一种自动化印刷设备及其印刷工艺

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种自动化印刷设备。

背景技术

在印刷领域，传统的印刷工艺通常采用先涂油墨后打印的方式进行印刷。然而，这种工艺存在一些问题。首先，涂油墨的过程需要人工操作，效率较低，且容易造成颜色不均匀、印刷质量不稳定等问题。其次，涂油墨后需要等待一定时间让油墨干燥，再进行打印，这样会延长整个印刷过程的时间。

为了解决这些问题，人们开始探索新的印刷工艺。其中一种新的印刷工艺是先打印后涂油墨。这种工艺采用喷墨、激光等设备将油墨或色粉直接打印到纸张上，然后再进行涂油墨的步骤。这种工艺可以提高印刷效率和质量，因为喷墨、激光等设备的打印速度比人工涂油墨要快得多，而且颜色更加准确和稳定。

然而，先打印后涂油墨的工艺也存在一些问题。首先，由于打印和涂油墨是两个独立的步骤，需要精确控制它们的顺序和时间间隔，否则会造成颜色不均匀、印刷质量不稳定等问题。其次，由于涂油墨的步骤需要在打印完成后进行，因此整个印刷过程的时间仍然较长,为了进一步解决这个问题，我们提出一种新的批量印章工艺，这种工艺采用两组印章交替与纸张表面接触的方式进行印刷，可以在连续的批量印刷过程中实现快速、高效、高质量的印刷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化印刷设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化印刷设备，包括第一支架，所述第一支架上设有输送组件，所述第一支架两侧连接有多个对称的第一支撑件，所述第一支撑件上可拆卸连接有第二支架，所述第二支架上滑动连接有第三支架，所述第二支架上设有用于驱动所述第三支架滑动的第一驱动组件，所述第三支架上滑动连接有支撑板，所述第三支架上设有用于驱动所述支撑板滑动第二驱动组件，所述支撑板上连接有第四支架，所述第四支架中部下方设有第五支架，所述第五支架底部转动连接有第八支架，所述第八支架两端分别安装有第一印刷块和第二印刷块，所述第二支架内壁安装有印泥板，所述印泥板上设有印泥区，所述印泥板上设有第二通槽，所述第一印刷块和所述第二印刷块交替的经过所述第二通槽。

作为本发明一个优选地实施方式：所述第一驱动组件包括安装在所述第二支架上的第一滑轨，所述第一滑轨的数量为两个，所述第二支架上转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的数量为两个，且两个所述第一螺杆对称设置在所述第一滑轨的两侧，所述第三支架滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二支架上设有第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动两个所述第一螺杆同步旋转，所述第三支架300与所述第一螺杆201连接。

作为本发明一个优选地实施方式：所述第二驱动组件包括安装在所述第三支架上第二滑轨，所述第二滑轨的数量为两个，所述第三支架上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的数量为两个，且两个所述第二螺杆对称设置在两个所述第二滑轨的两侧，所述第三支架上设有第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动两个所述第二螺杆同步旋转，所述支撑板400与所述第二螺杆303连接。

作为本发明一个优选地实施方式：所述支撑板中间部位设有第一通道，所述第五支架可在所述第一通道内自由通过，所述支撑板上固定连接有第二支撑件，所述第五支架侧壁设有第一滑槽，所述第五支架通过第一滑槽与所述第二支撑件滑动配合，所述第四支架顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述第五支架的顶部相连。

作为本发明一个优选地实施方式：所述第五支架内部安装有电机，所述电机的输出端与所述第八支架连接，所述第八支架底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的数量为两个且对称设置，所述第一印刷块和所述第二印刷块分别连接在两个所述第二连接板之间且对称设置，所述第一印刷块和所述第二印刷块上设有第二滑槽，所述第一印刷块和所述第二印刷块通过所述第二滑槽与所述第二连接板滑动设置。

作为本发明一个优选地实施方式：所述第五支架两侧连接有第一连接板，两个所述第一连接板上分别可拆卸连接有第六支架和第七支架，所述第六支架和所述第七支架上分别安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸的输出端分别连接有第一压板和第二压板，所述第一压板用于对所述第二印刷块施压压力，所述第二压板用于对所述第一印刷块施加压力。

