一种风向检测器及检测方法

技术领域

本发明涉及风向检测技术领域，尤其涉及一种风向检测器及检测方法。

背景技术

风速检测器可广泛用于测量温室、环保、气象站、建筑施工、码头、养殖等场所的风速，风可以传送温度和传播灰尘，并可用于反映气象情况，风向的监察对环境污染控制、环境温度调节、工业、农业和交通行业有重要的意义，且风向信息在气象领域、煤矿领域、风力发电领域、塔吊起重领域及通风设备领域和航空航天领域应用广泛，因此风速和风向的参数测定一直都是工程测试中的重要工作。

现有的风向检测器中设置有风向标，通常风向标通过轴承进行安装，但是在风向标长时间转动后，轴承内的润滑油会逐渐流失而导致轴承在旋转过程中易卡顿，使轴承出现磨损，甚至会造成轴承旋转度不佳，使风向标指向不精准，会出现测量不准的问题；因此我们设计了一种风向检测器及检测方法来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风向检测器及检测方法，其通过设置中空框可以将轴承进行密封保护，通过不断注入润滑油使轴承位于润滑油内浸泡，使轴承旋转灵活，延长了轴承的使用寿命，测量的精度高；通过对显示屏进行清理，使显示屏显示清晰；通过夹持机构可以将本装置牢牢安装在电线杆上，且可以与不同规格大小的电线杆进行配合。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种风向检测器，包括检测箱体，所述检测箱体的顶部固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的顶部固定连接有中空框，所述中空框的内壁固定连接有轴承，所述轴承固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿中空框并与其转动连接，所述第一旋转轴的顶部固定连接有风向标，所述第一旋转轴的外壁固定连接有旋转凸轮，所述润滑油箱的顶部安装有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有触摸延时开关，所述润滑油箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿润滑油箱并与其转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有凸轮，所述润滑油箱内设有移动框体，所述凸轮位于移动框体内设置，所述移动框体的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与润滑油箱的内壁固定连接，所述移动框体的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有密封块，所述润滑油箱的侧壁固定连接有筒体，所述连接杆贯穿筒体并与其滑动连接，所述密封块与筒体的内壁密封滑动连接，所述筒体的底部固定连接有与其相连通的进液管，所述筒体的侧壁固定连接有与其相连通的出液管，所述出液管贯穿润滑油箱和中空框并与其固定连接，所述润滑油箱和中空框上共同贯穿设有与其固定连接的排液管，所述框体的内壁转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁固定连接有多个风杯，所述检测箱体的前端设有显示屏，所述检测箱体上设有清理机构，所述检测箱体的后侧设有夹持机构。

优选地，所述清理机构包括与检测箱体的前端固定连接的限位块，所述限位块上贯穿设有与其转动连接的第三旋转轴，所述转动杆与第三旋转轴的外壁共同套设有第一皮带，所述第三旋转轴的底部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述检测箱体的前端固定连接有两个连接板，两个所述连接板共同贯穿设有与其转动连接的两个往复丝杆，上侧的所述往复丝杆与从动锥齿轮固定连接，两个所述往复丝杆共同套设有第二皮带，两个所述往复丝杆共同套设有移动板，所述移动板靠近检测箱体的一端固定连接有清洁棉。

优选地，所述清理机构包括与检测箱体的前端固定连接的限位块，所述限位块上贯穿设有与其转动连接的第三旋转轴，所述转动杆与第三旋转轴的外壁共同套设有第一皮带，所述第三旋转轴的底部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述检测箱体的前端固定连接有两个连接板，两个所述连接板共同贯穿设有与其转动连接的两个往复丝杆，上侧的所述往复丝杆与从动锥齿轮固定连接，两个所述往复丝杆共同套设有第二皮带，两个所述往复丝杆共同套设有移动板，所述移动板靠近检测箱体的一端固定连接有清洁棉。

优选地，所述进液管的外壁固定连接有第一单向阀，所述出液管的外壁固定连接有第二单向阀。

优选地，多个所述风杯呈等间距分布。

优选地，所述转动杆和第三旋转轴的外壁均固定连接有第一旋转轮，所述第一皮带套设在两个第一旋转轮的外壁上设置，两个所述往复丝杆的外壁均固定连接有第二旋转轮，所述第二皮带套设在两个第二旋转轮的外壁上设置。

优选地，所述清洁棉的后端与显示屏相抵设置。

优选地，所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向相反设置。

优选地，两个所述夹块的相对端均设有一层弧形槽。

本发明还提出一种风向检测方法，包括以下步骤：

S1，工作人员握住把手进行旋转带动第一丝杆和第二丝杆进行旋转，直至两个夹块上的弧形槽与电线杆的外壁进行夹持相抵；

S2，风会吹动风向标使其旋转，风向标上箭头方向即为风向；

S3，通过风向标旋转带动旋转凸轮旋转与触摸延时开关接触，启动电机通过其输出端带动转动杆和凸轮进行旋转，使移动框体、连接杆和密封块进行移动，将润滑油箱内的润滑油通过进液管和出液管注入到中空框内，使中空框内充满润滑油；

