一种冰箱壳体防锈抗腐层喷涂装置

技术领域

本发明涉及冰箱壳体加工技术领域，具体为一种冰箱壳体防锈抗腐层喷涂装置。

背景技术

现有的冰箱壳体一般都会做一些防腐蚀的处理，以便于延长冰箱壳体的使用寿命，而一般的处理方式基本上都是以直接喷漆处理为主，喷漆处理后的冰箱壳体短时间不会出现锈蚀，但是随着时间的增长，其腐蚀速度也会大大加快，使得冰箱壳体使用寿命大大降低，现在的冰箱壳体为了延长使用的寿命，会为冰箱壳体进行防锈抗腐蚀静电粉末的喷涂，使其耐腐蚀性更强，从而使得其使用的寿命大大增加；

现有在对冰箱壳体进行静电粉末喷涂工作时，壳体在链条传送的作用下输送至喷涂处，利用粉末喷枪对冰箱壳体进行喷涂工作，然而在实际操作过程中，工人为了对冰箱壳体另一面进行喷涂工作，常会用手(带有手套)去翻转冰箱壳体，若手套上存有油污等状况，则容易使得油污粘附在壳体表面上，进而后续进行喷涂工作时，零件表面易出现缩孔等状况。为此，我们提出一种冰箱壳体防锈抗腐层喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱壳体防锈抗腐层喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰箱壳体防锈抗腐层喷涂装置，包括喷漆仓和用于输送壳体的传送链条，所述喷漆仓内部设置有喷漆枪件，其所述传送链条上设置有多个用于放置壳体的挂钩，且所述挂钩上还设置有与其内壁进行转动连接的贯穿柱，其中所述贯穿柱端部贯穿于传送链条顶部并延伸至外部，且所述贯穿柱端部安装有受力板，并在所述喷漆仓顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿喷漆仓顶部并延伸至其内部，且所述伺服电机输出端上安装有面板，以及设置于面板上的作用板；还包括：设置于所述喷漆仓内部的厚度检测单元，且所述厚度检测单元用于对不同批次的壳体进行厚度检测，以及设置于所述喷漆仓内部的响应单元，且所述响应单元与厚度检测单元之间通过电信号进行连接，且所述响应单元用于根据厚度检测单元的检测数据以控制喷漆枪件进行位置调整。

优选的，所述喷漆仓由预处理区域和喷漆区域构成，其中所述预处理区域内部安装有两个隔板，且两个所述隔板于预处理区域内呈对称安装，所述喷漆区域内部安装有限位板架，两个所述隔板上设置有空腔，所述厚度检测单元设置于空腔内部，其中所述响应单元设置于限位板架上。

优选的，所述厚度检测单元包括设置于两个空腔内部的受力架，其中一个所述受力架端部安装有红外测距仪，并在两个所述受力架上安装有滑柱，以及设置于所述空腔内部的斜形槽，且所述斜形槽与滑柱之间进行滑动连接，所述受力架一侧设置有与空腔内壁进行滑动连接的驱动板架，且所述驱动板架上安装有用于与受力架之间进行滑动连接的导向柱，所述空腔内壁对称设置有弹簧本体，且所述弹簧本体端部与受力架之间处于接触状态。

优选的，所述预处理区域内部还设置有吸气管组。

优选的，所述喷漆仓顶部安装有气缸本体，且所述气缸本体输出端贯穿喷漆仓顶部内壁并延伸至其内部，所述限位板架一侧安装有固定框架，所述固定框架内部设置有用于放置喷漆枪件的放置框体，且所述放置框体与气缸本体输出端之间进行滑动连接，其中所述响应单元设置于放置框体内部。

优选的，所述响应单元包括设置于放置框体内部的电磁铁组，其中所述喷漆枪件一侧安装有固定面板，所述放置框体内壁对称安装有复位弹簧，且所述复位弹簧端部与固定面板一侧处于接触状态。

优选的，所述固定框架底部安装有触碰按钮，且所述触碰按钮与伺服电机之间通过电信号进行连接。

优选的，所述固定框架两侧内壁设置有调节槽，其中所述放置框体两侧安装有用于与调节槽内壁之间进行滑动连接的柱体。

优选的，所述调节槽由下降区域、倾斜向下区域、上升区域和倾斜向上区域构成。

优选的，所述固定面板靠近电磁铁组的一侧为磁性面，所述电磁铁组通电对固定面板一侧的磁性面产生相吸作用力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用伺服电机输出端上的面板带动作用板进行转动，转动过程中，作用板作用于贯穿柱上的受力板，以通过贯穿柱使得挂钩带动壳体进行角度调整，同时在调节槽的作用下，使得放置框体在固定框架内部进行位置调整，从而达到改变喷漆枪件位置的目的，有效的避免了壳体在转动过程中喷漆枪件与其之间距离过近的状况。

