一种镜片加工用下摆装置

技术领域

本发明涉及镜片加工技术领域，具体为一种镜片加工用下摆装置。

背景技术

常用的控制镜片安装装置是镜片支架，镜片支架是用来固定和支撑镜片的装置，镜片支架可以通过调整、固定其结构来控制镜片的安装。

现有技术中通过对机械局部型状的调整，固定或者改变其机械特征来控制镜片加工前的安装，而在固定夹持同时很难对镜片的机械夹持力进行控制，通过控制镜片安装形变装置中的机械夹持力，可以实现形变的稳定性和精确控制，减小形变误差，保护镜片，并提高装置的适应性，这些好处有助于提高光学系统的性能和可靠性。

进一步的由于镜片本身因长时间暴露在空气中，导致空气中的灰尘会粘附在镜片上，而进一步地清除镜片灰尘可以提高光学系统的传输效率、成像质量，延长镜片的使用寿命，提高系统的稳定性和可靠性，现有的装置由于在安装与加工时并不具备其操作的稳定性和精确控制而导致的高误差，并且过大的机械夹持力会造成镜片的形变与损坏，从而影响镜片进一步加工，造成材料浪费现象。

故而提出了一种镜片加工用下摆装置，来解决以上的问题

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出了一种镜片加工用下摆装置，以解决现有技术中镜片无法稳定夹持与镜片表面灰尘会影响对检测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镜片加工用下摆装置，包括操作台，所述操作台下方固定连接有工作面，所述操作台上中部贯穿有孔，所述操作台开设孔中设置有放置台，且放置台固定连接在工作面上，其特征在于，所述的一种镜片加工用下摆装置包括有夹持调节机构，镜片夹持机构和灰尘清洁机构，所述夹持调节机构与镜片夹持机构设置在操作台上开设的孔中，所述灰尘清洁机构设置在镜片夹持机构右侧且固定连接在操作台上；

所述夹持调节机构中包括有用于夹持时防止自转功能的Y型桶，所述Y型桶固定连接在操作台中，所述夹持调节机构用于对镜片夹持机构的推动夹持；

所述镜片夹持机构中包括有用于对镜片夹持功能的C型辅助块，所述C型辅助块滑动连接在Y型桶上，所述镜片夹持机构用于对待加工的镜片夹持；

所述灰尘清洁机构中包括有用于对镜面清扫功能的清洁布匹，所述清洁布匹设置在镜片上方，所述灰尘清洁机构用于对待加工镜片表面灰尘清扫。

作为改进的，所述夹持调节机构中还包括有调节轴，所述调节轴一端螺纹连接在Y型桶上，所述调节轴靠近Y型桶的一端转动连接有中轴杆，所述中轴杆远离Y型桶一端上方转动连接有从动块，所述中轴杆远离Y型桶一端下方转动连接有助力块，所述助力块远离中轴杆连接处一端左侧转动连接在C型辅助块上，所述助力块远离中轴杆连接处一端右侧转动连接在C型辅助块上。

作为改进的，所述Y型桶靠近镜片夹持机构一端中部开设有滑动槽，所述C型辅助块靠近Y型桶一端滑动在Y型桶上开设的滑动槽内，所述Y型桶的滑动槽上开设有辅助槽，所述C型辅助块上靠近Y型桶开设的辅助槽一端固定连接有按压开关，所述按压开关和电机之间存在电性连接关系。

作为改进的，所述镜片夹持机构对称设置在中轴杆两侧，所述C型辅助块远离Y型桶一端固定连接有辅助块，所述辅助块上开设有滑槽，所述辅助块滑槽中转动连接有夹持板，所述夹持板靠近C型辅助块一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在辅助块上。

作为改进的，所述灰尘清洁机构中还包括有电机，所述电机转动连接在操作台上，所述电机左侧固定连接有斜角齿，所述斜角齿上方啮合连接有斜接齿轴，所述斜接齿轴上方转动连接在工作面上。

作为改进的，所述斜接齿轴上方设置有固定盘，所述固定盘固定连接在工作面上，所述固定盘上方设置有转盘，所述斜接齿轴贯穿固定盘固定连接在转盘下表面。

作为改进的，所述转盘上表面转动连接有旋转块，所述旋转块远离转盘一端转动连接在清洁板上，所述操作台上设置有方形槽，所述清洁板滑动连接在方形槽内。

作为改进的，所述清洁板远离旋转块连接处一端下表面设置有清洁布匹，所述清洁布匹是采用绒布软性材料，所述清洁布匹滑动连接在镜片上方。

与现有技术相比，本发明提供了一种镜片加工用下摆装置，具备以下有益效果：

1、通过夹持调节机构与镜片夹持机构的设置，使在机械对镜片进行夹持时，确保镜片在夹持过程中得到均匀的支撑，通过调整对镜片的夹持力度，以适应不同大小和形状的镜片从而减少与消除镜片因过大力度的夹持而导致的局部形变，进而夹持调节机构与镜片夹持机构的设置，进而更加精准的控制机械夹持力，稳定镜片的形变，减少镜片在安装过程因过大力度夹持而导致镜片结构损坏。

