一种汽车稳定杆加工用焊接设备及其焊接方法

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车稳定杆加工用焊接设备及其焊接方法。

背景技术

汽车稳定杆是汽车悬架系统的一部分，属于横向装置于车架与控制臂之间，也叫做防横摇稳定杆或防侧倾杆。它是一种辅助弹性元件，其作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，尽量使车身保持平衡。目的是防止汽车横向倾翻和改善平顺性；汽车稳定杆加工时使用焊接是因为焊接可以增加车身的刚性，提高车辆的平稳性和行驶稳定性。通过焊接，可以将左右两侧的悬挂系统连接起来，增加车身的整体性和稳定性，从而提高车辆的操控性和安全性。同时，焊接还可以提高车辆的抗扭刚性，增强车辆的抗冲击能力，因此需要使用到焊接设备。

现有技术中的焊接设备通常为人工手持对其进行加工焊接，该种方式较为考验使用者的经验，同时在焊接时会产生大量废气，人工对其焊接时不可避免的会吸入一定的量废气，焊接废气中的微小颗粒物也可能会对人体健康产生影响，这些颗粒物可能会在人体内沉积，导致肺部纤维化、呼吸系统炎症等问题，具有一定的安全隐患。为此，我们提出一种汽车稳定杆加工用焊接设备及其焊接方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车稳定杆加工用焊接设备及其焊接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车稳定杆加工用焊接设备，包括两个支撑框架，两个所述支撑框架之间共同转动连接有盘环齿轮，所述盘环齿轮的内部设置有多个电焊枪本体，两个所述支撑框架之间共同固定连接有上盖壳，两个所述支撑框架之间共同固定连接有下盖壳，所述上盖壳的内部固定连接有活性炭板，所述盘环齿轮的外表面设置有对活性炭板清扫的清扫组件，两个所述支撑框架相互远离的一侧均匀设置有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括固定连接于支撑框架一侧的多个滑轨，多个所述滑轨的内部分别滑动连接有齿条，多个所述齿条相互靠近的一端均设置有夹板。

优选的，所述支撑框架的内部转动连接有转环，所述转环的内部固定连接有内齿，所述支撑框架的一侧转动连接有多个传动齿轮，所述内齿分别与多个传动齿轮啮合，多个所述传动齿轮分别与多个齿条啮合。

优选的，多个所述齿条的一端均匀固定连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆分别与多个夹板固定连接，多个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述弹簧的一端与夹板固定连接，所述弹簧的另一端与齿条固定连接。

优选的，两个所述支撑框架之间共同转动连接有主动转杆，所述主动转杆的两端分别延伸至两个支撑框架的内部且分别固定连接有不完整齿轮，所述转环的外表面固定连接有齿牙，所述不完整齿轮与齿牙啮合，所述支撑框架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动转杆固定连接。

优选的，所述主动转杆的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与盘环齿轮啮合，所述盘环齿轮的内部固定连接有多个安装座，多个所述安装座的一侧分别固定安装有导轨，多个所述电焊枪本体分别与多个所述导轨滑动连接。

优选的，两个所述盘环齿轮之间共同转动连接有从动转杆，所述从动转杆的外表面固定连接有辅助齿轮，所述盘环齿轮与辅助齿轮啮合。

优选的，所述清扫组件包括转动连接于两个盘环齿轮之间的多个转轴，多个所述转轴的外表面均匀固定连接有多个软毛刷，多个所述软毛刷分别与活性炭板的底部接触，多个所述转轴的外表面均固定连接有齿轮，所述盘环齿轮分别与多个齿轮啮合。

优选的，两个所述盘环齿轮之间且位于上盖壳的下方共同固定连接有下盖壳，所述下盖壳的内部开设有清灰铰接门。

一种汽车稳定杆加工用焊接方法，包括以下步骤：

S1、通过将需焊接的两个工件分别放置于两个支撑框架的内部，此时通过开启驱动电机进而带动主动转杆旋转，进而主动转杆转动从而分别带动两个不完整齿轮旋转，通过不完整齿轮与齿牙啮合从而带动转环旋转，进而带动内齿转动，此时内齿带动多个传动齿轮旋转进而其传动齿轮带动多个齿条移动，使得多个齿条相互靠近从而带动夹板对工件进行夹持；

