一种大花序桉薄木贴面竹刨花板的加工方法

技术领域

本发明涉及竹刨花板加工技术领域，尤其涉及一种大花序桉薄木贴面竹刨花板的加工方法。

背景技术

大花序桉(Eucalyptus cloeziana)为桃金娘科(Myrtaceae)桉属(Eucalyptus)的高大乔木，自然分布于澳大利亚昆土兰，具有极高的培育价值、科研价值和经济价值。由于它生长迅速，顶端优势明显，干形通直、圆满，自然整枝良好且木材坚硬耐久，是重要的实木用材树种，广泛用于矿柱、建筑、家具和枕木等。因其心材硬度高，心材呈黄褐色至浅红褐色，市场俗称“澳洲大花梨”。

竹刨花板是一种以竹材为基材的人造板材。可用于建筑装饰、家具装饰、竹质工艺品、火车的车厢板、集装箱板、汽车模板等。具有竹材资源综合利用率高、产品制造成本低的优点。如今竹刨花板使用量的不断提高，对竹刨花板的制作需求也越来越高。利用大花序桉薄木贴面在竹材刨花板表层，能改善竹刨花板表面纹理颜色单一的现状，更能满足对竹刨花板的多元化需求。

传统的大花序桉薄木贴面竹刨花板是先以竹刨花为原料，经过施胶、铺装、热压制得竹刨花板，然后将大花序桉薄木与竹刨花板进行组坯、热压，得到大花序桉薄木贴面竹刨花板，这种竹刨花板能够有效改善竹刨花板表面纹理颜色单一，满足使用者的多元化需求。但是通过传统的制作工艺所制得的大花序桉薄木贴面竹刨花板甲醛释放量高，理化性能不稳定，竹刨花板释放的过量甲醛将会严重危害人体健康。这是由于竹刨花板中的铁元素与木质素相互作用，会产生一种自由基，自由基与木质素结合就会产生甲醛，从而导致甲醛的释放量变高。

因此，需要找到一种大花序桉薄木贴面竹刨花板的加工方法，抑制竹刨花板中自由基的产生，降低甲醛的释放量。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种大花序桉薄木贴面竹刨花板的加工方法，通过对传统的竹刨花板的加工方法进行改良，解决竹刨花板甲醛释放量高的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种大花序桉薄木贴面竹刨花板的加工方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将竹材进行粉碎、干燥，得到干燥后的竹刨花，然后添加由脲醛树脂胶黏剂和净化剂组成的混合胶进行施胶、组坯，得到板坯；

(2)将板坯进行预压、热压，得到竹刨花板；

(3)将大花序桉进行刨切、干燥，得到干燥后的大花序桉薄木；

(4)于竹刨花板表面上涂混合胶，然后将大花序桉薄木与竹刨花板进行组坯，组坯完成后进行热压，得到大花序桉薄木贴面竹刨花板。

进一步，所述步骤(1)的具体操作为：将竹材粉碎成竹刨花，将竹刨花放入干燥机，控制干燥机的进口温度为180-250℃，出口温度为108-112℃，干燥至竹刨花含水率为1.5-2.8％，停止干燥，得到干燥后的竹刨花，然后添加混合胶进行施胶，施胶量为每1kg干燥后的竹刨花施胶80-120g混合胶，将竹刨花铺装组坯，得到板坯。

进一步，所述步骤(2)的具体操作为：板坯进入预压机，于80-90℃，0.6MPa的条件下对板坯进行预压，预压时间为6-6.8s/mm，随后将板坯送入压机，于180-210℃，2.7-3.5MPa的条件下进行热压，热压时间为6-6.8s/mm。

进一步，所述步骤(3)中大花序桉刨切至厚度为0.6mm。

进一步，所述步骤(3)中干燥后的大花序桉薄木的含水率为8％-10％。

进一步，所述步骤(4)的操作为：于竹刨花板表面涂混合胶，涂胶量为150-200g/m

进一步，所述混合胶由脲醛树脂胶黏剂和净化剂按照质量比3:1的比例，常温混合搅拌均匀后得到。

进一步，所述净化剂包括以下原料：硅酸钠、葡萄糖酸钠、黄酮醇、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、山梨糖。

进一步，所述净化剂的各原料的比例如下：

硅酸钠、葡萄糖酸钠、黄酮醇、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、山梨糖的质量比为5:(0.6-0.8)：(0.8-1)：(0.3-0.4)：(0.15-0.2)：(1-1.2)。

