一种装配式墙体安装辅助设备

技术领域

本发明涉及装配式墙体施工辅助技术领域，具体涉及一种装配式墙体安装辅助设备。

背景技术

随着现代工业技术的发展，装配式建筑开始引起人们的兴趣，装配式建筑具有工期短、耗能低、绿色环保等优点，且装配式建筑能够进行标准化生产、产业化施工，可以节省材料，减少浪费，且能够提高建筑物的质量，非常方便、快捷，装配式建筑已成为建筑业发展的趋势。建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，称为预制装配式建筑；

在装配式建筑中对墙体进行安装，需要将墙体移动到合适的位置，以便于墙体的连接固定，现有装配式墙体安装辅助设备通过夹持墙体的上下两端对墙体进行固定，然后通过滚轮将墙体移动到合适位置后将墙体取下进行施工装配，如公开号为CN212249262U、CN215803326U等专利均采用类似方案来辅助施工，但是这些设备一次只能固定一面墙体，当一面墙体装配完成后，需要再将设备移动至墙体存放点，再重复上述操作，如此往复不会费时费力，并且若墙体在搬运过程中掉落，存在极大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式墙体安装辅助设备，解决以下技术问题：现有的设备一次只能固定一面墙体，若需要多次安装则费时费力，存在安全隐患。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种装配式墙体安装辅助设备，包括移动底座，所述移动底座的上表面通过多根立柱固定有放置台，所述放置台上沿长度方向均匀开设有放置口，所述放置口用于放置待装配的墙体，每个所述放置口内均设置有两个支撑机构，两个所述支撑机构位于放置口的两端，用于支撑墙体，每个所述支撑机构均包括位于放置口内的两根导向杆和气囊，所述导向杆的底端固定在移动底座上，两根所述导向杆之间活动设置有支撑板，所述气囊的底部固定在移动底座上且位于支撑板的下方，所述支撑板的上表面设置有L字形的定位板，所述导向杆的顶部固定有挡块。

作为本发明进一步的方案：所述放置台的上表面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽与放置口垂直且相交，所述支撑板的上表面开设有第二滑槽，所述定位板的底部固定有滑块，所述滑块与第一滑槽和第二滑槽尺寸相匹配。

作为本发明进一步的方案：所述气囊的底部连接有出气管，且所述出气管上安装有泄压阀。

作为本发明进一步的方案：所述移动底座的上表面对称设置有立板，所述立板上固定有多个推动筒，所述推动筒的一端连接有L字形的限位块，所述移动底座上还设置有多个充气泵，分别对多个气囊进行充气。

作为本发明进一步的方案：所述推动筒包括空心筒，所述出气管的一端与空心筒相连通，所述空心筒远离出气管的一端活动设置有活动杆，所述活动杆的一端与限位块固定连接，另一端固定有活塞块。

作为本发明进一步的方案：所述活塞块远离活动杆的一侧连接有弹簧，所述空心筒上连接有排气管，且所述排气管上安装有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述移动底座上对称设置有推动机构，所述推动机构包括两根固定在移动底座上的支撑杆，两根所述支撑杆的顶端共同固定有安装台，所述安装台上对称设置有固定块，两个所述固定块之间安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定有安装块，所述安装块的底部固定有固定轴，所述固定轴上转动安装有推板，且所述固定轴和推板之间设置有扭簧。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过设置放置台，可先将多块墙体置于不同的放置口内，在重力作用下，会下压气囊使气囊体积减小，从而将墙体卡在放置口内，这样保证运输时墙体不会掉落或倒下，并且需要安装墙体时，对气囊进出充气，即可将墙体升高，简单方便；

(2)本发明通过设置放置台、支撑板、第一滑槽、第二滑槽和滑块，在气囊充气将墙体升高后，第一滑槽与第二滑槽对接，即可推动墙体和定位板沿着第一滑槽移动，方便安装；

(3)本发明通过设置充气泵、出气管、推动筒和限位块等结构，为了保证推动墙体移动时的稳定性，当气囊被下压后，气囊内的气体进入推动筒内，从而推动限位块移动，当墙体被抬起后，两侧的限位块和底部的定位板对墙体的四个角进行支撑，从而避免墙体在推动过程中倾倒；

(4)本发明通过设置推动机构，可自动将墙体推动，节省体力，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明放置台的结构示意图；

