一种动水闸门装置及使用方法

技术领域

本发明是一种动水闸门装置及使用方法，属于水力发电站技术领域。

背景技术

水力发电站是利用水位差产生的强大水流所具有的动能进行发电的电站，简称“水电站”，利用水能推动水轮机带动发电机组而进行发电；而为了产生水能，会对水进行蓄水处理，但是蓄水中，易出现蓄水过多而出现溢出，为了避免水资源浪费和安全性，一般采用动水闸门装置来对蓄水进行排水作业。

现有动水闸门装置一般采用液压缸来驱动闸门板发生转动，当闸门板转成合适角度后，停止液压缸的运作，此时液压缸上的活动杆部伸出相应长度，然后人力将安装在液压缸上的活动杆部上的螺母进行旋转，使螺母和液压缸的缸部外端进行接触，用于实现锁定功能，此时蓄水从闸门板上端排出，实现排水作业；

液压缸一般利用电能进行运作，而在利用液压缸使闸门板发生转动过程中，当发生停电时，无法向液压缸内输送液压油，从而在液压缸内无法产生液压能，此时螺母与液压缸的缸部不进行接触，致使螺母不能进行锁定作业；

而蓄水会对闸门板施加压力，会使液压缸上的活动杆部在施加力作用下发生运动，并导致液压缸内液压油被压出，致使闸门板在压力作用下而发生转动概率较大，导致闸门板发生过度转动概率较大，致使蓄水产生过度排出现象，会使水力发电站无法进行正常作业，会影响工作效果。

本发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种动水闸门装置及使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种动水闸门装置，包括底座，所述底座上端对称设置两个竖板，两个所述竖板之间转动连接闸门板，且闸门板与竖板转动连接位置位于竖板下部边缘位置，所述闸门板左端设置清淤件，两个所述竖板之间滑动连接挡杂件，且挡杂件位于清淤件左侧；

两个所述竖板朝内端下侧均设置安装柱，两个所述安装柱上端均活动安装升降设备的固定部，且两个升降设备的活动部活动设置在闸门板右端上，所述闸门板右端对称贴合两个半球头的曲面部，且半球头位于升降设备下侧；

所述半球头右端活动设置横向布置的矩形柱，所述矩形柱右端滑动连接矩形筒，且矩形柱贯穿矩形筒，所述矩形筒外端设置安装柱，所述矩形柱下端面向上凹陷形成多个插槽，所述矩形筒下端安装竖向布置的直筒，且直筒位于安装柱右侧；

所述直筒内滑动连接活动板，所述活动板上端中部设置竖向布置的插杆，所述插杆上端穿过直筒以及矩形筒并延伸入插槽内，所述活动板上端与直筒内部顶端之间设置弹性件，且弹性件位于插杆外侧，所述活动板下端设置磁板，所述磁板正下方安装电磁铁，且电磁铁与磁板之间相互吸附布置，所述电磁铁位于直筒内。

进一步地，所述直筒下端贴合T形堵头的横向部，且T形堵头的竖向部螺纹连接在直筒内，所述T形堵头上端设置电磁铁，且T形堵头位于位于底座上侧；

所述磁板下端边缘位置安装保护件，且保护件呈环形结构，所述保护件位于电磁铁正上方，所述插杆上端开设上窄下宽布置的锥形头。

进一步地，所述清淤件包括多个转杆，多个所述转杆均位于闸门板左侧，且闸门板与转杆呈平行布置，所述转杆位于底座上侧；

多个所述转杆外端上侧均转动连接固定座，且多个固定座均安装在闸门板左端上侧边缘位置上，所述转杆外端均匀设置多个搅拌杆，且搅拌杆位于闸门板左侧。

进一步地，所述闸门板上侧设置蜗杆，所述蜗杆外端转动连接两个安装座，且两个安装座对称安装在闸门板上端，多个所述转杆上端均设置蜗轮；

多个所述蜗轮均啮合在蜗杆左端上，且多个蜗轮位于两个安装座之间，所述蜗杆前后两端均设置齿轮，且齿轮位于闸门板上侧，所述齿轮处在竖板朝内侧；

两个所述竖板朝内端均安装弧形齿条，所述齿轮啮合在弧形齿条内壁上，所述弧形齿条位于升降设备朝外侧。

进一步地，所述挡杂件包括挡杂网，所述挡杂网位于两个竖板之间，且挡杂网处在蜗轮左侧，所述挡杂网下端等距设置多个浮板，且浮板位于底座上侧；

两个所述竖板朝内端面均向外凹陷形成滑槽，所述滑槽呈竖向布置，且滑槽延伸至竖板上端，两个所述滑槽内均滑动连接滑条，两个所述滑条分别安装在挡杂网前后两端上。

进一步地，两个所述竖板之间设置接水盒，且接水盒位于升降设备与矩形柱之间，所述接水盒左端上侧等距设置多个合页的一个页部，且多个合页的另一个页部等距安装在闸门板右端上；