进一步，所述净化剂的制备方法为：

A.将磷酸氢二钠加入到去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将黄酮醇加入到10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入葡萄糖酸钠、山梨糖，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8-8.5，随后加入溶液A，混合均匀后加入硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

本发明制备的净化剂能够很好的抑制刨花板中甲醛的生成，将净化剂与胶黏剂进行混合制成混合胶，然后对刨花板和大花序桉薄木贴面进行施胶，将竹刨花进行包裹，能够更好的抑制刨花板中甲醛的产生。在净化剂中加入硅酸钠，制成的净化剂是一种粘黏性的液体，具有一定的黏合性，能够一定程度的抵消由于净化剂的加入所造成的粘合剂黏合作用降低的后果，且具有很好的吸附作用，能够将刨花板中的亚铁离子吸附进入净化剂，然后与净化剂中的葡萄糖酸钠和黄酮醇协同将亚铁离子络合，被络合的亚铁离子无法与木质素结合，进而抑制甲醛的产生。同时将净化剂的PH调节至8-8.5的范围，加入溶液A，对净化剂的PH进行保护，自由基在此PH范围内能够得到有效抑制，进一步抑制甲醛的产生。但是由于黄酮醇在预压和热压的高温条件下易被氧化，从而失去作用，因此在净化剂中加入山梨糖，山梨糖能将黄酮醇包裹在其分子内部，以保护黄酮醇在高温的环境下不被氧化，使净化剂在高温作用下依旧保持对甲醛的抑制作用。

同时需要将胶黏剂与净化剂的质量比保持在3:1能够保证不会破坏胶黏剂的粘度与使用。若净化剂含量过少，净化剂的作用将达不到最佳效果，若胶黏剂含量过少，会导致胶黏剂的黏合作用减小，降低竹刨花板的品质，因此胶黏剂与净化剂的质量比为3:1是最佳选择。

有益效果：

将大花序桉薄木贴面在竹材刨花板表层，能够节约利用珍贵深色木材，而且能改善竹刨花板表面纹理颜色单一，贴面之后，起到装饰竹刨花板表面的效果，使竹刨花板更适用于室内装饰、家具和建筑行业的多样化需求，提高竹材利用率和产品附加值。并且本发明通过对传统制作工艺的改良，能够得到一种低甲醛的大花序桉薄木贴面竹刨花板，并且不会随着时间持续产生甲醛，更有利于人们的身体健康。因此，相较于传统的竹刨花板，本发明所得到的低甲醛大花序桉薄木贴面竹刨花板更易受到广大群众的喜爱。

附图说明

图1：为本发明实施例1制作的大花序桉薄木贴面竹刨花板。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明：

实施例1：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作一

本实施例在大花序桉薄木贴面竹刨花板制作前先制备净化剂，具体为：

A.将0.3g磷酸氢二钠加入到去10ml去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将0.15g磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将0.8g黄酮醇加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入0.6g葡萄糖酸钠、1g山梨糖，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8，随后加入溶液A，混合均匀后加入5g硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

大花序桉薄木贴面竹刨花板制作方法：

(1)选取含水率约为30％的竹材进行粉碎得到竹刨花，剔除原料中的杂质以及不适合生产的刨花，然后将竹刨花放入干燥机中进行干燥，干燥机的进口温度控制在180℃，出口温度控制在108℃，干燥至含水率为1.5％，得到干燥后的竹刨花，然后将干燥后的竹刨花分选为表层刨花和芯层刨花，并按表、芯层刨花绝干质量比1∶1.2进行铺装组坯，将脲醛树脂胶黏剂和净化剂按照质量比3:1的比例常温下混合得到混合胶并进行施胶，每1kg干燥后的竹刨花施胶80g混合胶，组装完成得到板坯；

(2)将板坯送入预压机，于80℃，0.6MPa的条件下对板坯进行预压，预压时间为6s/mm，随后将板坯送入压机，于180℃，2.7MPa的条件下进行热压，热压时间为6s/mm，得到竹刨花板；

(3)选取含水率约为30％的大花序桉原木，将其刨切为0.6mm的薄木，然后干燥至含水率为8％，得到干燥后的大花序桉薄木；

(4)于竹刨花板表面涂混合胶，涂胶量为150g/m2，然后将大花序桉薄木正面朝外贴在涂过胶的竹刨花板上，于温度110℃、压力1.0MPa的条件下热压300s，得到大花序桉薄木贴面竹刨花板。