S4，通过转动杆进行旋转带动第一皮带、第三旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、上侧的往复丝杆、第二皮带和下侧的往复丝杆进行旋转，通过两个往复丝杆同步旋转带动移动板和清洁棉往复移动。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过握住把手进行旋转带动第一丝杆和第二丝杆进行旋转，使两侧的夹块相对移动，直至两个夹块上的弧形槽与电线杆的外壁进行夹持相抵，即可将本装置牢牢安装在电线杆上，且可以与不同规格大小的电线杆进行配合。

2、在风向标随机进行旋转的过程中会带动旋转凸轮进行旋转，如果转动至与触摸延时开关接触，进而就会启动电机通过其输出端带动转动杆和凸轮进行旋转，带动移动框体、连接杆和密封块进行移动，通过密封块在筒体内进行滑动，可以将润滑油箱内的润滑油通过进液管和出液管注入到中空框内，使中空框内充满润滑油，减少了轴承内部的摩擦程度和磨损，使风向标旋转柔顺对风向的检测结果精确。

3、通过转动杆进行旋转带动第一皮带、第三旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、往复丝杆、第二皮带进行旋转，带动移动板和清洁棉往复移动，可以对检测箱体上的显示屏进行清洁，避免其表面沾附粉尘而导致图形数字等显示模糊，人们的观看效果佳。

综上所述，本发明通过不断注入润滑油使轴承位于润滑油内浸泡，使轴承旋转灵活，延长了轴承的使用寿命，测量的精度高，同时，本装置会随着外界环境的变化适应性调整对润滑油的循环供给，当外界环境变化较大，风向改变频率高时，会频繁触发开关实现润滑油供给，当外界环境变化小时，风向改变频率小，触发开关的机会也小；还兼具显示屏清理和方便固定的优点，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种风向检测器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种风向检测器的后视示意图；

图3为本发明提出的一种风向检测器的正视图；

图4为本发明提出的一种风向检测器的后视图；

图5为本发明提出的一种风向检测器的部分结构剖面图；

图6为本发明提出的一种风向检测器中清理机构示意图。

图中：1检测箱体、2框体、3润滑油箱、4中空框、5轴承、6第一旋转轴、7风向标、8旋转凸轮、9触摸延时开关、10转动杆、11凸轮、12移动框体、13伸缩杆、14连接杆、15筒体、16密封块、17进液管、18出液管、19排液管、20第二旋转轴、21风杯、22第一皮带、23第三旋转轴、24限位块、25主动锥齿轮、26从动锥齿轮、27往复丝杆、28第二皮带、29连接板、30移动板、31清洁棉、32固定板、33第一丝杆、34第二丝杆、35把手、36夹块、37滑动杆、38电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6，一种风向检测器，包括检测箱体1，检测箱体1的顶部固定连接有框体2，框体2的顶部固定连接有润滑油箱3，润滑油箱3的顶部固定连接有中空框4，中空框4的内壁固定连接有轴承5，轴承5固定连接有第一旋转轴6，第一旋转轴6贯穿中空框4并与其转动连接，第一旋转轴6与中空框4密封设置，第一旋转轴6的顶部固定连接有风向标7，风吹动时可以带动风向标7进行旋转，风向标7上设置的箭头即可为风向。

第一旋转轴6的外壁固定连接有旋转凸轮8，润滑油箱3的顶部安装有支撑架，支撑架的侧壁固定连接有触摸延时开关9，当风吹动风向标7和第一旋转轴6进行旋转，使旋转凸轮8进行旋转，旋转凸轮8旋转会与触摸延时开关9接触，进而启动电机38(可以设置为电机38启动一分钟后停止，也可以根据实际情况选用不同启停时间的触摸延时开关，此技术为现有技术)，润滑油箱3的顶部固定连接有电机38，电机38的输出端固定连接有转动杆10，转动杆10贯穿润滑油箱3并与其转动连接，转动杆10的外壁固定连接有凸轮11，润滑油箱3内设有移动框体12，凸轮11位于移动框体12内设置，通过凸轮11的旋转可以带动移动框体12进行移动。

移动框体12的侧壁固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13与润滑油箱3的内壁固定连接，移动框体12的侧壁固定连接有连接杆14，连接杆14的末端固定连接有密封块16，润滑油箱3的侧壁固定连接有筒体15，连接杆14贯穿筒体15并与其滑动连接，密封块16与筒体15的内壁密封滑动连接，筒体15的底部固定连接有与其相连通的进液管17，筒体15的侧壁固定连接有与其相连通的出液管18，进液管17的外壁固定连接有第一单向阀，出液管18的外壁固定连接有第二单向阀，出液管18贯穿润滑油箱3和中空框4并与其固定连接，润滑油箱3和中空框4上共同贯穿设有与其固定连接的排液管19，当密封块16右移此时密封块16左侧的空间变大形成负压，润滑油通过进液管17注入到筒体15内，当密封块16左移将润滑油通过出液管18注入到中空框4内。

