掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种异型零件加工用夹具

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种异型零件加工用夹具

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种异型零件加工用夹具。

背景技术

异型零件,即一些形状不规则的零件。在机械生产加工中常常会有些形状不规则的零件,而圆柱形的异型零件最为常见,如铣刀、改锥等,然而对于简单的长方体类、轴类零件使用通用的工艺的夹具就能满足其要求;但是对于铣刀、改锥等圆柱形的零件却不能起到很好的夹持作用。

例如公开号CN215748818U所公开的铣刀夹具,其通过夹持组件夹紧和释放铣刀时,所述弹性定位组件解除定位以及完成对铣刀的定位,以方便夹持组件更换夹持点,且夹持稳定,保证夹持的精准性和快速性,操作更加简单,但是在生产加工中零件往往是成批量生产,而该夹具只能对单个铣刀进行夹持加工,不能对多组零件进行加工,因而降低了生产加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异型零件加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种异型零件加工用夹具,包括:

操作台;

夹持机构,夹持机构设置有多个,多个夹持机构沿操作台的长度方向均匀设置,夹持机构用于夹持异型零件;

联动机构,联动机构用于驱动夹持机构对异型零件进行夹持,且联动机构呈可拆卸连接。

优选地,夹持机构包括夹持座、夹持块、导向块和伸缩弹簧,夹持座固定连接在操作台上,操作台沿周向均匀开设有若干滑动槽,且滑动槽一端相互连通,夹持块设置有多个,且夹持块分别通过滑动槽和夹持座滑动连接,夹持座和夹持块之间还连接有伸缩弹簧,夹持块的底端还设置有导向块。

优选地,联动机构包括蜗杆、蜗轮和第一转动盘,蜗轮动连接在操作台,且蜗轮上固定连接有第一转动盘,第一转动盘沿周向开设有多个弧形的固定槽,导向块分别穿设出固定槽,蜗轮转动在操作台上,且蜗杆和蜗轮啮合,且蜗杆之间首尾配合连接。

优选地,蜗杆的一端设置有驱动机构和锁定机构,蜗杆的一端设置有锁定槽,锁定机构和锁定槽配合连接,驱动机构用于驱动锁定机构。

优选地,驱动机构包括转动套、连接杆和联动杆,转动套转动套设在蜗杆的一端,转动套内环壁上沿周向均匀固定有多个连接杆,蜗杆的一端内开设有安装腔,联动杆设置在安装腔内,且联动杆和蜗杆转动连接,且蜗杆沿周向开设有若干通孔,连接杆分别穿设通孔和联动杆固定连接。

优选地,驱动机构还包括弹簧,弹簧的一端固定连接在蜗杆上,另外一端固定连接在联动杆上。

优选地,锁定机构也设置在蜗杆的安装腔内,锁定机构包括第二转动盘、锁定块和滑动座,第二转动盘和联动杆固定连接,第二转动盘沿周向均匀开设有若干弧形槽,滑动座的底端固定连接蜗杆的安装腔内,滑动座上开设有多个滑动槽,锁定块设置有多个,且锁定块分别通过滑动槽和滑动座滑动连接,且锁定块上固定连接有方向柱,方向柱卡设在弧形槽内,且锁定块和锁定槽配合锁定。

优选地,转动套的一端设置有插孔,蜗杆上滑动连接有插销,插销和插孔配合锁定。

优选地,操作台上固定连接有电机,且电机的输出端和蜗杆连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过联动机构的可拆卸连接,使得对夹持机构的驱动的数量进行控制,既可以对单个的夹持机构进行驱动,又可以对多个夹持机构进行驱动,实现了加工数量的精确性,同时在一定程度上提升了加工效率。

2、通过夹持块在夹持座内滑动,使夹持块相会趋近或者远离,对异型零件进行夹持或释放,且由于夹持座和夹持块之间还连接有伸缩弹簧之间连接有伸缩弹簧,通过伸缩弹簧的弹性伸缩使得夹持块更好的贴合异型零件,进行自适应夹持。

附图说明

图1为本发明的结构的主视图;

图2为本发明的夹持机构结构配合示意图;

图3为本发明的蜗杆结构连接示意图;

图4为图3中A出的局部放大示意图;

图5为本发明的的蜗杆连接结构示意图;

图6为图5中B出的局部放大示意图;

