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一种用于管状工件的防尘激光切割设备

文献发布时间:2024-04-18 20:02:18


一种用于管状工件的防尘激光切割设备

技术领域

本发明涉及激光设备领域,具体涉及一种用于管状工件的防尘激光切割设备。

背景技术

激光切割设备广泛地应用在工业切割工艺中,通过激光束照射到工件表面,通过激光光子瞬间释放能量造成工件的分子键破坏断裂来进行分离切割,随着光束与工件相对位置的移动,在工件表面形成切缝,从而切割工件;由于激光切割是热加工,使用后材料表面会有热变形,加工后光线管材切口平面平整度可能无法满足要求,可能会有凸凹面、缩口、熔渣、金属氧化物、铁屑等质量缺陷;同时激光切割在加工金属时会产生重金属蒸气,这些蒸气能伤害人体组织,会导致中毒、过敏反应、肺纤维化、致癌等等;在切割塑料时可能会产生各种各样具有潜在危险的物质。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种用于管状工件的防尘激光切割设备,包括激光切割装置,所述激光切割装置的外表面固定连接有打磨装置,所述激光切割装置的外表面固定连接有净化装置,所述激光切割装置的内壁转动连接保护装置。

优选的,所述打磨装置包括固定板,所述固定板的外表面固定连接有电机,所述电机的外表面固定连接有打磨盘,所述固定板的外表面固定连接有侧板,所述侧板的外表面固定连接有夹持装置,能够及时的对工件进行打磨,保证工件切口的平齐,提高工作效率。

优选的,所述夹持装置包括底板,所述底板的顶部开设有键槽,所述底板的内壁固定连接与斜板,所述底板的顶部开设有燕尾槽,所述燕尾槽的内壁设置有燕尾板,且燕尾槽的内壁与燕尾板的外表面相接处,所述燕尾板的顶部固定连接有圆盘,所述圆盘的内壁转动连接有长方板,所述长方板的顶部固定连接有辅助部件,所述长方板的顶部固定连接有侧压板,所述长方板的顶部固定连接有小板,所述小板的内壁转动连接有螺纹杆一,所述长方板的底部固定连接有指针,通过旋转螺纹杆,推动小板移动,对工件进行夹持,保证打磨的稳定性,并且长方板可以旋转,两端都要打磨时,不需要重新夹持,直接旋转长方板,推动圆盘进行前移,圆盘将底板上的碎屑推进键槽,从斜板排出,通过看指针,可调整工件需要的打磨角度。

优选的,所述辅助部件包括V型板,所述V型板的外表面固定连接有三角块,所述V型板的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁设置有滑块,且滑槽的内壁与滑块的外表面相接处,所述滑块的内壁转动连接有顶球,所述底板的顶部固定连接有U型板,所述U型板的内壁转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的底部固定连接有弯板,所述弯板的外表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁设置有滑动板,且弧形槽的内壁与滑动板的外表面槽相接触,所述滑动板的内壁转动连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有橡胶垫,能够对异形的管材进行夹持,保证打磨时的稳定性,在碰到异形管材时,可通过调整滑块调整角度,同时旋转顶球,其一端为椭圆形状,可以更好的和工件贴合,V型板上的三角块可以保证在打磨时,管材不会发生晃动和偏转,旋转螺纹杆二,使得弯板下移,防止工件翘起,当工件容易受到损伤时,可旋转连接杆,调整位置,橡胶垫和工件接触,保证在夹持时,工件不会被损伤。

优选的,所述净化装置包括进气管,所述进气管的内壁固定连接有滤板,所述进气管内壁设置有清理部件,且进气管的内壁与清理部件的外表面相接触,所述进气管的外表面固定连接有风机,所述风机的内壁固定连接有分离板,所述分离板的顶部固定连接有收集部件,所述风机的底部固定连接有炭盒,所述炭盒的外表面固定连接有排气管,净化切割时产生的有害气体,吸取粉尘,将风机打开,有害气体及粉尘从进气管进入,滤板将大的碎渣,阻挡,防止机器被损害,通过分离板将气体和粉尘分离,粉尘及絮状灰尘停留在分离板上,有害气体通过炭盒里的活性炭进行吸附,净化后的洁净气体从排气管排出。