作为本发明一个优选地实施方式：所述第一印刷块和所述第二印刷块的顶部连接有四个第一滑柱，所述第八支架上连接有外伸板，所述第一滑柱与所述外伸板滑动连接，四个所述第一滑柱上滑动连接有第三压板，所述第三压板上端固定连接有推杆，所述推杆上端穿过所述外伸板连接有第四压板，四个所述第一滑柱上均套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述所述第三压板和所述第一印刷块或所述第二印刷块相抵。

作为本发明一个优选地实施方式：所述第一滑轨上开设有第一通槽，所述印泥板设置在两个所述第一滑轨之间，所述印泥板两端连接有限位板，所述限位板穿过所述第一通槽，所述第一通槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述第一通槽和所述限位板相抵。

作为本发明一个优选地实施方式：所述印泥板上安装有料盒，所述印泥板内设有第二通道，所述第二通道两端分别与所述料盒和所述印泥区连通。

一种印刷工艺，包括以下步骤：S1：准备两组印章，每组印章包括至少一个印章头，每个印章头具有相同的印刷图案；

S2：将带印刷物品摆放到所述输送组件上，并通过所述输送组件向印刷设备方向输送；

S3：通过控制所述第一印刷块和所述第二印刷块交替与物品表面接触，以及交替与印泥板上的印泥区接触；

S4：在每个印章与纸张接触后，通过喷墨、激光等设备将油墨或色粉直接打印到纸张上，完成一个图案的印刷；

S5：重复S3和S4，直至完成所有纸张的印刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：这种批量印章工艺可以进一步提高印刷效率和质量，因为两组印章的交替接触可以保证颜色准确和印刷质量稳定。同时，由于喷墨、激光等设备的打印速度比人工涂油墨要快得多，因此整个印刷过程的时间也可以大大缩短。此外，这种批量印章工艺还可以通过控制设备的精确控制实现不同纸张、不同印刷要求的灵活调整。例如，可以根据不同的纸张类型和厚度调整印章的硬度和压力，以保证印刷质量和效率。同时，还可以根据不同的印刷要求调整喷墨、激光等设备的参数，以实现不同颜色、不同幅面、不同分辨率的印刷要求。

附图说明

图1为本发明一种自动化印刷设备的结构示意图一；

图2为本发明一种自动化印刷设备的结构示意图二；

图3为本发明一种自动化印刷设备的主视图；

图4为本发明一种自动化印刷设备的左视图；

图5为本发明一种自动化印刷设备的俯视图；

图6为本发明一种自动化印刷设备的结构示意图三；

图7为本发明一种自动化印刷设备的结构示意图四；

图8为本发明一种自动化印刷设备图7中A部分的结构示意图；

图9为本发明一种自动化印刷设备的结构示意图五；

图10为本发明一种自动化印刷设备印泥板的结构示意图；

图11为本发明一种自动化印刷设备第一印刷块和第二印刷块的结构示意图一；

图12为本发明一种自动化印刷设备图11中B部分的结构示意图；

图13为本发明一种自动化印刷设备第一印刷块和第二印刷块的结构示意图二；

图14为本发明一种自动化印刷设备第一印刷块和第二印刷块的结构示意图三；

图中：100、第一支架；101、输送组件；102、第一支撑件；200、第二支架；201、第一螺杆；202、第一驱动部；203、第一滑轨；300、第三支架；301、第二驱动部；302、第二滑轨；303、第二螺杆；400、支撑板；401、第四支架；402、第一通道；403、第二支撑件；500、第一气缸；501、第五支架；502、第一连接板；503、第六支架；504、第七支架；505、第二气缸；506、第三气缸；507、第一压板；508、第二压板；509、第一滑槽；510、第八支架；511、第二连接板；512、第一印刷块；513、第二印刷块；514、外伸板；515、第一滑柱；516、第一弹簧；517、推杆；518、第三压板；519、第四压板；520、电机；521、第二滑槽；600、印泥板；601、第一通槽；602、限位板；603、料盒；604、第二通槽；605、印泥区；606、第二通道；607、第二弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，术语“包括/包含”、“由……组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。

还需要理解，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：一种自动化印刷设备，包括第一支架100，所述第一支架100上设有输送组件101，所述第一支架100两侧连接有多个对称的第一支撑件102，所述第一支撑件102上可拆卸连接有第二支架200，所述第二支架200上滑动连接有第三支架300，所述第二支架200上设有用于驱动所述第三支架300滑动的第一驱动组件，所述第三支架300上滑动连接有支撑板400，所述第三支架300上设有用于驱动所述支撑板400滑动第二驱动组件，所述支撑板400上连接有第四支架401，所述第四支架401中部下方设有第五支架501，所述第五支架501底部转动连接有第八支架510，所述第八支架510两端分别安装有第一印刷块512和第二印刷块513，所述第二支架200内壁安装有印泥板600，所述印泥板600上设有印泥区605，所述印泥板600上设有第二通槽604，所述第一印刷块512和所述第二印刷块513交替的经过所述第二通槽604。

