一种空气炸锅

技术领域

本发明涉及小家用电器领域，尤其是涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种使用热空气进行烹饪的厨房设备，用于取代传统炸锅中的大量油脂。它采用了先进的空气循环技术，将加热的空气快速循环到食物周围，同时辅以温度传感器和智能控制芯片，可以精确控制烹饪温度和时间。用户可以根据食材的不同需求，选择合适的温度和时间，自动完成烹饪过程，以实现高效的烹饪效果。

现有的空气炸锅，通常包括空气炸锅本体、设置于空气炸锅本体上的温度控制器、设置于空气炸锅本体上的加热管、设置于空气炸锅本体上的风扇、设置于空气炸锅本体上的透气管以及可拆卸安装于空气炸锅本体上的烹饪抽屉。通过将食物放置于烹饪抽屉内，再将烹饪抽屉安装于空气炸锅本体上，然后利用加热管加热烹饪抽屉内的空气以形成热空气，利用风扇向烹饪抽屉内的食物吹动热空气以烹饪食物，其中风扇通过透气管向大气抽取空气，温度控制器控制加热管的温度；经过定时烹饪后，即可制成熟食。

但现有的空气炸锅，在食物烹饪过程中产生的油烟，是在打开烹饪抽屉时，油烟才能从烹饪抽屉逸散，从烹饪抽屉逸散的油烟容易呛到用户，影响用户对空气炸锅的体验感，因此，仍有改进空间。

发明内容

为了减少空气炸锅烹饪食物过程中，烹饪抽屉内油烟积累的含量，本申请提供一种空气炸锅。

本申请提供的一种空气炸锅采用如下的技术方案：

一种空气炸锅，包括空气炸锅本体、设置于所述空气炸锅本体内的温度控制器、设置于所述空气炸锅本体内的加热管、设置于所述空气炸锅本体内的透气风扇、设置于所述空气炸锅本体上的透气管以及可拆卸安装于所述空气炸锅本体上的烹饪抽屉，所述透气管连通所述空气炸锅本体的内部，用以向所述空气炸锅本体的内部补充空气；所述空气炸锅本体还设置有排烟结构，所述烹饪抽屉设置有排烟管道，当所述烹饪抽屉安装于所述空气炸锅本体上时，所述排烟结构连通所述排烟管道，用以排放烹饪抽屉内产生的油烟。

通过采用上述技术方案,当烹饪抽屉安装于空气炸锅本体后，通过排烟结构连通排烟管道，利用排烟管道和排烟结构将烹饪抽屉内产生的油烟排放至外界，从而减少空气炸锅烹饪食物过程中，烹饪抽屉内油烟积累的含量，使得客户打开烹饪抽屉时，烹饪抽屉内的油烟不容易呛到客户，从而提高用户对空气炸锅的体验感。同时在烹饪抽屉上设置排烟管道，当烹饪抽屉安装于空气炸锅本体后，设置于空气炸锅本体上的排烟结构与排烟管道连通，减少排烟结构伸入烹饪抽屉内进行抽取油烟的情况，有利于减少排烟结构的构成部件。

优选的，所述排烟结构包括设置于所述空气炸锅本体上的排烟通道、设置于所述排烟通道连通外界的一端的排烟风扇以及滑动设置于所述排烟通道且位于所述空气炸锅本体内的一端的排烟套筒，所述排烟通道设置有用于驱动所述排烟套筒伸出所述排烟通道的弹性件，且所述排烟通道设置有限制槽以及所述排烟套筒设置有限制环，用以限制所述排烟套筒伸出所述排烟通道的长度；当所述烹饪抽屉安装于所述空气炸锅本体上时，所述排烟套筒连通所述排烟管道。