优选的,所述清理部件包括半球,所述半球的外表面固定连接有固定柱,所述固定柱的内壁设置有短圆柱,所述短圆柱的外表面固定连接有弹簧一,所述固定柱的外表面固定连接有圆环一,所述圆环一的外表面固定连接有短圆筒,所述短圆筒的外表面固定连接有弹性盖板,所述弹性盖板的外表面固定连接有短杆,所述短杆的内壁固定连接有固定方块,所述固定方块的外表面固定连接有弯杆,所述弯杆的外表面固定连接有椭圆球,能够对进气管内壁的灰尘进行清理,同时可保证滤板不会被堵塞,风机使得进气管内有吸力,将使得半球在进气管内壁移动,半球将内壁灰尘推下,再移动到进气管末端,短圆柱被撞击,弹簧一压缩,得到缓冲,在进气管出气时,半球被推动复位,弹性盖板穿过滤板上的孔洞,对堵塞的孔洞进行清理,弯杆是有弹性的,在经过孔洞时,被压缩,在不被束缚时,弯杆晃动,椭圆球撞击弹性盖板,使得弹性盖板上的污渍被击打下来。

优选的,所述收集部件包括圆环二,所述圆环二的顶部固定来连接有连接管,所述连接管的外表面固定连接有固定帽,所述固定帽的内壁转动连接有短筒,所述短筒的外表面固定连接有曲板,所述曲板的外表面开设有收集槽,所述收集槽的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有钩型板,所述短筒的外表面固定连接有收集块,所述收集块的内壁固定连接有固定筒,所述固定筒的外表面设置有大圆块,且固定筒的外表面与大圆块的内壁相接处,所述大圆块的外表面固定连接有连接柱,所述连接柱的外表面固定连接有小圆块,所述连接柱的外表面固定连接有大弯钩,所述大弯钩的外表面固定连接有小弯钩,所述大圆块的外表面固定连接有弹簧二,能够对分离板上的粉尘及絮状灰尘进行清理,避免分离板的使用效果受到影响,在风机运行时,气流使得曲板旋转,由于圆弧形,使得粉尘向内推挤,从而随着旋转,将粉尘推进收集槽内,旋转时,转轴一端和分离板接触,使得转轴旋转,钩型板将絮状灰尘勾起,随着旋转将絮状灰尘抛进收集块内,在经过大弯钩时,缠绕在钩型板上絮团带下,在撞击到小弯钩时,大圆块在固定柱移动并且旋转,使得下一个大钩爪在工作位置,同时弹簧二复位大圆块时,将大钩爪上的团絮抖落。

优选的,所述保护装置包括防护盖板,所述防护盖板的外表面固定连接有把手,所述防护盖板的内壁固定连接有观察窗,所述防护盖板的底部固定连接有剐蹭部件,能够在切割时,阻挡碎屑的飞溅,能将激光切割装置封闭,得到更好的防尘效果,防止有毒气体和粉尘的逸散,同时可通过观察窗观察工件状态,保护工人眼睛。

