电动葫芦用无线射频控制器

技术领域

本发明涉及控制器技术领域，具体涉及电动葫芦用无线射频控制器。

背景技术

电动葫芦是一种轻小型起重设备，其具有结构简单、制造和检修方便、互换性好、操作容易、吊物运输方便快捷等优点，被广泛使用在工矿企业，仓储码头等场所；

无线射频控制器安装有功能控制开关，方便使用者操作电动葫芦，而现有技术中的电动葫芦控制器的上下左右移动主要通过滚轮腰杆进行实现，通常滚轮是连接在转动架上，利用转动架摆动来按压触发下方电路。

但是现有技术中开关在使用的过程中，由于滚轮及转动架所需的摆动空间相对略大，灰尘等容易进入摆动空间并沿着缝隙侵入下方的电路中，增加了开关的使用故障率，降低了开关在使用过程中的可靠性，现有技术中当开关的电路接触处因进入的灰尘过多，发生故障时，一般通过将开关拆卸对其中的灰尘进行清理，此种清理方式虽然能够解决灰尘对开关电路的影响，但是费时费力，需要的人工成本高。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了电动葫芦用无线射频控制器，能够有效解决现有技术中无线射频控制器不能方便快捷的对控制器内部开关触点处进行除尘的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供电动葫芦用无线射频控制器，包括控制器本体、两个转动连接于控制器本体顶面的滚轮、开设于控制器本体内部靠近滚轮下部的安装槽、对称连接于滚轮侧面的压力开关以及连接于安装槽内底面靠近压力开关位置的开关触点，还包括设置于安装槽内部靠近开关触点位置的清理组件，用于对开关触点上的灰尘进行清理，所述清理组件包括连接于安装槽底面靠近开关触点位置的安装块，所述安装槽的底面靠近安装块的两侧均连接有连接盒，所述连接盒靠近安装块的侧面贯穿连接有均匀分布的第一连接管，所述第一连接管贯穿安装块的侧面延伸至开关触点的位置，其中一个所述连接盒远离安装块的侧面贯穿连接有第二连接管，另一个所述连接盒远离安装块的侧面贯穿连接有第三连接管，所述控制器本体的内部靠近安装块的位置设有驱动件，用于控制连接盒内部的气体流动；

设置于安装槽内底面靠近第三连接管位置的辅助组件，用于连接第三连接管与驱动件。

进一步地，所述驱动件包括开设于控制器本体内部靠近安装块位置的第一连接槽，所述控制器本体的内部靠近第一连接槽的位置开设有第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽的内底面中部贯穿连接有第五连接槽，所述第五连接槽、第四连接管、第二连接管的内部均设有单向膜片，所述控制器本体的内部靠近第五连接槽的下部开设有第三连通槽，所述第五连接槽的下端均与第三连通槽贯穿连接，所述第三连通槽的内顶面中部连接有过滤网，所述第一连接槽的内部设有动力件，所述第二连接管的远离连接盒的一端延伸至靠近第二连接槽的位置，并与第二连接槽的下部贯穿连接，所述第一连接槽的侧面下部贯穿连接有第四连接管。

进一步地，所述动力件包括固定连接于第一连接槽顶面的电磁铁，所述电磁铁的底面弹性连接有第一磁体，所述电磁铁与第一磁体之间相靠近面的磁性相同，所述第二连接槽的内顶面弹性连接有压板，所述第一连接槽的侧面靠近第一磁体的上部开设有第一连通槽，所述第一连接槽与第二连接槽之间通过第一连通槽相通连接。

进一步地，所述清理组件还包括连接于过滤网下端的连接块，所述连接块的下端延伸至第三连通槽的外部，所述连接块与第三连通槽之间滑动连接。

进一步地，所述连接块的顶面连接有第二磁体，所述控制器本体的底面对应第二磁体的位置连接有第三磁体。

进一步地，所述辅助组件包括对称连接于安装槽侧面靠近安装块两侧开口位置的安装筒，所述安装筒的内部弹性滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离安装筒的一端延伸至靠近安装块的位置，并连接有密封块，所述第四连接管远离第一连接槽的一端延伸至靠近安装筒的位置，并与安装筒贯穿连接。