所述接水盒内部右壁等距设置多个第一挡板，且第一挡板呈左低右高倾斜布置，所述接水盒内部左壁等距安装多个第二挡板，且第二挡板呈左高右低倾斜布置，所述第一挡板与第二挡板交替布置，所述接水盒下端等距连通设置多个竖向布置的排水管，且排水管位于底座上侧，多个所述排水管位于两个矩形柱之间。

一种动水闸门装置的使用方法，包括以下步骤：

第一步，挡杂，通过多个浮板，使挡杂网漂浮在水上，此时挡杂网的上部位于水面上方，进而通过挡杂网对进入两个竖板之间的漂浮的杂质进行阻挡，防杂质随着水流而流动，进而避免影响后续排水作业；

第二步，放水，先启动升降设备，使闸门板的角度发生转动，此时水从闸门板上端排出，当闸门板转动到角度，停止升降设备的运动，从而调整水流大小，在水排出过程中，排出的水先掉落到接水盒内，并通过第一挡板以及第二挡板，减缓水的下落速度，再通过排水管，将接水盒内水排出；

第三步，清淤，在闸门板转动过程中，会使齿轮沿着弧形齿条进行运动，此时齿轮发生转动，进而使蜗杆转动，从而使多个蜗轮进行同步转动，进而使转杆以及搅拌杆发生转动，从而对位于闸门板左侧空间的淤泥进行搅拌，进而使淤泥随着水发生流动，从而将淤泥进行清除。

本发明的有益效果：

1、通过电磁铁与磁板之间的吸附力，使磁板、活动板以及插杆下移，从而使插杆与插槽分离，进而解除矩形筒与矩形柱之间的限制，用于进行正常的排水作业，在闸门板发生转动过程中发生停电时，会使电磁铁与磁板之间的吸附力消失，并在弹性件的弹性力作用下，会使插杆插入合适位置的插槽内，从而使矩形柱与矩形筒之间进行限制，实现在停电时避免闸门板发生过度转动，有效减少蓄水过度排出概率，保证发电站能进行正常作业，提升工作效果。

2、通过多个浮板，使挡杂网的上部始终位于水面上方，并利用挡杂网会对进入两个竖板之间的漂浮杂质进行阻挡，有效避免漂浮杂质随着水流而排到后续通道现象，有效减少后续通道发生堵塞概率，保证排水作业的正常运作。

3、使滑块沿着圆杆进行运动，从而使网板沿着挡杂网左端进行运动，将阻挡漂浮汇集到靠近竖板朝内端位置上，可直接对汇集的阻挡漂浮进行清除，便于操作，劳动强度低，提升工作效率。

4、在闸门板转动使接水盒下移，并在合页以及接水盒的自身重量作用下，使接水盒始终呈垂直状态，利用接水盒对流出的水进行接收，并通过接水盒、多个第一挡板以及多个第二挡板，可对下落的水的速度进行减缓，有效减少因下落的水对底座产生撞击而造成对底座的损坏，提升使用寿命。

5、在闸门板转动过程中，会使安装座、蜗杆以及齿轮发生转动，并在弧形齿条作用下，会使齿轮、蜗杆、转杆以及搅拌杆进行转动，从而对闸门板左侧空间的淤泥进行搅拌，并使淤泥混合到水上，进而会使淤泥随着水流而排出，从而将淤泥进行清除，有效减少淤泥在闸门板左侧空间内发生堆积而影响闸门板转动，保证排水的正常运作，提升排水效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种动水闸门装置的结构示意图；