实施例2：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作二

本实施例在大花序桉薄木贴面竹刨花板制作前先制备净化剂，具体为：

A.将0.35g磷酸氢二钠加入到去10ml去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将0.18g磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将0.9g黄酮醇加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入0.7g葡萄糖酸钠、1.1g山梨糖，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8.3，随后加入溶液A，混合均匀后加入5g硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

大花序桉薄木贴面竹刨花板制作方法：

(1)选取含水率在约为35％的竹材进行粉碎得到竹刨花，剔除原料中的杂质以及不适合生产的刨花，然后将竹刨花放入干燥机中进行干燥，干燥机的进口温度控制在210℃，出口温度控制在110℃，干燥至含水率为2％，得到干燥后的竹刨花，然后将干燥后的竹刨花分选为表层刨花和芯层刨花，并按表、芯层刨花绝干质量比1∶1.2进行铺装组坯，将脲醛树脂胶黏剂和净化剂按照质量比为3:1的比例常温下混合得到混合胶并进行施胶，每1kg干燥后的竹刨花施胶100g混合胶，组装完成得到板坯；

(2)将板坯送入预压机，于85℃，0.6MPa的条件下对板坯进行预压，预压时间为6.4s/mm，随后将板坯送入压机，于200℃，3MPa的条件下进行热压，热压时间为6.4s/mm，得到竹刨花板；

(3)选取含水率约为35％的大花序桉原木，将其刨切为0.6mm的薄木，然后干燥至含水率为9％，得到干燥后的大花序桉薄木；

(4)于竹刨花板表面上涂混合胶，涂胶量为180g/m

实施例3：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作三

本实施例在大花序桉薄木贴面竹刨花板制作前先制备净化剂，具体为：

A.将0.4g磷酸氢二钠加入到去10ml去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将0.2g磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将1g黄酮醇加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入0.8g葡萄糖酸钠、1.2g山梨糖，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8.5，随后加入溶液A，混合均匀后加入5g硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

大花序桉薄木贴面竹刨花板制作方法：

(1)选取含水率约为45％的竹材进行粉碎得到竹刨花，剔除原料中的杂质以及不适合生产的刨花，然后将竹刨花放入干燥机中进行干燥，干燥机的进口温度控制在250℃，出口温度控制在112℃，干燥至含水率为2.8％，得到干燥后的竹刨花，然后将干燥后的竹刨花分选为表层刨花和芯层刨花，并按表、芯层刨花绝干质量比1∶1.2进行铺装组坯，将脲醛树脂胶黏剂和净化剂按照质量比3:1的比例常温下混合得到混合胶并进行施胶，每1kg干燥后的竹刨花施胶120g混合胶，组装完成得到板坯；

(2)将板坯送入预压机，于90℃，0.6MPa的条件下对板坯进行预压，预压时间为6.8s/mm，随后将板坯送入压机，于210℃，3.5MPa的条件下进行热压，热压时间为6.8s/mm，得到竹刨花板；

(3)选取含水率约为40％的大花序桉原木，将其刨切为0.6mm的薄木，然后干燥至含水率为10％，得到干燥后的大花序桉薄木；

(4于竹刨花板表面上涂混合胶，涂胶量为200g/m

对比例1：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于对比例1中净化剂制备方法不同，具体为制备净化剂的过程中不添加硅酸钠，具体制备过程如下：

A.将0.3g磷酸氢二钠加入到去10ml去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将0.15g磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将0.8g黄酮醇加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入0.6g葡萄糖酸钠、1g山梨糖，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8，随后加入溶液A，混合均匀后得到净化剂。

竹刨花板制作方法与实施例1相同。

对比例2：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于对比例2中净化剂制备方法不同，具体为制备净化剂的过程中不添加葡萄糖酸钠，具体制备过程如下：

A.将0.3g磷酸氢二钠加入到去10ml去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将0.15g磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将0.8g黄酮醇加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入1g山梨糖，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8，随后加入溶液A，混合均匀后加入5g硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

竹刨花板制作方法与实施例1相同。

对比例3：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于对比例3中的净化剂制备方法不同，具体为制备净化剂的过程中不添加黄酮醇，具体制备过程如下：

A.将0.3g磷酸氢二钠加入到去10ml去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将0.15g磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将0.6g葡萄糖酸钠加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到葡萄糖酸钠溶液，然后加入1g山梨糖，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8，随后加入溶液A，混合均匀后加入5g硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

