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一种激光焊机轨道吹扫装置

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种激光焊机轨道吹扫装置

技术领域

本发明涉及吹扫专用工具技术领域,特别是涉及一种激光焊机轨道吹扫装置。

背景技术

在冷轧酸轧入口开卷时,由于热轧卷自然降温在表面生产氧化铁皮,酸轧机组在日常生产过程中,带钢展开难免会带到机组上部分氧化铁皮。激光焊机小车作为机组设备要求精度极高的单体设备氧化铁皮残留其精度影响很大。若氧化铁皮在轨道上氧大量积累,小车来回行走过程中碾压氧化物在轨道上造成,小车两边高度不一致。轨道的平整性对激光焊接过程至关重要,直接影响焊缝质量,造成焊缝断带。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光焊机轨道吹扫装置,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单、减少人员劳动强度,有效保证激光焊接的焊接质量。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

本发明提供一种激光焊机轨道吹扫装置,包括:吹扫装置、第一轨道擦拭滑块、第二轨道擦拭滑块、第三轨道擦拭滑块和第四轨道擦拭滑块,所述吹扫装置固定设置于焊机小车上且能够对用于使所述焊机小车行走的第一焊机轨道和第二焊机轨道进行吹风清扫,所述吹扫装置包括第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴,第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴均与所述焊机小车固定连接,所述第一喷嘴和所述第二喷嘴设置于所述焊机小车行走方向上的一端,所述第三喷嘴和所述第四喷嘴固定设置于所述焊机小车远离所述第一喷嘴的一端,且所述第一喷嘴和所述第三喷嘴对准所述第一焊机轨道,所述第二喷嘴和所述第四喷嘴对准所述第二焊机轨道;所述第一轨道擦拭滑块的一端与所述焊机小车固定连接,另一端用于与所述第一焊机轨道接触,且所述第一轨道擦拭滑块设置于所述第一喷嘴的后方;所述第二轨道擦拭滑块的一端与所述焊机小车固定连接,另一端用于与所述第二焊机轨道接触,且所述第二轨道擦拭滑块设置于所述第二喷嘴的后方;所述第三轨道擦拭滑块的一端与所述焊机小车固定连接,另一端用于与所述第一焊机轨道接触,且所述第三轨道擦拭滑块设置于所述第三喷嘴的后方;所述第四轨道擦拭滑块的一端与所述焊机小车固定连接,另一端用于与所述第二焊机轨道接触,且所述第四轨道擦拭滑块设置于所述第四喷嘴的后方。

优选的,所述第一喷嘴、所述第二喷嘴、所述第三喷嘴和所述第四喷嘴均为扁平状结构。

优选的,所述第一喷嘴、所述第二喷嘴、所述第三喷嘴和所述第四喷嘴的中部均匀分布有小孔。

优选的,所述吹扫装置还包括第一吹扫硬气管、第二吹扫硬气管和吹扫软胶管,所述第一吹扫硬气管与所述焊机小车的一侧固定连接,所述第一吹扫硬气管的一端用于连接并连通所述吹扫软胶管,另一端用于连接并连通所述第一喷嘴和所述第三喷嘴,所述第二吹扫硬气管与所述焊机小车远离所述第一吹扫硬气管的一侧固定连接,所述第二吹扫硬气管的一端用于连接并连通所述吹扫软胶管,另一端用于连接并连通所述第二喷嘴和所述第四喷嘴,所述吹扫软胶管的一端用于与所述焊机小车上的压缩空气主管连接并连通,另一端用于与所述第一吹扫硬气管和所述第二吹扫硬气管进行连通。

优选的,还包括第一硬气管三通、多个第一硬气管弯头、第二硬气管三通和多个第二硬气管弯头,各所述第一硬气管弯头设置于所述第一吹扫硬气管的转弯处且所述第一吹扫硬气管能够拆卸地固定连接,所述第一硬气管三通用于将所述第一喷嘴和所述第三喷嘴和所述第一吹扫硬气管连通,各所述第二硬气管弯头设置于所述第二吹扫硬气管的转弯处且所述第二吹扫硬气管能够拆卸地固定连接,所述第二硬气管三通用于将所述第二喷嘴和所述第四喷嘴和所述第二吹扫硬气管连通。

