制冰组件和制冷设备

技术领域

本申请实施例涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冰组件和一种制冷设备。

背景技术

目前技术中人们在使用冰箱时往往需要冰箱能够制冰，以满足用于食用或饮用需求，但是目前技术中的制冷设备大多是通过风冷给制冰机送冷，这种方式制冰速度较慢，满足不了大量用冰的需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种制冰组件。

本发明的第二方面提供了一种制冷设备。

有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种制冰组件，包括：

第一换热器；

导热件，连接于所述第一换热器；

制冰盒，所述制冰盒连接于所述导热件，所述导热件用于将经由所述第一换热器获得的冷量输送到所述制冰盒。

在一种可行的实施方式中，所述第一换热器包括：

U形管，所述U形管内流经有制冷剂或蓄冷剂；

其中，所述导热件同时连接于所述U形管111的两个直型段。

在一种可行的实施方式中，所述第一换热器还包括：

固定部，所述连接于所述U形管。

在一种可行的实施方式中，所述第一换热器插接在所述制冰盒的壁面。

在一种可行的实施方式中，所述导热件为翅片，所述导热件为板状。

在一种可行的实施方式中，制冰组件还包括：

封装层，设置在所述导热件和所述制冰盒之间；

加热件，设置在所述制冰盒的底部，并与所述第一换热器间隔设置。

在一种可行的实施方式中，所述封装层由导热胶制成。

根据本申请实施例的第二方面提出了一种制冷设备，包括：

如上述任一技术方案所述的制冰组件；

压缩机，连接于所述第一换热器。

在一种可行的实施方式中，制冷设备还包括：

第二换热器，所述压缩机的输出端连接于所述第二换热器；

节流组件，所述第一换热器连接于所述压缩机的输入端，所述节流组件设置在所述第一换热器和所述第二换热器之间；

第三换热器，设置在所述节流组件和所述压缩机之间。

在一种可行的实施方式中，所述第一换热器与所述第二换热器串联。

在一种可行的实施方式中，所述第一换热器与所述第二换热器并联；

所述制冷设备还包括：控制阀，所述控制阀用于控制冷媒向所述第一换热器或所述第二换热器导通。

在一种可行的实施方式中，制冷设备还包括：

冷冻室；

冷藏室；

送风组件，设置在所述冷冻室内，用于向所述冷藏室送风。

在一种可行的实施方式中，所述第一换热器和所述制冰盒设置在所述冷冻室内。

在一种可行的实施方式中，所述制冰盒位于所述送风组件的出风口处。

在一种可行的实施方式中，所述第一换热器和所述制冰盒设置在所述冷藏室内。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的制冰组件包括了第一换热器、导热件和制冰盒，在通过制冰组件进行制冰的过程中，第一换热器可以连接于压缩机，用于作为蒸发器，以实现吸热，制冰盒连接于导热件，使得制冰盒可以通过导热件直接与第一换热器进行换热，能够加快热传热速度，能够提高制冰效率；较比传统技术中的通过风冷制冰，能够大大提高制冰效率，能够满足用于对冰量的需求，能够提高用户体验。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1为本申请提供的一种实施例的制冰组件的示意性结构图；

图2为本申请提供的一种实施例的制冰组件的另一个角度示意性结构图；

图3为本申请提供的一种实施例的制冷设备的示意性结构图；

图4为本申请提供的一种实施例的制冷设备的制冰盒与第一换热器的连接状态的示意性结构图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110第一换热器、120导热件、130制冰盒；

210压缩机、220第二换热器、230节流组件、240第三换热器、250储液器；

111U形管、113固定部。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1和图2所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种制冰组件，包括：第一换热器110；导热件120，连接于第一换热器110；制冰盒130，制冰盒130连接于导热件120，导热件120用于将经由所述第一换热器110获得的冷量输送到所述制冰盒130。

本申请实施例提供的制冰组件包括了第一换热器110、导热件120和制冰盒130，在通过制冰组件进行制冰的过程中，可以在制冰盒130内存储用于制冰的液体，第一换热器110可以连接于压缩机210，压缩机210输出的冷媒可以供给到第一换热器110之内，第一换热器110用于作为蒸发器，以实现吸热制冷，制冰盒130连接于导热件120，使得制冰盒130可以通过导热件120直接与第一换热器110进行换热，能够加快热传热速度，能够提高制冰效率；较比传统技术中的通过风冷制冰，能够大大提高制冰效率，能够满足用于对冰量的需求，能够提高用户体验。