图2为本发明一种动水闸门装置的俯视图；

图3为本发明一种动水闸门装置的侧视图；

图4为本发明一种动水闸门装置中闸门板的立体图；

图5为本发明一种动水闸门装置中安装柱、直筒、矩形柱、矩形筒、液压缸以及支臂的装配图；

图6为图5的剖视图；

图7为图6中A部放大图；

图8为本发明一种动水闸门装置中矩形柱的立体图；

图9为本发明一种动水闸门装置中磁板、活动板以及插杆的装配图；

图10为本发明一种动水闸门装置中挡杂网的立体图；

图11为图10中B部放大图；

图12为本发明一种动水闸门装置中接水盒的剖视图。

图中：1、底座，2、安装柱，3、直筒，4、矩形柱，5、矩形筒，6、液压缸，7、半球头，8、竖板，9、闸门板，11、挂环，12、网板，13、滑块，14、圆杆，15、挡杂网，16、浮板，17、滑条，31、T形堵头，32、电磁铁，33、磁板，34、活动板，35、弹性件，36、插杆，41、插槽，81、弧形齿条，91、齿轮，92、安装座，93、滑槽，94、蜗轮，95、蜗杆，96、接水盒，97、转杆，98、搅拌杆，99、固定座，331、环形橡胶垫，961、第一挡板，962、第二挡板，963、排水管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

在发电站位置，一般要对水进行蓄水处理，但是蓄水设备在蓄水过程中，易在蓄水上漂浮有树叶等杂质，但是在排水时，漂浮杂质易随着水流排出，导致漂浮杂质对排水的管道进行堵塞概率较大，进而影响排水的正常运作。

为了解决上述问题，如图1、图2、图3和图10所示，提供了，一种动水闸门装置，包括底座1，将两个竖板8对称设置到底座1上端上，并将与竖板8转动连接位置位于竖板8下部边缘位置的闸门板9转动连接到两个竖板8之间，通过闸门板9，实现对水的阻挡和排放；

将多个位于底座1上侧的浮板16等距设置到位于两个竖板8之间且处在蜗轮94左侧的挡杂网15下端上，多个浮板16配合使用，使挡杂网15呈漂浮状态，利用挡杂网15，对进入两个竖板8之间的漂浮杂质进行阻挡；

在两个竖板8朝内端面均向外凹陷形成呈竖向布置并延伸至竖板8上端的滑槽93，在挡杂网15前后两端上分别安装两个滑条17，将两个滑条17分别滑动连接到两个滑槽93内，滑条17与滑槽93配合使用，使竖板8与挡杂网15之间滑动连接，并对挡杂网15运动进行导向。

在使用时，通过水的浮力使多个浮板16进行运动，从而使挡杂网15发生运动，并使滑条17沿着滑槽93进行运动，可对挡杂网15运动进行导向，可使挡杂网15呈漂浮状态，并使挡杂网15的上部位于水面上方；

此时挡杂网15会对进入两个竖板8之间的漂浮杂质进行阻挡，有效避免漂浮杂质随着水流而排到后续通道现象，有效减少后续通道发生堵塞概率，保证排水作业的正常运作。

实施例二：

在采用挡杂网15对漂浮杂质阻挡时，为了保证挡杂网15能对漂浮杂质进行有效阻挡，需要定期对阻挡的漂浮杂质进行清除，一般采用清除网来手动对漂浮杂质进行清除，而阻挡出的漂浮杂质会分布在挡杂网15左端上，这样会进行多次清除操作，会影响工作效率，并增加劳动强度。

为了解决上述问题，如图1、图2、图3、图10和图11所示，将沿着挡杂网15长度方向布置的圆杆14安装到两个滑条17之间，并将滑动连接在挡杂网15上端的滑块13滑动连接到圆杆14外端上，通过圆杆14，对滑块13运动进行导向；

将贴合在挡杂网15左端的网板12安装到滑块13左端上，通过滑块13，为网板12等部件提供安装载体，并将挂环11设置到滑块13上端中部，通过挂环11，使拉杆与滑块13之间进行连接。

在使用时，先将拉杆上的挂钩装配到挂环11上，使拉杆与滑块13之间进行连接，然后对拉杆进行操作，进而使滑块13沿着圆杆14进行运动，从而使网板12沿着挡杂网15左端进行运动，进而利用网板12将分布在挡杂网15左端上的阻挡漂浮进行推送，从而将阻挡漂浮汇集到靠近竖板8朝内端位置上，然后可直接对汇集的阻挡漂浮进行清除，便于操作，劳动强度低，提升工作效率。

实施例三：

如图1、图2、图5、图6、图7、图8和图9所示，将两个安装柱2分别设置到两个竖板8朝内端下侧上，并将两个升降设备的固定部分别活动安装到两个安装柱2上端上，而两个升降设备的活动部活动设置在闸门板9右端上，通过安装柱2，为升降设备等部件提供安装载体，两个升降设备配合使用，使闸门板9进行转动，升降设备可采用液压缸6；