采用本发明的方案，通过第一印刷块512和第二印刷块513交替接触可以保证颜色准确和印刷质量稳定，具体的，第一印刷块512和第二印刷块513能够交替的与印泥板600上的印泥区605接触，从而能够保证连续工作。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：所述第一驱动组件包括安装在所述第二支架200上的第一滑轨203，所述第一滑轨203的数量为两个，所述第二支架200上转动连接有第一螺杆201，所述第一螺杆201的数量为两个，且两个所述第一螺杆201对称设置在所述第一滑轨203的两侧，所述第三支架300滑动设置在所述第一滑轨203上，所述第二支架200上设有第一驱动部202，所述第一驱动部202用于驱动两个所述第一螺杆201同步旋转，所述第三支架300与所述第一螺杆201连接。

采用这样的方案，通过第一驱动部202驱动两个第一螺杆201同步旋转，从而通过第一螺杆201带动第三支架300在两个第一滑轨203上运动以对盖章位置横向微调。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：所述第二驱动组件包括安装在所述第三支架300上第二滑轨302，所述第二滑轨302的数量为两个，所述第三支架300上转动连接有第二螺杆303，所述第二螺杆303的数量为两个，且两个所述第二螺杆303对称设置在两个所述第二滑轨302的两侧，所述第三支架300上设有第二驱动部301，所述第二驱动部301用于驱动两个所述第二螺杆303同步旋转，所述支撑板400与所述第二螺杆303连接。

采用这样的方案，通过第二驱动部301驱动两个第二螺杆303同步旋转，进而通过第二螺杆303带动支撑板400进行纵向微调。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：所述支撑板400中间部位设有第一通道402，所述第五支架501可在所述第一通道402内自由通过，所述支撑板400上固定连接有第二支撑件403，所述第五支架501侧壁设有第一滑槽509，所述第五支架501通过第一滑槽509与所述第二支撑件403滑动配合，所述第四支架401顶部安装有第一气缸500，所述第一气缸500的输出端与所述第五支架501的顶部相连。

采用这样的方案，通过第一气缸500能够带动第五支架501第一通道402内上下运动，第二支撑件403用于提高第五支架501运动的稳定性。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：所述第五支架501内部安装有电机520，所述电机520的输出端与所述第八支架510连接，所述第八支架510底部固定连接有第二连接板511，所述第二连接板511的数量为两个且对称设置，所述第一印刷块512和所述第二印刷块513分别连接在两个所述第二连接板511之间且对称设置，所述第一印刷块512和所述第二印刷块513上设有第二滑槽521，所述第一印刷块512和所述第二印刷块513通过所述第二滑槽521与所述第二连接板511滑动设置。

采用这样的方案，通过电机520驱动第八支架510进行旋转，电机520的驱动方式为180度间歇旋转，从而使第一印刷块512和第二印刷块513进行交替的与印泥区605以及纸板接触，以第一印刷块512与印泥板600接触时，此时第二印刷块513从第二通槽604穿过与纸张表面接触，同时印泥板600底部通过第一印刷块512施加的压力则对纸张压紧，从而保证第二印刷块513错位以及减小纸张与输送装置之间的间隙，减小纸张与印章之间的接触行程，提高印刷的稳定性。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：所述第五支架501两侧连接有第一连接板502，两个所述第一连接板502上分别可拆卸连接有第六支架503和第七支架504，所述第六支架503和所述第七支架504上分别安装有第二气缸505和第三气缸506，所述第二气缸505和所述第三气缸506的输出端分别连接有第一压板507和第二压板508，所述第一压板507用于对所述第二印刷块513施压压力，所述第二压板508用于对所述第一印刷块512施加压力。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：所述第一印刷块512和所述第二印刷块513的顶部连接有四个第一滑柱515，所述第八支架510上连接有外伸板514，所述第一滑柱515与所述外伸板514滑动连接，四个所述第一滑柱515上滑动连接有第三压板518，所述第三压板518上端固定连接有推杆517，所述推杆517上端穿过所述外伸板514连接有第四压板519，四个所述第一滑柱515上均套接有第一弹簧516，所述第一弹簧516两端分别与所述所述第三压板518和所述第一印刷块512或所述第二印刷块513相抵。