可以理解的是，本申请实施例提供的制冰组件通过导热件120的设置，导热件120同时连接于第一换热器110和制冰盒130，通过导热件120传递热能，增加了第一换热器110与制冰盒130的换热效率，能够提高制冷效率，提高制冰效率。

如图1和图2所示，在一些示例中，第一换热器110包括：U形管111，U形管111内流经有制冷剂或蓄冷剂；其中，导热件120同时连接于U形管111的两个直型段。

在该技术方案中，第一换热器110可以包括U形管111，U形管111的一端输入制冷介质，另一端输出制冷介质，在通过第一换热器110提供冷量进行制冰的过程中，经由压缩机210输出的低温低压液态的冷媒可以经由U形管111的一端输入到U形管111之内，冷媒在U形管111之内经由液态转换为气体吸热，冷量通过导热件120传递到制冰盒130之上，制冰盒130内的液体即可凝固成冰。在冷媒经由U形管111之内进行气化之后，气态的冷媒可以通过U形管111的另一端返回至压缩机210，如此循环即可实现制冰组件的制冰。

可以理解的是，冷媒可以为制冷剂，制冷剂可以利用相态的变化来进行制冷；冷媒同样可以为蓄冷剂，蓄冷剂内可以存储有冷量，冷量可以直接通过导热件120传递到制冰盒130之上，制冰盒130内的液体即可凝固成冰。

第一换热器通过U形管111对冷媒进行输送，一方面，便于冷媒的循环，利于简化第一换热器110的结构，便于第一换热器110的生产加工；另一方面U形管111之间可以形成有间隙，该间隙能够为导热件120提供安装位置，导热件120可以设置在该间隙内，导热件120同时连接于U形管111的两个直型段，进一步增加了导热件120与第一换热器110的接触面积，再将制冰盒130连接到导热件120之时能够进一步提高换热效率。

如图1和图2所示，在一些示例中，第一换热器还包括：固定部113，连接于U形管111。

在该技术方案中，第一换热器110还可以包括固定部113，U形管111可以插接在固定部113内。一方面，通过固定部113的设置，可以为U形管111的自由端提供固定位置，使得U形管111的固定更加可靠；另一方面，固定部113可以对U形管111起到限位的作用，在将制冰组件连接于压缩机210的冷媒供给管路时便于U形管111与压缩机210的连通，简化装配工艺。

如图4所示，在一些示例中，第一换热器110插接在制冰盒130的壁面。

在该技术方案中，部分第一换热器110还可以插接通过嵌入部嵌设在制冰盒130之内，使得第一换热器110与制冰盒130能够形成模块化结构，使得第一换热器110的固定更加可靠。同时，使得制冰盒130与第一换热器110之间具备连接关系，便于制冰盒130直接与第一换热器110进行换热，可以进一步提高换热效率。

如图4所示，在一些示例中，为了使制冰盒130更加均衡，第一换热器110可以插接在制冰盒130的底部。

如图1和图2所示，在一些示例中，导热件120为翅片。如此设置能够降低导热件120的成本，同时便于导热件120的安装和固定。

如图1和图2所示，在一些示例中，导热件120为板状。如此设置，能够使得导热件120能够更好地贴合于制冰盒130的壁面，增加制冰盒130与导热件120的接触面积，同时可以减小导热件120与制冰盒130之间的间隙，能够降低热阻，保障换热效率。

在一些示例中，制冰组件还包括：封装层，设置在导热件120和制冰盒130之间；加热件，设置在制冰盒130的底部，并与第一换热器110间隔设置。

在该技术方案中，制冰组件还可以包括封装层，封装层一方面，可以起到连接导热件120和制冰盒130的作用，使得制冰盒130与导热件120的连接更加可靠，保障换热效率；另一方面，封装层可以填补在导热件120和制冰盒130之间的间隙内，能够降低热阻，保障换热效率。