将两个位于升降设备下侧的半球头7的曲面部对称贴合到闸门板9右端上，并将呈横向布置的矩形柱4活动设置到半球头7右端上，再将右端贯穿矩形筒5的矩形柱4与矩形筒5滑动连接，通过支臂，使矩形柱4沿着矩形筒5进行运动；

将安装柱2设置到矩形筒5外端上，在矩形柱4下端面向上凹陷形成多个插槽41，并将呈竖向布置且位于安装柱2右侧的直筒3安装到矩形筒5下端上，通过矩形筒5，一方面为直筒3等部件提供安装载体，另一方面为矩形柱4移动进行导向；

将活动板34滑动连接到直筒3内，并将呈竖向布置且上端穿过直筒3以及矩形筒5并延伸入插槽41内的插杆36设置到活动板34上端中部，通过活动板34，为插杆36等部件提供安装载体，插杆36与插槽41配合使用，使矩形柱4与矩形筒5之间限制安装；

将位于插杆36外侧的弹性件35设置到活动板34上端与直筒3内部顶端之间，通过弹性件35，使插杆36插入插槽41内，弹性件35可采用弹簧，并将磁板33设置到活动板34下端，再将位于磁板33正下方且与磁板33相互吸附布置并位于直筒3内的电磁铁32设置到T形堵头31上端上，电磁铁32与磁板33配合使用，使插杆36与插槽41之间分离；

将位于位于底座1上侧且横向部贴合在直筒3下端的T形堵头31的竖向部螺纹连接在直筒3内，通过T形堵头31，为电磁铁32提供安装载体，并使电磁铁32便捷拆装，便于维护，并将呈环形结构且位于电磁铁32正上方的保护件安装到磁板33下端边缘位置上，利用保护件，防电磁铁32与磁板33之间发生之间撞击，安全性好，保护件可采用环形橡胶垫331，在插杆36上端开设上窄下宽布置的锥形头，通过锥形头，使插杆36方便插入插槽41内。

在使用时，先接通电磁铁32的电路，进而使电磁铁32与磁板33之间产生吸附力，并使磁板33以及活动板34沿着直筒3向下运动，进而对弹性件35进行拉伸，使弹性件35产生弹性力；

而活动板34下移会使插杆36下移，从而使插杆36与插槽41分离，进而解除矩形筒5与矩形柱4之间的限制，可使闸门板9能进行正常转动，然后启动升降设备，进而使闸门板9发生转动到合适角度，此时蓄水设备的水发生排出运动，实现排水作业；

在闸门板9转动过程中，会对半球头7施加推力并向右运动，进而使矩形柱4沿着矩形筒5向右运动；

在闸门板9发生转动过程中发生停电时，此时也无法对电磁铁32输送电能，并使电磁铁32与磁板33之间的吸附力消失，并在弹性件35的弹性力作用下，会使活动板34、磁板33以及插杆36上移返回原位，进而使插杆36插入矩形柱4下端上合适位置的插槽41内，从而使矩形柱4与矩形筒5之间进行限制，进而使半球头7停止运动，从而对闸门板9的转动进行限制；

实现在排水突然停电时避免闸门板9发生过度转动，有效减少蓄水过度排出概率，保证发电站能进行正常作业，提升工作效果。

实施例四：

在闸门板9转动到合适角度后，蓄水产生的水会通过闸门板9上端排出，会使水产生下落现象，而下落的水会对底座1产生撞击，长时间后，下落的水会造成底座1产生损坏概率角度，影响使用寿命。

为了解决上述问题，如图1、图2和图12所示，将位于升降设备与矩形柱4之间的接水盒96设置到两个竖板8之间，通过接水盒96，对从闸门板9上端流出的水进行接收，并将多个合页的一个页部等距设置到接水盒96左端上侧上，而多个合页的另一个页部等距安装在闸门板9右端上，多个合页配合使用，使接水盒96与闸门板9之间活动连接，并使接水盒96始终呈垂直状态；

将多个呈左低右高倾斜布置的第一挡板961等距设置到接水盒96内部右壁上，并将多个呈左高右低倾斜布置且与第一挡板961交替布置的第二挡板962等距安装到接水盒96内部左壁上，第一挡板961与第二挡板962配合使用，对接水盒96接收的水的下落速度进行减缓；