竹刨花板制作方法与实施例1相同。

对比例4：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于对比例4中净化剂的制备方法不同，具体为制备净化剂的过程中不添加溶液A，即磷酸二氢钾和磷酸氢二钠所配备的溶液，具体制备过程如下：

A.将0.8g黄酮醇加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入0.6g葡萄糖酸钠、1g山梨糖，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8，然后加入5g硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

竹刨花板制作方法与实施例1相同。

对比例5：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于对比例5的净化剂的制备方法不同，具体为制备净化剂的过程中不添加山梨糖，具体制备过程如下：

A.将0.3g磷酸氢二钠加入到去10ml去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将0.15g磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将0.8g黄酮醇加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入0.6g葡萄糖酸钠，搅拌均匀后缓慢加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液PH至8，随后加入溶液A，混合均匀后加入5g硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

竹刨花板制作方法与实施例1相同。

对比例6：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于对比例6的净化剂的制备方法不同，具体为制备净化剂的过程中不调节PH至8-8.5，具体制备过程如下：

A.将0.3g磷酸氢二钠加入到去10ml去离子水中，搅拌均匀，得到磷酸氢二钠溶液，然后将0.15g磷酸二氢钾加入到磷酸氢二钠溶液，继续搅拌至完全溶解，得到溶液A；

B.将0.8g黄酮醇加入到100ml 10wt％乙醇溶液中，搅拌至完全溶解，得到黄酮醇溶液，然后加入0.6g葡萄糖酸钠、1g山梨糖，随后加入溶液A，混合均匀后加入5g硅酸钠，搅拌至完全溶解，得到净化剂。

竹刨花板制作方法与实施例1相同。

对比例7：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于竹刨花板的加工方法的不同，具体为竹刨花的混合胶施胶量为1:1，具体的竹刨花制作工艺如下：

(1)选取含水率约为30％的竹材进行粉碎得到竹刨花，剔除原料中的杂质以及不适合生产的刨花，然后将竹刨花放入干燥机中进行干燥，干燥机的进口温度控制在180℃，出口温度控制在108℃，干燥至含水率为1.5％，得到干燥后的竹刨花，然后将干燥后的竹刨花分选为表层刨花和芯层刨花，并按表、芯层刨花绝干质量比1∶1.2进行铺装组坯，将脲醛树脂胶黏剂和净化剂按照质量比1:1的比例常温下混合得到混合胶并进行施胶，每1kg干燥后的竹刨花施胶80g混合胶，组装完成得到板坯；

(2)将板坯送入预压机，于80℃，0.6MPa的条件下对板坯进行预压，预压时间为6s/mm，随后将板坯送入压机，于180℃，2.7MPa的条件下进行热压，热压时间为6s/mm，得到竹刨花板；

(3)选取含水率约为30％的大花序桉原木，将其刨切为0.6mm的薄木，然后干燥至含水率为8％，得到干燥后的大花序桉薄木；

(4)于竹刨花板表面涂混合胶，涂胶量为150g/m

本对比例所用净化剂与实施例1相同。

对比例8：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于竹刨花板的加工方法的不同，具体为竹刨花的混合胶施胶量为5:1，具体的竹刨花制作工艺如下：

(1)选取含水率约为30％的竹材进行粉碎得到竹刨花，剔除原料中的杂质以及不适合生产的刨花，然后将竹刨花放入干燥机中进行干燥，干燥机的进口温度控制在180℃，出口温度控制在108℃，干燥至含水率为1.5％，得到干燥后的竹刨花，然后将干燥后的竹刨花分选为表层刨花和芯层刨花，并按表、芯层刨花绝干质量比1∶1.2进行铺装组坯，将脲醛树脂胶黏剂和净化剂按照质量比为5:1的比例常温下混合得到混合胶并进行施胶，每1kg干燥后的竹刨花施胶80g混合胶，组装完成得到板坯；

(2)将板坯送入预压机，于80℃，0.6MPa的条件下对板坯进行预压，预压时间为6s/mm，随后将板坯送入压机，于180℃，2.7MPa的条件下进行热压，热压时间为6s/mm，得到竹刨花板；

