基于废屑导流的五金配件手持切割装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及五金配件切割装置技术领域，具体地说，涉及基于废屑导流的五金配件手持切割装置及其使用方法。

背景技术

五金配件是在工业制造中广泛应用的一类重要零部件，包括螺丝、螺母、垫圈、紧固件、轴承等。在生产过程中，有时需要对这些五金配件进行切割、修整或加工等操作，以满足特定的需求。

现有技术的五金配件手持切割装置存在以下不足：

由于废屑体积小，随着切割产生后很难及时用人眼察觉并清理。尤其是在封闭的工作场所，废屑很容易散布到工作区各个角落，难以清理干净；小体积废屑对流体(如空气)的阻力很小，一旦产生后容易随流体散布开来。比如在实验室或车间这样的工作环境中切割，废屑很快就会随空气流动传播开来，污染整个工作区；使用常规工具如刷子等清理小体积废屑也很不便。刷子无法很好地清理掉粘在各个难以触及区域的细小废屑，还可能直接将它们迁移而不是清除；手持方式进行微型五金加工时，需要视线状态良好。但细小废屑产生后很容易进入工作人员眼睛、口鼻等，影响工作质量和健康。

鉴于此，急需一种废屑导流的五金配件手持切割装置及其使用方法来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供基于废屑导流的五金配件手持切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了基于废屑导流的五金配件手持切割装置，包括切割组，所述切割组包括机头和通过机头驱动进行高速转动的切盘，其特征在于：所述机头连接有保护组和收集组，所述保护组和收集组配合用于将切盘进行包裹保护，保证在切盘的切割过程中，产生的废屑能够导流至收集组内部进行收集，所述保护组和收集组相互配合时，不仅能够包裹切盘，还能够相互稳固与机头的连接，所述切盘高速转动时，还能够与保护组配合将掉落至保护组内部的废屑导流至收集组中；

所述保护组至少包括机壳，所述机壳靠近机头的一侧开设有弧形槽，所述机头的一端设有连接盘，所述弧形槽的弧形面与机头相适配；

所述收集组至少包括收集仓，所述收集仓靠近机头的一端设有弧形端，所述弧形端与连接盘表面相适配；所述收集仓和机头表面连接时，还与机壳进行连接；

所述保护组包括清理组，所述清理组可与切盘配合，当切盘进行高速转动时，能够驱动清理组将切割进入保护组的废屑清理至收集组中，所述清理组还能够再次稳固保护组和机头的连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述弧形槽的弧形面设有若干个插杆，所述机头通过连接盘与切盘转动连接，所述连接盘靠近弧形槽的一面开设有一号插孔，所述一号插孔与插杆插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集仓靠近机头的一端底部开设有滑槽，所述弧形槽一端上表面设有滑轨，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述弧形端表面设有二号插头，所述连接盘靠近收集组的一面开设有二号插孔，所述二号插头与二号插孔插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集仓远离二号插头的一侧和机壳一侧表面贴合，所述收集仓靠近机壳的一端开设有凹槽，所述凹槽内部和收集仓远离二号插头的一端均开设有三号插孔，而所述机壳靠近收集仓的一端两侧和机壳与二号插头贴合处的表面均设有一号插头，所述一号插头与对应位置的三号插孔插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述机壳内部开设有斜面，当所述机壳和收集仓连接时，所述斜面的一端与收集仓内部接通。

作为本技术方案的进一步改进，所述机壳远离机头的一侧开设有驱动腔，所述清理组连接在驱动腔内部，所述驱动腔靠近切盘的一面开设有连接孔，所述清理组包括移动轴，所述移动轴与连接孔滑动连接，且移动轴的一端延伸至机壳内部，所述移动轴的一端设有固定齿轮，所述切盘的中心处设有连接轴，所述连接轴内部开设有与固定齿轮相适配的齿槽，所述移动轴滑动时能够带动固定齿轮插入至齿槽中。

作为本技术方案的进一步改进，所述清理组还包括一号清理件和二号清理件；所述一号清理件位于机壳内部靠近斜面的一端，所述二号清理件位于机壳内部靠近收集仓的一端；所述二号清理件位于驱动腔的一端设有大齿轮，所述二号清理件位于驱动腔的一端设有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮均转动在驱动腔内部，所述驱动腔位于大齿轮和小齿轮之间转动连接有中转齿轮，所述中转齿轮两端均与大齿轮和小齿轮啮合；所述移动轴位于驱动腔内部设有驱动齿轮，当固定齿轮滑动至连接轴的齿槽内部时，可带动驱动齿轮与大齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动腔远离连接孔的一端设有延伸块，所述延伸块的圆心与连接孔的圆心在同一轴线上，所述移动轴的一端与延伸块的轴心连接，所述延伸块主要用于容纳驱动齿轮，在驱动齿轮滑动前位于延伸块内部，当滑动时驱动齿轮由延伸块进入驱动腔中与大齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述延伸块的一端转动连接有转动块，所述转动块内部开设有六角形槽，所述驱动齿轮的一端连接有稳固头，当移动轴向切盘滑动时，稳固头可滑动进入至转动块的六角形槽中。