优选的,还包括软管三通快速接头,所述软管三通快速接头分别与所述第一吹扫硬气管、第二吹扫硬气管和吹扫软胶管进行连通。

优选的,还包括电磁阀,所述电磁阀设置有所述吹扫软胶管且与所述焊机小车的行走机构信号连接,所述焊机小车行走时所述电磁阀打开,所述焊机小车停止时所述电磁阀关闭。

优选的,所述第一轨道擦拭滑块、第二轨道擦拭滑块、第三轨道擦拭滑块和第四轨道擦拭滑块均为长方体结构,且所述第一轨道擦拭滑块和所述第三轨道擦拭滑块与所述第一焊机轨道的顶面相适应,所述第二轨道擦拭滑块和所述第四轨道擦拭滑块与所述第二焊机轨道的顶面相适应。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:

本发明提供一种激光焊机轨道吹扫装置,通过将吹扫装置的第一喷嘴、第一喷嘴、第一喷嘴、第一喷嘴均与焊机小车固定连接,第一喷嘴和第二喷嘴设置于焊机小车行走方向上的一端,第三喷嘴和第四喷嘴固定设置于焊机小车远离第一喷嘴的一端,能够在焊接小车行走的方向上对第一焊机轨道和第二焊接轨道进行吹风清扫,可以将焊机轨道上的氧化铁皮吹开,避免将氧化铁皮碾压至轨道上,而且制作简单,避免人工清扫,减少了人员劳动强度,另外,通过设置第一轨道擦拭滑块、第二轨道擦拭滑块、第三轨道擦拭滑块和第四轨道擦拭滑块能够在焊接小车行走的过程中对第一焊接轨道和第二焊接轨道进行擦拭,进一步保证将第一焊机轨道和第二焊接轨道清理干净,从而能够保证第一焊机轨道和第二焊接轨道的平整性,有效有效保证激光焊接的焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的激光焊机轨道吹扫装置的结构示意图;

图中:1、第一焊机轨道;2、第二焊机轨道;3、第一喷嘴;4、第二喷嘴;5、第三喷嘴;6、第四喷嘴;7、第一吹扫硬气管;8、第二吹扫硬气管;9、第一硬气管弯头;10、第二硬气管弯头;11、软管三通快速接头;12、吹扫软胶管;13、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种激光焊机轨道吹扫装置,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单、减少人员劳动强度,有效保证激光焊接的焊接质量。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种激光焊机轨道吹扫装置,如图1所示,包括:吹扫装置、第一轨道擦拭滑块、第二轨道擦拭滑块、第三轨道擦拭滑块和第四轨道擦拭滑块,吹扫装置固定设置于焊机小车上且能够对用于使焊机小车行走的第一焊机轨道1和第二焊机轨道2进行吹风清扫,吹扫装置包括第一喷嘴3、第二喷嘴4、第三喷嘴5和第四喷嘴6,第一喷嘴3、第二喷嘴4、第三喷嘴5和第四喷嘴6均与焊机小车固定连接,第一喷嘴3和第二喷嘴4设置于焊机小车行走方向上的一端,第三喷嘴5和第四喷嘴6固定设置于焊机小车远离第一喷嘴3的一端,且第一喷嘴3和第三喷嘴5对准第一焊机轨道1,第二喷嘴4和第四喷嘴6对准第二焊机轨道2;第一轨道擦拭滑块的一端与焊机小车固定连接,另一端用于与第一焊机轨道1接触,且第一轨道擦拭滑块设置于第一喷嘴3的后方;第二轨道擦拭滑块的一端与焊机小车固定连接,另一端用于与第二焊机轨道2接触,且第二轨道擦拭滑块设置于第二喷嘴4的后方;第三轨道擦拭滑块的一端与焊机小车固定连接,另一端用于与第一焊机轨道1接触,且第三轨道擦拭滑块设置于第三喷嘴5的后方;第四轨道擦拭滑块的一端与焊机小车固定连接,另一端用于与第二焊机轨道2接触,且第四轨道擦拭滑块设置于第四喷嘴6的后方,通过将吹扫装置的第一喷嘴3、第一喷嘴3、第一喷嘴3、第一喷嘴3均与焊机小车固定连接,第一喷嘴3和第二喷嘴4设置于焊机小车行走方向上的一端,第三喷嘴5和第四喷嘴6固定设置于焊机小车远离第一喷嘴3的一端,能够在焊接小车行走的方向上对第一焊机轨道1和第二焊接轨道进行吹风清扫,可以将焊机轨道上的氧化铁皮吹开,避免将氧化铁皮碾压至轨道上,而且制作简单,避免人工清扫,减少了人员劳动强度,另外,通过设置第一轨道擦拭滑块、第二轨道擦拭滑块、第三轨道擦拭滑块和第四轨道擦拭滑块能够在焊接小车行走的过程中对第一焊接轨道和第二焊接轨道进行擦拭,进一步保证将第一焊机轨道1和第二焊接轨道清理干净,从而能够保证第一焊机轨道1和第二焊接轨道的平整性,有效有效保证激光焊接的焊接质量。

