一种辅助泄压式五轴联动精密数控机床

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种辅助泄压式五轴联动精密数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，且数控机床一般体积较大，在使用的过程中需要通过控制程序的控制系统进行启动使用，但是现有的精密数控机床在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：

发明公告号为CN115609328A的公开了一种精密数控机床减震台面，该机床通过设置的减震机构，将机床放置在防滑垫顶部，当防滑垫紧贴住机床底部时，此时第一支撑板和第三弹簧也紧贴住机床底部，通过机床向下施加的压力，在支撑杆的支撑作用下，两个滑动块会向相互背离的两个方向滑动，通过两个滑动块施加的压力，此时第二弹簧会呈压缩状态的同时，在机床向下施加的压力下，第三弹簧呈压缩状态，优化了对机床减震的效果，防止因震动而导致机床上的零件脱落，或者损坏，对机床上的零件起到了很好的保护作用，在一定程度上延长了机床的寿命；

实用新型公告号为CN216706675U的公开了一种精密数控机床减震台面，将数控车床通过减震支撑模块进行支撑并提供减震作用，相比现有技术具有模块化安装的优势，可根据数控机床重心分布不同进行减震支撑模组的不同位置安装，安装数量可根据需求增减，当其中某个减震支撑模块损坏后可进行单独更换，只需要通过千斤顶进行减震支架与数控机床之间的支撑即可进行减震模块的更换，维护更加便；

实用新型公告号为CN218503996U的公开了一种精磨数控机床用减震台面，通过在支撑台的两侧设置有固定器，对减震台面进行横向固定，通过固定器内设置的减震弹簧、泡沫块和伸缩液压杆，将机床加工时产生的横向震动进行消除，增加了减震台面的稳定和减震效果；

在上述文件中，该数控机床进行使用的过程中，会通过第一弹簧，第二弹簧以及第三弹簧等多组弹簧的形变减缓该机床内部的震动效果，而数控机床在使用的过程中会始终产生震动，需要第一弹簧，第二弹簧和第三弹簧在长时间产生形变减缓震动，而第一弹簧，第二弹簧和第三弹簧等弹簧组在长时间形变之后会导致其内部的弹性势能下降，容易导致该数控机床的减震效果下降，存在不便。

针对上述问题，急需在原有机床结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辅助泄压式五轴联动精密数控机床，以解决上述背景技术中提出的数控机床在使用的过程中会始终产生震动，需要第一弹簧，第二弹簧和第三弹簧在长时间产生形变减缓震动，而第一弹簧，第二弹簧和第三弹簧等弹簧组在长时间形变之后会导致其内部的弹性势能下降，容易导致该数控机床的减震效果下降，存在不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助泄压式五轴联动精密数控机床，包括固定底座以及固定底座上端固定安装的阻尼杆组件；

所述阻尼杆组件的上端固定安装有减震台面，且减震台面的上端固定安装有支撑架，并且支撑架的外侧滑动安装有操作杆件，所述减震台面的上端固定安装有支撑台，所述固定底座与减震台面之间固定安装有弹性防垫；

所述减震台面的下端设置有减震结构，且减震结构的内部通过电磁感应原理实现减震台面减震的效果。

优选的，所述减震结构的内部设置有频率传感器和固定件，所述频率传感器固定安装在减震台面的下端，所述固定件固定安装在减震台面和固定底座的内部，且固定件位于减震台面和固定底座互相靠近的一侧，并且固定件的内部固定安装有电磁铁块，同时电磁铁块上下对应设置。

优选的，所述电磁铁块的外侧缠绕有电磁导线，且上下两组电磁导线之间电流传递方向相反，所述固定底座的上端固定安装有电流控制开关，且电流控制开关与电磁导线之间电性连接，并且电流控制开关与频率传感器之间电性连接。

优选的，所述固定底座的上端设置有缓冲结构，且缓冲结构通过负压原理可以减缓减震台面的震动效果；

所述缓冲结构的内部设置有固定框和安装框，且固定框固定安装在固定底座的上端，所述固定框的内部粘接有主气囊，且主气囊的外侧固定安装有连接气管，所述固定框的上端滑动安装有挤压件，且挤压件与减震台面固定连接。

优选的，所述安装框的下端内部粘接有副气囊，且副气囊的上端粘接有承重块，并且承重块与安装框滑动连接。

优选的，所述副气囊与连接气管固定连接，且副气囊的体积小于主气囊的内部体积，所述承重块的上端固定安装有支撑弹簧。

优选的，所述固定框、安装框和连接气管关于固定底座的竖向中轴线左右对称设置有两组。

优选的，所述固定底座的内部设置有移动结构，且移动结构通过转动滚轮的升降实现该机床的便捷移动效果；

所述移动结构的内部设置有驱动电机和运动转杆，所述驱动电机固定安装在固定底座的内部，且驱动电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴和运动转杆转动安装在固定底座的内部。

