一种中频炉检修移出转运装置及其操作工法

技术领域

本发明属于炼钢熔炼技术领域，尤其涉及一种中频炉检修移出转运装置及其操作工法。

背景技术

1890年瑞典人发明了世界上最早的中频炉。中频炉是应用电磁感应原理对金属进行感应加热或熔化的设备。中频炉主要由中频电源、炉体及补偿电容器组三大部分组成。中频炉的出现促进了特殊钢和特种合金的发展，也广泛应用在铸铁、有色金属冶炼领域。中频炉已成为冶炼金属的重要分支，在铸钢熔炼中广泛应用。中频炉熔炼效率高，元素烧损少，收得率稳定，温度易控制，操作方便，污染小，能够熔炼不同金属液。同时中频感应炉在环境保护、材料成分调整、组织生产等方面优势较大。在电力、炉料满足要求的情况下，中频感应炉在中小型和高附加值铸件生产时是首选设备。但在大型炼钢工厂中因生产工艺需要中频炉通常是并排布置且是固定的，在其中一台需要检修维护时周围炉子还在生产这样就会存在很大的安全隐患，按“钢八条安全操作规程要求”这是不充许的，所以在中频炉检修维护时需要将其转运至检修车间进行检修、维护操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种中频炉检修移出转运装置及其操作工法，克服现有技术的不足，可以将中频炉由原来在线检修转为离线检修的解决方案，可在短时间内将中频炉由生产工位转运至检修工位，从而实现对中频炉安全检修维护的目的。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

技术方案之一：一种中频炉检修移出转运装置，其特征在于，包括中频炉移出装置、活动轨道梁、固定轨道、横移过跨车和横移过跨车轨道，在生产工位和维修工位之间通过活动轨道梁和固定轨道、横移过跨车轨道相连接，横移过跨车轨道上设有横移过跨车，中频炉移出装置沿活动轨道梁、固定轨道往返走行，横移过跨车沿横移过跨车轨道往返走行。

所述中频炉移出装置结构包括移出车体、移出平衡车轮组、移出走行驱动系统和移出电缆卷筒，移出车体上设有螺栓孔，通过连接螺栓将中频炉移出装置与中频炉本体把合在一起。

所述中频炉移出装置两侧设有锁紧装置，锁紧装置结构包括电液推杆、连杆、底座、销轴以及锁紧销，电液推杆通过地脚螺栓与底座相连接，电液推杆的活塞端通过连杆、销轴与锁紧销的一端相连接，锁紧销沿底座上的滑槽升缩调节。

所述横移过跨车结构包括横移车体、横移平衡车轮组、横移走行驱动系统和横移电缆卷筒，横移车体底部连接有横移平衡车轮组和横移走行驱动系统，横移车体上方设有横移电缆卷筒。

所述生产工位的数量为3-5个。

技术方案之二：一种中频炉检修移出转运操作工法，其特征在于，中频炉通过移出步骤和转运步骤，快速由生产工位和检修工位之间移动，具体操作如下：

4)首先锁紧装置解除锁紧；

5)移出装置将中频炉由生产工位沿炉口方向向前移出一定距离，将中频炉送至横移过跨车上；锁紧装置将中频炉及其移出装置一并固定在横移过跨车上；

6)横移过跨车将二者转运至检修工位附近，横移过跨车上锁紧装置解除锁紧，移出装置将中频炉移送至检修工位，并进行锁紧处理，移出转运过程结束。

所述横移走行驱动系统和移出走行驱动系统中至少一个为伺服电机驱动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明创造性地提出了一种可以将中频炉由原来在线检修转为离线检修的解决方案，该装置可以在短时间内将中频炉由生产工位转运至检修工位，从而实现对中频炉安全检修维护的目的，大大降低了工人检修作业时的安全风险。2)自动化程度高，全程可通过遥控器远程控制完成，各生产工位的中频炉可相互替代，方便生产调度和管理，提高生产效率。

附图说明

图1本发明中频炉检修移出转运装置实施例结构示意图；

图2本发明中频炉检修移出转运装置实施例平面布置图；

图3本发明实施例中锁紧装置结构示意图；

图4本发明实施例中横移过跨车结构示意图；

图5本发明实施例中中频炉移出装置结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是转运过程中中频炉本体、中频炉移出装置以及横移过跨车相对位置图。

图中：1-中频炉移出装置，2-活动轨道梁，3-固定轨道，4-横移过跨车，5-横移过跨车轨道，6-锁紧装置，7-横移车体，8-横移平衡车轮组，9-横移走行驱动系统，10-横移电缆卷筒，11-地脚螺栓，12-连接螺栓，13-中频炉本体，14-移出车体框架，15-移出平衡车轮组，16-移出走行驱动系统，17-移出电缆卷筒，18-电液推杆、19-连杆、20-底座、21-销轴，22-锁紧销，23-冷却水循环系统。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的具体实施例作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的具体实施例是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些具体实施例获得其他的具体实施例。

通常在此处具体实施例中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以无数种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在具体实施例中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

见图1-7，是本发明一种中频炉检修移出转运装置实施例结构示意图，包括中频炉移出装置1、活动轨道梁2、固定轨道3、横移过跨车4和横移过跨车轨道5，在生产工位和维修工位之间通过活动轨道梁2和固定轨道3、横移过跨车轨道5相连接，横移过跨车轨道5上设有横移过跨车4，中频炉移出装置1沿活动轨道梁2、固定轨道3往返走行，横移过跨车4沿横移过跨车轨道5往返走行。

中频炉移出装置1结构包括移出车体14、移出平衡车轮组15、移出走行驱动系统16和移出电缆卷筒17，移出车体14上设有螺栓孔，通过连接螺栓12将中频炉移出装置1与中频炉本体13把合在一起。采用螺栓连接方式便于日后中频炉本体13整体更换。

中频炉移出装置1两侧设有锁紧装置6，锁紧装置6结构包括电液推杆18、连杆19、底座20、销轴21以及锁紧销22，电液推杆18通过地脚螺栓11与底座20相连接，电液推杆18的活塞端通过连杆19、销轴21与锁紧销22的一端相连接，锁紧销22沿底座20上的滑槽升缩调节。

横移过跨车4结构包括横移车体7、横移平衡车轮组8、横移走行驱动系统9和横移电缆卷筒10，横移车体7底部连接有横移平衡车轮组8和横移走行驱动系统9，横移车体7上方设有横移电缆卷筒10。锁紧装置6可将中频炉移出装置11牢牢固定在横移过跨车44上以免在转运过程中发生安全事故。横移过跨车4还设有冷却水循环系统23，防止中频炉体过热转运过程中炉体结构及各种电子元器件受热损坏。

本发明实施例上，生产工位的数量为3个，也可以更多。

本发明的中频炉检修移出转运操作工法中，中频炉通过移出步骤和转运步骤，快速由生产工位A和检修工位B之间移动，具体操作如下：

1)首先锁紧装置6解除锁紧；

2)移出装置将中频炉由生产工位沿炉口方向向前移出一定距离，将中频炉送至横移过跨车4上；锁紧装置6将中频炉及其移出装置一并固定在横移过跨车4上；

3)横移过跨车4将二者转运至检修工位附近，横移过跨车4上锁紧装置6解除锁紧，移出装置将中频炉移送至检修工位，并进行锁紧处理，移出转运过程结束。

实施例中，横移走行驱动系统9和移出走行驱动系统16中至少一个为伺服电机驱动，方便控制，定位操作更准确。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。