在该技术方案中，制冰组件还可以包括加热件，在加热件开启过程中，可以为制冰盒130提供热能，在制冰盒130完成制冰之后，可以开启加热件以使制冰盒130内的冰靠近于制冰盒130内壁的一侧产生融化，便于用户经由制冰盒130取冰。

可以理解的是，为了进一步提高制冰盒130与第一换热器110的换热效率，制冰盒130与第一换热器110的接触侧可以由金属材料制成，而冰与金属材料之间的粘接能力较强，通过加热件对部分冰进行融化，便于用户取冰，能够提高用户体验。

可以理解的是，随着制冰组件使用时间的增长，第一换热器110、导热件120或制冰盒130之上有可能产生冰霜，通过开启加热件可以进行化霜，以提高制冰组件的使用寿命，提高用户体验。

在一些示例中，封装层由导热胶制成。如此设置，一方面，能够确保封装层具备足够的导热效率，便于制冰盒130通过封装层和导热件120与第一换热器110进行换热；另一方面，可以通过封装层填补制冰盒130与换热件之间的间隙，能够更好地保障换热效率。

如图1至图4所示，根据本申请实施例的第二方面提出了一种制冷设备，包括：如上述任一技术方案的制冰组件；压缩机210，连接于第一换热器110。

本申请实施例提供的制冷设备，在制冰的过程中，可以在制冰盒130内存储用于制冰的液体，第一换热器110可以连接于压缩机210，压缩机210输出的冷媒可以供给到第一换热器110之内，第一换热器110用于作为蒸发器，以实现吸热制冷，制冰盒130连接于导热件120，使得制冰盒130可以通过导热件120直接与第一换热器110进行换热，能够加快热传热速度，能够提高制冰效率；较比传统技术中的通过风冷制冰，能够大大提高制冰效率，能够满足用于对冰量的需求，能够提高用户体验。

可以理解的是，本申请实施例提供的制冷设备的制冰组件通过导热件120的设置，导热件120同时连接于第一换热器110和制冰盒130，通过导热件120传递热能，增加了第一换热器110与制冰盒130的换热效率，能够提高制冷效率，提高制冰效率。

如图3所示，在一些示例中，制冷设备还包括：第二换热器220，压缩机210的输出端连接于第二换热器220；节流组件230，第一换热器110连接于压缩机210的输入端，节流组件230设置在第一换热器110和第二换热器220之间；第三换热器240，设置在节流组件230和压缩机210之间。

在该技术方案中，制冷设备还可以包括第二换热器220、节流组件230和第三换热器240，在使用过程中，冷媒经压缩机210变为高温高压气体，流经第三换热器240降低温度，经节流组件230流降压变为低温低压液体，然后经第一换热器110和第二换热器220中的至少一者，冷媒由液态变为气态，第一换热器110与制冰盒130进行热量交换，完成制冰，第二换热器220可以设置在制冷设备的冷冻室或冷藏室内，与冷冻室或冷藏室内的环境温度进行换热器，完成制冷设备的制冷，经过第一换热器110和第二换热器220后的气体介质可以返回至压缩机210，完成一个循环。

如图3所示，在一些示例中，制冷设备还包括储液器250，储液器250连通于压缩机210的回气端，经过第一换热器110和第二换热器220后的气体通过储液器250后返回至压缩机210，以使压缩机210的回气更加安全。

可以理解的是，在制冷设备进行制冷的过程中，第一换热器110和第二换热器220作为蒸发器使用，第三换热器240作为冷凝器使用。

如图3所示，在一些示例中，为了降低制冷设备的成本，节流组件230可以包括毛细管。

在一些示例中，第一换热器110可以包括U形管111，在制冰组件连接于制冷设备的节流组件230之后，第一换热器110中间为平板翅片，可以增大第一换热器110与制冰盒130的接触面积。液态节流组件230后变为低温低压液体冷媒，到达第一换热器110时，压力突然变小，部分冷媒由液态变为气态，吸收周围热量，加快周围温度降低。第一换热器110直接与制冰盒130相接触，冷媒气化时，吸收制冰盒130热量，制冰盒130吸收水的热量，从而使水结成冰块。