优选的,所述剐蹭部件包括固定框,所述固定框的内壁设置有移块,且固定框的内壁与移块的外表面相接触,所述移块的内壁转动连接有海绵柱,所述移块的外表面固定连接有弹性刮板,所述弹性刮板的外表面固定连接有固定挡板,能够清理掉观察窗上因为切割时飞溅导致的灰尘,在切割时会产生火花,损害眼睛,通过观察窗可观察运行情况,在切割完后会使得观察窗脏污,在结束后,打开防护盖板,使得固定框倾斜,移块在固定框内滑动,弹性刮板能将碎屑清理掉,弹性刮板自身有弹性,能在撞击到碎屑使得,碎屑松动,被弹性刮板弹开,避免碎屑在弹刮盖板残留,导致移动时将观察窗划伤,固定挡板能将被弹飞的碎屑进行阻挡,避免碎屑乱飞。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设置辅助部件,能够对异形的管材进行夹持,保证打磨时的稳定性,在碰到异形管材时,可通过调整滑块调整角度,同时旋转顶球,其一端为椭圆形状,可以更好的和工件贴合,V型板上的三角块可以保证在打磨时,管材不会发生晃动和偏转,旋转螺纹杆二,使得弯板下移,防止工件翘起,当工件容易受到损伤时,可旋转连接杆,调整位置,橡胶垫和工件接触,保证在夹持时,工件不会被损伤。

2.本发明通过设置净化装置,净化切割时产生的有害气体,吸取粉尘,将风机打开,有害气体及粉尘从进气管进入,滤板将大的碎渣,阻挡,防止机器被损害,通过分离板将气体和粉尘分离,粉尘及絮状灰尘停留在分离板上,有害气体通过炭盒里的活性炭进行吸附,净化后的洁净气体从排气管排出。

3.本发明通过设置清理部件,能够对进气管内壁的灰尘进行清理,同时可保证滤板不会被堵塞,风机使得进气管内有吸力,将使得半球在进气管内壁移动,半球将内壁灰尘推下,再移动到进气管末端,短圆柱被撞击,弹簧一压缩,得到缓冲,在进气管出气时,半球被推动复位,弹性盖板穿过滤板上的孔洞,对堵塞的孔洞进行清理,弯杆是有弹性的,在经过孔洞时,被压缩,在不被束缚时,弯杆晃动,椭圆球撞击弹性盖板,使得弹性盖板上的污渍被击打下来。

4.本发明通过设置收集部件,能够对分离板上的粉尘及絮状灰尘进行清理,避免分离板的使用效果受到影响,在风机运行时,气流使得曲板旋转,由于圆弧形,使得粉尘向内推挤,从而随着旋转,将粉尘推进收集槽内,旋转时,转轴一端和分离板接触,使得转轴旋转,钩型板将絮状灰尘勾起,随着旋转将絮状灰尘抛进收集块内,在经过大弯钩时,缠绕在钩型板上絮团带下,在撞击到小弯钩时,大圆块在固定柱移动并且旋转,使得下一个大钩爪在工作位置,同时弹簧二复位大圆块时,将大钩爪上的团絮抖落。

5.本发明通过设置剐蹭部件,能够清理掉观察窗上因为切割时飞溅导致的灰尘,在切割时会产生火花,损害眼睛,通过观察窗可观察运行情况,在切割完后会使得观察窗脏污,在结束后,打开防护盖板,使得固定框倾斜,移块在固定框内滑动,弹性刮板能将碎屑清理掉,弹性刮板自身有弹性,能在撞击到碎屑使得,碎屑松动,被弹性刮板弹开,避免碎屑在弹刮盖板残留,导致移动时将观察窗划伤,固定挡板能将被弹飞的碎屑进行阻挡,避免碎屑乱飞。

附图说明

图1是本发明整体的主视图;

图2是本发明打磨装置的结构示意图;

图3是本发明夹持装置的结构示意图;

图4是本发明辅助部件的结构示意图;

图5是本发明净化装置的结构示意图;

图6是本发明清理部件的结构示意图;

图7是本发明图6的A处的结构示意图;

图8是本发明收集部件的结构示意图;

图9是本发明图8的B处的结构示意图;

图10是本发明保护装置的结构示意图;

图11是本发明剐蹭部件的结构示意图;