进一步地，所述第三连接管远离安装块的一端延伸至靠近安装筒的位置，并与安装筒贯穿连接，所述第三连接管与安装筒连接的端部处于靠近密封块的位置。

进一步地，所述辅助组件还包括开设于密封块内部的活动槽，所述活塞杆的内部贯穿开设有通孔，所述通孔与活动槽相通连接，所述活动槽的内顶面弹性滑动连接有封板，所述封板的侧面对应通孔的位置贯穿开设有连接孔。

进一步地，所述辅助组件还包括连接于密封块靠近安装块侧面的弹性气囊，所述活动槽的内顶面上部开设有第四连通槽，所述活动槽与弹性气囊之间通过第四连通槽相通连接。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

一、本发明在使用的过程中，当第一磁体在第一连接槽的内部向下移动的过程中，第一连接槽内部位于电磁铁上部的空腔体积越来越大，第二连接槽内部位于压板上部的气体通过第一连通槽进入至第一连接槽的内部，在压板与第二连接槽之间恢复弹性形变的弹力作用下，压板在第二连接槽的内部向上移动，第二连接管内部的气体进入至第二连接槽的内部，即其中一个连接盒、第一连接管产生吸气效果，将开关触点处带有灰尘的气体吸入至第二连接槽的内部，进而通过一吹一吸的动作达到除尘的效果，进而保开关触点的工作效果；

二、当电磁铁内部的气体进入至第四连接管的内部后，会先进入至安装筒的内部对活塞杆进行挤压，挤压力使活塞杆克服与安装筒之间的弹力带动密封块向靠近安装块开口处的方向移动，直至，两个密封块 均与安装块的开口外壁相抵紧，使安装块处于密闭状态，提高一吹一吸的动作对安装块内部开关触点表面上灰尘的清理效果；

三、从通孔吹向开关触点的气体方向与第一连接管吹向开关触点表面的气体方向不同，当两股气体交汇时，在开关触点的表面处产生气体紊流，进一步提高气流对开关触点上灰尘的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的完整结构示意图；

图2为本发明的压力开关处结构示意图；

图3为本发明的安装槽处结构示意图；

图4为本发明的第三连接管与安装筒连接处结构示意图；

图5为本发明图3中A处放大图；

图6为本发明图3中B处放大图；

图7为本发明图6中C处放大图；

图8为本发明图6中D处放大图；

图9为本发明的活塞杆与安装筒连接处结构示意图；

图10为本发明图9中E处放大图；

图11为本发明初始状态下活塞杆处状态图；

图12为本发明工作状态下活塞杆处状态图。

附图标记：1、控制器本体；2、滚轮；3、压力开关；4、开关触点；5、清理组件；51、连接盒；52、第一连接管；53、第二连接管；54、第三连接管；55、安装块；56、第一连接槽；57、电磁铁；58、第一磁体；59、第四连接管；510、第二连接槽；511、第一连通槽；512、压板；513、第五连接槽；514、单向膜片；515、第三连通槽；516、过滤网；517、连接块；518、第二磁体；519、第三磁体；6、安装槽；7、辅助组件；71、安装筒；72、活塞杆；73、密封块；74、弹性气囊；75、通孔；76、活动槽；77、封板；78、连接孔；79、第四连通槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：参照图1至图12，电动葫芦用无线射频控制器，包括控制器本体1、两个转动连接于控制器本体1顶面的滚轮2、开设于控制器本体1内部靠近滚轮2下部的安装槽6、对称连接于滚轮2侧面的压力开关3以及连接于安装槽6内底面靠近压力开关3位置的开关触点4，还包括设置于安装槽6内部靠近开关触点4位置的清理组件5，用于对开关触点4上的灰尘进行清理，所述清理组件5包括连接于安装槽6底面靠近开关触点4位置的安装块55，所述安装槽6的底面靠近安装块55的两侧均连接有连接盒51，所述连接盒51靠近安装块55的侧面贯穿连接有均匀分布的第一连接管52，所述第一连接管52贯穿安装块55的侧面延伸至开关触点4的位置，其中一个所述连接盒51远离安装块55的侧面贯穿连接有第二连接管53，另一个所述连接盒51远离安装块55的侧面贯穿连接有第三连接管54，所述控制器本体1的内部靠近安装块55的位置设有驱动件，用于控制连接盒51内部的气体流动；

