一种用于运输包装箱的木质托盘

技术领域

本发明涉及物流运输技术领域，具体为一种用于运输包装箱的木质托盘。

背景技术

木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。

如中国专利号为：CN213893332U的“一种用于运输包装箱的木质托盘”，包括有箱体和托盘座，托盘座的底部一端固定连接有支撑脚，托盘座的底部螺纹安装有矩形结构设置的支撑座，托盘座的上部开设有卡槽一，卡槽一的内底部分别开设有卡槽二和卡槽三，箱体的底部固定连接有卡块一和卡块二，箱体的底部一端插设于卡槽一内，卡块一的底部一端插设于卡槽二内，卡块二的底部一端插设于卡槽三内。

但现有技术中，包装箱之间的摩擦力不足或者托盘表面不平整导致包装箱在堆放时，出现滑动的情况，进而会歪斜倾倒，而且堆放货物不均匀或者超高，都会导致木制托盘受力不均匀，致使其出现变形或者破损的情况，且随着木制托盘长时间使用磨损，会导致包装箱在堆放后，因为摩擦力不足，使得木制托盘在转移时，顶部的包装箱出现滑动而掉落的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于运输包装箱的木质托盘，以解决上述背景技术提出的包装箱之间的摩擦力不足或者托盘表面不平整导致包装箱在堆放时出现滑动，以及堆放货物不均匀或者超高，都会导致木制托盘受力不均匀，致使其出现变形或者破损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括木制托盘本体，所述木制托盘本体表面开设有安装槽，且所述木制托盘本体两侧中部均开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽两侧均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内侧安装有联动组件，所述木制托盘本体顶部两侧均安装有移动机构，所述移动机构顶部中央安装有升降机构，且所述移动机构顶部两侧均安装有定位组件；

所述移动机构包括移动盒，所述移动盒底部固定连接有移动架，所述移动架内侧转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有动力齿轮，且所述转动杆另一端固定连接有主动锥齿轮，所述移动架下方设置有固定架，所述固定架一侧与木制托盘本体内壁固定连接，所述固定架内壁一侧开设有齿槽，所述动力齿轮与齿槽啮合连接，所述主动锥齿轮上方两侧均啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧固定连接有丝杆；

所述联动组件包括联动杆和套管，所述套管内腔滑动连接有压板，所述压板顶部中央固定连接有活动杆，所述活动杆一端贯穿套管，且所述活动杆一端外表面固定连接有固定块，所述联动杆两端均转动连接有转动架，其中一个所述转动架与移动盒底部固定连接，另一个所述转动架与固定块侧壁固定连接。

优选的，所述丝杆一端与移动盒内壁转动连接，且所述丝杆表面螺纹连接有移动块，所述移动盒顶部开设有移动孔，所述移动块与移动孔滑动连接。

优选的，所述套管内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于压板下方，所述压板直径大于套管顶部圆孔孔径。

优选的，所述联动杆位于第一滑动槽内部，所述移动架与第二滑动槽滑动连接。

优选的，所述活动杆顶端固定连接有承载板，所述活动杆顶端表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧位于安装槽内侧，且所述第三弹簧位于承载板下方。

优选的，所述定位组件包括夹板和连接杆，所述连接杆一端表面滑动连接有固定板，所述固定板底部与移动盒顶部固定连接，所述连接杆一端与夹板侧壁固定连接，所述连接杆表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定板和夹板之间。

优选的，所述连接杆一端固定连接有安装架，所述安装架底部与移动块顶部固定连接。

优选的，所述连接杆一端固定连接有安装架，所述安装架底部与移动块顶部固定连接。

优选的，所述木制托盘本体顶部两侧均固定连接侧板，所述侧板顶端开设有第一导向孔，所述移动杆与第一导向孔活动连接，且所述移动杆一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板直径大于第一导向孔宽度。