S2、然后当主动转杆转动时其带动主动齿轮转动进而带动盘环齿轮旋转，此时盘环齿轮转动从而可带动多个安装座改变其自身位置，从而改变其各个电焊枪本体的位置，可通过调控导轨从而控制电焊枪本体的深度，进而适配于对不同工件进行焊接；

S3、进而当电焊枪本体对稳定杆进行加工焊接时，其将产生一定的废气，该废气将通过气压向上飘散，废气通过活性炭板然后排出，其中有毒物质将被活性炭板吸收，同时当盘环齿轮转动调节位置时其盘环齿轮旋转带动多个齿轮与其自身啮合从而驱动转轴旋转，此时转轴转动进而带动多个软毛刷旋转，进而与活性炭板抵触从而对其进行清洁，使得其吸附的废气杂质被清扫，被清扫下的灰尘将流入下盖壳的内部，后续可通过拉动清灰铰接门对清扫下的杂质进行集中处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明

1、通过设置夹持组件可以固定工件的位置，避免工件在焊接过程中移动或变形，从而提高焊接的稳定性和精度，进而可以增加工件的刚性，提高工件的承受能力，有利于防止工件变形和开裂，通过设置有两组夹持组件可有效对连接件和稳定杆进行同步夹持，进一步减少装夹时间，从而提高其焊接加工的效率，同时设置伸缩杆与弹簧的相互配合可有效对工件施加压力，从而提高其夹持的稳定性。

2、通过设置有多个电焊枪本体可同时对稳定杆的多个方位进行焊接，可以显著提高焊接效率，缩短焊接时间，同时可使焊接热量分布更加均匀，增强焊接质量的均匀性，同时导轨可驱动电焊枪本体移动进而改变其焊接深度，以适配不同规格的稳定杆进行焊接，其中当盘环齿轮转动时多个电焊枪本体改变其位置可有效减少工件的局部热集中，从而减少工件的热变形。

3、通过设置有活性炭板可对废气进行净化，从而使得排放的废气，设置有清扫组件可对活性炭板进行长期的清扫，使得活性炭板保持高效的过滤功效，从而提高其废气过滤的效率，同时清扫组件可在不停机的情况下对活性炭板进行清扫，从而提高其效率，同时可以避免其堵塞和失效，从而延长活性炭板的使用寿命，其中软毛刷为软质可避免损坏活性炭板表面。

附图说明

图1为一种汽车稳定杆加工用焊接设备的整体结构示意图；

图2为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中去除上盖壳和下盖壳的结构示意图；

图3为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中支撑框架的爆炸结构示意图；

图4为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中支撑框架与转环的爆炸结构示意图；

图5为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中转环的结构示意图；

图6为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中齿条与夹板的结构示意图；

图7为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中去除支撑框架的结构示意图；

图8为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中局部转轴与盘环齿轮配合的结构示意图；

图9为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中盘环齿轮与支撑框架的爆炸结构示意图；

图10为一种汽车稳定杆加工用焊接设备中去除盘环齿轮的结构示意图。

图中：100、支撑框架；101、盘环齿轮；102、安装座；103、电焊枪本体；104、导轨；200、主动转杆；201、主动齿轮；202、不完整齿轮；203、齿牙；204、驱动电机；205、从动转杆；206、辅助齿轮；300、转环；301、内齿；302、传动齿轮；303、齿条；304、滑轨；305、夹板；306、伸缩杆；307、弹簧；400、上盖壳；401、活性炭板；402、下盖壳；403、清灰铰接门；404、转轴；405、齿轮；406、软毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图2、图5和图6，本发明提供一种技术方案：一种汽车稳定杆加工用焊接设备及其焊接方法，包括两个支撑框架100，两个支撑框架100之间共同转动连接有盘环齿轮101，盘环齿轮101的内部设置有多个电焊枪本体103，两个支撑框架100相互远离的一侧均匀设置有夹持组件，夹持组件包括固定连接于支撑框架100一侧的多个滑轨304，多个滑轨304的内部分别滑动连接有齿条303，多个齿条303相互靠近的一端均设置有夹板305，通过将工件放置于支撑框架100的内部从而开启夹持组件可对其工件进行夹持固定，同时设置有夹板305相互移动可稳定对工件进行夹持，从而适配不同规格的工件。

