一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机

技术领域

本发明涉及加球机设备技术领域，特别是一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。 矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值；矿山选矿是指通过物理、化学和冶金等方法，从矿石中分离出有用矿物的过程，在矿山选矿过程中，智能型加球机可以发挥重要作用，加球机是一种用于矿石选矿过程中的设备，主要用于将矿石和球磨介质（如钢球）一起放入球磨机中进行研磨，加球机的作用是通过球与矿石的碰撞和摩擦，将矿石细化为更小的颗粒，以便后续的选矿工艺处理，且设备的应用可以大大提高金属矿山选矿过程的自动化水平和生产效率，减少人工干预，降低能耗和生产成本，同时还能提高产品质量和工艺稳定性；但是现有的选矿过程中的加球机设备，在对金属矿石进行打磨后不能区分合格大小的矿石和不合格大小的矿石，也不能对两种不同规格的矿石进行分类出口，且整体装置在有支撑作用的同时不能拥有移动的功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机，其包括

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：包括主箱体、分类出口结构、观察结构、打磨结构、拉动结构和移动支撑结构；所述主箱体的前端中间设置有观察结构，主箱体的左端设置有分类出口结构，分类出口结构的上端、主箱体的内部上端设置有打磨结构，主箱体的后端下侧的凸出位置处设置有柜门，柜门的内侧一端设置有拉动结构，主箱体的下端设置有移动支撑结构。

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：分类出口结构包括出口框、上空腔、第一斜板、下空腔和第二斜板，所述分类出口结构上设置有出口框，出口框的内部设置有第一斜板，第一斜板的下端、出口框的内部设置有第二斜板，第一斜板的上端、出口框的内部设置有上空腔，第一斜板的下端、第二斜板的上端设置有下空腔。

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：观察结构包括观察框、透明玻璃、安装框架和安装槽，所述观察结构上设置有观察框，观察框的内部后端设置有安装框架，安装框架的内部设置有透明玻璃，安装框架的内部四周开设有与透明玻璃相对应设置的安装槽。

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：打磨结构包括电机、圆轴、旋转轴、连接轴、打磨片和圆形板，所述打磨结构上设置有电机，电机的输出端固定连接有圆轴，圆轴的右端固定连接有旋转轴，旋转轴的轴臂上设置有连接轴，连接轴的轴臂上设置有若干等间距排列的打磨片，旋转轴的右端设置有圆形板。

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：拉动结构包括固定块、圆杆、连接圆板、活动圆轴、主杆和支杆，所述拉动结构上设置有活动圆轴，活动圆轴的前、后两端均设置有连接圆板，活动圆轴的左端活动连接有主杆，主杆的下端设置有固定块，固定块和主杆之间通过圆杆活动连接，活动圆轴的右端活动连接有支杆。

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：移动支撑结构包括连接块、连接板、移动连接块、L形伸缩板和移动轮，所述移动支撑结构上设置有连接块，连接块的下端设置有移动连接块，移动连接块的下端设置有移动轮，连接块的左、右两端均设置有连接板，连接板的下端均设置有L形伸缩板。

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：所述主箱体的上端设置有进料口，主箱体的内部上端、打磨结构的下端设置有支撑复位板，支撑复位板的下端设置有过滤板，过滤板的下端设置有层板，过滤板的左下端、层板的左上端设置有震动块，层板的下端两侧均设置有震动板，震动板的下端设置有震动连接板，两个震动连接板之间设置有震动机，震动机的下端设置有支撑板，支撑板的下端两侧均设置有滑架，过滤板的左端和层板的左端均设置有相对应的斜板。

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：所述分类出口结构上的出口框的下端设置有支撑杆，支撑杆的下端、主箱体的左下端设置有底板，过滤板的左端的斜板与分类出口结构上的第一斜板相连接，层板左端的斜板与分类出口结构上的第二斜板相连接。

作为本发明所述一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机的一种优选方案，其中：所述主箱体的后端凸出位置处的柜门的前端表面设置有把手，柜门的内侧上前端设置有卡扣，主箱体的后端凸出位置处的上前端开设有与卡扣相对应设置的卡扣槽，卡扣与卡扣槽卡扣连接，主箱体的内部下端开设有与滑架相对应设置的滑槽，滑架与滑槽滑动连接。

