一种混凝土模块化建筑薄型墙膜给水管暗敷方法

技术领域

本发明涉及模块化建筑给水管铺设技术领域，具体涉及一种混凝土模块化建筑薄型墙膜给水管暗敷方法。

背景技术

混凝土模块化建筑以标准模块为基本单元，在工厂内完成模块的生产、厨房、卫生间器具的安装、机电管线以及装饰装修一体化安装。模块化集成建筑在工厂生产加工时，通过钢模板固定尺寸形状，机电管线在钢模板内提前预埋，再经过浇筑、养护、拆模等一系列操作，经检测达标后成型，运输至在地盘，进行模块的拼装以及模块单元之间管线的连接。是一种新型快速建造方式，具有装配集成化程度高、施工效率快、施工质量好的优势。

混凝土模块化建筑结构受力的剪力墙及梁在地盘现浇，为达到免支模的快速建造效果，模块采用30mm厚带钢筋薄型墙膜或梁膜作为现浇剪力墙或现浇梁的膜壳。为节省卫生间装修空间，墙体采用薄贴技术(瓷砖加瓷砖胶共计20mm)，以上空间无法满足厨房、卫生间内接卫生器具的竖向给水支管结合墙体面层和装饰层暗敷的要求。

现有技术中，给水管暗敷时，通常采用膜壳加厚或装饰面层加厚以满足给水支管暗敷的要求，但存在以下缺陷：增加墙体耗材、占用室内空间、增加模块重量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土模块化建筑薄型墙膜给水管暗敷方法，用于解决现有技术中卫生间给水管无法在模块化集成建筑薄型墙上暗敷的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土模块化建筑薄型墙膜给水管暗敷方法，包括以下步骤：

步骤一、根据设计长度要求准备内PB软管和外柔性塑料套管，外柔性塑料套管内径大于内PB软管外径，将内PB软管套入外柔性塑料套管内，形成双层组合套管；

步骤二、在薄型梁膜壳板的设计位置开孔，将双层组合套管的顶端穿过开孔位置并预埋在膜壳钢模具内，并在薄型梁膜壳板上设计位置预埋UPVC套管；

步骤三、在用水点处预埋接驳盒，将双层组合套管的外柔性塑料套管与接驳盒接口承插粘接，内PB软管穿过接驳盒接口进入接驳盒内，做好接驳盒侧板封堵及双层组合套管固定；

步骤四、膜壳钢模具内浇筑混凝土，形成卫生间功能区内的预制叠合梁、预制建筑墙体和预制卫生间顶板，浇筑膜壳混凝土并养护成形，再拆除膜壳钢模具；

步骤五、拆除钢模板，将内PB软管通过上转换接头与预制卫生间顶板吊挂的给水横管对接，在用水点打开接驳盒侧板，将内PB软管通过下转换接头与水龙头或角阀连接并固定，完成卫生间功能区内的给水管暗敷。

作为本发明进一步的方案：步骤二中的薄型梁膜壳板用于现浇叠合梁的钢支模，在建筑施工现场拼装混凝土模块化建筑过程中，现浇叠合梁一体浇筑成型在预制叠合梁上。

作为本发明进一步的方案：步骤二中薄型梁膜壳板的厚度为30mm，现浇叠合梁的厚度为200mm。

作为本发明进一步的方案：步骤二中薄型梁膜壳板上预埋有型号为De50的UPVC套管，外柔性塑料套管从UPVC套管内穿过，进入预制卫生间顶板下方。

作为本发明进一步的方案：步骤四中预制叠合梁和预制建筑墙体的厚度均分别为230mm。

作为本发明进一步的方案：步骤五中内PB软管与给水横管对接完成后，在预制卫生间顶板的下方设置卫生间天花板，卫生间天花板的一侧板端固定连接预制叠合梁，且给水横管封装在预制卫生间顶板和所述卫生间天花板之间的空腔内。

本发明的有益效果：

(1)在现浇梁及厚墙膜内采用带外柔性塑料套管的内PB软管暗敷，以使内PB软管封装在预埋设置的外柔性塑料套管内，对内PB软管起到良好的防护铺装效果，一体化浇筑，便捷施工，减少因装饰面层加厚的成本，同时可以节省室内空间、降低建设成本及用材；

(2)给水管路损坏需要更换维修时，可以通过解除给水横管与内PB软管之间的连接，取下吊挂安装的给水横管更换维修，同时可以从接驳盒位置从外柔性塑料套管内抽出内PB软管更换维修，无须破坏模块化建筑结构，更换维修操作省时省力，有助于提升给水管路更换维修效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、给水横管；2、上转换接头；3、内PB软管；4、外柔性塑料套管；5、薄型梁膜壳板；6、预制叠合梁；7、预制建筑墙体；8、接驳盒；9、下转换接头；10、UPVC套管；11、预制卫生间顶板；12、卫生间天花板；13、现浇叠合梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，“多个”“若干”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1所示，本发明为一种混凝土模块化建筑薄型墙膜给水管暗敷方法，包括以下步骤：