优选的，所述输出轴和运动转杆的外侧套设有运动块，且运动块的下端转动安装有转动杆，并且转动杆的下端转动安装有滑动块，所述滑动块的外侧嵌套安装有圆形滚珠，所述滑动块的下端转动安装有转动滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.设置有电磁铁块和电磁导线，可以使得电磁导线的内部通过电流使得电磁铁块的内部富有磁性，从而使得上下两组电磁铁块之间可以产生相斥力，之后便可以使得电磁铁块配合固定件减缓减震台面的上下运动幅度，通过电流磁效应可以有效的保证该数控机床的减震效果；

2.设置有频率传感器和电流控制开关，可以通过频率传感器的型号强度控制电流控制开关内部电流大小，从而改变电磁铁块内部磁性大小，从而控制两组电磁铁块之间的相斥力度的大小，有效的保证该数控机床的减震效果；

3.进一步的，设置有主气囊和副气囊，可以通过主气囊和副气囊之间通过连接气管进行互换气体，从而减缓减震台面的下降幅度，进一步的提高该数控机床的震动效果；

4.进一步的，设置有承重块和支撑弹簧，可以通过支撑弹簧推动承重块向下运动，从而保证该承重块对副气囊的挤压效果，从而保证主气囊和副气囊的缓冲效果；

5.更进一步的，设置有运动块和转动杆，运动块互相靠近的过程中会使得两组转动杆互相靠近并使得转动杆进行转动，而转动杆进行转动的过程中会通过滑动块使得转动滚轮向下运动并与地面接触，此时便可以通过转动滚轮使得该数控机床进行移动，有效的提高了该数控机床移动的便捷性。

附图说明

图1为本发明正剖视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明电磁铁块俯视结构示意图；

图5为本发明电磁铁块正剖视结构示意图；

图6为本发明固定框正剖视结构示意图；

图7为本发明输出轴俯视结构示意图；

图8为本发明滑动块正剖视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、阻尼杆组件；3、减震台面；4、支撑架；5、操作杆件；6、支撑台；7、频率传感器；8、固定件；9、电磁铁块；10、电磁导线；11、电流控制开关；12、固定框；13、安装框；14、主气囊；15、挤压件；16、连接气管；17、副气囊；18、承重块；19、支撑弹簧；20、驱动电机；21、输出轴；22、运动块；23、转动杆；24、滑动块；25、圆形滚珠；26、转动滚轮；27、运动转杆；28、弹性防垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：本实施例如图1-图5所示，为了解决数控机床工作过程中产生震动效果不佳的问题，公开了数控机床减震结构的工作过程，实现了该数控机床高效减震的效果，其具体内容如下：

固定底座1以及固定底座1上端固定安装的阻尼杆组件2；

阻尼杆组件2的上端固定安装有减震台面3，且减震台面3的上端固定安装有支撑架4，并且支撑架4的外侧滑动安装有操作杆件5，减震台面3的上端固定安装有支撑台6，固定底座1与减震台面3之间固定安装有弹性防垫28；

减震台面3的下端设置有减震结构，且减震结构的内部通过电磁感应原理实现减震台面3减震的效果；

减震结构的内部设置有频率传感器7和固定件8，频率传感器7固定安装在减震台面3的下端，固定件8固定安装在减震台面3和固定底座1的内部，且固定件8位于减震台面3和固定底座1互相靠近的一侧，并且固定件8的内部固定安装有电磁铁块9，同时电磁铁块9上下对应设置；

电磁铁块9的外侧缠绕有电磁导线10，且上下两组电磁导线10之间电流传递方向相反，固定底座1的上端固定安装有电流控制开关11，且电流控制开关11与电磁导线10之间电性连接，并且电流控制开关11与频率传感器7之间电性连接。