本发明的有益效果：

本发明通过把金属矿石从进料口倒入主箱体的内部，然后打开电机，电机带动了圆轴的转动，圆轴的转动带动了旋转轴的转动，旋转轴的转动带动了连接轴的转动，连接轴的转动又带动了打磨片的转动，经过打磨的金属矿石掉落在支撑复位板上，支撑复位板在感受到一定的重力的情况下，向下倾斜，从而使板上的经过打磨的金属矿石掉落在过滤板上，过滤板可以过滤掉不同大小规格的金属矿石，合格大小的金属矿石留在过滤板上，不合格大小的金属矿石过滤掉落在层板上，最后过滤板上的金属矿石和层板上的金属矿石通过斜板滑落在出口框内，接着分别从第一斜板和第二斜板上滑落，此操作有利于分类出两种不同规格的金属矿石，节约了人力区分的时间和分类收集的时间，提高了工作效率。

打开震动机，震动机带动了两边的震动连接板的震动，震动连接板的震动带动了震动板的震动，震动板的震动带动了层板的震动，层板的震动又带动了震动块的震动，从而带动了过滤板的震动，此操作可以将过滤板和层板上还存留的金属矿石带离板上，从而从相对应的斜板滑落；拉住把手，把手的拉动带动了柜门的打开，进而带动了主杆向外的拉动，主杆向外的拉动带动了活动圆轴的向外拉动，进而带动了支杆向外的拉动，支杆向外的拉动带动了滑架向外的拉动，进而带动了支撑板向外的拉动，支撑板向外的拉动带动了震动机的向外拉动；当整体装置需要移动时，只需向上伸缩L形伸缩板，L形伸缩板的伸缩露出了中间的移动轮，移动轮可以让整体装置随意的移动到指定的位置，此操作不但节省了人力搬动的时间，也防止了在搬动过程中造成的不必要的伤害。

附图说明

图1为本公开实施例中的结构示意图。

图2为本公开实施例中的后视图内部结构示意图。

图3为本公开实施例中的后视图结构示意图。

图4为本公开实施例中的后视图平面结构示意图。

图5为本公开实施例中的左视图平面结构示意图。

图6为本公开实施例中的观察结构示意图。

图7为本公开实施例中的打磨结构示意图。

图8为本公开实施例中的拉动结构示意图。

图9为本公开实施例中的移动支撑结构示意图。

附图标记：1-主箱体、2-进料口、3-底板、4-分类出口结构、41-出口框、42-上空腔、43-第一斜板、44-下空腔、45-第二斜板、5-观察结构、51-观察框、52-透明玻璃、53-安装框架、54-安装槽、6-打磨结构、61-电机、62-圆轴、63-旋转轴、64-连接轴、65-打磨片、66-圆形板、7-拉动结构、71-固定块、72-圆杆、73-连接圆板、74-活动圆轴、75-主杆、76-支杆、8-移动支撑结构、81-连接块、82-连接板、83-移动连接块、84-L形伸缩板、85-移动轮、9-支撑复位板、10-过滤板、11-震动块、12-层板、13-震动板、14-震动连接板、15-斜板、16-震动机、17-支撑板、18-滑架、19-滑槽、20-支撑杆、21-柜门、22-卡扣、23-把手、24-卡扣槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例一