通过采用上述技术方案，当烹饪抽屉安装于空气炸锅本体后，排烟套筒在弹性件的驱动下连通排烟套筒，使得烹饪抽屉安装于空气炸锅本体后排烟结构自动连通排烟管道，减少电路控制排烟结构连通排烟管道的情况，从而减少排烟结构因受到烹饪抽屉内热空气的加热而容易损坏的情况。同时限制槽和限制环限制排烟套筒伸出排烟通道的长度，减少排烟套筒因伸出排烟管道的长度大，容易阻碍烹饪抽屉向空气炸锅本体安装的情况；同时减少排烟套筒脱离排烟通道，导致排烟结构容易损坏的情况，有利于减少空气炸锅的维护成本。同时排烟结构由排烟风扇、排烟通道以及排烟套筒构成，结构简单，且风扇位于排烟通道靠近外界的一端，有利于减少排烟结构在烹饪过程中的热空气的影响下，烧伤排烟结构的控制电路的情况。

优选的，所述透气风扇和所述加热管位于所述烹饪抽屉顶部，所述烹饪抽屉内设置有用于承托食物的网格托盘，所述排烟管道的一端固定设置于所述烹饪抽屉的底壁上且开口设置，另一端设置于所述网格托盘的中间位置上，所述排烟管道设置有若干排烟孔。

通过采用上述技术方案，在烹饪抽屉内设置网格托盘，并将排烟管道设置于托盘的底部，并将透气风扇和加热管设置于网格托盘顶部，使得位于烹饪抽屉内的热空气在透气风扇和排烟风扇的牵引下，流过网格托盘上的食物，从而使得排烟结构抽离烹饪抽屉内的油烟的同时引导烹饪抽屉内的热空气烹饪食物，减少烹饪抽屉内的热空气在排烟结构的引导下偏移食物表面，导致空气炸锅烹饪食物效果差的情况。同时将排烟管道设置于网格托盘的中间位置以及在排烟管道上设置若干排烟孔，使得烹饪抽屉内的热空气分为若干股流向若干排烟孔，且流过食物的底部，从而使得放置于网格托盘上的食物更容易受到热空气的全面烹饪，有利于空气炸锅更全面的烹饪食物。

优选的，所述排烟孔与所述烹饪抽屉的底壁留有间距。

通过采用上述技术方案，当烹饪抽屉内的食物在烹饪过程中产生的油渍向烹饪抽屉底壁流动时，不容易通过排烟孔向排烟通道流入，减少空气炸锅烹饪食物后排烟通的内油渍的残留量，从而减少排烟通道因油渍通过排烟孔流入而积累，导致清洗排烟通道的难度增加的情况。

优选的，所述排烟管道用于连通所述排烟套筒的一端设置有卡槽，当所述烹饪抽屉安装于所述空气炸锅本体上时，所述排烟套筒伸出所述排烟通道的一端卡入所述卡槽中。

通过采用上述技术方案，当烹饪抽屉安装于空气炸锅本体上，排烟套筒卡入卡槽中，使得空气炸锅在烹饪食物的过程中，烹饪抽屉不容易在热空气的流动下移动，提高烹饪抽屉的稳定性；同时减少单独增设固定烹饪抽屉的结构的情况，从而减少设置用于固定烹饪抽屉的结构的成本。同时排烟套筒与排烟管道卡接，使得排烟套筒与排烟管道的连接更紧密，减少通过排烟管道流向排烟通道的油烟从排烟管道和排烟通道之间的间隙分散的情况，有利于提高排烟通道和排烟管道的封闭性。

优选的，所述排烟套筒伸出所述排烟通道的部分呈弧状，且所述排烟套筒伸出所述排烟通道的部分靠近所述排烟套筒外壁的一侧的弧度小于靠近所述排烟套筒内壁的一侧的弧度。

通过采用上述技术方案，向空气炸锅本体推入烹饪抽屉时，需要先挤压排烟套筒伸出排烟通道的部分，并克服弹性佳将排烟套筒压入排烟通道中，通过设置排烟套筒伸出的部分呈弧状，减少排烟套筒阻碍烹饪抽屉推入空气炸锅本体的情况。同时排烟套筒伸出排烟通道的部分靠近排烟套筒外壁的一侧的弧度小于靠近排烟套筒内壁的一侧的弧度，使得排烟套筒伸出排烟通道的部分靠近排烟套筒外壁的一侧受到的压力分解至挤压弹性件的压力更大，有利于降低推动烹饪抽屉过程中用于克服弹性件的弹力的力度，从而提高用户使用空气炸锅的体验。

