一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置及找平方法

技术领域

本发明属于电流互感器生产制作技术领域，尤其涉及一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置及找平方法。

背景技术

倒立式电流互感器高压屏蔽罩分为四个部分，二次绕组组、上屏蔽罩、下屏蔽罩、引线管。产品制造过程中需将二次绕组组置入上下屏蔽罩内，二次绕组的引出线通过引线管引出。通过氩弧焊将上下屏蔽罩焊死后，与引线管焊死，找平工作发生在屏蔽罩与引线管位置找平。根据电流互感器产品电压等级不同、电流比不同，屏蔽罩尺寸、引线管长度不同从800mm-2000mm不等，焊接后要求引线管长度方向与屏蔽罩的水平方向和垂直方向平行度和垂直度偏差近似不超过2mm。如超差，倒立式电流互感器在总装配时可能装不上或破坏主绝缘，影响产品性能。

在倒立式电流互感器生产制作过程中，高压屏蔽罩的焊接工序中，找平作业直接影响焊接效果和产品装配的难度。以前找平作业一般两人操作，采用拉线、直角尺和人工眼力判断平行度及垂直度。找平偏差大、返修难度大，生产效率低下。为了保证找平作业质量，提高生产效率，我们想方设法改进现有工艺方法、改进工艺装置，保证产品质量，提高生产效率，降低产品制造成本。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置及找平方法，旨在解决现有找平作业一般两人操作，采用拉线、直角尺和人工眼力判断平行度及垂直度，存在找平偏差大、返修难度大和生产效率低下的问题。

本发明是这样实现的，一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置，包括操作平台，还包括：

红外线测量装置、对接定位器、高度调节器和屏蔽罩；

所述红外线测量装置、对接定位器和高度调节器均设置在操作平台上，所述对接定位器用于支撑出线管的一端并对出线管进行高度调节；

所述对接定位器用于支撑出线管的另一端并对出线管进行高度调节；

所述红外线测量装置设置有两个，其中一个所述红外线测量装置设置在对接定位器和高度调节器连接线一端的延长线上；

另一个所述红外线测量装置设置在对接定位器和高度调节器连接线的一侧。

进一步的技术方案，所述红外线测量装置包括支架和激光水平仪；

所述支架设置在操作平台上，所述激光水平仪设置在支架上。

进一步的技术方案，所述支架包括固定套、伸缩柱、第一支撑台和紧固螺栓；

所述固定套设置在操作平台上，所述伸缩柱滑动连接在固定套上，所述第一支撑台安装在伸缩柱的上端，所述紧固螺栓螺纹连接在固定套上，且紧固螺栓的末端抵住伸缩柱。

进一步的技术方案，所述对接定位器包括安装架、对接定位板和驱动组件；

所述安装架设置在操作平台上，所述安装架上设置有第一导向滑槽，所述对接定位板滑动连接在第一导向滑槽上，所述驱动组件设置在安装架上，所述驱动组件用于调节对接定位板的高度。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括第一丝杆和第一手轮；

所述第一丝杆转动连接在第一导向滑槽上，所述第一丝杆与对接定位板螺纹连接，所述第一丝杆的上端贯穿安装架并安装有第一手轮。

进一步的技术方案，所述对接定位器还包括第二丝杆和第二手轮；

所述操作平台上设置有第二导向滑槽，所述安装架滑动连接在第二导向滑槽上，所述第二丝杆转动连接在第二导向滑槽上，且第二丝杆与安装架螺纹连接，所述第二丝杆的一端贯穿操作平台并安装有第二手轮。

进一步的技术方案，所述高度调节器包括固定壳体、伸缩套、第二支撑台、把手和传动组件；

所述固定壳体设置在操作平台上，所述伸缩套滑动连接在固定壳体上，所述第二支撑台安装在伸缩套的上端；

所述把手转动连接在固定壳体上，所述传动组件设置在固定壳体内，所述传动组件通过把手转动的方式带动伸缩套上下移动。

进一步的技术方案，所述传动组件包括第三丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴；

所述第三丝杆转动连接在固定壳体内，且第三丝杆与伸缩套螺纹连接，所述转动轴安装在把手上；

所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别安装在第三丝杆和转动轴上，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合配合。

进一步的技术方案，所述操作平台上设置有用于归正屏蔽罩的定位组件，定位组件包括环形固定架、对准滑块和转动盘；

所述环形固定架安装在操作平台上，所述操作平台上环形设置有三个滑动槽，所述滑动槽内设置有压簧，所述滑动槽上滑动连接有对准滑块；

所述对准滑块上端安装有推动轴，所述转动盘转动连接在环形固定架上部，所述转动盘上环形设置有三个斜长孔，且推动轴滑动连接在斜长孔内，所述转动盘的侧壁上设置有把手杆。

一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平方法，基于所述的倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置，包括以下步骤：