图中:1、激光切割装置;2、打磨装置;3、净化装置;4、保护装置;21、固定板;22、电机;23、打磨盘;24、侧板;25、夹持装置;251、底板;252、键槽;253、燕尾槽;254、斜板;255、燕尾板;256、圆盘;257、长方板;258、辅助部件;259、侧压板;2510、小板;2511、螺纹杆一;2512、指针;2581、V型板;2582、三角块;2583、滑槽;2584、滑块;2585、顶球;2586、U型板;2587、螺纹杆二;2588、弯板;2589、弧形槽;2590、滑动板;2591、连接杆;2592、橡胶垫;31、进气管;32、滤板;33、清理部件;34、风机;35、分离板;36、收集部件;37、炭盒;38、排气管;331、半球;332、固定柱;333、短圆柱;334、弹簧一;335、圆环一;336、短圆筒;337、弹性盖板;338、弯杆;339、椭圆球;3310、固定方块;3311、短杆;361、圆环二;362、连接管;363、固定帽;364、短筒;365、曲板;366、收集槽;367、转轴;368、钩型板;369、收集块;3610、固定筒;3611、大圆块;3612、连接柱;3613、小圆块;3614、大弯钩;3115、小弯钩;3616、弹簧二;41、防护盖板;42、把手;43、观察窗;44、剐蹭部件;441、固定框;442、移块;443、海绵柱;444、弹性刮板;445、固定挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例,使用图1-图11对本发明一实施方式的一种用于管状工件的防尘激光切割设备进行如下说明。

如图1-图11示,本发明的一种用于管状工件的防尘激光切割设备,包括激光切割装置1,激光切割装置1的外表面固定连接有打磨装置2,激光切割装置1的外表面固定连接有净化装置3,激光切割装置1的内壁转动连接保护装置4。

打磨装置2包括固定板21,固定板21的外表面固定连接有电机22,电机22的外表面固定连接有打磨盘23,固定板21的外表面固定连接有侧板24,侧板24的外表面固定连接有夹持装置25,能够及时的对工件进行打磨,保证工件切口的平齐,提高工作效率。

夹持装置25包括底板251,底板251的顶部开设有键槽252,底板251的内壁固定连接与斜板254,底板251的顶部开设有燕尾槽253,燕尾槽253的内壁设置有燕尾板255,且燕尾槽253的内壁与燕尾板255的外表面相接处,燕尾板255的顶部固定连接有圆盘256,圆盘256的内壁转动连接有长方板257,长方板257的顶部固定连接有辅助部件258,长方板257的顶部固定连接有侧压板259,长方板257的顶部固定连接有小板2510,小板2510的内壁转动连接有螺纹杆一2511,长方板257的底部固定连接有指针2512,通过旋转螺纹杆,推动小板2510移动,对工件进行夹持,保证打磨的稳定性,并且长方板257可以旋转,两端都要打磨时,不需要重新夹持,直接旋转长方板257,推动圆盘256进行前移,圆盘256将底板251上的碎屑推进键槽252,从斜板254排出,通过看指针2512,可调整工件需要的打磨角度。

辅助部件258包括V型板2581,V型板2581的外表面固定连接有三角块2582,V型板2581的外表面开设有滑槽2583,滑槽2583的内壁设置有滑块2584,且滑槽2583的内壁与滑块2584的外表面相接处,滑块2584的内壁转动连接有顶球2585,底板251的顶部固定连接有U型板2586,U型板2586的内壁转动连接有螺纹杆二2587,螺纹杆二2587的底部固定连接有弯板2588,弯板2588的外表面开设有弧形槽2589,弧形槽2589的内壁设置有滑动板2590,且弧形槽2589的内壁与滑动板2590的外表面槽相接触,滑动板2590的内壁转动连接有连接杆2591,连接杆2591的底部固定连接有橡胶垫2592,能够对异形的管材进行夹持,保证打磨时的稳定性,在碰到异形管材时,可通过调整滑块2584调整角度,同时旋转顶球2585,其一端为椭圆形状,可以更好的和工件贴合,V型板2581上的三角块2582可以保证在打磨时,管材不会发生晃动和偏转,旋转螺纹杆二2587,使得弯板2588下移,防止工件翘起,当工件容易受到损伤时,可旋转连接杆2591,调整位置,橡胶垫2592和工件接触,保证在夹持时,工件不会被损伤。