优选的，所述排烟通道靠近所述烹饪抽屉的底壁的一端呈喇叭状，所述卡槽位于所述排烟通道靠近所述烹饪抽屉底壁的端部，当所述排烟套筒卡入所述卡槽时，所述排烟套筒伸出所述排烟通道的部分且靠近所述排烟套筒内壁的一侧部分位于所述卡槽外。

通过采用上述技术方案，当需要从空气炸锅本体上抽出烹饪抽屉时，排烟套筒伸出排烟通道的部分靠近排烟套筒内壁的一侧弧度大，导致排烟套筒伸出排烟通道的部分靠近排烟套筒内壁的一侧受到的压力分解至挤压弹性件的压力更小，增加了抽出烹饪抽屉所需的力度。通过设置排烟通道靠近烹饪抽屉的底壁的一端呈喇叭状，使得排烟套筒伸出排烟通道的部分且靠近排烟套筒内壁的一侧部分位于卡槽外，从而减小抽出烹饪抽屉所需的力度。

优选的，所述网格托盘固定设置有丝杆，所述丝杆与所述排烟管道螺纹连接，且所述丝杆封闭所述排烟管道靠近所述网格托盘的一端。

通过采用上述技术方案，利用丝杆将网格托盘和排烟管道螺纹连接，使得网格托盘可拆卸安装于烹饪抽屉内，当需要清洗烹饪抽屉时，通过拆下网格托盘，而更容易烹饪抽屉底壁。同时丝杆封闭排烟管道靠近网格托盘的一端，使得热空气无法从排烟管道靠近网格托盘的一端流入排烟管道中，从而减少热空气从网格托盘顶部流入排烟管道，导致经过网格托盘底部流向排烟孔的热空气减少的情况，有助于空气炸锅全面烹饪食物。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置排烟管道和排烟结构，减少空气炸锅烹饪食物过程中，烹饪抽屉内油烟积累的含量，使得客户打开烹饪抽屉时，烹饪抽屉内的油烟不容易呛到客户，从而提高用户对空气炸锅的体验感。同时减少排烟结构伸入烹饪抽屉内进行抽取油烟的情况，有利于减少排烟结构的构成部件。

2.通过设置弹性件、限制槽、限制环、卡槽以及排烟套筒伸出排烟通道的部分呈弧状，使得烹饪抽屉安装于空气炸锅本体后，排烟套筒自动连通排烟管道和排烟通道，同时减小排烟管道对安装拆卸烹饪抽屉的影响；同时减少单独增加用于固定烹饪抽屉的结构的费用。

附图说明

图1是本申请一种空气炸锅的整体结构示意图。

图2是本申请一种空气炸锅的内部结构示意图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是本申请烹饪抽屉位于空气炸锅本体外的内部结构示意图。

图5是图4中B部的放大图。

图6是图4中C部的放大图。

附图标记说明：

1、空气炸锅本体；11、透气管；12、透气风扇；121、固定杆；13、加热管；14、温度控制器；15、空腔；2、烹饪抽屉；21、网格托盘；211、丝杆；22、排烟管道；221、排烟孔；222、卡槽；31、排烟通道；32、排烟风扇；33、排烟套筒；331、限制环；332、限制槽；333、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空气炸锅。参照图1以及图2，空气炸锅包括空气炸锅本体1、设置于空气炸锅本体1内的温度控制器14、设置于空气炸锅本体1内的加热管13、设置于空气炸锅本体1内的透气风扇12、设置于空气炸锅本体1上的透气管11以及可拆卸安装于空气炸锅本体1上的烹饪抽屉2，空气炸锅本体1还设置有供烹饪抽屉2安装的空腔15（图4），且空腔15一侧开口设置，烹饪抽屉2通过插入空腔15内进而安装于空气炸锅本体1上。透气管11位于空气炸锅本体1远离空腔15的一侧，且透气管11连通大气和空气炸锅本体1的内部空间，用以供大气中的空气流入空气炸锅本体1内。透气风扇12、加热管13以及温度控制器14均位于透气管11和空腔15之间。