如图3所示，在一些示例中，第一换热器110与第二换热器220串联。

在该技术方案中，第一换热器110与第二换热器220串联，在使用过程中，冷媒经压缩机210变为高温高压气体，流经第三换热器240降低温度，经节流组件230流降压变为低温低压液体，然后经第一换热器110和第二换热器220，冷媒由液态变为气态，第一换热器110与制冰盒130进行热量交换，完成制冰，第二换热器220可以设置在制冷设备的冷冻室或冷藏室内，与冷冻室或冷藏室内的环境温度进行换热器，完成制冷设备的制冷，经过第一换热器110和第二换热器220后的气体介质可以返回至压缩机210，完成一个循环。

如图3所示，在一些示例中，第一换热器110与第二换热器220并联；制冷设备还包括：控制阀，控制阀用于控制冷媒向第一换热器110或第二换热器220导通。

在该技术方案中，考虑到在制冷设备工作过程中，用户有可能无需制冰，第一换热器110有可能无需为制冰盒130提供冷量，通过第一换热器110与第二换热器220并联便于控制冷媒的流通方向。

在制冷设备需要制冰时，冷媒经压缩机210变为高温高压气体，流经第三换热器240降低温度，经节流组件230流降压变为低温低压液体，低温低压液体可以流经第一换热器110和第二换热器220，冷媒由液态变为气态，第一换热器110与制冰盒130进行热量交换，完成制冰，第二换热器220可以设置在制冷设备的冷冻室或冷藏室内，与冷冻室或冷藏室内的环境温度进行换热器，完成制冷设备的制冷，经过第一换热器110和第二换热器220后的气体介质可以返回至压缩机210，完成一个循环。

在制冷设备需要制冰时，冷媒经压缩机210变为高温高压气体，流经第三换热器240降低温度，经节流组件230流降压变为低温低压液体，低温低压液体可仅流经第一换热器110，冷媒由液态变为气态，第一换热器110与制冰盒130进行热量交换，所有的冷媒均用于制冰，经过第一换热器110后的气体介质可以返回至压缩机210，完成一个循环。

在制冷设备无需制冰时，冷媒经压缩机210变为高温高压气体，流经第三换热器240降低温度，经节流组件230流降压变为低温低压液体，低温低压液体可以仅流经第二换热器220，冷媒由液态变为气态，第二换热器220可以设置在制冷设备的冷冻室或冷藏室内，与冷冻室或冷藏室内的环境温度进行换热器，完成制冷设备的制冷，经过第二换热器220后的气体介质可以返回至压缩机210，完成一个循环。

在该技术方案中，通过控制阀的设置便于控制冷媒的流向。为了提高控制阀的响应效率，控制阀可以为电磁阀。

在一些示例中，制冷设备还包括：冷冻室；冷藏室；送风组件，设置在冷冻室内，用于向冷藏室送风。

在该技术方案中，制冷设备还可以包括冷藏室、冷冻室和送风组件，第二换热器220可以设置在冷冻室之内，用于作为蒸发器为冷冻室提供冷量，以便于使冷冻室的温度维持在0℃之下；而通过送风组件的设置可以将冷冻室内的冷量输送向冷藏室，便于在低温状态下对食材或物品进行存储。

可以理解的是，通过一个换热器为冷冻室和冷藏室提供冷量，一方面，能够降低制冷设备的成本；另一方面，利于提高冷藏室的空间利用率。

在一些示例中，第一换热器110和制冰盒130设置在冷冻室内。

第一换热器110和制冰盒130可以设置在冷冻室之内，冷冻室的温度通常较低，第一换热器110和制冰盒130设置在冷冻室之内可以利用冷冻室内的环境温度，能够进一步提高制冰效率。

在一些示例中，制冰盒130位于送风组件的出风口处。如此设置，经由送风组件送出的冷量可以与制冰盒130产生接触，冷量可以与制冰盒130进行换热，能够进一步提高制冰盒130的换热效率，能够提高制冰效率。

在一些示例中，第一换热器110和制冰盒130设置在冷藏室内。

在该技术方案中，考虑到制冷设备的冷藏室通常处于冷冻室的上方，第一换热器110和制冰盒130也可以设置在冷藏室，如此设置便于用户经由冷藏室取冰，用户在取冰过程中无需弯腰，无需开启冷冻室，使得用户的取冰更加方便，能够进一步提高用户体验。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。