设置于安装槽6内底面靠近第三连接管54位置的辅助组件7，用于连接第三连接管54与驱动件；

所述动力件包括固定连接于第一连接槽56顶面的电磁铁57，所述电磁铁57的底面弹性连接有第一磁体58，所述电磁铁57与第一磁体58之间相靠近面的磁性相同，所述第二连接槽510的内顶面弹性连接有压板512，所述第一连接槽56的侧面靠近第一磁体58的上部开设有第一连通槽511，所述第一连接槽56与第二连接槽510之间通过第一连通槽511相通连接；

当控制器本体1使用一段时间后，需要对开关触点4处堆积的灰尘进行清理时，工作人员对电磁铁57进行通电，电磁铁57通电后具有磁力，当对电磁铁57通电后，电磁铁57与第一磁体58之间产生相斥力，相斥力使第一磁体58克服与电磁铁57之间的弹力向远离电磁铁57的方向移动，对第一连接槽56内部的气体进行挤压，挤压力第一连接槽56内部位于第一磁体58下部的气体进入至第四连接管59的内部，再通过第四连接管59进入至第三连接管54的内部通过第三连接管54进入至其中一个连接盒51的内部，再通过第一连接管52吹向开关触点4的表面，将附着在开关触点4表面的灰尘吹起，值得注意的是，当第一磁体58在第一连接槽56的内部向下移动的过程中，第一连接槽56内部位于电磁铁57上部的空腔体积越来越大，第二连接槽510内部位于压板512上部的气体通过第一连通槽511进入至第一连接槽56的内部，在压板512与第二连接槽510之间恢复弹性形变的弹力作用下，压板512在第二连接槽510的内部向上移动，第二连接管53内部的气体进入至第二连接槽510的内部，即其中一个连接盒51、第一连接管52产生吸气效果，将开关触点4处带有灰尘的气体吸入至第二连接槽510的内部，进而通过一吹一吸的动作达到除尘的效果，进而保开关触点4的工作效果；

所述辅助组件7包括对称连接于安装槽6侧面靠近安装块55两侧开口位置的安装筒71，所述安装筒71的内部弹性滑动连接有活塞杆72，所述活塞杆72远离安装筒71的一端延伸至靠近安装块55的位置，并连接有密封块73，所述第四连接管59远离第一连接槽56的一端延伸至靠近安装筒71的位置，并与安装筒71贯穿连接；

所述第三连接管54远离安装块55的一端延伸至靠近安装筒71的位置，并与安装筒71贯穿连接，所述第三连接管54与安装筒71连接的端部处于靠近密封块73的位置；

进一步的，当电磁铁57内部的气体进入至第四连接管59的内部后，会先进入至安装筒71的内部对活塞杆72进行挤压，挤压力使活塞杆72克服与安装筒71之间的弹力带动密封块73向靠近安装块55开口处的方向移动，直至，两个密封块73 均与安装块55的开口外壁相抵紧，使安装块55处于密闭状态，提高一吹一吸的动作对安装块55内部开关触点4表面上灰尘的清理效果；

值得注意的是，初始状态下，第三连接管54与安装筒71的连接端处于活塞杆72靠近第四连接管59端部的右侧，当密封块73与安装块55开口处外壁抵紧后，第三连接管54与安装筒71的连接端处于活塞杆72靠近第四连接管59端部的左侧，即当密封块73与安装块55抵紧后，第三连接管54与第四连接管59之间处于连通状态，此时，第四连接管59进入至安装筒71的内部的气体才进入至第三连接管54的内部，保证当安装块55的内部处于密封状态后，才对安装块55内部的开关触点4表面的灰尘进行一吹一吸的动作，进一步保证对开关触点4上灰尘的清理效果；