在本实施方式的较优技术方案中，支撑框架100的内部转动连接有转环300，转环300的内部固定连接有内齿301，支撑框架100的一侧转动连接有多个传动齿轮302，内齿301分别与多个传动齿轮302啮合，多个传动齿轮302分别与多个齿条303啮合，多个齿条303的一端均匀固定连接有伸缩杆306，多个伸缩杆306分别与多个夹板305固定连接，多个伸缩杆306的外表面均套设有弹簧307，弹簧307的一端与夹板305固定连接，弹簧307的另一端与齿条303固定连接，两个支撑框架100之间共同转动连接有主动转杆200，主动转杆200的两端分别延伸至两个支撑框架100的内部且分别固定连接有不完整齿轮202，转环300的外表面固定连接有齿牙203，不完整齿轮202与齿牙203啮合，支撑框架100的一侧固定安装有驱动电机204，驱动电机204的输出端与主动转杆200固定连接。

具体的，将需焊接的两个工件分别放置于两个支撑框架100的内部，此时通过开启驱动电机204进而带动主动转杆200旋转，进而主动转杆200转动从而分别带动两个不完整齿轮202旋转，通过不完整齿轮202与齿牙203啮合从而带动转环300旋转，进而带动内齿301转动，此时内齿301带动多个传动齿轮302旋转进而其传动齿轮302带动多个齿条303移动，使得多个齿条303相互靠近从而带动夹板305对工件进行夹持，同时当夹板305抵触工件时，其中齿条303仍然会移动此时将推动伸缩杆306收缩进而压缩弹簧307，使得夹板305承受弹簧307的弹力推动，进而施加于工件上，使得工件被稳定夹持。

值得一提的是，当不完整齿轮202持续转动时其与齿牙203的啮合距离，仅能带动转环300转动一定距离，该距离仅供齿条303进一移动，从而当不完整齿轮202与齿牙203脱离啮合时，其不完整齿轮202持续转动将无法带动转环300旋转，当不完整齿轮202反转时其将带动转环300反转从而带动多个齿条303复位。

其中，主动转杆200的外表面固定连接有主动齿轮201，主动齿轮201与盘环齿轮101啮合，盘环齿轮101的内部固定连接有多个安装座102，多个安装座102的一侧分别固定安装有导轨104，多个电焊枪本体103分别与多个导轨104滑动连接。

通过设置有多个电焊枪本体103可同时对稳定杆的多个方位进行焊接，可以显著提高焊接效率，缩短焊接时间，同时可使焊接热量分布更加均匀，增强焊接质量的均匀性，同时导轨104可驱动电焊枪本体103移动进而改变其焊接深度，以适配不同规格的稳定杆进行焊接，其中当盘环齿轮101转动时多个电焊枪本体103改变其位置可有效减少工件的局部热集中，从而减少工件的热变形。

进一步的，两个盘环齿轮101之间共同转动连接有从动转杆205，从动转杆205的外表面固定连接有辅助齿轮206，盘环齿轮101与辅助齿轮206啮合，通过设置辅助齿轮206可辅助盘环齿轮101的转动，从而提高其转动的稳定性。

综上，通过设置夹持组件可以固定工件的位置，避免工件在焊接过程中移动或变形，从而提高焊接的稳定性和精度，进而可以增加工件的刚性，提高工件的承受能力，有利于防止工件变形和开裂，通过设置有两组夹持组件可有效对连接件和稳定杆进行同步夹持，进一步减少装夹时间，从而提高其焊接加工的效率，同时设置伸缩杆306与弹簧307的相互配合可有效对工件施加压力，从而提高其夹持的稳定性。

