一种按摩木梳加工设备及其加工工艺

技术领域

本发明涉及按摩木梳加工设备技术领域，尤其涉及一种按摩木梳加工设备及其加工工艺。

背景技术

梳子是人们生活中必不可少的一样生活工具，随着人们对健康的认识，越来越多的人开始关注天然材料制作的木梳，眼下木梳的品种大概分为：绿檀，黑檀，桃木，红木，枣木等，制作工艺上有整木和拼木之分，外形上大致以月梳，柄梳和鱼梳等为基础造型。

木梳在生产过程中通常需要对材料进行修齿以及打磨，由于现有装置只能进行单一的加工操作，使得作业人员需要将加工材料在不同的加工设备之间进行切换，从而降低了对木梳的加工效率，同时，现有的木梳打磨方式一般是由作业人员手持打磨机来对木梳进行抛光，不仅麻烦，而且对操作者的操作要求较高，并且还难以保证打磨的均匀性，从而影响了对木梳的加工质量以及加工速度，为此我们提供一种按摩木梳加工设备及其加工工艺。

发明内容

为解决上述背景技术中因装置存在一定的局限性，使得增加了对木梳加工的难度以及降低了对木梳加工的效率问题，本发明提供一种按摩木梳加工设备及其加工工艺。

本发明采用以下技术方案实现：一种按摩木梳加工设备，包括加工台，设置在加工台上的木梳修齿组件，设置在加工台上的木梳打磨组件，设置在木梳打磨组件上的齿牙末端打磨组件以及设置在加工台上的移动夹持组件。

所述木梳修齿组件包括固定连接在加工台顶部的固定板，四组与固定板滑动连接的连接杆，与四组连接杆同时固定连接的安装座，套设在连接杆外部的弹簧一，与安装座转动连接的修齿刀，与修齿刀一端同轴固定连接的驱动电机，转动连接在加工台顶部的转轴，固定套设在转轴外部的凸轮一以及与转轴一端同轴固定连接的电机一。

作为上述方案的进一步改进，所述木梳打磨组件包括设置在加工台上方的打磨件，固定连接在打磨件两侧的连接架，两组固定连接在加工台上的固定架，对称固定连接在连接架与固定架之间的伸缩杆，套设在伸缩杆外部的弹簧二，转动连接在打磨件一侧的转杆以及对称固定套设在转杆外部的凸轮二。

作为上述方案的进一步改进，所述齿牙末端打磨组件包括转动连接在加工台顶部的轴杆，与轴杆一端同轴固定连接的电机二，等距活动连接在打磨件上的打磨头，与打磨头活动连接的连接轴以及固定套设在连接轴一端外部与轴杆外部且相互啮合的锥齿轮。

作为上述方案的进一步改进，所述移动夹持组件包括转动连接在加工台上的单向丝杆，与单向丝杆一端同轴固定连接的步进电机，与单向丝杆螺纹连接的支架，与支架固定连接的放置槽，转动连接在放置槽底部的双向丝杆，螺纹连接在双向丝杆两侧外部的移动块以及与移动块固定连接的夹板。

作为上述方案的进一步改进，所述打磨件包括上打磨盘与下打磨盘，所述上打磨盘与下打磨盘的相对面均开设有打磨槽，上下两组所述打磨槽之间能够拼接成完整的打磨孔，所述上打磨盘与下打磨盘之间通过螺栓固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述打磨头转动连接在打磨孔中，所述打磨头的一端为半球型凹陷结构设计，所述打磨头的另一端开设有卡槽并与连接轴滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述转杆以及轴杆的一端均固定连接有链轮，两组所述链轮之间通过链条传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述单向丝杆的下方固定连接有限位杆并与支架滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，两组所述夹板的相对面均固定加设有防滑橡胶垫。

一种按摩木梳加工工艺，包括以下步骤：

S1、将待加工材料一端置于放置槽中，通过转动双向丝杆带动两组夹板相向移动来对其进行夹持；

S2、启动步进电机与电机一，通过步进电机带动放置槽有规律的进行水平移动以及通过电机一带动凸轮一转动来推动修齿刀有规律的进行前后移动来对材料进行修齿；

S3、通过控制步进电机带动放置槽移动至打磨处，启动电机二带动打磨件前后移动以及打磨头转动来对加工好的木梳齿牙以及齿牙末端进行打磨；

S4、反向转动双向丝杆来将制作好的木梳进行释放将其取出。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过步进电机带动单向丝杆有规律的进行转动，使得能够带动放置槽有规律的进行水平移动，通过电机一带动凸轮一转动，并利用弹簧一的弹性作用以及连接杆与固定板的滑动作用，使得能够推动修齿刀有规律的进行前后移动，利用二者之间的配合，使得能够自动对材料进行修齿操作，自动化程度高，方便快捷，有效的提高了对木梳的加工效率。

2、本发明通过控制步进电机带动放置槽移动至待打磨处，利用电机二带动凸轮二转动，并在伸缩杆的伸缩作用以及弹簧二的弹性作用配合下，使得能够推动打磨件有规律的进行前后移动，从而便于将进入至打磨孔中的木梳齿牙进行彻底打磨，操作简单方便，无需替换加工设备，进一步的提高了对木梳的加工效率。

3、本发明通过链轮与链条的传动配合，使得还能够带动轴杆转动，利用锥齿轮之间的啮合作用，使得能够带动打磨头转动来对木梳齿牙的末端进行打磨，从而提高了对木梳打磨的彻底性，保证了木梳的加工质量，与此同时，利用卡槽与连接轴的滑动配合，使得打磨件能够在进行前后移动的同时还不会影响对打磨头的正常传动，实用性强。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明移动夹持组件立体结构示意图；