参照图2，空气炸锅本体1的内壁还固定有固定杆121，固定杆121有两根，两根固定杆121位于空气炸锅本体1的内壁的两侧，且两根固定杆121处于同一直线上。两根固定杆121沿长度方向的一端固定于空气炸锅本体1的内壁上，另一端均固定于透气风扇12上，使得透气风扇12固定于空气炸锅本体1内。

参照图2，加热管13用于连接电源的端部固定于一根固定杆121上，且加热管13的加热部分位于透气风扇12靠近空腔15（图4）的一侧并与透气风扇12留有间距，温度控制器14固定于透气风扇12靠近加热管13的一侧。通过加热管13空腔15内的空气以形成热空气，并利用透气风扇12将热空气吹向空腔15内，同时温度控制器14检测并控制加热管13的温度。当空腔15内的气压低于大气压力时，大气中的空气通过透气管11流入空气炸锅本体1内。

参照图2以及图3，空气炸锅本体1还设置有排烟结构，本实施例中，排烟结构包括开设于空气炸锅本体1上的排烟通道31、滑动连接于排烟通道31连通空腔15的一端的排烟套筒33以及固定于排烟通道31远离空腔15的一端的排烟风扇32，排烟通道31一端位于空腔15远离透气风扇12的底壁上，另一端位于空气炸锅本体1远离空腔15开口的一侧的侧壁上并连通大气，通过排烟风扇32将排烟通道31内的气体吹入大气，从而引导流入排烟通道31内的油烟吹向大气。

参照图4以及图5，排烟套筒33套设有限制环331，限制环331与排烟套筒33固定连接，排烟通道31靠近空腔15的一端凹陷有供限制环331卡入的限制槽332，限制环331位于限制槽332内，且限制环331的外圆侧壁与限制槽332的槽底抵接，限制槽332的宽度大于限制环331的厚度。排烟通道31还固定有用于驱动排烟套筒33伸出排烟通道31的弹性件333，本实施例中，弹性件333为弹簧，弹簧套设于排烟套筒33上，且弹簧一端与限制槽332远离空腔15的一侧的侧壁固定连接，另一端与限制环331远离空腔15的一侧固定连接。当限制环331靠近空腔15的一侧与限制槽332靠近空腔15的一侧抵接时，弹性件333处于压缩状态，排烟套筒33外壁与排烟通道31的内壁抵接，且排烟套筒33部分伸出排烟通道31外，此时限制槽332和限制环331限制排烟套筒33伸出排烟通道31外的长度，且排烟套筒33伸出排烟通道31的最大长度小于限制槽332的宽度，用于供排烟套筒33完全收入排烟通道31中。

参照图4以及图5，烟套筒伸出排烟通道31的部分呈弧状并凸向透气风扇12，且排烟套筒33伸出排烟通道31的部分靠近排烟套筒33外壁的一侧的弧度小于靠近排烟套筒33内壁的一侧的弧度。

参照图2以及图4，烹饪抽屉2内设置有网格托盘21和排烟管道22，网格托盘21呈圆形，烹饪抽屉2的内部空间呈圆柱形，且网格托盘21的直径与烹饪抽屉2内部空间的直径一致。网格托盘21沿厚度方向的一侧固定有丝杆211，丝杆211沿长度方向的一端固定于网格托盘21的圆心上。