将多个位于底座1上侧且位于两个矩形柱4之间并呈竖向布置的排水管963等距连通设置到接水盒96下端上，多个排水管963配合使用，将接水盒96内的水排出。

在排水前，先使闸门板9转动，而闸门板9转动会使接水盒96下移，并在合页以及接水盒96的自身重量作用下，使接水盒96始终呈垂直状态，此时水从闸门板9上端流出，而流出的水掉落到接水盒96内，进而使水掉落到最上方的第一挡板961上端，然后水沿着最上方的第一挡板961向左滑动，然后掉落到最上方的第二挡板962上端，然后水沿着最上方的第二挡板962向右滑动，可使水沿着第一挡板961以及第二挡板962上进行滑动，可对下落的水的速度进行减缓，然后减缓的水进入接水盒96内部底端上，并通过多个排水管963将接水盒96内部底端的水排出；

通过接水盒96、多个第一挡板961以及多个第二挡板962，可对下落的水的速度进行减缓，有效减少因下落的水对底座1产生撞击而造成对底座1的损坏，提升使用寿命。

实施例五：

在利用闸门板9对蓄水进行阻挡过程中，易在闸门板9面向蓄水方向产生淤泥堆积，而堆积的淤泥会与闸门板9下部产生接触，而堆积的淤泥阻碍闸门板9的转动概率较大，会使排水运作出现异常，影响排水效果。

为了解决上述问题，如图1、图2、图3和图4所示，在闸门板9左端上侧边缘位置上等距设置多个固定座99，将多个固定座99分别转动连接到多个位于闸门板9左侧且与闸门板9呈平行布置并位于底座1上侧的转杆97外端上侧，通过固定座99，使转杆97与闸门板9之间转动连接，并将多个位于闸门板9左侧的搅拌杆98均匀设置到转杆97外端上，搅拌杆98与转杆97配合使用，实现搅拌作业，闸门板9上侧设置蜗杆95；

将对称安装在闸门板9上端的两个安装座92均转动连接到蜗杆95外端上，并将位于两个安装座92之间的多个设置在转杆97上端的蜗轮94均啮合在蜗杆95左端上，蜗杆95与蜗轮94配合使用，使转杆97发生转动；

将两个位于闸门板9上侧且处在竖板8朝内侧的齿轮91分别设置到蜗杆95前后两端上，并将两个位于升降设备朝外侧的弧形齿条81分别安装到两个竖板8朝内端上，而齿轮91啮合在弧形齿条81内壁上，弧形齿条81与齿轮91配合使用，使蜗杆95发生转动。

在闸门板9转动过程中，会使安装座92以及蜗杆95发生转动，从而使齿轮91沿着弧形齿条81内壁运动，并在弧形齿条81作用下，会使齿轮91发生转动，进而使蜗杆95发生转动，并使多个蜗轮94进行同步转动；

在蜗轮94转动同时使转杆97发生转动，进而使多个搅拌杆98进行转动，从而对闸门板9左侧空间的淤泥进行搅拌，并使淤泥混合到水上，进而会使淤泥随着水流而排出，从而将淤泥进行清除，有效减少淤泥在闸门板9左侧空间内发生堆积而影响闸门板9转动，保证排水的正常运作，提升排水效果。

一种动水闸门装置的使用方法，包括以下步骤：

第一步，挡杂，通过多个浮板16，使挡杂网15漂浮在水上，此时挡杂网15的上部位于水面上方，进而通过挡杂网15对进入两个竖板8之间的漂浮的杂质进行阻挡，防杂质随着水流而流动，进而避免影响后续排水作业；

第二步，放水，先启动升降设备，使闸门板9的角度发生转动，此时水从闸门板9上端排出，当闸门板9转动到角度，停止升降设备的运动，从而调整水流大小，在水排出过程中，排出的水先掉落到接水盒96内，并通过第一挡板961以及第二挡板962，减缓水的下落速度，再通过排水管963，将接水盒96内水排出；

第三步，清淤，在闸门板9转动过程中，会使齿轮91沿着弧形齿条81进行运动，此时齿轮91发生转动，进而使蜗杆95转动，从而使多个蜗轮94进行同步转动，进而使转杆97以及搅拌杆98发生转动，从而对位于闸门板9左侧空间的淤泥进行搅拌，进而使淤泥随着水发生流动，从而将淤泥进行清除。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。