一种核电重型封头快速变位装置及其使用方法

技术领域

本发明属于核电重型封头变位装置技术领域，具体涉及一种核电重型封头快速变位装置及其使用方法。

背景技术

核电站核岛主设备蒸汽发生器是产生汽轮机所需蒸汽的换热设备，在核反应堆中，核裂变产生的热量由冷却剂带出，通过蒸汽发生器将热量传递给二回路工质，使其产生具有一定温度、一定压力和一定干度的蒸汽；此蒸汽再进入汽轮机中做功，转换为电能或机械能；在这个能量转换过程中，蒸汽发生器既是一回路的设备，又是二回路的设备，所以蒸汽发生器被称为一、二回路的枢纽；在组成蒸汽发生器的各个主要部件中，水室封头是其中最大的一个半球形整体锻件封头，球封头内半径SR1670mm，壁厚225mm，其单件重量达到8.5吨，每件水室封头上各有两个接管孔和人孔，每个接管孔和人孔端面需要堆焊不锈钢堆焊层；为了便于加热和提高堆焊效率和质量、改善焊接操作环境，需要将待堆焊面置于水平工位；但由于水室封头体积大、重量重，现有技术多数是在装焊平台上，利用行车将水室封头一侧吊起，调整水室封头某一接管孔或人孔端面水平后，用临时支撑将水室封头顶起固定，并将临时支撑与水室封头的临时吊耳焊牢；当需要堆焊另一个接管孔或人孔时，再将原来临时支撑焊接位置磨开，重新调整重型封头另一个接管孔或人孔端面水平，再重新焊接固定临时支撑；由此可以看出，在现有技术中重型封头的接管孔或人孔端面水平度调节极其不方便，需要重复焊接和磨开临时支撑，浪费材料和人工成本；且以往重型封头采用临时支撑设置比较随意，存在安全隐患；且采用临时支撑，工位环境不规范、也不整洁，不方便现场6S管理。

因此，需要一种新的技术以解决现有技术中缺少一种核电重型封头快速变位装置的问题；需要一种新的技术以解决现有技术缺少一种核电重型封头快速变位装置使用方法的问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种核电重型封头快速变位装置，可以有效支撑重型封头，可以快速调节重型封头接管孔或人孔的端面水平，实现快速变位的目的，有利于在重型封头接管孔或人孔端面实施堆焊工作。

本发明采用了以下技术方案：

一种核电重型封头快速变位装置，包括底面组件、承载组件和可调斜撑组件；所述承载组件设有工作面用于固定封头；所述承载组件一端与所述底面组件一端连接，所述承载组件另一端设有所述可调斜撑组件，所述可调斜撑组件用于调节并支撑所述承载组件的工作面。

进一步地，所述底面组件包括第一框架；所述第一框架一端设有铰接座，所述铰接座与所述承载组件的一端连接；所述第一框架另一端设有制动块，所述制动块用于限位所述可调斜撑组件。

进一步地，所述底面组件还包括合拢支撑块；所述合拢支撑块设在所述第一框架设有制动块的一端。

进一步地，所述承载组件包括第二框架；所述第二框架的一端与所述底面组件一端的铰接座连接，所述第二框架的另一端与所述可调斜撑组件连接；所述第二框架设有所述工作面。

进一步地，所述工作面上设有用于固定封头的紧固组件；所述工作面上设有用于防止封头滑动的防滑块。

进一步地，所述工作面上设有用于辅助起吊设备的吊耳。

进一步地，所述可调斜撑组件包括第三框架；所述第三框架一端与所述承载组件通过转轴连接。

进一步地，所述第三框架的另一端设有脚轮。

进一步地，所述底面组件的侧边设脚轮轨道，所述脚轮轨道用于作为所述脚轮的滑道。

本发明的另一目的在于提供一种核电重型封头快速变位装置使用方法，可以指导核电重型封头快速变位装置的使用，避免使用工序错乱导致工作效率下降。

一种核电重型封头快速变位装置使用方法，包括以下步骤：

S1、将核电重型封头快速变位装置摆放在指定的堆焊工位，使该装置处于合拢状态，保证用于固定封头的工作面处于水平状态；

S2、利用起吊设备将封头吊运至承载组件的工作面上，使封头碗口朝下；

S3、选定封头待堆焊的接管孔或人孔，调节封头方位后，将封头固定在工作面上；

S4、利用起吊设备勾挂承载组件上的吊耳，将承载组件吊起，撑开可调斜撑组件，保证可调斜撑组件对承载组件起有效支撑，同时保证承载组件的工作面与底面组件的水平面保持设定夹角，使得固定于承载组件工作面上的封头待堆焊的接管孔或人孔端面处于水平状态；