(3)选取含水率约为30％的大花序桉原木，将其刨切为0.6mm的薄木，然后干燥至含水率为8％，得到干燥后的大花序桉薄木；

(4)于竹刨花板表面上涂混合胶，涂胶量为150g/m

本对比例所用净化剂与实施例1相同。

空白对照：大花序桉薄木贴面竹刨花板制作

本对比例与实施例1形成对比，区别仅在于竹刨花板的加工方法中不使用净化剂，具体的竹刨花板的加工方法如下：

(1)选取含水率约为30％的竹材进行粉碎得到竹刨花，剔除原料中的杂质以及不适合生产的刨花，然后将竹刨花放入干燥机中进行干燥，干燥机的进口温度控制在180℃，出口温度控制在108℃，干燥至含水率为1.5％，得到干燥后的竹刨花，然后将干燥后的竹刨花分选为表层刨花和芯层刨花，并按表、芯层刨花绝干质量比1∶1.2进行铺装组坯，添加脲醛树脂胶黏剂进行施胶，每1kg干燥后的竹刨花施胶80g，组装完成得到板坯；

(2)将板坯送入预压机，于80℃，0.6MPa的条件下对板坯进行预压，预压时间为6s/mm，随后将板坯送入压机，于180℃，2.7MPa的条件下进行热压，热压时间为6s/mm，得到竹刨花板；

(3)选取含水率约为30％的大花序桉原木，将其刨切为0.6mm的薄木，然后干燥至含水率为8％，得到干燥后的大花序桉薄木；

(4)于竹刨花板表面上涂脲醛树脂胶黏剂，涂胶量为150g/m

对实施例1和对比例1-8制得的大花序桉薄木贴面竹刨花板进行甲醛释放量检测和性能测试，检测方法如表1所示，检测结果如表2所示：

表1

表2

分析表2可知：

1、空白对照与实施例1相比，在大花序桉薄木贴面竹刨花板的制作过程中未使用净化剂，其制备的大花序桉薄木贴面竹刨花板甲醛释放量高，一月后的甲醛释放量高，品质差。这是因为净化剂能够抑制竹刨花板中的铁元素与木质素相互作用，使自由基的产生减少，进而抑制甲醇的产生，降低甲醛的释放量。

2、对比例1与实施例1相比，在制备净化剂的过程中未添加硅酸钠，其制备的大花序桉薄木贴面竹刨花板甲醛释放量较高，一个月后的甲醛释放量较高，静曲强度较低，弹性模量较低，品质较差。这是由于硅酸钠具有一定的黏合性，能够一定程度的抵消由于净化剂的加入所造成的粘合剂黏合作用降低的后果，能够提高竹刨花板的静曲强度和弹性模量。同时，硅酸钠还具有很好的吸附作用，能够吸附竹刨花板中的亚铁离子，进而抑制竹刨花板中的甲醛的产生。

3、对比例2与实施例1相比未添加葡萄糖酸钠，对比例3与实施例相比未添加黄酮醇，其制备的大花序桉薄木贴面竹刨花板甲醛释放量较高，一个月后的甲醛释放量较高，品质较差。这是由于葡萄糖酸钠和黄酮醇能够协同将亚铁离子络合，被络合的亚铁离子无法与木质素结合，进而抑制甲醛的产生。

4、对比例4与实施例1相比，未加入溶液A,即磷酸氢二钠和磷酸二氢钾，对比例6与实施例1相比，制备净化剂的过程中未调节PH至8-8.5，其制备的大花序桉薄木贴面竹刨花板甲醛释放量均较高，一月后甲醛释放量均较高。这是因为将净化剂的PH稳定至8-8.5的范围，能够有效抑制自由基的产生，进而抑制甲醛的释放。

5、对比例6与实施例1相比未添加山梨糖，其制备的大花序桉薄木贴面竹刨花板甲醛释放量较高，一个月后甲醛释放量较高，品质较差。这是因为黄酮醇在高温下易被氧化，而山梨糖能够将黄酮醇包覆从而保护黄酮醇，使黄酮醇在高温下保持活性，从而提高净化剂在高温下对甲醛的抑制作用。

6、对比例7施胶时按照脲醛树脂胶黏剂和净化剂的质量比为1:1进行混合，所制得的刨花板静曲强度和弹性模量明显降低，这是由于脲醛树脂胶黏剂过少，净化剂破坏了胶黏剂的粘合力，造成了对竹刨花的黏合程度不够，竹刨花板的抗压能力变差，品质明显下降。对比例8施胶时按照脲醛树脂胶黏剂和净化剂的质量比为5:1进行混合，甲醛释放量以及一月后的甲醛释放量明显增高，这是由于净化剂的量过小，造成对净化剂对竹刨花产生甲醛的抑制的不够彻底，甲醛由此大量释放。因此胶黏剂与净化剂的质量比为3:1是抑制竹刨花板产生甲醛的最佳选择。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。