有外三层,所述外三层采用的材料为十分之三的聚酰亚胺、十分之三的聚丙烯以及十分之四的聚苯硫醚,聚酰亚胺有较强的热稳定性和耐腐蚀性,聚丙烯有较强的伸缩力,同时适用于高温、高压等苛刻环境,聚苯硫醚有很好的阻燃性且拥有一定的弹性,聚酰亚胺涂于聚丙烯与聚苯硫醚混合管的内外部,聚酰亚胺涂层有一定的硬度,在无外力干扰的情况下可以使光缆保持笔直,它们的组合可以得到很好的耐腐蚀性组合材料,所述内二层的材料为半导体铝箔,半导体铝箔可以有效的避免水渗入,同时可以屏蔽磁场干扰;所述外一层与内一层的材料均为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯本身拥有很高的耐热性和耐寒性,且抗酸抗碱,适合与土壤直接接触,通过实验表明,聚四氟乙烯内部填充百分之四十的硫酸钡,使之拥有较好的耐磨性,当光缆置于地底时,减小岩石树木摩擦所造成的损坏,避免内部结构暴露。

优选的,所述外支撑条和外二层的材料均采用聚丙烯,聚丙烯拥有优异的力学性能,包括拉伸强度、压缩强度和硬度,突出的刚性和耐弯曲疲劳性能,外支撑条在内外连接部位等距开设有方形槽,在光缆转向时配合空心位置及外支撑条的形状,可以避免产生较强的弯曲力,使光缆内部撑破,所述内防护层采用的材料为POE填充塑胶,有较强的抗老化性,避免内防护层腐蚀使主金属导线接触短路,所述外保护层采用的材料为聚酯带,聚酯带可以有效保护辅金属导线。

本发明通过改进在此提供一种表皮耐腐蚀的光缆,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

其一:本发明所述的一种表皮耐腐蚀的光缆,外三层采用的材料为十分之三的聚酰亚胺、十分之三的聚丙烯以及十分之四的聚苯硫醚,聚酰亚胺有较强的热稳定性和耐腐蚀性,聚丙烯有较强的伸缩力,同时适用于高温、高压等苛刻环境,聚苯硫醚有很好的阻燃性且拥有一定的弹性,聚酰亚胺涂于聚丙烯与聚苯硫醚混合管的内外部,聚酰亚胺涂层有一定的硬度,在无外力干扰的情况下可以使光缆保持笔直,它们的组合可以得到很好的耐腐蚀性组合材料,半导体铝箔可以有效的避免水渗入,同时可以屏蔽磁场干扰,聚四氟乙烯本身拥有很高的耐热性和耐寒性,且抗酸抗碱,适合与土壤直接接触,通过实验表明,聚四氟乙烯内部填充百分之四十的硫酸钡,使之拥有较好的耐磨性,当光缆置于地底时,减小岩石树木摩擦所造成的损坏,避免内部结构暴露;

其二:本发明所述的一种表皮耐腐蚀的光缆,外支撑条和外二层的材料均采用聚丙烯,聚丙烯拥有优异的力学性能,包括拉伸强度、压缩强度和硬度,突出的刚性和耐弯曲疲劳性能,在光缆转向时配合空心位置及外支撑条的形状,可以避免产生较强的弯曲力,使光缆内部撑破,内防护层采用的材料为POE填充塑胶,有较强的抗老化性,避免内防护层腐蚀使主金属导线接触短路,外保护层采用的材料为聚酯带,聚酯带可以有效保护辅金属导线;

总结:本发明所述的一种表皮耐腐蚀的光缆,外皮多层的设置,以及各种材料的组合,可以有很高的耐腐蚀性,使光缆在各种环境下可以很好的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明的立体结构主视图;

图3是本发明的外支撑条结构示意图;

图4是本发明的外三层材料结构示意图;

图5是本发明的实施例二结构示意图;

图6是本发明的实施例三结构示意图。

附图标记说明:

1、主金属导线;2、内防护层;3、内一层;4、内二层;5、外保护层;6、辅金属导线;7、外三层;8、外支撑条;9、外二层;10、外一层;11、微型伸缩柱。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种表皮耐腐蚀的光缆,本发明的技术方案是:

实施例一:

如图1-图3所示,一种表皮耐腐蚀的光缆,包括主金属导线1,主金属导线1的侧部安装有内防护层2,内防护层2的侧部套接有内二层4,内二层4的侧部套接有外保护层5,外保护层5的内部安装有辅金属导线6,外保护层5的侧部套接有外三层7,外三层7采用的材料为十分之三的聚酰亚胺、十分之三的聚丙烯以及十分之四的聚苯硫醚,将它们配比,通过挤出机得到聚丙烯与聚苯硫醚混合管,将聚酰亚胺液体喷涂混合管内外部,使之固化,聚酰亚胺有较强的热稳定性和耐腐蚀性,聚丙烯有较强的伸缩力,同时适用于高温、高压等苛刻环境,聚苯硫醚有很好的阻燃性且拥有一定的弹性,聚酰亚胺涂于聚丙烯与聚苯硫醚混合管的内外部,聚酰亚胺涂层有一定的硬度,在无外力干扰的情况下可以使光缆保持笔直,转向时只有聚酰亚胺涂层有小损坏,聚丙烯与聚苯硫醚混合管通过弹性并不会损坏,它们的组合可以得到很好的耐腐蚀性组合材料,在外一层10发生损坏时,通过外三层7进一步有效的防止腐蚀蔓延到内部,内二层4的材料为半导体铝箔,半导体铝箔可以有效的避免水渗入,同时可以屏蔽磁场干扰;外一层10与内一层3的材料均为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯本身拥有很高的耐热性和耐寒性,且抗酸抗碱,适合与土壤直接接触,通过实验表明,聚四氟乙烯内部填充百分之四十的硫酸钡,使之拥有较好的耐磨性,当光缆置于地底时,减小岩石树木摩擦所造成的损坏,避免内部结构暴露。

进一步地,外支撑条8和外二层9的材料均采用聚丙烯,聚丙烯拥有优异的力学性能,包括拉伸强度、压缩强度和硬度,突出的刚性和耐弯曲疲劳性能,外支撑条8在内外连接部位等距开设有方形槽,在光缆转向时配合空心位置及外支撑条8的形状,可以避免产生较强的弯曲力,使光缆内部撑破,内防护层2采用的材料为POE填充塑胶,有较强的抗老化性,避免内防护层2腐蚀使主金属导线1接触短路,外保护层5采用的材料为聚酯带,聚酯带可以有效保护辅金属导线6。

工作原理:外三层7采用的材料为十分之三的聚酰亚胺、十分之三的聚丙烯以及十分之四的聚苯硫醚,将它们配比,通过挤出机得到聚丙烯与聚苯硫醚混合管,将聚酰亚胺液体喷涂混合管内外部,使之固化,聚酰亚胺有较强的热稳定性和耐腐蚀性,聚丙烯有较强的伸缩力,同时适用于高温、高压等苛刻环境,聚苯硫醚有很好的阻燃性且拥有一定的弹性,聚酰亚胺涂层有一定的硬度,在无外力干扰的情况下可以使光缆保持笔直,转向时只有聚酰亚胺涂层有小损坏,聚丙烯与聚苯硫醚混合管通过弹性并不会损坏,在外一层10发生损坏时,通过外三层7进一步有效的防止腐蚀蔓延到内部,内二层4的材料为半导体铝箔,半导体铝箔可以有效的避免水渗入,同时可以屏蔽磁场干扰,外一层10与内一层3的材料均为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯拥有很高的耐热性和耐寒性,且抗酸抗碱,适合与土壤直接接触,外支撑条8和外二层9的材料均采用聚丙烯,聚丙烯拥有优异的力学性能,包括拉伸强度、压缩强度和硬度,突出的刚性和耐弯曲疲劳性能,在光缆转向时配合空心位置及外支撑条8的形状,可以避免产生较强的弯曲力,使光缆内部撑破,内防护层2采用的材料为POE填充塑胶,有较强的抗老化性,避免内防护层2腐蚀使主金属导线1接触短路,外保护层5采用的材料为聚酯带,聚酯带可以有效保护辅金属导线6。

实施例二:

如图5所示,取消外支撑条8和外二层9的设置,利用中空结构,使光缆在转向时,避免因为外部过粗而不易弯曲。

实施例三:

如图6所示,采用微型伸缩柱11代替外支撑条8和外二层9,微型伸缩柱11内部设有弹簧,在马路或工厂等地区使用,避免光缆于地下因地面震动导致内部结构松散或挤压,使主金属导线1相互接近,造成短路。

上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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技术分类

06120116486403