所述辅助组件7还包括开设于密封块73内部的活动槽76，所述活塞杆72的内部贯穿开设有通孔75，所述通孔75与活动槽76相通连接，所述活动槽76的内顶面弹性滑动连接有封板77，所述封板77的侧面对应通孔75的位置贯穿开设有连接孔78；

所述辅助组件7还包括连接于密封块73靠近安装块55侧面的弹性气囊74，所述活动槽76的内顶面上部开设有第四连通槽79，所述活动槽76与弹性气囊74之间通过第四连通槽79相通连接；

进一步的，当密封块73向靠近安装块55外壁的方向移动时，安装块55逐渐对弹性气囊74进行挤压，挤压力使弹性气囊74内部的气体通过第四连通槽79进入至活动槽76的内部对封板77进行挤压，挤压力使封板77克服与活动槽76之间的弹力向靠近活塞杆72的方向移动，即带着连接孔78向靠近通孔75的方向移动，直至，连接孔78与通孔75之间处于连通状态，此时，安装筒71内部的气体还会通过通孔75吹向开关触点4的表面，值得注意的是，从通孔75吹向开关触点4的气体方向与第一连接管52吹向开关触点4表面的气体方向不同，当两股气体交汇时，在开关触点4的表面处产生气体紊流，进一步提高气流对开关触点4上灰尘的清理效果；

所述驱动件包括开设于控制器本体1内部靠近安装块55位置的第一连接槽56，所述控制器本体1的内部靠近第一连接槽56的位置开设有第二连接槽510，所述第一连接槽56与第二连接槽510的内底面中部贯穿连接有第五连接槽513，所述第五连接槽513、第四连接管59、第二连接管53的内部均设有单向膜片514，所述控制器本体1的内部靠近第五连接槽513的下部开设有第三连通槽515，所述第五连接槽513的下端均与第三连通槽515贯穿连接，所述第三连通槽515的内顶面中部连接有过滤网516，所述第一连接槽56的内部设有动力件，所述第二连接管53的远离连接盒51的一端延伸至靠近第二连接槽510的位置，并与第二连接槽510的下部贯穿连接，所述第一连接槽56的侧面下部贯穿连接有第四连接管59；

所述清理组件5还包括连接于过滤网516下端的连接块517，所述连接块517的下端延伸至第三连通槽515的外部，所述连接块517与第三连通槽515之间滑动连接；

所述连接块517的顶面连接有第二磁体518，所述控制器本体1的底面对应第二磁体518的位置连接有第三磁体519；

进一步的是，当对开关触点4上灰尘清理完成后，停止向电磁铁57通电，此时，在第一磁体58与电磁铁57之间恢复弹性形变的弹力作用下，第一磁体58逐渐回到初始状态，在压板512 与第二连接槽510在之间恢复弹性形变的弹力作用下，压板512逐渐回到初始调整，在第一磁体58向上移动的过程中，通过设置单向膜片514，起到单向阀的作用，此处为现有技术故在此不做赘述，避免第四连接管59的气体进入至电磁铁57内部，故此时，在第一磁体58向上移动的过程中，第三连通槽515内部的气体进入至第一连接槽56的内部，为第一连接槽56的内部补充气体，在压板512向下移动的过程中，压板512对第二连接槽510内部的气体进行挤压，挤压力使第二连接槽510内部的气体通过第五连接槽513、单向膜片514进入至第三连通槽515的内部，再通过过滤网516进入至第一连接槽56的内部，为第一连接槽56的内部补充气体，保证下次清理工作的正常进行，值得注意是，在气体通过过滤网516流动的过程中，过滤网516对气体中的灰尘进行过滤，保证后续的清理效果；

进一步的，通过设置过滤网516与控制器本体1之间通过第二磁体518、第三磁体519磁性连接，当工作人员需要对过滤网516进行清理时，通过人力克服第二磁体518与第三磁体519之间的磁力，将过滤网516取下即可进行清理工作。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。