本发明目的之二在于，提供了一种用于操作包括上述任意一项所述的基于废屑导流的五金配件手持切割装置的使用方法，包括如下方法步骤：

S1、首先握住握把将切割组拿起，然后拿起保护组，将插杆插入至一号插孔中，使得弧形槽与连接盘表面贴合，而此时切盘位于机壳内部，完成机壳与机头的连接；

S2、拿起收集组，将滑槽与滑轨连接，并推动收集仓靠近机壳，顺势将二号插头插入至二号插孔中，将一号插头插入至三号插孔中，完成收集仓与机壳和机头的连接；

S3、推动稳固头向切盘靠近，当稳固头进入至转动块内部时，驱动齿轮移动至驱动腔中与大齿轮啮合，固定齿轮插入至连接轴的齿槽中；

S4、启动机头工作带动切盘进行高速转动，然后拿取五金配件进行切割即可，切割过程中废屑掉落至机壳中，通过二号清理件和一号清理件转动将废屑导流至收集仓中收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于废屑导流的五金配件手持切割装置及其使用方法中，通过设置的保护组和收集组，能够对切盘进行包裹，用于将切割产生的废屑导流至收集组内部；各组件之间采用了插接连接结构，连接简单可靠，且连接过程中互相固定稳定，解决了组件连接松动的问题。

2、该基于废屑导流的五金配件手持切割装置及其使用方法中，设置的清理组，通过切割盘的驱动使清理件旋转，当两个清理件转动时，能够在机壳内部形成导流结构，利用导流结构将废屑由保护组导向收集组，实现了废屑自动收集，同时清理组还能够进一步稳定保护组与机头连接稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的切割组结构示意图；

图3为本发明的保护组、收集组与机头连接结构示意图；

图4为本发明的保护组结构示意图；

图5为本发明的机壳结构示意图；

图6为本发明的收集组结构示意图；

图7为本发明的连接轴结构示意图；

图8为本发明的清理组结构示意图；

图9为本发明的图5中A处结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、切割组；11、机头；12、切盘；121、连接轴；13、机身；131、握把；14、连接盘；141、一号插孔；142、二号插孔；

20、保护组；21、机壳；210、斜面；211、弧形槽；212、插杆；213、滑轨；214、一号插头；22、驱动腔；221、连接孔；222、延伸块；223、转动块；

23、清理组；231、中转齿轮；24、移动轴；241、固定齿轮；242、驱动齿轮；243、稳固头；25、一号清理件；251、大齿轮；26、二号清理件；261、小齿轮；

30、收集组；31、收集仓；32、滑槽；33、二号插头；34、凹槽；35、三号插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3所示，本实施例目的之一在于，提供了基于废屑导流的五金配件手持切割装置，包括切割组10，切割组10包括机头11和通过机头11驱动进行高速转动的切盘12，通过切盘12的高速转动能够对五金配件进行切割，机头11连接有保护组20和收集组30，保护组20和收集组30配合用于将切盘12进行包裹保护，保证在切盘12的切割过程中，产生的废屑能够导流至收集组30内部进行收集，保护组20和收集组30相互配合时，不仅能够实现包裹切盘12，还能够相互稳固与机头11的连接，避免保护组20和收集组30轻易断开与机头11的连接，此外，切盘12高速转动时，还能够与保护组20配合将掉落至保护组20内部的废屑导流至收集组30中。

请参阅图4-图6所示，考虑到需要将保护组20、收集组30和机头11进行连接，因此本实施例中首先需要将保护组20与机头11连接，保护组20至少包括机壳21，机壳21靠近机头11的一侧开设有弧形槽211，机头11的一端设有连接盘14，弧形槽211的弧形面与连接盘14表面相适配；弧形槽211的弧形面设有若干个插杆212，机头11通过连接盘14与切盘12转动连接，连接盘14靠近弧形槽211的一面开设有一号插孔141，一号插孔141与插杆212插接配合，通过弧形槽211与连接盘14的连接，能够将机壳21与机头11连接，从而起到包裹切盘12的目的。

其次再将收集组30与机头11连接，收集组30至少包括收集仓31，收集仓31靠近机头11的一端设有弧形端，弧形端与连接盘14表面相适配，收集仓31和机头11表面连接时，还与机壳21进行连接；收集仓31靠近机头11的一端底部开设有滑槽32，弧形槽211一端上表面设有滑轨213，滑轨213与滑槽32滑动连接，弧形端表面设有二号插头33，连接盘14靠近收集组30的一面开设有二号插孔142，二号插头33与二号插孔142插接配合，通过弧形端和连接盘14的连接，能够将收集仓31与机头11连接实现收集组30与机头11的连接。此外，收集仓31远离二号插头33的一侧和机壳21一侧表面贴合，收集仓31靠近机壳21的一端开设有凹槽34，凹槽34内部和收集仓31远离二号插头33的一端均开设有三号插孔35，而机壳21靠近收集仓31的一端两侧和机壳21与二号插头33贴合处的表面均设有一号插头214，一号插头214与对应位置的三号插孔35插接配合，此目的就是用于将机壳21和收集仓31进行连接，进一步稳固机头11、保护组20和收集组30之间的连接，使得在切盘12进行切割过程中可避免保护组20和收集组30轻易断开连接。