优选的，所述限位架一侧开设有第二导向孔，所述导向杆与第二导向孔滑动连接，所述导向杆一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板直径大于第二导向孔宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，当包装箱堆放在木制托盘本体上方，通过挤压承载板和活动杆向下移动，能够带动固定块一起向下移动，从而利用两个转动架使得联动杆开始活动，角度发生改变，随着联动杆的角度开始变化，会使得两个木制托盘本体顶部的两个移动盒相互接近移动，进而完成对包装箱侧壁挤压定位，从而防止包装箱在堆放时出现晃动倒塌的情况。

2、本发明中，通过移动盒移动时，会带动移动架在第二滑动槽内侧滑动，且在转动杆跟随移动盒移动时，会使得动力齿轮在齿槽的作用下进行转动，在从动锥齿轮、主动锥齿轮和丝杆的作用下，最终使得两个移动块开始相向移动，在固定板的作用下，能够带动两块夹板开始移动，完成对包装箱侧壁挤压定位的目的，从而增加堆放的稳定性。

3、本发明中，利用安装架可以安装剪式支架底部的移动杆，然后随着两个安装架跟随移动块开始相向移动后，会使得剪式支架开始展开，进而推动限位架运动，在第一导向孔和第二导向孔的限位导向下，使得限位架开始向上移动的同时，也会使得两个限位架相向移动，从而在多个包装箱堆放后，依然能够保证堆放的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种用于运输包装箱的木质托盘的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于运输包装箱的木质托盘的部分结构示意图；

图3为本发明一种用于运输包装箱的木质托盘中联动组件和移动机构的拆分结构示意图；

图4为本发明一种用于运输包装箱的木质托盘的木制托盘本体结构示意图；

图5为本发明一种用于运输包装箱的木质托盘中定位组件和移动机构的结构示意图；

图6为本发明一种用于运输包装箱的木质托盘升降机构的结构示意图；

图7为本发明一种用于运输包装箱的木质托盘升降机构的拆分结构示意图。

图中：1、木制托盘本体；11、安装槽；12、第一滑动槽；13、第二滑动槽；14、侧板；15、第一导向孔；2、升降机构；21、剪式支架；22、限位架；23、第二导向孔；24、导向杆；241、第一挡板；25、移动杆；251、第二挡板；3、定位组件；31、夹板；32、第一弹簧；33、固定板；34、连接杆；35、安装架；4、联动组件；41、承载板；42、转动架；43、联动杆；44、固定块；45、套管；46、第二弹簧；47、压板；48、活动杆；49、第三弹簧；5、移动机构；51、移动盒；511、移动孔；52、固定架；521、齿槽；53、移动架；54、转动杆；541、动力齿轮；542、主动锥齿轮；55、从动锥齿轮；56、丝杆；57、移动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-7所示：一种用于运输包装箱的木质托盘，包括木制托盘本体1，木制托盘本体1表面开设有安装槽11，且木制托盘本体1两侧中部均开设有第二滑动槽13，第二滑动槽13两侧均开设有第一滑动槽12，第一滑动槽12内侧安装有联动组件4，木制托盘本体1顶部两侧均安装有移动机构5，移动机构5顶部中央安装有升降机构2，且移动机构5顶部两侧均安装有定位组件3；

移动机构5包括移动盒51，移动盒51底部固定连接有移动架53，移动架53内侧转动连接有转动杆54，转动杆54一端固定连接有动力齿轮541，且转动杆54另一端固定连接有主动锥齿轮542，移动架53下方设置有固定架52，固定架52一侧与木制托盘本体1内壁固定连接，固定架52内壁一侧开设有齿槽521，动力齿轮541与齿槽521啮合连接，主动锥齿轮542上方两侧均啮合连接有从动锥齿轮55，从动锥齿轮55一侧固定连接有丝杆56；

联动组件4包括联动杆43和套管45，套管45内腔滑动连接有压板47，压板47顶部中央固定连接有活动杆48，活动杆48一端贯穿套管45，且活动杆48一端外表面固定连接有固定块44，联动杆43两端均转动连接有转动架42，其中一个转动架42与移动盒51底部固定连接，另一个转动架42与固定块44侧壁固定连接。