参照图2以及图3，排烟管道22一端设置有内螺纹，且丝杆211与排烟管道22设置有内螺纹的一端螺纹连接，丝杆211封闭排烟管道22设有内螺纹的一端。排烟管道22远离设置有内螺纹的一端固定于烹饪抽屉2的内部空间的底壁上，且排烟管道22位于烹饪抽屉2的内部空间底壁的圆心上，烹饪抽屉2与排烟管道22连接的部分开口设置，且排烟管道22远离设有内螺纹的一端的端部与烹饪抽屉2底部的外壁齐平，用以供排烟管道22连通烹饪抽屉2的内部空间和烹饪抽屉2的外部空间。

参照图4以及图6，排烟管道22靠近烹饪抽屉2的底壁的一端呈喇叭状，排烟管道22远离靠近烹饪抽屉2的底壁的一端还凹陷有供排烟套筒33卡入的卡槽222，卡槽222呈类圆环状。当烹饪抽屉2插入空腔15至安装位置时，限制环331靠近空腔15的一侧与限制槽332靠近空腔15的一侧抵接，排烟套筒33伸出排烟通道31至极限状态，且排烟套筒33伸出排烟通道31的一端卡入卡槽222中，排烟套筒33伸出排烟通道31的部分且靠近排烟套筒33内壁的一侧部分位于卡槽222外，排烟套筒33卡入卡槽222的部分与卡槽222的底壁抵接。

参照图2以及图6，排烟管道22还开设有若干排烟孔221，本实施例中，排烟管道22沿轴向设置有四列，且四列排烟孔221沿排烟管道22的周向均匀分布，每列排烟孔221设置有三个排烟孔221，且靠近烹饪抽屉2底壁的排烟孔221与烹饪抽屉2的底壁留有间距。排烟风扇32通过排烟通道31.排烟套筒33以及排烟孔221抽取烹饪抽屉2内的油烟，并排向大气。

本申请实施例一种空气炸锅的实施原理为：

当需要使用空气炸锅时，先将食物放置于网格托盘21上，随后将烹饪抽屉2插入空腔15中，烹饪抽屉2的底壁挤压排烟套筒33伸出排烟通道31的端部，并克服弹性件333的弹力将排烟套筒33压入排烟通道31内，直至烹饪抽屉2插入空腔15至安装位置时，排烟套筒33在弹性件333的驱动下伸出排烟通道31，并卡入卡槽222中，使得排烟套筒33连通排烟管道22和排烟通道31，并固定烹饪抽屉2。然后启动空气炸锅，加热管13加热空气炸锅本体1内以及烹饪抽屉2内的空气以形成热空气，透气风扇12将热空气吹向网格托盘21上的食物，排烟风扇32通过排烟管道22、排烟套筒33以及排烟孔221将烹饪抽屉2内的油烟抽至大气，以降低烹饪抽屉2内的油烟含量，大气中的空气通过透气管11流入空气炸锅本体1内，同时温度控制器14检测并控制加热管13的温度。

通过设置排烟管道22、排烟孔221、网格托盘21、丝杆211、排烟通道31、排烟套筒33以及排烟风扇32，使得空气炸锅在烹饪食物时能够排放烹饪抽屉2内的油烟，以降低烹饪抽屉2内的油烟含量，减少用于打开烹饪抽屉2后因烹饪抽屉2内的油烟含量高而导致容易呛到用户的情况；同时排烟孔221引导热空气流向网格托盘21上的食物，减少排烟结构引走热空气而导致食物底部受热不均匀的情况。

通过设置弹性件333、限制槽332、限制环331、卡槽222以及排烟套筒33伸出排烟通道31的部分呈弧状，使得烹饪抽屉2安装于空气炸锅本体1后，排烟套筒33自动连通排烟管道22和排烟通道31，同时减小排烟管道22对安装拆卸烹饪抽屉2的影响；同时减少单独增加用于固定烹饪抽屉2的结构的费用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。