实施例2

请参阅图1、图8和图10，本发明提供一种技术方案：一种汽车稳定杆加工用焊接设备及其焊接方法，包括两个支撑框架100，两个支撑框架100之间共同转动连接有盘环齿轮101，盘环齿轮101的内部设置有多个电焊枪本体103，两个支撑框架100之间共同固定连接有上盖壳400，两个支撑框架100之间共同固定连接有下盖壳402，上盖壳400的内部固定连接有活性炭板401，盘环齿轮101的外表面设置有对活性炭板401清扫的清扫组件，清扫组件包括转动连接于两个盘环齿轮101之间的多个转轴404，多个转轴404的外表面均匀固定连接有多个软毛刷406，多个软毛刷406分别与活性炭板401的底部接触，多个转轴404的外表面均固定连接有齿轮405，盘环齿轮101分别与多个齿轮405啮合，通过多个电焊枪本体103在对稳定杆进行加工焊接时，其将产生一定量的废气，焊接废气中通常含有大量的有害物质，通过设置有活性炭板401可有效吸附废气中的有机污染物和有害气体分子。

其中，两个盘环齿轮101之间且位于上盖壳400的下方共同固定连接有下盖壳402，下盖壳402的内部开设有清灰铰接门403，通过设置有下盖壳402可对清扫组件清理下的灰尘和杂质进行收集，阻挡其四散，其中清灰铰接门403可对收集的灰尘和杂质进行集中处理。

具体的，产生的废气通过活性炭板401然后排出，其中有毒物质将被活性炭板401吸收，同时当盘环齿轮101转动调节位置时其盘环齿轮101旋转带动多个齿轮405与其自身啮合从而驱动转轴404旋转，此时转轴404转动进而带动多个软毛刷406旋转，进而与活性炭板401抵触从而对其进行清洁，使得其吸附的废气杂质被清扫，被清扫下的灰尘将流入下盖壳402的内部，后续可通过拉动清灰铰接门403对清扫下的杂质进行集中处理。

综上，通过设置有活性炭板401可对废气进行净化，从而使得排放的废气，设置有清扫组件可对活性炭板401进行长期的清扫，使得活性炭板401保持高效的过滤功效，从而提高其废气过滤的效率，同时清扫组件可在不停机的情况下对活性炭板401进行清扫，从而提高其效率，同时可以避免其堵塞和失效，从而延长活性炭板401的使用寿命，其中软毛刷406为软质可避免损坏活性炭板401表面。

实施例3

请参阅图4、图7和图9，本发明提供一种技术方案：一种汽车稳定杆加工用焊接方法，包括以下步骤：

S1、通过将需焊接的两个工件分别放置于两个支撑框架100的内部，此时通过开启驱动电机204进而带动主动转杆200旋转，进而主动转杆200转动从而分别带动两个不完整齿轮202旋转，通过不完整齿轮202与齿牙203啮合从而带动转环300旋转，进而带动内齿301转动，此时内齿301带动多个传动齿轮302旋转进而其传动齿轮302带动多个齿条303移动，使得多个齿条303相互靠近从而带动夹板305对工件进行夹持；

S2、然后当主动转杆200转动时其带动主动齿轮201转动进而带动盘环齿轮101旋转，此时盘环齿轮101转动从而可带动多个安装座102改变其自身位置，从而改变其各个电焊枪本体103的位置，可通过调控导轨104从而控制电焊枪本体103的深度，进而适配于对不同工件进行焊接；

S3、进而当电焊枪本体103对稳定杆进行加工焊接时，其将产生一定的废气，该废气将通过气压向上飘散，废气通过活性炭板401然后排出，其中有毒物质将被活性炭板401吸收，同时当盘环齿轮101转动调节位置时其盘环齿轮101旋转带动多个齿轮405与其自身啮合从而驱动转轴404旋转，此时转轴404转动进而带动多个软毛刷406旋转，进而与活性炭板401抵触从而对其进行清洁，使得其吸附的废气杂质被清扫，被清扫下的灰尘将流入下盖壳402的内部，后续可通过拉动清灰铰接门403对清扫下的杂质进行集中处理。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。