本实施例中，将包装箱堆放在木制托盘本体1顶部时，包装箱的重量会施加给承载板41，从而使得承载板41带动活动杆48向下移动，在此过程中，活动杆48也会带动固定块44一起移动，使得固定块44也会向下移动，固定块44会利用转动架42带动联动杆43活动，从而使得联动杆43角度发生改变，此时由于联动杆43长度不变，所以只能利用另一个转动架42带动移动盒51在木制托盘本体1表面滑动。

当移动盒51移动时，会带动底部的移动架53一起移动，移动架53在移动时，会使得转动杆54带动动力齿轮541在固定架52内侧移动，由于齿槽521的存在，能够使得动力齿轮541开始旋转，当动力齿轮541旋转时，也将带动转动杆54在移动架53内侧转动。

随着转动杆54开始转动，转动杆54顶端的主动锥齿轮542会带动顶部两侧的主动锥齿轮542开始一起旋转，当主动锥齿轮542旋转时，也将带动丝杆56一起旋转。

最后，利用丝杆56的转动，以及随着联动杆43的角度开始变化，会使得两个木制托盘本体1顶部的两个移动盒51相互靠近移动，进而完成对包装箱侧壁挤压定位，从而防止包装箱在堆放时出现晃动倒塌的情况。

实施例

图2、图4和图6所示，丝杆56一端与移动盒51内壁转动连接，且丝杆56表面螺纹连接有移动块57，移动盒51顶部开设有移动孔511，移动块57与移动孔511滑动连接。套管45内腔设置有第二弹簧46，第二弹簧46位于压板47下方，压板47直径大于套管45顶部圆孔孔径。联动杆43位于第一滑动槽12内部，移动架53与第二滑动槽13滑动连接。活动杆48顶端固定连接有承载板41，活动杆48顶端表面套接有第三弹簧49，第三弹簧49位于安装槽11内侧，且第三弹簧49位于承载板41下方。

本实施例中，取走包装箱后，第二弹簧46和第三弹簧49开始恢复，从而会推动压板47和活动杆48开始向上移动，以使得承载板41恢复到原位。同样也会使得木制托盘本体1顶部的两个移动盒51开始相互远离，便于对下次包装箱堆放时，继续对包装箱定位。

利用丝杆56的转动，能够带动丝杆56表面的移动块57开始移动，进而带动定位组件3开始运动，以使得夹板31对包装箱侧壁进行挤压。在多个联动组件4的作用下，两个移动盒51相向移动，使得移动盒51挤压包装箱侧壁，以达到对包装箱进行挤压定位的效果，也能够保证包装箱在堆放时处于木制托盘本体1顶部中央。

实施例

根据图5-7所示，定位组件3包括夹板31和连接杆34，连接杆34一端表面滑动连接有固定板33，固定板33底部与移动盒51顶部固定连接，连接杆34一端与夹板31侧壁固定连接，连接杆34表面套接有第一弹簧32，第一弹簧32位于固定板33和夹板31之间。连接杆34一端固定连接有安装架35，安装架35底部与移动块57顶部固定连接。升降机构2包括限位架22和剪式支架21，剪式支架21顶部两侧均固定连接有导向杆24，且剪式支架21底部两侧均固定连接有移动杆25，移动杆25底端与安装架35通过螺栓和螺母连接。木制托盘本体1顶部两侧均固定连接侧板14，侧板14顶端开设有第一导向孔15，移动杆25与第一导向孔15活动连接，且移动杆25一端固定连接有第二挡板251，第二挡板251直径大于第一导向孔15宽度。限位架22一侧开设有第二导向孔23，导向杆24与第二导向孔23滑动连接，导向杆24一端固定连接有第一挡板241，第一挡板241直径大于第二导向孔23宽度。

本实施例中，当移动块57在丝杆56表面移动时，会受到移动孔511限制，开始进行直线运动，且两个移动块57开始相互接近，也将带动连接杆34一起移动，使得连接杆34带动夹板31一起移动，最终使得两块夹板31也会开始相互靠近移动，达到两块夹板31对包装箱侧壁进行挤压的目的，从而完成对包装箱的堆放挤压。