2、本发明利用两个受力架和红外测距仪对壳体的厚度进行检测，并在斜形槽的作用下，使受力架可于空腔内部进行位置调整，有效的利用壳体运动的动力，使得受力架进行位置调整，并在红外测距仪的作用下，对壳体的厚度进行测量，并在电磁铁组的作用下，使得喷漆枪件可根据壳体的厚度进行位置调整，以提高了整个喷涂工作的工作质量，降低了壳体表面出现缩孔的概率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明图2中A处区域结构示放大意图；

图4为本发明空腔内部结构示意图；

图5为本发明空腔内壁示意图；

图6为本发明喷漆区域结构示意图；

图7为本发明气缸本体和放置框体结构分离示意图；

图8为本发明固定框架结构示意图；

图9为本发明响应单元结构示意图。

图中：1-喷漆仓；2-传送链条；3-喷漆枪件；4-挂钩；5-贯穿柱；6-受力板；7-伺服电机；8-面板；9-作用板；10-厚度检测单元；101-受力架；102-红外测距仪；103-滑柱；104-斜形槽；105-驱动板架；106-导向柱；107-弹簧本体；11-响应单元；111-电磁铁组；112-复位弹簧；12-预处理区域；121-隔板；122-空腔；13-喷漆区域；131-限位板架；14-吸气管组；15-气缸本体；16-固定框架；161-触碰按钮；162-调节槽；163-柱体；164-下降区域；165-倾斜向下区域；166-上升区域；167-倾斜向上区域；17-放置框体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种冰箱壳体防锈抗腐层喷涂装置，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行改进，包括喷漆仓1和用于输送壳体的传送链条2，其中传送链条2上安装有多个与其内壁进行转动连接的贯穿柱5，以及固定安装在贯穿柱5端部的挂钩4，其中挂钩4用于放置壳体并对壳体进行固定，其中贯穿柱5端部贯穿于传送链条2顶部并延伸至外部，且贯穿柱5端部安装有受力板6，进一步说明，本发明喷漆仓1顶部安装有伺服电机7，且伺服电机7输出端贯穿喷漆仓1顶部外壁并延伸至其内部(伺服电机7输出端且与喷漆仓1顶部进行转动连接)，且伺服电机7输出端上固定安装有面板8，并在面板8上固定安装有作用板9，需要说明的是，正常情况下运输，贯穿柱5上的受力板6与喷漆仓1侧壁处于平行状态，其中喷漆仓1内部设置有喷漆枪件3，需要说明的是，本发明中的喷漆仓1由预处理区域12和喷漆区域13构成，并在预处理区域12内部安装有两个隔板121，且两个隔板121在预处理区域12内呈对称安装，且两个隔板121之间的间隙为一般冰箱壳体的最大厚度值，其是为了确保冰箱壳体在预处理区域12内进行运输时，冰箱壳体处于平衡状态，减小角度偏移的状况，其中两个隔板121内部均设置有空腔122，并在空腔122内部设置有用于对不同批次的壳体进行厚度检测的厚度检测单元10，通过对冰箱壳体的厚度进行检测，以保证喷漆枪件3的出料端距离冰箱壳体的距离处于合适位置，避免距离过近导致喷头处出现打火等安全事故，且预处理区域12内部还安装有吸气管组14，吸气管组14则是为了吸附壳体表面的灰尘，由于壳体从外部运输至喷漆仓1内部时，在部分生产环境较为复杂的车间内，难免会粘附到灰尘进入到喷漆仓1，其中喷漆区域13内部还安装有限位板架131，且限位板架131上设置有响应单元11，该响应单元11一方面是可根据厚度检测单元10的检测结果对喷漆枪件3的位置进行调整，另一方面在对壳体进行翻转时，可再次对喷漆枪件3进行位置调整，避免喷头距离壳体表面过近；

进一步，本发明中的厚度检测单元10包括安装于两个空腔122内部的受力架101，其中一个受力架101端部固定安装有红外测距仪102，初始状态下，两个受力架101的端部处于接触状态，即红外测距仪102此时处于关闭状态，当受力架101分开时，红外测距仪102对另一个受力架101端部进行位置检测，并在两个受力架101上固定安装有滑柱103，且空腔122内部还设置有斜形槽104，且斜形槽104与滑柱103之间进行滑动连接，受力架101一侧设置有与空腔122内壁进行滑动连接的驱动板架105，且驱动板架105上安装有用于与受力架101之间进行滑动连接的导向柱106，空腔122内壁对称安装有弹簧本体107，且弹簧本体107端部与受力架101之间处于接触状态；