净化装置3包括进气管31,进气管31的内壁固定连接有滤板32,进气管31内壁设置有清理部件33,且进气管31的内壁与清理部件33的外表面相接触,进气管31的外表面固定连接有风机34,风机34的内壁固定连接有分离板35,分离板35的顶部固定连接有收集部件36,风机34的底部固定连接有炭盒37,炭盒37的外表面固定连接有排气管38,净化切割时产生的有害气体,吸取粉尘,将风机34打开,有害气体及粉尘从进气管31进入,滤板32将大的碎渣阻挡,防止机器被损害,通过分离板35将气体和粉尘分离,粉尘及絮状灰尘停留在分离板35上,有害气体通过炭盒37里的活性炭进行吸附,净化后的洁净气体从排气管38排出。

清理部件33包括半球331,半球331的外表面固定连接有固定柱332,固定柱332的内壁设置有短圆柱333,短圆柱333的外表面固定连接有弹簧一334,固定柱332的外表面固定连接有圆环一335,圆环一335的外表面固定连接有短圆筒336,短圆筒336的外表面固定连接有弹性盖板337,弹性盖板337的外表面固定连接有短杆3311,短杆3311的内壁固定连接有固定方块3310,固定方块3310的外表面固定连接有弯杆338,弯杆338的外表面固定连接有椭圆球339,能够对进气管31内壁的灰尘进行清理,同时可保证滤板32不会被堵塞,风机34使得进气管31内有吸力,将使得半球331在进气管31内壁移动,半球331将内壁灰尘推下,再移动到进气管31末端,短圆柱333被撞击,弹簧一334压缩,得到缓冲,在进气管31出气时,半球331被推动复位,弹性盖板337穿过滤板32上的孔洞,对堵塞的孔洞进行清理,弯杆338是有弹性的,在经过孔洞时,被压缩,在不被束缚时,弯杆338晃动,椭圆球339撞击弹性盖板337,使得弹性盖板337上的污渍被击打下来。

收集部件36包括圆环二361,圆环二361的顶部固定来连接有连接管362,连接管362的外表面固定连接有固定帽363,固定帽363的内壁转动连接有短筒364,短筒364的外表面固定连接有曲板365,曲板365的外表面开设有收集槽366,收集槽366的内壁转动连接有转轴367,转轴367的外表面固定连接有钩型板368,短筒364的外表面固定连接有收集块369,收集块369的内壁固定连接有固定筒3610,固定筒3610的外表面设置有大圆块3611,且固定筒3610的外表面与大圆块3611的内壁相接处,大圆块3611的外表面固定连接有连接柱3612,连接柱3612的外表面固定连接有小圆块3613,连接柱3612的外表面固定连接有大弯钩3614,大弯钩3614的外表面固定连接有小弯钩3115,大圆块3611的外表面固定连接有弹簧二3616,能够对分离板35上的粉尘及絮状灰尘进行清理,避免分离板35的使用效果受到影响,在风机34运行时,气流使得曲板365旋转,由于圆弧形,使得粉尘向内推挤,从而随着旋转,将粉尘推进收集槽366内,旋转时,转轴367一端和分离板35接触,使得转轴367旋转,钩型板368将絮状灰尘勾起,随着旋转将絮状灰尘抛进收集块369内,在经过大弯钩3614时,缠绕在钩型板368上絮团带下,在撞击到小弯钩3115时,大圆块3611在固定柱332移动并且旋转,使得下一个大钩爪在工作位置,同时弹簧二3616复位大圆块3611时,将大钩爪上的团絮抖落。