在使用该设有减震台面3的辅助泄压式五轴联动精密数控机床时，首先将该数控机床放置在需要进行工作的位置，在该数控机床放置在需要的位置之后便可以使得该机床对零件进行加工，加工的过程中需要将零件吊装在支撑台6的上端，之后便可以对该零件进行加工，在进行加工的过程中，支撑架4和操作杆件5会由于带动钻头转动而产生震动，此时减震台面3会跟随支撑架4进行震动，弹性防垫28会产生形变并避免灰尘进入到减震台面3的下端，而频率传感器7互接收到该信号并使得电流控制开关11进行工作，而电流控制开关11进行工作的过程中会使得电磁导线10的内部进行通电并有电流通过，此时电磁导线10内部的电磁铁块9会产生磁极，并且上下两组电磁导线10的内部电流相反，则会使得该上下两组电磁铁块9的磁极相反，此时便可以使得上下两组电磁铁块9之间产生相斥力，之后便可以减缓减震台面3向下运动的幅度，降低减震台面3的上下震动幅度，并且频率传感器7的信号强度越大，可以使得电流控制开关11内部穿过的电流越大，从而使得上下两组电磁铁块9之间的斥力越大，通过电流控制两组电磁铁块9之间产生相斥力，可以始终保证该减震结构的减震效果，从而更好的对减震台面3的震动进行减缓，有效的提高了该数控机床的减震效果。

实施例二：本实施例如图1-图6所示，为了解决数控机床震动的问题，公开了数控机床减震结构的工作过程，实现了该数控机床进一步的减震效果，其具体内容如下：

固定底座1的上端设置有缓冲结构，且缓冲结构通过负压原理可以减缓减震台面3的震动效果；

缓冲结构的内部设置有固定框12和安装框13，且固定框12固定安装在固定底座1的上端，固定框12的内部粘接有主气囊14，且主气囊14的外侧固定安装有连接气管16，固定框12的上端滑动安装有挤压件15，且挤压件15与减震台面3固定连接；

安装框13的下端内部粘接有副气囊17，且副气囊17的上端粘接有承重块18，并且承重块18与安装框13滑动连接；

副气囊17与连接气管16固定连接，且副气囊17的体积小于主气囊14的内部体积，承重块18的上端固定安装有支撑弹簧19；

固定框12、安装框13和连接气管16关于固定底座1的竖向中轴线左右对称设置有两组。

在使用该设有减震台面3的辅助泄压式五轴联动精密数控机床时，减震台面3进行上下震动的过程中会使得挤压件15在固定框12的内部进行上下运动，此时挤压件15向下运动的过程中会使得主气囊14进行收缩并通过连接气管16向副气囊17的内部进行输送气体，此时副气囊17则会膨胀并推动承重块18向上运动，而承重块18则会反向挤压副气囊17，从而通过主气囊14和挤压件15减缓减震台面3的震动，而承重块18向上运动的过程中会对支撑弹簧19进行挤压并使得支撑弹簧19进行收缩，而支撑弹簧19则会反向通过承重块18对副气囊17进行挤压，进一步的减缓减震台面3的震动效果，通过承重块18对副气囊17进行挤压，可以始终保证该缓冲结构的减震效果。

实施例三：本实施例如图1和图7-图8所示，为了解决该数控机床难以移动的问题，公开了该数控机床移动结构的工作过程，实现了数控机床便于移动的效果，其具体内容如下：

固定底座1的内部设置有移动结构，且移动结构通过转动滚轮26的升降实现该机床的便捷移动效果；

移动结构的内部设置有驱动电机20和运动转杆27，驱动电机20固定安装在固定底座1的内部，且驱动电机20的输出端固定安装有输出轴21，输出轴21和运动转杆27转动安装在固定底座1的内部；

输出轴21和运动转杆27的外侧套设有运动块22，且运动块22的下端转动安装有转动杆23，并且转动杆23的下端转动安装有滑动块24，滑动块24的外侧嵌套安装有圆形滚珠25，滑动块24的下端转动安装有转动滚轮26。

在对该数控机床进行移动的过程中，需要先对驱动电机20进行供电并使得驱动电机20带动输出轴21进行转动，而输出轴21进行转动的过程中会通过皮带轮结构带动运动转杆27进行同步转动，而输出轴21和运动转杆27进行转动的过程中会使得其外侧螺纹连接的运动块22互相靠近，而运动块22互相靠近的过程中会通过转动杆23推动滑动块24向下运动，而滑动块24向下运动的过程中会使得圆形滚珠25在固定底座1的内部进行滚动，降低滑动块24向下运动过程中所受到的摩擦力，而滑动块24向下运动的过程中会使得转动滚轮26向下运动并与地面接触，此时便可以使得固定底座1向上运动并与地面分离，之后便可以通过转动滚轮26使得该数控机床运动到需要的位置，同理可得，使得驱动电机20带动输出轴21进行反向转动便可以使得转动滚轮26运动到固定底座1的内部，从而有效的提高了该数控机床移动的便捷性，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。