S5、调放就绪后，将操作平台布置在封头顶部，同时在封头内部空间布设预热工位，然后开始正式的堆焊工作；

S6、当封头接受堆焊的接管孔或人孔堆焊完成后，吊离操作平台，再利用起吊设备将核电重型封头快速变位装置恢复至合拢状态；

S7、重复S3～S6步操作，直至所有的接管孔或人孔端面均堆焊完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的一种核电重型封头快速变位装置底面设置有底面组件，可以为整个装置提供稳定的基座，使本装置可以更平稳地放置在指定的堆焊工位上；本发明的承载组件设有用于固定封头的工作面，同时承载组件的一端与底面组件铰接，承载组件的另一端与可调斜撑组件铰接，通过可调斜撑组件可以调节并支撑承载组件，达到调节、保持工作面倾斜度的作用；通过工作面，可以使封头待堆焊的接管孔或人孔端面处于水平状态，便于施焊工人堆焊不锈钢堆焊层；本发明变位装置使用灵活度高、调节效率高，结构稳定，可以在短时间内完成对封头的固定，保证封头的接管孔或人孔端面满足堆焊水平状态要求，克服以往通过临时支撑固定封头的诸多弊端。

本发明的一种核电重型封头快速变位装置使用方法科学高效，可以指导新型核电重型封头快速变位装置的使用，避免装置使用不规范；通过本发明的使用方法，可以提高封头的固定效率，可以保证封头待堆焊的接管孔或人孔保持水平状态，有助于施焊工人开展堆焊作业，有利于保证堆焊工艺。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术作进一步地详细说明：

图1是核电重型封头快速变位装置合拢状态时第一视角的结构示意图；

图2是核电重型封头快速变位装置的可调斜撑组件张开后支撑承载组件的结构示意图；

图3是重型封头的结构示意图；

图4是重型封头固定在工作面上第一视角的结构示意图；

图5是重型封头固定在工作面上第二视角的结构示意图；

图6是重型封头固定在水平状态工作面上的正视图(此时选定待堆焊的是接管孔；此时核电重型封头快速变位装置为合拢状态)；

图7是图6重型封头固定在工作面上且封头的接管孔端面保持水平状态的结构示意图；

图8是重型封头固定在水平状态工作面上的正视图(此时选定待堆焊的是人孔；此时核电重型封头快速变位装置为合拢状态)；

图9是图8重型封头固定在工作面上且封头的人孔端面保持水平状态的结构示意图；

图10是核电重型封头快速变位装置使用方法的流程示意图。

附图标记：

1-底面组件；11-第一框架；12-铰接座；121-连接轴；13-制动块；14-合拢支撑块；15-脚轮轨道；2-承载组件；21-第二框架；3-工作面；31-紧固组件；32-防滑块；33-吊耳；34-定位孔；4-可调斜撑组件；41-第三框架；42-脚轮；43-转轴；5-封头；51-接管孔；52-人孔；53-吊耳；A-夹角。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1至图9，一种核电重型封头快速变位装置，包括底面组件1、承载组件2和可调斜撑组件4；所述承载组件2设有工作面3用于固定重型封头5；所述承载组件2一端与所述底面组件1一端连接，所述承载组件2另一端设有所述可调斜撑组件4，所述可调斜撑组件4用于调节并支撑所述承载组件2的工作面3。

参照图1和图5，在一个实施例中，所述底面组件1包括第一框架11；所述第一框架11一端设有铰接座12，所述铰接座12通过连接轴121与所述承载组件2的一端连接；所述第一框架11另一端设有制动块13，所述制动块13用于所述可调斜撑组件4张开时限位住所述可调斜撑组件4一端；在一个实施例中，所述第一框架11为工字型钢、H型钢、角钢、箱梁其中的一种或多种组成。

在一个实施例中，所述铰接座12设有若干个；参照图1，在本实施例中，所述铰接座12设有两个，对应地，所述连接轴121配套有两个。

参照图1和图5，在一个实施例中，所述底面组件1还包括合拢支撑块14；所述合拢支撑块14设在所述第一框架11设有制动块的一端；所述合拢支撑块14在所述可调斜撑组件4处于合拢状态时，用于支撑所述承载组件2，使承载组件2的两端保持同一高度，保证所述承载组件2于合拢状态时工作面3处于水平，可以方便重型封头5的固定。

在一个实施例中，所述合拢支撑块14设有若干个；参照图5，在本实施例中，所述合拢支撑块14设有两个。

参照图1、图2和图5，在一个实施例中，所述承载组件2包括第二框架21；所述第二框架21的一端与所述底面组件1一端的铰接座12连接，所述第二框架21的另一端与所述可调斜撑组件4连接；所述第二框架21设有所述工作面3；在一个实施例中，所述第二框架21为工字型钢、H型钢、角钢、箱梁其中的一种或多种组成。

参照图1、图2和图4，在一个实施例中，所述工作面3上设有用于固定重型封头5的紧固组件31，所述紧固组件31对应工作面3上的定位孔34连接；所述工作面3上设有用于防止重型封头5滑动的防滑块32；其中，在一个实施例中，所述紧固组件31为螺栓和螺母；在一个实施例中，所述防滑块32为梯形块，用于匹配封头5的外端面且用于防滑。