步骤一、根据设计长度要求准备内PB软管3和外柔性塑料套管4，外柔性塑料套管4内径大于内PB软管3外径，将内PB软管3套入外柔性塑料套管4内，形成双层组合套管。

步骤二、在薄型梁膜壳板5的设计位置开孔，将双层组合套管的顶端穿过开孔位置并预埋在膜壳钢模具内，并在薄型梁膜壳板5上设计位置预埋UPVC套管10。

步骤三、在用水点处预埋接驳盒8，将双层组合套管的外柔性塑料套管4与接驳盒8接口承插粘接，内PB软管3穿过接驳盒8接口进入接驳盒8内，做好接驳盒8侧板封堵及双层组合套管固定。

步骤四、膜壳钢模具内浇筑混凝土，形成卫生间功能区内的预制叠合梁6、预制建筑墙体7和预制卫生间顶板11，浇筑膜壳混凝土并养护成形，再拆除膜壳钢模具。

步骤五、拆除钢模板，将内PB软管3通过上转换接头2与预制卫生间顶板11吊挂的给水横管1对接，在用水点打开接驳盒8侧板，将内PB软管3通过下转换接头9与水龙头或角阀连接并固定，完成卫生间功能区内的给水管暗敷。

卫生间功能区进行给水管铺装过程中，是在模块化建筑浇筑混凝土之前完成给水管暗敷施工，具体操作是采用膜壳钢模具围成模块化建筑浇筑腔，外柔性塑料套管4和内PB软管3组装形成双层组合套管，双层组合套管预埋设置在膜壳钢模具内，双层组合套管的顶端伸出薄型梁膜壳板5，底端与给水点位置的接驳盒8对接，接驳盒8用钢丝与墙体钢筋固定，操作面与竖向钢模面平齐，以便合模时与钢模严密贴合，待钢模合模后，一次性浇筑膜壳，拆除膜壳钢模板，剪除顶部伸出的多余外柔性塑料套管4，内PB软管3通过上转换接头2与给水横管1对接，实现给水管在薄梁膜内安装，后期检修时，便于剪断吊顶伸出的内PB软管3，打开接驳盒8所在处瓷砖，将内PB软管3从接驳盒8内抽出，更换内PB软管3后通过直通重新接入给水横管1，即可实现便捷检修。

在现浇梁及厚墙膜内采用带外柔性塑料套管4的内PB软管3暗敷，以使内PB软管3封装在预埋设置的外柔性塑料套管4内，对内PB软管3起到良好的防护铺装效果，一体化浇筑，便捷施工，减少因装饰面层加厚的成本，同时可以节省室内空间、降低建设成本及用材；在给水点处采用预埋接驳盒8与内PB软管3对接，后期管道检修时内PB软管3可从外柔性塑料套管4中抽出，方便管件安装及检修，可以减少后期墙面开凿。

步骤二中的薄型梁膜壳板5用于现浇叠合梁13的钢支模，在建筑施工现场拼装混凝土模块化建筑过程中，现浇叠合梁13一体浇筑成型在预制叠合梁6上，以使薄型梁膜壳板5可以作为后序现浇叠合梁13施工的侧模板使用，支模稳定可靠，且薄型梁膜壳板5便于定位外柔性塑料套管4走向伸出。

步骤二中薄型梁膜壳板5的厚度为30mm，现浇叠合梁13的厚度为200mm，上下楼层模块化建筑组装时，便于在预制叠合梁6上浇筑设置现浇叠合梁13施工，操作方便，以使薄型梁膜壳板5和现浇叠合梁13的厚度之和满足预制建筑墙体7厚度需求。

步骤二中薄型梁膜壳板5上预埋有型号为De50的UPVC套管10，UPVC套管10两端与薄型梁膜壳板5两侧齐平，中部形成空腔，设置的UPVC套管10用于双层组合套管从薄型梁膜壳板5位置伸入预制卫生间顶板11下方。

步骤四中预制叠合梁6和预制建筑墙体7的厚度均分别为230mm，预制叠合梁6和预制建筑墙体7满足模块化建筑薄型墙膜给水管暗敷厚度需求。

步骤五中内PB软管3与给水横管1对接完成后，在预制卫生间顶板11的下方设置卫生间天花板12，卫生间天花板12的一侧板端固定连接预制叠合梁6，且给水横管1封装在预制卫生间顶板11和卫生间天花板12之间的空腔内，维修过程中，只需将卫生间天花板12取下，露出给水横管1对接的内PB软管3，便于检修更换处理，操作方便。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。