2、通过灰尘清洁机构设置，在加工前能够对镜片表面灰尘清理，避免表面因长时间暴露在空气中，导致空气中的灰尘黏附在镜片表面，会对镜片的物理和化学性质产生影响，特别是对于一些特殊涂层的镜片，而通过清除镜片表面的污垢和杂质会提高透光性，使观察到的图像变得清晰明亮，更有利于增强对镜片表面加工时的操作。

3、进一步通过灰尘清洁机构的设置，通过自动化清除镜片表面的灰尘和杂质会提高加工的精度和质量，特别是在光学镜片等高精度加工中，通过自动清除镜片表面的灰尘可以有效减少加工过程中的误差和缺陷，进一步提高加工质量，更进一步的自动清除镜片表面灰尘的装置可以减少人工干预的需要，降低人为操作造成的风险和误差。

4、通过镜片夹持机构4和灰尘清洁机构5设置，当待加工镜片通过镜片夹持机构4进行夹持时，通过镜片夹持机构上设置的按压开关405的触发，会进一步触发灰尘清洁机构进行镜片表面灰尘的清理，更进一步实现自动化清洁过程，同时通过夹持时触发清洁的设计可以在加工过程中同时进行镜片的清洁，省去了单独清洁镜片的步骤，从而提高了加工效率，节省了时间。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明立体结构辅助示意图；

图3为本发明夹持调节机构，镜片夹持机构和灰尘清洁机构连接关系示意图；

图4为本发明Y型桶与C型辅助块部分结构连接关系示意图；

图5为本发明图3中A处放大图；

图6为本发明夹持调节机构和镜片夹持机构结构连接关系示意图；

图7为本发明灰尘清洁机构连接关系辅助示意图；

图8为本发明图7中B处放大图；

图9为本发明图7中C处放大图。

图中：

1、操作台；2、工作面；3、夹持调节机构；4、镜片夹持机构；5、灰尘清洁机构；

301、调节轴；302、Y型桶；303、中轴杆；304、助力块；305、从动块；

401、C型辅助块；402、辅助块；403、弹簧；404、夹持板；405、按压开关；406、辅助槽；

501、电机；502、斜角齿；503、斜接齿轴；504、固定盘；505、转盘；506、旋转块；507、清洁板；508、方形槽；509、清洁布匹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

请参照图1至图5所示：

为解决技术方案中所提到的问题，本申请实施例提供了一种镜片加工用下摆装置，包括操作台1，操作台1下方固定连接有工作面2，操作台1上中部贯穿有孔，操作台1开设孔中设置有放置台，且放置台固定连接在工作面2上，的一种镜片加工用下摆装置包括有夹持调节机构3，镜片夹持机构4和灰尘清洁机构5，夹持调节机构3与镜片夹持机构4设置在操作台1上开设的孔中，灰尘清洁机构5设置在镜片夹持机构4右侧且固定连接在操作台1上；

夹持调节机构3中包括有用于夹持时防止自转功能的Y型桶302，Y型桶302固定连接在操作台1中，夹持调节机构3用于对镜片夹持机构4的推动夹持；

镜片夹持机构4中包括有用于对镜片夹持功能的C型辅助块401，C型辅助块401滑动连接在Y型桶302上，镜片夹持机构4用于对待加工的镜片夹持；

灰尘清洁机构5中包括有用于对镜面清扫功能的清洁布匹509，清洁布匹509设置在镜片上方，灰尘清洁机构5用于对待加工镜片表面灰尘清扫；

夹持调节机构3中还包括有调节轴301，调节轴301一端螺纹连接在Y型桶302上，调节轴301靠近Y型桶302的一端转动连接有中轴杆303，中轴杆303远离Y型桶302一端上方转动连接有从动块305，中轴杆303远离Y型桶302一端下方转动连接有助力块304，助力块304远离中轴杆303连接处一端左侧转动连接在C型辅助块401上，助力块304远离中轴杆303连接处一端右侧转动连接在C型辅助块401上；