在一个优选的实施例中,第一喷嘴3、第二喷嘴4、第三喷嘴5和第四喷嘴6均为扁平状结构,能够增大出气时的压力。

在一个优选的实施例中,第一喷嘴3、第二喷嘴4、第三喷嘴5和第四喷嘴6的中部均匀分布有小孔,增大出气时的压力。

在一个优选的实施例中,吹扫装置还包括第一吹扫硬气管7、第二吹扫硬气管8和吹扫软胶管12,第一吹扫硬气管7与焊机小车的一侧固定连接,第一吹扫硬气管7的一端用于连接并连通吹扫软胶管12,另一端用于连接并连通第一喷嘴3和第三喷嘴5,第二吹扫硬气管8与焊机小车远离第一吹扫硬气管7的一侧固定连接,第二吹扫硬气管8的一端用于连接并连通吹扫软胶管12,另一端用于连接并连通第二喷嘴4和第四喷嘴6,吹扫软胶管12的一端用于与焊机小车上的压缩空气主管连接并连通,另一端用于与第一吹扫硬气管7和第二吹扫硬气管8进行连通,通过设置第一吹扫硬气管7、第二吹扫硬气管8保证与焊机小车连接的稳定性,通过设置吹扫软胶管12与焊机小车的压缩空气主管连接,保证连接的方便性。

在一个优选的实施例中,还包括第一硬气管三通、多个第一硬气管弯头9、第二硬气管三通和多个第二硬气管弯头10,各第一硬气管弯头9设置于第一吹扫硬气管7的转弯处且第一吹扫硬气管7能够拆卸地固定连接,第一硬气管三通用于将第一喷嘴3和第三喷嘴5和第一吹扫硬气管7连通,各第二硬气管弯头10设置于第二吹扫硬气管8的转弯处且第二吹扫硬气管8能够拆卸地固定连接,第二硬气管三通用于将第二喷嘴4和第四喷嘴6和第二吹扫硬气管8连通,方便管道的连接和布设。

在一个优选的实施例中,激光焊机轨道吹扫装置还包括软管三通快速接头11,软管三通快速接头11分别与第一吹扫硬气管7、第二吹扫硬气管8和吹扫软胶管12进行连通,方便将吹扫软胶管12与第一吹扫硬气管7和第二吹扫硬气管8进行连接并连通。

在一个优选的实施例中,激光焊机轨道吹扫装置还包括电磁阀13,电磁阀13设置有吹扫软胶管12且与焊机小车的行走机构信号连接,焊机小车行走时电磁阀13打开,焊机小车停止时电磁阀13关闭,在电磁阀13控制器的在程序中增加输出条件,焊机C型车行走时自动打开吹扫气口,停止时自动关闭吹扫气口。

在一个优选的实施例中,第一轨道擦拭滑块、第二轨道擦拭滑块、第三轨道擦拭滑块和第四轨道擦拭滑块均为长方体结构,且第一轨道擦拭滑块和第三轨道擦拭滑块与第一焊机轨道1的顶面相适应,第二轨道擦拭滑块和第四轨道擦拭滑块与第二焊机轨道2的顶面相适应,第一轨道擦拭滑块和第三轨道擦拭滑块与第一焊机轨道1的顶面轻微接触,在不损伤第一焊机轨道1的前提下对第一焊接轨道进行擦拭,第二轨道擦拭滑块和第四轨道擦拭滑块与第二焊机轨道2的顶面轻微接触,在不损伤第二焊机轨道2的前提下对第二焊接轨道进行擦拭。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术分类

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