框体2的内壁转动连接有第二旋转轴20，第二旋转轴20的外壁固定连接有多个风杯21，多个风杯21呈等间距分布，检测箱体1的前端设有显示屏，检测箱体1内部设置有现有技术中成熟的测速仪器，通过风杯21旋转带动第二旋转轴20旋转，通过检测箱体1中的测速仪器可以测量第二旋转轴20的转速，实现对风速测量，且通过显示屏播放出来，此技术为现有技术。

检测箱体1上设有清理机构，清理机构包括与检测箱体1的前端固定连接的限位块24，限位块24上贯穿设有与其转动连接的第三旋转轴23，转动杆10与第三旋转轴23的外壁共同套设有第一皮带22，第二旋转轴20和第三旋转轴23的外壁均固定连接有第一旋转轮，第一皮带22套设在两个第一旋转轮的外壁上设置，第三旋转轴23的底部固定连接有主动锥齿轮25，主动锥齿轮25啮合有从动锥齿轮26，检测箱体1的前端固定连接有两个连接板29，两个连接板29共同贯穿设有与其转动连接的两个往复丝杆27，上侧的往复丝杆27与从动锥齿轮26固定连接，两个往复丝杆27共同套设有第二皮带28，两个往复丝杆27的外壁均固定连接有第二旋转轮，第二皮带28套设在两个第二旋转轮的外壁上设置，两个往复丝杆27共同套设有移动板30，移动板30靠近检测箱体1的一端固定连接有清洁棉31，清洁棉31的后端与显示屏相抵设置，通过清洁棉31的移动可以对显示屏进行清理，使其投放清晰。

检测箱体1的后侧设有夹持机构，夹持机构包括与检测箱体1的后端固定连接的两个固定板32，其中一个固定板32上贯穿设有与其转动连接的第一丝杆33，第一丝杆33的一端固定连接有第二丝杆34，第一丝杆33与第二丝杆34的螺纹方向相反设置，第二丝杆34与另一个固定板32转动连接，第一丝杆33的另一端固定连接有把手35，第一丝杆33和第二丝杆34的外壁均套设有与其螺纹连接的夹块36，两个夹块36的相对端均设有一层弧形槽，两个固定板32共同固定连接有滑动杆37，滑动杆37贯穿两个夹块36并与其滑动连接，通过夹持机构可以将本装置安装在电线杆上，且可以对不同规格直径的电线杆进行夹持固定。

本发明还提出一种风向检测方法，包括以下步骤：

S1，工作人员握住把手35进行旋转带动第一丝杆33和第二丝杆34进行旋转，直至两个夹块36上的弧形槽与电线杆的外壁进行夹持相抵；

S2，风会吹动风向标7使其旋转，风向标7上箭头方向即为风向；

S3，通过风向标7旋转带动旋转凸轮8旋转与触摸延时开关9接触，启动电机38通过其输出端带动转动杆10和凸轮11进行旋转，使移动框体12、连接杆14和密封块16进行移动，将润滑油箱3内的润滑油通过进液管17和出液管18注入到中空框4内，使中空框4内充满润滑油；

S4，通过转动杆10进行旋转带动第一皮带22、第三旋转轴23、主动锥齿轮25、从动锥齿轮26、上侧的往复丝杆27、第二皮带28和下侧的往复丝杆27进行旋转，通过两个往复丝杆27同步旋转带动移动板30和清洁棉31往复移动。

本发明中，当进行检测时，工作人员将本装置安装在电线杆上，工作人员将电线杆放置在两个夹块36之间，握住把手35进行旋转带动第一丝杆33和第二丝杆34进行旋转，使两侧的夹块36相对移动，直至两个夹块36上的弧形槽与电线杆的外壁进行夹持相抵，即可将本装置牢牢安装在电线杆上；在进行风向检测时，此时风会吹动风向标7使其旋转，风向标7上箭头方向即为风向，风向简单明了，当风吹动风向标7和第一旋转轴6进行旋转，使旋转凸轮8进行旋转，旋转凸轮8旋转会与触摸延时开关9接触，进而启动电机38，通过电机38的输出端带动转动杆10和凸轮11进行旋转，通过凸轮11旋转带动移动框体12、连接杆14和密封块16进行移动，通过密封块16在筒体15内进行滑动，可以将润滑油箱3内的润滑油通过进液管17和出液管18注入到中空框4内，使中空框4内充满润滑油，而多余的润滑油通过排液管19回到润滑油箱3内，减少了轴承5内部的摩擦程度和磨损，使风向标7旋转柔顺对风向的检测结果精确；风吹动会带动多个风杯21进行旋转，对风速进行测量，通过转动杆10进行旋转带动第一皮带22、第三旋转轴23、主动锥齿轮25、从动锥齿轮26、上侧的往复丝杆27、第二皮带28和下侧的往复丝杆27进行旋转，通过两个往复丝杆27同步旋转带动移动板30和清洁棉31往复移动，可以对检测箱体1上的显示屏进行清洁，避免其表面沾附粉尘而导致图形数字等显示模糊，人们的观看效果佳。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。