步骤一、将组装好的屏蔽罩放置在操作平台上，屏蔽罩的轴线B与地面平行，将出线管法兰端放入对接定位器，出线管的另一端放到高度调节器上并与屏蔽罩对接；

步骤二、Y轴方向平行度调整：对接定位器和高度调节器连接线一端延长线上的红外线测量装置启动；红外线测量装置按垂直地面方向投射垂直光线，调整屏蔽罩和出线管位置，使红外线测量装置投射的光线穿过出线管的轴线，以及屏蔽罩的轴线B并重合；

步骤三、X轴方向平行度调整：对接定位器和高度调节器连接线一侧的红外线测量装置启动，红外线测量装置按平行地面方向投射水平光线，调整红外线测量装置的位置，使红外线测量装置的水平光线穿过屏蔽罩的轴线B，然后再通过对接定位器和高度调节器调节出线管两端的高度，使出线管的轴线与红外线测量装置投射的水平光线重合。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

本发明实施例提供的一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置及找平方法，本申请对产品高压屏蔽罩的焊接工艺中找平作业及工艺装置进行了大胆改革，将以前二人找平作业需30分钟，改进为一人作业2分钟完成，有效提高了产品质量及生产效率，使产品制造成本大幅降低；对倒立式电流互感器屏蔽罩焊接快速找平工艺进行了改进，实现了对不同电压等级、不同电流比，不同屏蔽罩尺寸、不同引线管长度等产品，引线管长度方向与屏蔽罩的水平方向和垂直方向平行度偏差基本为0mm的快速找平方法，有效避免了倒立式电流互感器在总装配时因偏差大装不上或破坏主绝缘的质量问题，保证了产品质量，大大的提高了生产效率，降低了生产制造成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中A的放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中红外线测量装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中对接定位器的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图1中高度调节器的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图1中屏蔽罩主视角度的结构示意图。

附图中：红外线测量装置1、激光水平仪101、固定套102、伸缩柱103、第一支撑台104、紧固螺栓105、对接定位器2、安装架201、第一导向滑槽202、对接定位板203、第一丝杆204、第一手轮205、第二导向滑槽206、第二丝杆207、第二手轮208、高度调节器3、固定壳体301、伸缩套302、第二支撑台303、第三丝杆304、第一锥齿轮305、第二锥齿轮306、转动轴307、把手308、操作平台4、出线管5、屏蔽罩6、定位组件7、环形固定架701、滑动槽702、对准滑块703、转动盘704、斜长孔705、推动轴706、把手杆707、压簧708、轴线B8、轴线C9。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1、图2和图6所示，为本发明一个实施例提供的一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置，包括操作平台4，还包括：

红外线测量装置1、对接定位器2、高度调节器3和屏蔽罩6；

所述红外线测量装置1、对接定位器2和高度调节器3均设置在操作平台4上，所述对接定位器2用于支撑出线管5的一端并对出线管5进行高度调节；

所述对接定位器2用于支撑出线管5的另一端并对出线管5进行高度调节；

所述红外线测量装置1设置有两个，其中一个所述红外线测量装置1设置在对接定位器2和高度调节器3连接线一端的延长线上；

另一个所述红外线测量装置1设置在对接定位器2和高度调节器3连接线的一侧。

在本发明实施例中，焊接屏蔽罩6时，将组装好的屏蔽罩6放置在操作平台4上，屏蔽罩6的轴线B8与地面平行，将出线管5法兰端放入对接定位器2，出线管5的另一端放到高度调节器3上并与屏蔽罩6对接，然后开始Y轴方向平行度调整：对接定位器2和高度调节器3连接线一端延长线上的红外线测量装置1启动，红外线测量装置1按垂直地面方向投射垂直光线，调整屏蔽罩6和出线管5位置，使红外线测量装置1投射的光线穿过出线管5的轴线，以及屏蔽罩6的轴线B8并重合；在进行X轴方向平行度调整：对接定位器2和高度调节器3连接线一侧的红外线测量装置1启动，红外线测量装置1按平行地面方向投射水平光线，调整红外线测量装置1的位置，使红外线测量装置1的水平光线穿过屏蔽罩6的轴线B8，然后再通过对接定位器2和高度调节器3调节出线管5两端的高度，使出线管5的轴线与红外线测量装置1投射的水平光线重合，进而完成出线管5和屏蔽罩6的找平；本申请对产品高压屏蔽罩的焊接工艺中找平作业及工艺装置进行了创新设计，将以前二人找平作业需30分钟，改进为一人作业2分钟完成，有效提高了产品质量及生产效率，使产品制造成本大幅降低；对倒立式电流互感器屏蔽罩焊接快速找平工艺进行了改进，实现了对不同电压等级、不同电流比，不同屏蔽罩尺寸、不同引线管长度等产品，引线管长度方向与屏蔽罩的水平方向和垂直方向平行度偏差基本为0mm的快速找平方法，有效避免了倒立式电流互感器在总装配时因偏差大装不上或破坏主绝缘的质量问题，保证了产品质量，大大的提高了生产效率，降低了生产制造成本。