具体的，当壳体运动至受力架101处时，壳体作用于两个受力架101，受力架101受到作用力在空腔122内部进行定向动作，且运动过程中，受力架101上的滑柱103沿斜形槽104进行定向动作，即固定架端部向空腔122内部进行运动，且受力架101在导向柱106上进行位置调整，并作用于驱动板架105，驱动板架105受到作用力随受力架101进行同步动作，并对弹簧本体107进行挤压，当受力架101运动至不再处于壳体的运动轨迹上时，此时红外测距仪102检测距离即为壳体的具体厚度，需要说明的是，一般而言，冰箱壳体内外壁多为平面，部分壳体可能具有一定的弧度(即呈弧形面)，但一般而言，内外壁呈弧形面的壳体与呈平面的壳体，其数值相差较小，并不会对后续喷漆枪件3的位置调整造成影响；

其中本发明于喷漆仓1顶部安装有气缸本体15(即位于喷漆区域13处)，且气缸本体15输出端贯穿喷漆仓1顶部内壁并延伸至其内部，其中限位板架131一侧安装有固定框架16，固定框架16内部安装有用于放置喷漆枪件3的放置框体17，且放置框体17与气缸本体15输出端之间进行滑动连接，其中响应单元11设置于放置框体17内部，作为本发明的进一步限定，响应单元11包括固定安装于放置框体17内部的电磁铁组111，且喷漆枪件3一侧安装有固定面板113，固定面板113靠近电磁铁组111的一侧为磁性面，且电磁铁组111通电对固定面板113一侧的磁性面产生相吸作用力，放置框体17内壁对称安装有复位弹簧112，且复位弹簧112端部与固定面板113一侧处于接触状态，需要说明的是，红外测距仪102将检测信息传递至中控，中控通过检测信息对电磁铁组111的通电量进行调控，即当冰箱壳体的厚度较厚时，此时电磁铁组111通电，通过吸引固定面板113一侧的磁性面，固定面板113带动喷漆枪件3进行位置调整，即避免喷漆枪件3距离壳体过近；相应的，当需要转动壳体时，转动过程中，壳体必然会离喷漆枪件3较近，进而本发明于固定框架16两侧内壁设置有调节槽162，其中放置框体17两侧安装有用于与调节槽162内壁之间进行滑动连接的柱体163，固定框架16底部安装有触碰按钮161，且触碰按钮161与伺服电机7之间通过电信号进行连接，调节槽162由下降区域164、倾斜向下区域165、上升区域166和倾斜向上区域167构成。

具体的，当壳体通过传送链条2输送至喷漆仓1内时，壳体作用于处于其运动轨迹上的受力架101，受力架101受到作用力，其上的滑柱103沿斜形槽104进行定向动作，以使得受力架101向空腔122内部进行运动，受力架101在运动过程中，其运动被导向柱106限定，且还会给予驱动板架105作用力，驱动板架105受到作用力对弹簧本体107进行压缩，当受力架101运动至不在壳体的运动轨迹上时，此时受力架101上的红外测距仪102检测距离(与另一个受力架101端部之间的间距)，将数值以电信号的形式发送至中控，中控控制电磁铁组111的通电量，电磁铁组111通电，对固定面板113的磁性面进行吸引，此时固定面板113受到吸引力对复位弹簧112进行压缩，即喷漆枪件3进行位置移动；当壳体运动至喷漆枪件3处时，气缸本体15作用于放置框体17，放置框体17带动喷漆枪件3进行下降动作，相应的，当气缸本体15带动放置框体17进行下降动作过程中，放置框体17两侧的柱体163沿下降区域164并运动至倾斜向下区域165处，当柱体163运动至倾斜向下区域165处时(放置框体17带动喷漆枪件3向远离壳体的方向进行运动)，此时放置框体17运动至触碰按钮161处时，触碰按钮161受到放置框体17的作用(被按动)，此时伺服电机7启动，其输出端通过面板8带动作用板9对受力板6进行作用，且伺服电机7转动90°，此时挂钩4带动壳体进行转动，气缸本体15带动放置框体17进行上升动作，对壳体该面进行喷涂工作，5s(秒)后，此时伺服电机7再次启动，转动90°，气缸本体15则是带动放置框体17从倾斜向下区域165运动至倾斜向上区域167末端(沿上升区域166)，重复上述操作，喷漆枪件3对壳体表面进行均匀喷涂工作，一方面避免人工翻转壳体时，手套上的油污会对壳体的喷涂造成影响，另一方面，可根据壳体的厚度和转动，对喷漆枪件3的位置进行改变，提高了喷涂质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。