参照图1~5，该实施例提供了一种金属矿山选矿过程中智能型的加球机，包括主箱体1、分类出口结构4、观察结构5、打磨结构6、拉动结构7和移动支撑结构8；所述主箱体1的前端中间设置有观察结构5，主箱体1的左端设置有分类出口结构4，分类出口结构4的上端、主箱体1的内部上端设置有打磨结构6，主箱体1的后端下侧的凸出位置处设置有柜门21，柜门21的内侧一端设置有拉动结构7，主箱体1的下端设置有移动支撑结构8；所述主箱体1的上端设置有进料口2，主箱体1的内部上端、打磨结构6的下端设置有支撑复位板9，支撑复位板9的下端设置有过滤板10，过滤板10的下端设置有层板12，过滤板10的左下端、层板12的左上端设置有震动块11，层板12的下端两侧均设置有震动板13，震动板13的下端设置有震动连接板14，两个震动连接板14之间设置有震动机16，震动机16的下端设置有支撑板17，支撑板17的下端两侧均设置有滑架18，过滤板10的左端和层板12的左端均设置有相对应的斜板15；所述分类出口结构4上的出口框41的下端设置有支撑杆20，支撑杆20的下端、主箱体1的左下端设置有底板3，过滤板10的左端的斜板15与分类出口结构4上的第一斜板43相连接，层板12左端的斜板15与分类出口结构4上的第二斜板45相连接；所述主箱体1的后端凸出位置处的柜门21的前端表面设置有把手23，柜门21的内侧上前端设置有卡扣22，主箱体1的后端凸出位置处的上前端开设有与卡扣22相对应设置的卡扣槽24，卡扣22与卡扣槽24卡扣连接，主箱体1的内部下端开设有与滑架18相对应设置的滑槽19，滑架18与滑槽19滑动连接；分类出口结构4包括出口框41、上空腔42、第一斜板43、下空腔44和第二斜板45，所述分类出口结构4上设置有出口框41，出口框41的内部设置有第一斜板43，第一斜板43的下端、出口框41的内部设置有第二斜板45，第一斜板43的上端、出口框41的内部设置有上空腔42，第一斜板43的下端、第二斜板45的上端设置有下空腔44，经过打磨的金属矿石掉落在支撑复位板9上，支撑复位板9在感受到一定的重力的情况下，向下倾斜，从而使板上的经过打磨的金属矿石掉落在过滤板10上，过滤板10可以过滤掉不同大小规格的金属矿石，合格大小的金属矿石留在过滤板10上，不合格大小的金属矿石过滤掉落在层板12上，最后过滤板10上的金属矿石和层板12上的金属矿石通过斜板15滑落在出口框41内，接着分别从第一斜板43和第二斜板45上滑落，此操作有利于分类出两种不同规格的金属矿石，节约了人力区分的时间和分类收集的时间，提高了工作效率。

实施例二

参照图6~9，该实施例基于上一个实施例，与上一个实施例不同之处在于；观察结构5包括观察框51、透明玻璃52、安装框架53和安装槽54，所述观察结构5上设置有观察框51，观察框51的内部后端设置有安装框架53，安装框架53的内部设置有透明玻璃52，安装框架53的内部四周开设有与透明玻璃52相对应设置的安装槽54；打磨结构6包括电机61、圆轴62、旋转轴63、连接轴64、打磨片65和圆形板66，所述打磨结构6上设置有电机61，电机61的输出端固定连接有圆轴62，圆轴62的右端固定连接有旋转轴63，旋转轴63的轴臂上设置有连接轴64，连接轴64的轴臂上设置有若干等间距排列的打磨片65，旋转轴63的右端设置有圆形板66，打开电机61，电机61带动了圆轴62的转动，圆轴62的转动带动了旋转轴63的转动，旋转轴63的转动带动了连接轴64的转动，连接轴64的转动又带动了打磨片65的转动；拉动结构7包括固定块71、圆杆72、连接圆板73、活动圆轴74、主杆75和支杆76，所述拉动结构7上设置有活动圆轴74，活动圆轴74的前、后两端均设置有连接圆板73，活动圆轴74的左端活动连接有主杆75，主杆75的下端设置有固定块71，固定块71和主杆75之间通过圆杆72活动连接，活动圆轴74的右端活动连接有支杆76，拉住把手23，把手23的拉动带动了柜门21的打开，进而带动了主杆75向外的拉动，主杆75向外的拉动带动了活动圆轴74的向外拉动，进而带动了支杆76向外的拉动，支杆76向外的拉动带动了滑架18向外的拉动，进而带动了支撑板17向外的拉动，支撑板17向外的拉动带动了震动机16的向外拉动；移动支撑结构8包括连接块81、连接板82、移动连接块83、L形伸缩板84和移动轮85，所述移动支撑结构8上设置有连接块81，连接块81的下端设置有移动连接块83，移动连接块83的下端设置有移动轮85，连接块81的左、右两端均设置有连接板82，连接板82的下端均设置有L形伸缩板84。