图3是本发明支撑机构的结构示意图；

图4是本发明推动筒的内部结构示意图；

图5是本发明推动机构的结构示意图。

图中：100、墙体；1、移动底座；2、立柱；3、放置台；4、放置口；5、导向杆；6、支撑板；7、定位板；8、第二滑槽；9、滑块；10、挡块；11、第一滑槽；12、气囊；13、出气管；14、泄压阀；15、立板；16、推动筒；1601、空心筒；1602、活动杆；1603、活塞块；1604、弹簧；1605、排气管；17、限位块；18、支撑杆；19、安装台；20、固定块；21、丝杠；22、移动块；23、安装块；24、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明为一种装配式墙体安装辅助设备，包括移动底座1，移动底座1的上表面通过多根立柱2固定有放置台3，放置台3上沿长度方向均匀开设有放置口4，放置口4用于放置待装配的墙体100，每个放置口4内均设置有两个支撑机构，两个支撑机构位于放置口4的两端，用于支撑墙体100，每个支撑机构均包括位于放置口4内的两根导向杆5和气囊12，导向杆5的底端固定在移动底座1上，两根导向杆5之间活动设置有支撑板6，气囊12的底部固定在移动底座1上且位于支撑板6的下方，支撑板6的上表面设置有L字形的定位板7，导向杆5的顶部固定有挡块10；先将待装配的墙体100分别置于多个放置口4内，墙体100首先接触两个定位板7，两个定位板7将墙体100的两端固定，然后使墙体100自由下落，在重力的作用下，定位板7和支撑板6下降并挤压气囊12，气囊12受挤压体积减小，墙体100卡在放置口4内，在移动时保证墙体100的稳定性，且一次固定多个墙体100，安装时对气囊12充气即可使墙体100升高，然后推动墙体100离开放置台3即可进行装配。

参阅图2-3，放置台3的上表面对称开设有第一滑槽11，第一滑槽11与放置口4垂直且相交，支撑板6的上表面开设有第二滑槽8，定位板7的底部固定有滑块9，滑块9与第一滑槽11和第二滑槽8尺寸相匹配；需要装配时先对气囊12进行充气，使支撑板6和定位板7升高，带动墙体100升高，受挡块10的阻挡，当支撑板6接触挡块10后不再移动，此时第二滑槽8与第一滑槽11对接形成一条长滑槽，然后推动墙体100，使定位板7沿着第二滑槽8和第一滑槽11滑动，从而使墙体100靠近装配位置。

参阅图1-2，气囊12的底部连接有出气管13，且出气管13上安装有泄压阀14；为了提高墙体100的下降效果，气囊12受挤压后气体通过泄压阀14排出。

参阅图1，移动底座1的上表面对称设置有立板15，立板15上固定有多个推动筒16，推动筒16的一端连接有L字形的限位块17，移动底座1上还设置有多个充气泵，分别对多个气囊12进行充气；为了避免推动墙体100时墙体倾倒，推动筒16上的限位块17伸出，两侧的限位块17配合定位板7，将墙体100的四个角进行限位，从而使墙体100在移动过程中不会晃动。

参阅图1和图4，推动筒16包括空心筒1601，出气管13的一端与空心筒1601相连通，空心筒1601远离出气管13的一端活动设置有活动杆1602，活动杆1602的一端与限位块17固定连接，另一端固定有活塞块1603；气囊12内排出的气体会进入空心筒1601内，从而推动活塞块1603和活动杆1602移动，使限位块17移动至墙体100的上方，当墙体100升高后，对墙体100进行限位。

参阅图4，活塞块1603远离活动杆1602的一侧连接有弹簧1604，空心筒1601上连接有排气管1605，且排气管1605上安装有阀门；在所有的墙体100均装配完成后，打开排气管1605上的阀门，在弹簧1604的作用下，限位块17复位，不会影响后续墙体100的放置。

参阅图1和图5，移动底座1上对称设置有推动机构，推动机构包括两根固定在移动底座1上的支撑杆18，两根支撑杆18的顶端共同固定有安装台19，安装台19上对称设置有固定块20，两个固定块20之间安装有丝杠21，丝杠21上螺纹连接有移动块22，移动块22上固定有安装块23，安装块23的底部固定有固定轴，固定轴上转动安装有推板24，且固定轴和推板24之间设置有扭簧；利用推动机构，利用电机带动丝杠21转动，使移动块22和推板24移动至墙体100的一侧，然后丝杠21反转，推板24逐渐向墙体100靠近并将墙体100推动，简单高效，无需人工推动，提高安全性。

本发明的工作原理：先将待装配的墙体100置于放置口4内，墙体100首先接触两个定位板7，两个定位板7将墙体100的两端固定，然后使墙体100自由下落，在重力的作用下，定位板7和支撑板6下降并挤压气囊12，气囊12受挤压体积减小，墙体100卡在放置口4内，在移动时保证墙体100的稳定性，气囊12内的气体通过相应的出气管13逐渐进入空心筒1601内，活塞块1603和活动杆1602移动，使限位块17伸出至墙体100的上方，重复上述操作，使每个放置口4内均放置一面墙体100，然后推动移动底座1，使其移动到安装位置；

需要安装墙体100时，利用气泵(未图示)对气囊12进行充气，气囊12充气后体积增大，使支撑板6和定位板7升高，带动墙体100升高，受挡块10的阻挡，当支撑板6接触挡块10后不再移动，此时第二滑槽8与第一滑槽11对接形成一条长滑槽，然后启动电机(未图示)带动丝杠21转动，丝杠21转动时移动块22移动并且使推板24逐渐靠近墙体100，然后逐渐推动墙体100移动，此时定位板7随墙体100一同移动，沿着第二滑槽8和第一滑槽11在放置台3表面行进，两侧的限位块17对墙体100的顶部进行限位，使墙体100移动至装配位置即可进行装配；

当第一面墙体100装配完成后，将移动底座1移动至下一处，然后重复上述操作即可，需要说明的是，应先利用电机带动丝杠21反向转动，使推板24移动到墙体100的另一侧，推板24是经过墙体100时会转动，并且在扭簧作用下可自动复位，再使电机带动丝杠21正转，即可进行墙体100的推动。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。