如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述红外线测量装置1包括支架和激光水平仪101；

所述支架设置在操作平台4上，所述激光水平仪101设置在支架上；

所述支架包括固定套102、伸缩柱103、第一支撑台104和紧固螺栓105；

所述固定套102设置在操作平台4上，所述伸缩柱103滑动连接在固定套102上，所述第一支撑台104安装在伸缩柱103的上端，所述紧固螺栓105螺纹连接在固定套102上，且紧固螺栓105的末端抵住伸缩柱103。

在本发明实施例中，松动紧固螺栓105，上下移动伸缩柱103，从而调节激光水平仪101的高度，然后再拧紧紧固螺栓105，使紧固螺栓105的末端抵住伸缩柱103，从而完成激光水平仪101的高度调节。

如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述对接定位器2包括安装架201、对接定位板203和驱动组件；

所述安装架201设置在操作平台4上，所述安装架201上设置有第一导向滑槽202，所述对接定位板203滑动连接在第一导向滑槽202上，所述驱动组件设置在安装架201上，所述驱动组件用于调节对接定位板203的高度；

所述驱动组件包括第一丝杆204和第一手轮205；

所述第一丝杆204转动连接在第一导向滑槽202上，所述第一丝杆204与对接定位板203螺纹连接，所述第一丝杆204的上端贯穿安装架201并安装有第一手轮205。

在本发明实施例中，转动第二手轮208，第二手轮208带动第二丝杆207转动，第二丝杆207通过螺纹传动的方式带动安装架201左右移动，使对接定位板203托住出线管5的左端法兰端。

如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述对接定位器2还包括第二丝杆207和第二手轮208；

所述操作平台4上设置有第二导向滑槽206，所述安装架201滑动连接在第二导向滑槽206上，所述第二丝杆207转动连接在第二导向滑槽206上，且第二丝杆207与安装架201螺纹连接，所述第二丝杆207的一端贯穿操作平台4并安装有第二手轮208。

在本发明实施例中，转动第一手轮205，第一手轮205带动第一丝杆204转动，第一丝杆204通过螺纹传动的方式带动对接定位板203上下移动。

如图1、图2和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述高度调节器3包括固定壳体301、伸缩套302、第二支撑台303、把手308和传动组件；

所述固定壳体301设置在操作平台4上，所述伸缩套302滑动连接在固定壳体301上，所述第二支撑台303安装在伸缩套302的上端；

所述把手308转动连接在固定壳体301上，所述传动组件设置在固定壳体301内，所述传动组件通过把手308转动的方式带动伸缩套302上下移动；

所述传动组件包括第三丝杆304、第一锥齿轮305、第二锥齿轮306、转动轴307；

所述第三丝杆304转动连接在固定壳体301内，且第三丝杆304与伸缩套302螺纹连接，所述转动轴307安装在把手308上；

所述第一锥齿轮305和第二锥齿轮306分别安装在第三丝杆304和转动轴307上，且第一锥齿轮305与第二锥齿轮306啮合配合。

在本发明实施例中，伸缩套302的截面形状为正多边形；转动把手308，把手308带动转动轴307转动，转动轴307带动第二锥齿轮306转动，第二锥齿轮306带动第一锥齿轮305转动，第一锥齿轮305带动第三丝杆304转动，第三丝杆304通过螺纹传动的方式带动伸缩套302上下移动，伸缩套302带动第二支撑台303上下移动。

如图1、图2和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述操作平台4上设置有用于归正屏蔽罩6的定位组件7，定位组件7包括环形固定架701、对准滑块703和转动盘704；

所述环形固定架701安装在操作平台4上，所述操作平台4上环形设置有三个滑动槽702，所述滑动槽702内设置有压簧708，所述滑动槽702上滑动连接有对准滑块703；

所述对准滑块703上端安装有推动轴706，所述转动盘704转动连接在环形固定架701上部，所述转动盘704上环形设置有三个斜长孔705，且推动轴706滑动连接在斜长孔705内，所述转动盘704的侧壁上设置有把手杆707。