Y型桶302靠近镜片夹持机构4一端中部开设有滑动槽，C型辅助块401靠近Y型桶302一端滑动在Y型桶302上开设的滑动槽内，Y型桶302的滑动槽上开设有辅助槽406，C型辅助块401上靠近Y型桶302开设的辅助槽406一端固定连接有按压开关405，按压开关405和电机501之间存在电性连接关系；

镜片夹持机构4对称设置在中轴杆303两侧，C型辅助块401远离Y型桶302一端固定连接有辅助块402，辅助块402上开设有滑槽，辅助块402滑槽中转动连接有夹持板404，夹持板404靠近C型辅助块401一端固定连接有弹簧403，弹簧403另一端固定连接在辅助块402上；

其中：镜片夹持机构4对称设在中轴杆303两侧，且C型辅助块401上靠近Y型桶302开设的辅助槽406一端固定连接有用于控制灰尘清洁机构5启动的按压开关405。

通过本实施例实施，使在机械对镜片进行夹持时，确保镜片在夹持过程中得到均匀的支撑，通过调整对镜片的夹持力度，以适应不同大小和形状的镜片从而减少与消除镜片因过大力度的夹持而导致的局部形变，进一步通过本实施例设置，从而更加精准的控制机械夹持力，稳定镜片的形变，减少镜片在安装过程因过大力度夹持而导致镜片结构损坏。

进一步实施例请参照图6至图8所示：

灰尘清洁机构5中还包括有电机501，电机501转动连接在操作台1上，电机501左侧固定连接有斜角齿502，斜角齿502上方啮合连接有斜接齿轴503，斜接齿轴503上方转动连接在工作面2上；

斜接齿轴503上方设置有固定盘504，固定盘504固定连接在工作面2上，固定盘504上方设置有转盘505，斜接齿轴503贯穿固定盘504固定连接在转盘505下表面；

转盘505上表面转动连接有旋转块506，旋转块506远离转盘505一端转动连接在清洁板507上，操作台1上设置有方形槽508，清洁板507滑动连接在方形槽508内；

清洁板507远离旋转块506连接处一端下表面设置有清洁布匹509，清洁布匹509滑动连接在镜片上方；

其中：清洁布匹509是采用绒布软性材料。

通过本实施例实施，在加工前能够对镜片表面灰尘清理，避免表面因长时间暴露在空气中，导致空气中的灰尘黏附在镜片表面，会对镜片的物理和化学性质产生影响，特别是对于一些特殊涂层的镜片，而通过清除镜片表面的污垢和杂质会提高透光性，使观察到的图像变得清晰明亮，更有利于增强对镜片表面加工时的操作。

通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下：

初始状态下：夹持板404与镜片处于未夹持状态

以下为夹持调节机构3与镜片夹持机构4对镜片夹持的工作过程：

在使用时，将待加工的镜片放置在操作台1上开设孔中设置的摆放台上，当镜片需要加工时通过人为手动顺时针旋转操作台1上的调节轴301，使调节轴301顺时针进行旋转，进一步通过调节轴301螺纹转动在Y型桶302上，使调节轴301末端靠近镜片的一端顺时针转动并沿Y型桶302方向向上运动，而调节轴301的顺时针转动且向上运动会带动转动连接的中轴杆303进行沿Y型桶302方向向上运动，更进一步的通过中轴杆303向上推动会带动中轴杆303靠近镜片下端转动连接的助力块304进行逆时针转动，同时会带动上方的从动块305沿中轴杆303连接处进行顺时针转动，由于镜片夹持机构4是对称设置在中轴杆303两侧，而助力块304与从动块305分别与镜片夹持机构4中的C型辅助块401相连接，由于镜片夹持机构4工作原理相同，本工作原理只针对一组进行描述，进一步的，当中轴杆303进行推进时，从而带动从动块305进行向前推动，此时从动块305另一端转动连接的C型辅助块401由于从动块305向前的作用，使得C型辅助块401靠近夹持调节机构3的一端在Y型桶302滑仓里进行向前的滑动，当C型辅助块401沿Y型桶302滑仓向前方向滑动时，进一步会带动远离中轴杆303的辅助块402沿中轴杆303滑仓方向进行向前的运动，由于夹持板404在辅助块402与弹簧403作用下处于固定状态，当镜片夹持机构4相向运动会使夹持板404对镜片进行夹持，进一步随着C型辅助块401推进而带动辅助块402向左运动时，会使夹持板404对镜片进行夹持，随着C型辅助块401继续推进使得夹持板404随着C型辅助块401推进而运动，当夹持板404对镜片进行夹持的时候，使得另一端转动在辅助块402的夹持板404进行顺时针转动，由于弹簧403一端固定在夹持板404上，进一步使得弹簧403因夹持板404转动而被拉伸，当中轴杆303继续向前推动时，由于弹簧403的一个缓冲作用而防止在中轴杆303继续推进导致夹持板404过度夹持而发生形变，从而防止夹持力过大，