保护装置4包括防护盖板41,防护盖板41的外表面固定连接有把手42,防护盖板41的内壁固定连接有观察窗43,防护盖板41的底部固定连接有剐蹭部件44,能够在切割时,阻挡碎屑的飞溅,能将激光切割装置1封闭,得到更好的防尘效果,防止有毒气体和粉尘的逸散,同时可通过观察窗43观察工件状态,保护工人眼睛。

剐蹭部件44包括固定框441,固定框441的内壁设置有移块442,且固定框441的内壁与移块442的外表面相接触,移块442的内壁转动连接有海绵柱443,移块442的外表面固定连接有弹性刮板444,弹性刮板444的外表面固定连接有固定挡板445,能够清理掉观察窗43上因为切割时飞溅导致的灰尘,在切割时会产生火花,损害眼睛,通过观察窗43可观察运行情况,在切割完后会使得观察窗43脏污,在结束后,打开防护盖板41,使得固定框441倾斜,移块442在固定框441内滑动,弹性刮板444能将碎屑清理掉,弹性刮板444自身有弹性,能在撞击到碎屑使得,碎屑松动,被弹性刮板444弹开,避免碎屑在弹刮盖板残留,导致移动时将观察窗43划伤,固定挡板445能将被弹飞的碎屑进行阻挡,避免碎屑乱飞。

具体工作流程如下:

工作时,将工件放到激光切割装置1内,将防护盖板41盖在激光切割装置1上,使其封闭,打开风机34,启动激光切割装置1,对工件进行切割,可通过观察窗43对工件进行观察,有害气体及粉尘从进气管31进入,滤板32将大的碎渣阻挡,风机34使得进气管31内有吸力,将使得半球331在进气管31内壁移动,半球331将内壁灰尘推下,再移动到进气管31末端,短圆柱333被撞击,弹簧一334压缩,得到缓冲,通过分离板35将气体和粉尘分离,粉尘及絮状灰尘停留在分离板35上,气流使得曲板365旋转,由于圆弧形,使得粉尘向内推挤,从而随着旋转,将粉尘推进收集槽366内,旋转时,转轴367一端和分离板35接触,使得转轴367旋转,钩型板368将絮状灰尘勾起,随着旋转将絮状灰尘抛进收集块369内,在经过大弯钩3614时,缠绕在钩型板368上絮团带下,在撞击到小弯钩3115时,大圆块3611在固定柱332移动并且旋转,使得下一个大钩爪在工作位置,同时弹簧二3616复位大圆块3611时,将大钩爪上的团絮抖落,有害气体通过炭盒37里的活性炭进行吸附,净化后的洁净气体从排气管38排出,切割完成后,在进气管31出气时,半球331被推动复位,弹性盖板337穿过滤板32上的孔洞,对堵塞的孔洞进行清理,弯杆338是有弹性的,在经过孔洞时,被压缩,在不被束缚时,弯杆338晃动,椭圆球339撞击弹性盖板337,使得弹性盖板337上的污渍被击打下来,打开防尘盖板,固定框441倾斜,移块442在固定框441内滑动,弹性刮板444能将碎屑清理掉,弹性刮板444自身有弹性,能在撞击到碎屑使得,碎屑松动,被弹性刮板444弹开,固定挡板445能将被弹飞的碎屑进行阻挡,避免碎屑乱飞,将切割完成的工件拿出,放到夹持装置25上,一般工件,旋转螺纹杆,推动小板2510移动,对工件进行夹持,推动圆盘256进行前移,圆盘256将底板251上的碎屑推进键槽252,从斜板254排出,打磨完一端,旋转长方板257,打磨另一端,通过看指针2512,可调整工件需要的打磨角度,在碰到异形管材时,可通过调整滑块2584调整角度,同时旋转顶球2585,对其进行两侧的夹持,旋转螺纹杆二2587,使得弯板2588下移,当工件容易受到损伤时,可旋转连接杆2591,调整位置,橡胶垫2592和工件接触,进行下压夹持。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

技术分类

06120116576752