图5为本发明打磨头俯视立体结构示意图；

图6为本发明打磨头仰视立体结构示意图。

主要符号说明：

1、加工台；2、卡槽；3、链条；4、限位杆；101、固定板；102、连接杆；103、弹簧一；104、修齿刀；105、转轴；106、凸轮一；107、电机一；201、打磨件；202、伸缩杆；203、弹簧二；204、转杆；205、凸轮二；301、轴杆；302、电机二；303、打磨头；304、连接轴；305、锥齿轮；401、单向丝杆；402、支架；403、放置槽；404、双向丝杆；405、移动块；406、夹板。

实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例

请结合图1-6，本实施例的一种按摩木梳加工设备，包括加工台1，设置在加工台1上的木梳修齿组件，设置在加工台1上的木梳打磨组件，设置在木梳打磨组件上的齿牙末端打磨组件以及设置在加工台1上的移动夹持组件。

木梳修齿组件包括固定连接在加工台1顶部的固定板101，四组与固定板101滑动连接的连接杆102，与四组连接杆102同时固定连接的安装座，套设在连接杆102外部的弹簧一103，与安装座转动连接的修齿刀104，与修齿刀104一端同轴固定连接的驱动电机，转动连接在加工台1顶部的转轴105，固定套设在转轴105外部的凸轮一106以及与转轴105一端同轴固定连接的电机一107。

木梳打磨组件包括设置在加工台1上方的打磨件201，固定连接在打磨件201两侧的连接架，两组固定连接在加工台1上的固定架，对称固定连接在连接架与固定架之间的伸缩杆202，套设在伸缩杆202外部的弹簧二203，转动连接在打磨件201一侧的转杆204以及对称固定套设在转杆204外部的凸轮二205，打磨件201包括上打磨盘与下打磨盘，上打磨盘与下打磨盘的相对面均开设有打磨槽，上下两组打磨槽之间能够拼接成完整的打磨孔，上打磨盘与下打磨盘之间通过螺栓固定连接。

齿牙末端打磨组件包括转动连接在加工台1顶部的轴杆301，与轴杆301一端同轴固定连接的电机二302，等距活动连接在打磨件201上的打磨头303，与打磨头303活动连接的连接轴304以及固定套设在连接轴304一端外部与轴杆301外部且相互啮合的锥齿轮305，打磨头303转动连接在打磨孔中，打磨头303的一端为半球型凹陷结构设计，打磨头303的另一端开设有卡槽2并与连接轴304滑动连接，转杆204以及轴杆301的一端均固定连接有链轮，两组链轮之间通过链条3传动连接。

移动夹持组件包括转动连接在加工台1上的单向丝杆401，与单向丝杆401一端同轴固定连接的步进电机，与单向丝杆401螺纹连接的支架402，与支架402固定连接的放置槽403，转动连接在放置槽403底部的双向丝杆404，螺纹连接在双向丝杆404两侧外部的移动块405以及与移动块405固定连接的夹板406，单向丝杆401的下方固定连接有限位杆4并与支架402滑动连接。

一种按摩木梳加工工艺，包括以下步骤：

第一步、将待加工材料一端置于放置槽403中，通过转动双向丝杆404带动两组夹板406相向移动来对其进行夹持；

第二步、启动步进电机与电机一107，通过步进电机带动放置槽403有规律的进行水平移动以及通过电机一107带动凸轮一106转动来推动修齿刀104有规律的进行前后移动来对材料进行修齿；

第三步、通过控制步进电机带动放置槽403移动至打磨处，启动电机二302带动打磨件201前后移动以及打磨头303转动来对加工好的木梳齿牙以及齿牙末端进行打磨；

第四步、反向转动双向丝杆404来将制作好的木梳进行释放将其取出。

本申请实施例中一种按摩木梳加工设备的实施原理为：首先将待加工材料一端置于放置槽403中并转动双向丝杆404，双向丝杆404转动带动两组螺纹连接的移动块405相向移动，从而带动两组夹板406相向移动来对待加工材料进行夹持固定，然后启动步进电机与电机一107，通过步进电机有规律的带动单向丝杆401转动，使得能够有规律的带动放置槽403进行水平移动，通过电机一107带动转轴105转动，使得能够带动凸轮一106转动，利用弹簧一103的弹性作用以及连接杆102与固定板101的滑动作用，使得能够推动修齿刀104有规律的进行前后移动，通过放置槽403的移动与修齿刀104的前后移动相互配合，从而能够自动对材料进行修齿操作，接着通过控制步进电机带动放置槽403移动至打磨处，利用电机二302带动凸轮二205转动，并在伸缩杆202的伸缩作用以及弹簧二203的弹性作用配合下，使得能够推动打磨件201有规律的进行前后移动，从而便于将进入至打磨孔中的木梳齿牙进行彻底打磨，伸缩杆202为现有技术，主要有套筒以及一端活动连接在套筒内部的套杆共同组成，与此同时，通过链轮与链条3的传动配合，使得还能够带动轴杆301转动，利用锥齿轮305之间的啮合作用，使得能够带动打磨头303转动来对木梳齿牙的末端进行打磨，从而提高了对木梳打磨的彻底性，并且利用卡槽2与连接轴304的滑动配合，使得打磨件201能够在进行前后移动的同时还不会影响对打磨头303的正常传动，实用性强，最后反向转动双向丝杆404来将制作好的木梳进行释放将其取出即可，当需要对打磨件201中的木屑进行清理时，通过拧掉螺栓将上打磨盘与下打磨盘分离即可便于对其进行清理。

实施例

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：两组夹板406的相对面均固定加设有防滑橡胶垫，通过加设的防滑橡胶垫能够增大夹板406与材料之间的摩擦力，从而保证了夹持时的稳定性，防止材料在加工时出现打滑的情况。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。