而当C型辅助块401带动最前端的夹持板404对镜片夹持时，此时靠近Y型桶302上设置的滑动槽左侧的按压开关405，会随着C型辅助块401沿Y型桶302上滑槽方向进行向前的移动，进一步会使按压开关405在Y型桶302滑动槽的挤压下开始向下按压，由于按压开关405内部是与灰尘清洁机构5中电机501电性连接，当按压开关405按压时，会在电性连接下触发电机501启动，进一步通过电机501驱动带动灰尘清洁机构5对镜片表面灰尘的清理，通过夹持时触发清洁的设计可以在加工过程中同时进行镜片的清洁，省去了单独清洁镜片的步骤，从而提高了加工效率，节省了时间。

通过夹持调节机构3与镜片夹持机构4设置使在机械对镜片进行夹持时，确保镜片在夹持过程中得到均匀的支撑，通过调整对镜片的夹持力度，以适应不同大小和形状的镜片从而减少与消除镜片因过大力度的夹持而导致的局部形变，进一步通过夹持调节机构3与镜片夹持机构4设置，从而更加精准的控制机械夹持力，稳定镜片的形变，减少镜片在安装过程因过大力度夹持而导致镜片结构损坏。

上述工作过程请参考图1至图5。

以下为灰尘清洁机构5对镜片表面灰尘清理的工作过程：

在使用时，随着镜片通过镜片夹持机构4的夹持使按压开关405被受到挤压而向下按动，进一步通过电性连接触发下启动电机501，更进一步使电机501进行顺时针转动，进一步带动电机501轴心贯穿工作面2上设置的保护仓内固定的斜角齿502进行顺时针转动，由于斜角齿502上方通过啮合连接有方形槽508，进一步通过斜角齿502的顺时针旋转会带动斜接齿轴503进行逆时针转动，而通过斜接齿轴503逆时针转动会带动上方转动连接在固定盘504上表面的转盘505进行逆时针转动，由于固定盘504是固定连接在工作面2上，随着转盘505逆时针转动会带动上方转动连接的旋转块506沿转盘505外周进行逆时针旋转，而当旋转块506受转盘505转动时，旋转块506会受到沿旋转块506向左方向的一个推力，进一步当转盘505转动半圈时，会带动旋转块506沿旋转块506向左方向最大推动，当再次转动半圈后，旋转块506会受转盘505转动沿旋转块506方向向右的一个推动，进一步随着旋转块506的往复推动会带动靠近镜片一端的清洁板507在方形槽508中进行往复运动，同时通过清洁板507运动带动上靠近片一端下表面设置的清洁布匹509在镜片上方不断推动，进一步达到待加工镜片表面灰尘的清理，通过灰尘清洁机构5设置，在加工前能够对镜片表面灰尘清理，避免表面因长时间暴露在空气中，导致空气中的灰尘黏附在镜片表面，会对镜片的物理和化学性质产生影响，特别是对于一些特殊涂层的镜片，而通过清除镜片表面的污垢和杂质会提高透光性，使观察到的图像变得清晰明亮，更有利于增强对镜片表面加工时的操作。

述工作过程请参考图6至图8。

总述：

通过夹持调节机构3与镜片夹持机构4的设置，使在机械对镜片进行夹持时，确保镜片在夹持过程中得到均匀的支撑，通过调整对镜片的夹持力度，以适应不同大小和形状的镜片从而减少与消除镜片因过大力度的夹持而导致的局部形变，进而通过夹持调节机构3与镜片夹持机构4的设置，进而更加精准的控制机械夹持力，稳定镜片的形变，减少镜片在安装过程因过大力度夹持而导致镜片结构损坏，通过灰尘清洁机构5的设置，在加工前能够对镜片表面灰尘清理，避免表面因长时间暴露在空气中，导致空气中的灰尘黏附在镜片表面，会对镜片的物理和化学性质产生影响，特别是对于一些特殊涂层的镜片，而通过清除镜片表面的污垢和杂质会提高透光性，使观察到的图像变得清晰明亮，更有利于增强对镜片表面加工时的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。