当夹板31移动时，会带动挤压连接杆34表面的第一弹簧32，使其第一弹簧32开始压缩，当包装箱离开木制托盘本体1后，第一弹簧32也会与第二弹簧46和第三弹簧49一样恢复原始状态，以此利用弹性来使得各机构部件快速复位。

本装置的使用方法及工作原理：首先，将包装箱堆放在木制托盘本体1顶部时，包装箱的重量会施加给承载板41，从而使得承载板41带动活动杆48向下移动，在此过程中，活动杆48也会带动固定块44一起移动，使得固定块44也会向下移动，固定块44会利用转动架42带动联动杆43活动，从而使得联动杆43角度发生改变，此时由于联动杆43长度不变，所以只能利用另一个转动架42带动移动盒51在木制托盘本体1表面滑动。

在堆放多个包装箱且堆放的高度较高时，进行安装升降机构2，首先将移动杆25从第一导向孔15顶部缺口插入，且将移动杆25与安装架35顶部缺口卡接，然后利用螺栓和螺母对第一导向孔15进行固定。

完成升降机构2的安装后，随着两个安装架35相向移动，会带动剪式支架21开始展开，随着剪式支架21展开，能够推动限位架22向上移动，随着包装箱的堆放，限位架22能够对包装箱进行限位，以避免包装箱堆放过高后出现晃动的情况。当剪式支架21在展开收缩时，导向杆24会在第二导向孔23内部滑动，可以在剪式支架21展开收缩时起到限位导向的作用。

另外，两个移动杆25也将在第一导向孔15内部滑动，且两根移动杆25相互接近，又由于移动盒51会在木制托盘本体1表面移动，使得移动杆25不仅能够在第一导向孔15X轴横向移动，也能进行Y轴横向移动。

随着木制托盘本体1上方的两个限位架22开始向上移动，使得两个限位架22开始相互靠近，以使得限位架22能够进一步对包装箱的位置进行限制，防止在堆放过高时出现晃动倒塌的情况。

然后，当移动盒51移动时，会带动底部的移动架53一起移动，移动架53在移动时，会使得转动杆54带动动力齿轮541在固定架52内侧移动，由于齿槽521的存在，能够使得动力齿轮541开始旋转，当动力齿轮541旋转时，带动转动杆54在移动架53内侧转动。随着转动杆54开始转动，转动杆54顶端的主动锥齿轮542会带动顶部两侧的主动锥齿轮542开始一起旋转，当主动锥齿轮542旋转时，也将带动丝杆56一起旋转。

最后，利用丝杆56的转动，能够带动丝杆56表面的移动块57开始移动，当移动块57在丝杆56表面移动时，会受到移动孔511限制，开始进行直线运动，且两个移动块57开始相互靠近时，也将带动连接杆34一起移动，使得连接杆34带动夹板31一起移动，最终使得两块夹板31也会开始相互靠近移动，达到两块夹板31对包装箱侧壁进行挤压。在多个联动组件4的作用下，会使得两个移动盒51相向移动而挤压包装箱侧壁，以达到对包装箱进行挤压定位的效果。

另外，当固定块44跟随活动杆48一起向下移动时，利用活动杆48会在套管45滑动，向下挤压压板47，从而使得压板47对第二弹簧46施加挤压力，使得第二弹簧46开始收缩。而且承载板41下降时，也会对第三弹簧49施加挤压力，同样第三弹簧49也将发生收缩。

因此，当取走包装箱后，第二弹簧46和第三弹簧49开始恢复，从而会推动压板47和活动杆48开始向上移动，以使得承载板41恢复原位。同样也会使得木制托盘本体1顶部的两个移动盒51开始相互远离，便于在下次包装箱堆放时，继续对包装箱定位

夹板31移动时，会带动挤压连接杆34表面的第一弹簧32，使其开始压缩，当包装箱离开木制托盘本体1后，第一弹簧32也会与第二弹簧46和第三弹簧49一样恢复原始状态，以此利用弹性来使得各机构部件快速复位。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。