图7为本发明驱动机构和锁定机构结构示意图。

图中:1、操作台;2、夹持机构;21、夹持座;22、夹持块;23、导向块;24、伸缩弹簧;3、联动机构;31、蜗杆;311、锁定槽;32、蜗轮;33、第一转动盘;331、固定槽;4、电机;5、驱动机构;51、转动套;52、连接杆;53、联动杆;54、弹簧;6、锁定机构;61、第二转动盘;611、弧形槽;62、方向柱;63、锁定块;64、滑动座;7、插销。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解对本发明的限制。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图7,本发明提供如下技术方案:一种异型零件加工用夹具,包括:

操作台1;

夹持机构2,夹持机构2设置有多个,多个夹持机构2沿操作台1的长度方向均匀设置,夹持机构2用于夹持异型零件;

联动机构3,联动机构3用于驱动夹持机构2对异型零件进行夹持,且联动机构3呈可拆卸连接。

优选地,夹持机构2包括夹持座21、夹持块22、导向块23和伸缩弹簧24,夹持座21固定连接在操作台1上,操作台1沿周向均匀开设有若干滑动槽,且滑动槽一端相互连通,夹持块22设置有多个,且夹持块22分别通过滑动槽和夹持座21滑动连接,夹持座21和夹持块22之间还连接有伸缩弹簧24,夹持块22的底端还设置有导向块23。

优选地,联动机构3包括蜗杆31、蜗轮32和第一转动盘33,蜗轮32动连接在操作台1,且蜗轮32上固定连接有第一转动盘33,第一转动盘33沿周向开设有多个弧形的固定槽331,导向块23分别穿设出固定槽331,蜗轮32转动在操作台1上,且蜗杆31和蜗轮32啮合,且蜗杆31之间首尾配合连接。

优选地,蜗杆31的一端设置有驱动机构5和锁定机构6,蜗杆31的一端设置有锁定槽311,锁定机构6和锁定槽311配合连接,驱动机构5用于驱动锁定机构6。

优选地,驱动机构5包括转动套51、连接杆52和联动杆53,转动套51转动套设在蜗杆31的一端,转动套51内环壁上沿周向均匀固定有多个连接杆52,蜗杆31的一端内开设有安装腔,联动杆53设置在安装腔内,且联动杆53和蜗杆31转动连接,且蜗杆31沿周向开设有若干通孔,连接杆52分别穿设通孔和联动杆53固定连接。

优选地,驱动机构5还包括弹簧54,弹簧54的一端固定连接在蜗杆31上,另外一端固定连接在联动杆53上。

优选地,锁定机构6也设置在蜗杆31的安装腔内,锁定机构6包括第二转动盘61、锁定块63和滑动座64,第二转动盘61和联动杆53固定连接,第二转动盘61沿周向均匀开设有若干弧形槽611,滑动座64的底端固定连接蜗杆31的安装腔内,滑动座64上开设有多个滑动槽,锁定块63设置有多个,且锁定块63分别通过滑动槽和滑动座64滑动连接,且锁定块63上固定连接有方向柱62,方向柱62卡设在弧形槽611内,且锁定块63和锁定槽311配合锁定。

优选地,转动套51的一端设置有插孔,蜗杆31上滑动连接有插销7,插销7和插孔配合锁定。

优选地,操作台1上固定连接有电机4,且电机4的输出端和蜗杆31连接。

本发明的工作原理及使用流程:

1、对于联动机构的可拆卸的连接过程:通过转动前一蜗杆31上的转动套51带动联动杆53进行转动进而带动第二转动盘61发生转动,从而第二转动盘61上的弧形槽611内壁对锁定块63上的方向柱62进行挤压进而带动锁定块63在滑动座64内滑动,使其锁定块63滑动伸出,使得前一蜗杆31的安装腔和后一蜗杆31上锁定槽311配合连接,实现多个联动机构的连接,以满足对多个异型零件的加工要求;或者使其锁定块63滑动收缩,使得前一蜗杆31的安装腔和后一蜗杆31上锁定槽311进行解锁,再通过插销7对转动套51进行固定,进而实现对单个联动机构的驱动,以满足对单个异型零件的加工要求。另外由于弹簧54的一端固定连接在蜗杆31上,另外一端固定连接在联动杆53上,通过弹簧54的扭转形变使得转动套51能够自动复位,方便使用。

2、夹持过程及原理:通过蜗杆31转动带动蜗轮32和第一转动盘33发生转动,第一转动盘33上的固定槽331内壁挤压导向块23带动夹持块22滑动聚拢或者远离,进而对异型零件进行夹持或者释放,同时通过在夹持座21和夹持块22之间连接有伸缩弹簧24,从而使得夹持块22更好的适应不同形状的异型零件,并不局限于圆形的异型零件。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120116551315