参照图1、图2、图4和图5，在一个实施例中，所述工作面3上设有用于辅助起吊设备的吊耳；所述吊耳33设有若干个；在本实施例中，所述吊耳33设有两个；在一个实施例中，所述底面组件1的第一框架11上也设有吊耳。

参照图1、图2、图4和图5，在一个实施例中，所述可调斜撑组件4包括第三框架41；所述第三框架41一端与所述承载组件2的第二框架21通过转轴43连接；在一个实施例中，所述第三框架41为工字型钢、H型钢、角钢、箱梁其中的一种或多种组成。

参照图1、图2、图4和图5，在一个实施例中，所述可调斜撑组件4的另一端设有脚轮42，即所述第三框架41的另一端设有脚轮42。进一步地，为实现本发明核电重型封头快速变位装置的自动打开和合拢，在一个实施例中，所述第三框架41上设有动力机构，所述动力机构与所述脚轮42连接，驱动所述脚轮42运动，用于实现本发明核电重型封头快速变位装置的自动打开和合拢；其中，所述动力机构可以为液压缸、电机等动力装置。

参照图1、图2、图4和图5，在一个实施例中，所述底面组件1的侧边设脚轮轨道15，所述脚轮轨道15用于作为所述脚轮42的滑道；所述脚轮轨道15呈“倒V”型设置在底面组件第一框架11的侧边；当所述脚轮42越过所述“倒V”型脚轮轨道的顶点后，所述“倒V”型脚轮轨道的坡度可以辅助打开或者辅助合拢。

本发明一种核电重型封头快速变位装置通过行车辅助，可以实现重型封头在同一装置、同一工位上的快速变位，有利于实现重型封头不同堆焊部位(接管孔或人孔端面)的堆焊。

本发明针对现有技术存在的缺点，大胆创新，设计了一种核电重型封头快速变位装置，起到了以下几个作用：

(1)将零散的临时支撑改为专用的快速变位装置，创新了核电产品制造工艺技术；

(2)大大提高了封头接管孔或人孔端面水平度调节的方便性，促进了工作效率的提高；

(3)省去了临时支撑的焊接和磨开工序，节省了焊材及人工成本；

(4)固化了封头堆焊工位技术要求，消除了安全隐患；

(5)规范了堆焊工位布置，改善了工作环境。

本发明的另一目的在于提供一种核电重型封头快速变位装置使用方法，可以规范指导核电重型封头快速变位装置的使用，避免使用工序错乱导致工作效率下降。

参照图6至图10，一种核电重型封头快速变位装置使用方法，包括以下步骤：

S1、将核电重型封头快速变位装置摆放在指定的堆焊工位，使该装置处于合拢状态，保证用于固定重型封头的工作面3处于水平状态；此时，合拢支撑块14恰好顶住承载组件2的底面，使承载组件2的工作面3处于水平状态；

S2、利用起吊设备将重型封头5吊运至承载组件2的工作面3上，使重型封头5碗口朝下；其中，起吊设备可以为行车；

S3、选定重型封头5待堆焊的接管孔51或人孔52，调节重型封头5方位后，将重型封头5固定在工作面3上；其中，待堆焊的接管孔51或人孔52的孔心位于工作面3宽度中线轴上且靠左一端，重型封头5外端面与承载组件2工作面3上的两个防滑块32相贴，此时，在重型封头5的四个吊耳53中，其中一条对角线上的两个吊耳53的孔中心会与工作面3上的定位孔34相对正，之后，用预先准备好的紧固组件31(如螺栓、螺母)将重型封头5与工作面3紧固牢固；

S4、利用起吊设备勾挂承载组件2上的吊耳33，将承载组件2吊起，撑开可调斜撑组件4，保证可调斜撑组件4对承载组件2起有效支撑，同时保证承载组件2的工作面3与底面组件1的水平面保持设定夹角A，使得固定于承载组件工作面上的封头待堆焊的接管孔51或人孔52端面处于水平状态；其中，可调斜撑组件4对承载组件2起有效支撑时，第三框架41下端与底面组件1上的制动块13相抵接，受制动块13限位；其中，设定夹角A的角度至少为40°，本实施例中，设定夹角A为40°；

S5、调放就绪后，将操作平台布置在重型封头5顶部，同时在重型封头5内部空间布设预热工位，然后开始正式的堆焊工作；

S6、当重型封头5接受堆焊的接管孔51或人孔52堆焊完成后，吊离操作平台，再利用起吊设备将核电重型封头快速变位装置恢复至合拢状态；

S7、重复S3～S6步操作，直至所有的接管孔51或人孔52端面均堆焊完成。

本发明所述的一种核电重型封头快速变位装置及其使用方法的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。