采用这样的方案，通过第二气缸505和第三气缸506带动第一压板507和第二压板508向下运动，从而第一压板507和第二压板508对第四压板519施加压力，第四压板519通过推杆517推动第三压板518向下运动，此时通过第一弹簧516对第一印刷块512和第二印刷块513实现压力，需要说明的是，第一印刷块512和第二印刷块513侧部的第二滑槽521的存在，是为了让其与第二连接板511之间具有运动间隙，当第一气缸500带动第五支架501向下运动致使第一印刷块512或者第二印刷块513与印泥区605解除时，此时压力较小，以第一印刷块512为例，第一印刷块512在接触印泥区605后相对于第二连接板511向上运动至极限位置，此时在通过第三气缸506施加压力，从而第一印刷块512在相对于第二连接板511向下运动至极限位置，从而完成印泥粘附的过程，与纸张接触过程与上述过程基本相同，在此不做过多赘述。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：所述第一滑轨203上开设有第一通槽601，所述印泥板600设置在两个所述第一滑轨203之间，所述印泥板600两端连接有限位板602，所述限位板602穿过所述第一通槽601，所述第一通槽601内设有第二弹簧607，所述第二弹簧607与所述第一通槽601和所述限位板602相抵。

采用这样的方案，印泥板600可以上下运动的好处在与，能够与输送组件101配合，实现对纸张的压紧。

请参阅图1-图14，本发明提供的一种实施例：所述印泥板600上安装有料盒603，所述印泥板600内设有第二通道606，所述第二通道606两端分别与所述料盒603和所述印泥区605连通。采用这样的方案，通过料盒603能够实现对印泥区605的持续补充。

一种印刷工艺，包括以下步骤：S1：准备两组印章，每组印章包括至少一个印章头，每个印章头具有相同的印刷图案；

S2：将带印刷物品摆放到所述输送组件101上，并通过所述输送组件101向印刷设备方向输送；

S3：通过控制所述第一印刷块512和所述第二印刷块513交替与物品表面接触，以及交替与印泥板600上的印泥区605接触；

S4：在每个印章与纸张接触后，通过喷墨、激光等设备将油墨或色粉直接打印到纸张上，完成一个图案的印刷；

S5：重复S3和S4，直至完成所有纸张的印刷。

本发明通过第一印刷块512和第二印刷块513交替接触可以保证颜色准确和印刷质量稳定，具体的，第一印刷块512和第二印刷块513能够交替的与印泥板600上的印泥区605接触，从而能够保证连续工作，通过第一驱动部202驱动两个第一螺杆201同步旋转，从而通过第一螺杆201带动第三支架300在两个第一滑轨203上运动以对盖章位置横向微调，通过第二驱动部301驱动两个第二螺杆303同步旋转，进而通过第二螺杆303带动支撑板400进行纵向微调，过第一气缸500能够带动第五支架501第一通道402内上下运动，第二支撑件403用于提高第五支架501运动的稳定性，通过电机520驱动第八支架510进行旋转，电机520的驱动方式为180度间歇旋转，从而使第一印刷块512和第二印刷块513进行交替的与印泥区605以及纸板接触，以第一印刷块512与印泥板600接触时，此时第二印刷块513从第二通槽604穿过与纸张表面接触，同时印泥板600底部通过第一印刷块512施加的压力则对纸张压紧，从而保证第二印刷块513错位以及减小纸张与输送装置之间的间隙，减小纸张与印章之间的接触行程，提高印刷的稳定性，通过第二气缸505和第三气缸506带动第一压板507和第二压板508向下运动，从而第一压板507和第二压板508对第四压板519施加压力，第四压板519通过推杆517推动第三压板518向下运动，此时通过第一弹簧516对第一印刷块512和第二印刷块513实现压力，需要说明的是，第一印刷块512和第二印刷块513侧部的第二滑槽521的存在，是为了让其与第二连接板511之间具有运动间隙，当第一气缸500带动第五支架501向下运动致使第一印刷块512或者第二印刷块513与印泥区605解除时，此时压力较小，以第一印刷块512为例，第一印刷块512在接触印泥区605后相对于第二连接板511向上运动至极限位置，此时在通过第三气缸506施加压力，从而第一印刷块512在相对于第二连接板511向下运动至极限位置，从而完成印泥粘附的过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。