在本发明实施例中，扳动把手杆707，把手杆707带动转动盘704转动，转动盘704通过斜长孔705推动推动轴706，推动轴706克服压簧708的弹力并带动对准滑块703远离环形固定架701轴心移动，再将屏蔽罩6放置在环形固定架701内，松开把手杆707，压簧708推动对准滑块703移动，对准滑块703推动屏蔽罩6侧壁，通过设置转动盘704和多个斜长孔705和推动轴706，使多个对准滑块703同步移动，进而对屏蔽罩6归正，从而放置屏蔽罩6时，屏蔽罩6的轴线C9都处于同一位置。

本发明上述实施例中提供了一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置，焊接屏蔽罩6时，扳动把手杆707，把手杆707带动转动盘704转动，转动盘704通过斜长孔705推动推动轴706，推动轴706克服压簧708的弹力并带动对准滑块703远离环形固定架701轴心移动，再将屏蔽罩6放置在环形固定架701内，松开把手杆707，压簧708推动对准滑块703移动，对准滑块703推动屏蔽罩6侧壁，通过设置转动盘704和多个斜长孔705和推动轴706，使多个对准滑块703同步移动，进而对屏蔽罩6归正，从而放置屏蔽罩6时，屏蔽罩6的轴线C9都处于同一位置，屏蔽罩6的轴线B8与地面平行，将出线管5法兰端放入对接定位器2，出线管5的另一端放到高度调节器3上并与屏蔽罩6对接，然后开始Y轴方向平行度调整：对接定位器2和高度调节器3连接线一端延长线上的红外线测量装置1启动，红外线测量装置1按垂直地面方向投射垂直光线，调整屏蔽罩6和出线管5位置，使红外线测量装置1投射的光线穿过出线管5的轴线，以及屏蔽罩6的轴线B8并重合；在进行X轴方向平行度调整：对接定位器2和高度调节器3连接线一侧的红外线测量装置1启动，红外线测量装置1按平行地面方向投射水平光线，调整红外线测量装置1的位置，使红外线测量装置1的水平光线穿过屏蔽罩6的轴线B8，转动第一手轮205，第一手轮205带动第一丝杆204转动，第一丝杆204通过螺纹传动的方式带动对接定位板203上下移动，转动把手308，把手308带动转动轴307转动，转动轴307带动第二锥齿轮306转动，第二锥齿轮306带动第一锥齿轮305转动，第一锥齿轮305带动第三丝杆304转动，第三丝杆304通过螺纹传动的方式带动伸缩套302上下移动，伸缩套302带动第二支撑台303上下移动，进而使对接定位器2和高度调节器3调节出线管5两端的高度，使出线管5的轴线与红外线测量装置1投射的水平光线重合，进而完成出线管5和屏蔽罩6的找平；本申请对产品高压屏蔽罩的焊接工艺中找平作业及工艺装置进行了大胆改革，将以前二人找平作业需30分钟，改进为一人作业2分钟完成，有效提高了产品质量及生产效率，使产品制造成本大幅降低；对倒立式电流互感器屏蔽罩焊接快速找平工艺进行了改进，实现了对不同电压等级、不同电流比，不同屏蔽罩尺寸、不同引线管长度等产品，引线管长度方向与屏蔽罩的水平方向和垂直方向平行度偏差基本为0mm的快速找平方法，有效避免了倒立式电流互感器在总装配时因偏差大装不上或破坏主绝缘的质量问题，保证了产品质量，大大的提高了生产效率，降低了生产制造成本。

一种倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平方法，基于上述的倒立式电流互感器的屏蔽罩焊接找平装置，包括以下步骤：

步骤一、将组装好的屏蔽罩6放置在操作平台4上，屏蔽罩6的轴线B8与地面平行，将出线管5法兰端放入对接定位器2，出线管5的另一端放到高度调节器3上并与屏蔽罩6对接；

步骤二、Y轴方向平行度调整：对接定位器2和高度调节器3连接线一端延长线上的红外线测量装置1启动；红外线测量装置1按垂直地面方向投射垂直光线，调整屏蔽罩6和出线管5位置，使红外线测量装置1投射的光线穿过出线管5的轴线，以及屏蔽罩6的轴线B8并重合；

步骤三、X轴方向平行度调整：对接定位器2和高度调节器3连接线一侧的红外线测量装置1启动，红外线测量装置1按平行地面方向投射水平光线，调整红外线测量装置1的位置，使红外线测量装置1的水平光线穿过屏蔽罩6的轴线B，然后再通过对接定位器2和高度调节器3调节出线管5两端的高度，使出线管5的轴线与红外线测量装置1投射的水平光线重合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。