进一步的，机壳21内部开设有斜面210，当机壳21和收集仓31连接时，斜面210的一端与收集仓31内部接通，因此当废屑产生时，废屑可由斜面210滑落并进入收集仓31内部被收集。

请参阅图7-图9所示，为了实现切盘12高速转动时，能够与保护组20配合将掉落至保护组20内部的废屑导流至收集组30中，因此本实施例中，保护组20包括清理组23，清理组23可与切盘12配合，当切盘12进行高速转动时，能够驱动清理组23将切割进入保护组20的废屑清理至收集组30中，同时，清理组23还能够再次稳固保护组20和机头11的连接；具体的：

机壳21远离机头11的一侧开设有驱动腔22，清理组23连接在驱动腔22内部，驱动腔22靠近切盘12的一面开设有连接孔221，清理组23包括移动轴24，移动轴24与连接孔221滑动连接，且移动轴24的一端延伸至机壳21内部，移动轴24的一端设有固定齿轮241，切盘12的中心处设有连接轴121，连接轴121内部开设有与固定齿轮241相适配的齿槽，移动轴24滑动时能够带动固定齿轮241插入至齿槽中，通过固定齿轮241与连接轴121的连接，可以更进一步的稳固保护组20与机头11的连接。

清理组23还包括一号清理件25和二号清理件26，一号清理件25和二号清理件26均由一个转动杆和若干刷头组成，若干刷头以转动杆的圆心处为轴环形阵列排布；一号清理件25位于机壳21内部靠近斜面210的一端，二号清理件26位于机壳21内部靠近收集仓31的一端，当一号清理件25和二号清理件26顺时针转动时，能够将残留在斜面210表面的废屑导流至收集仓31中。为了驱动一号清理件25和二号清理件26进行转动，因此二号清理件26位于驱动腔22的一端设有大齿轮251，二号清理件26位于驱动腔22的一端设有小齿轮261，大齿轮251和小齿轮261均转动在驱动腔22内部，驱动腔22位于大齿轮251和小齿轮261之间转动连接有中转齿轮231，中转齿轮231两端均与大齿轮251和小齿轮261啮合，使得大齿轮251和小齿轮261可以进行同向转动；进一步的，移动轴24位于驱动腔22内部设有驱动齿轮242，当固定齿轮241滑动至连接轴121的齿槽内部时，可带动驱动齿轮242与大齿轮251啮合，因此当切盘12进行转动时能够驱动驱动齿轮242进行转动，从而能够驱动一号清理件25和二号清理件26进行转动。

进一步的，驱动腔22远离连接孔221的一端设有延伸块222，延伸块222的圆心与连接孔221的圆心在同一轴线上，移动轴24的一端与延伸块222的轴心连接，延伸块222主要用于容纳驱动齿轮242，在驱动齿轮242滑动前位于延伸块222内部，当滑动时驱动齿轮242由延伸块222进入驱动腔22中与大齿轮251啮合。

此外，为了稳固固定齿轮241与机头11的连接，延伸块222的一端转动连接有转动块223，转动块223内部开设有六角形槽，驱动齿轮242的一端连接有稳固头243，当移动轴24向切盘12滑动时，稳固头243可以滑动进入至转动块223的六角形槽中，当稳固头243与转动块223连接时可以稳定固定齿轮241与机头11的连接，从而进一步稳固保护组20和机头11的连接。

除此之外，切割组10还包括机身13，机头11安装在机身13的一端，机身13顶端设有握把131，其主要目的就是为了方便拿取切割组10。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，提供了基于废屑导流的五金配件手持切割装置的使用方法，具体步骤如下：

S1、首先握住握把131将切割组10拿起，然后拿起保护组20，将插杆212插入至一号插孔141中，使得弧形槽211与连接盘14表面贴合，而此时切盘12位于机壳21内部，完成机壳21与机头11的连接；

S2、拿起收集组30，将滑槽32与滑轨213连接，并推动收集仓31靠近机壳21，顺势将二号插头33插入至二号插孔142中，将一号插头214插入至三号插孔35中，完成收集仓31与机壳21和机头11的连接；

S3、推动稳固头243向切盘12靠近，当稳固头243进入至转动块223内部时，驱动齿轮242移动至驱动腔22中与大齿轮251啮合，固定齿轮241插入至连接轴121的齿槽中；

S4、启动机头11工作带动切盘12进行高速转动，然后拿取五金配件进行切割即可，切割过程中废屑掉落至机壳21中，通过二号清理件26和一号清理件25转动将废屑导流至收集仓31中收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。