管桩施工自动焊接装置

技术领域

本发明属于自动焊接领域，特别是涉及管桩施工自动焊接装置。

背景技术

目前，现有的管桩施工自动焊接的弧形导轨通常是与管桩接触，从而导致受应力增加，然而导致焊接均匀稳定，二氧化碳气保焊机通常与连接件部分容易脱落，从而导致焊接中断不稳定。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供管桩施工自动焊接。

因此，本发明目的是提供管桩施工自动焊接，其目的是在于通过在连接件上设置自动收紧装置，解决了现有的管桩施工自动焊接的二氧化碳气保焊机通常因长时间运动使用，容易导致二氧化碳气保焊机从连接件上脱落，并且管桩施工自动焊接的弧形导轨与管桩接触，从而导致受应力增强的问题。

为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：

管桩施工自动焊接装置包括管桩固定装置、支架、弧形导轨、连接件、自动收紧装置以及二氧化碳气保焊机，其中，

所述管桩固定装置用于固定管桩；

所述支架设有第二安装孔以及第三安装孔，且支架通过第二安装孔与螺栓固定于管桩固定装置上，所述支架通过第三安装孔与螺栓连接弧形导轨；

所述弧形导轨与连接件连接；

所述连接件前端连接自动收紧装置，所述连接件绕弧形导轨呈圆周运动；

所述自动收紧装置用于收紧二氧化碳气保焊机；

所述二氧化碳气保焊机用于焊接管桩。

在本发明一些实施例中，所述管桩固定装置包括第一安装孔以及两个固定架,且两个固定架呈对称设置，其中，

所述两个固定架通过第一安装孔与螺栓固定于管桩。

在本发明一些实施例中，所述弧形导轨绕管桩一圈。

在本发明一些实施例中，所述管桩施工自动焊接装置还包括自动运动装置，所述自动运动装置与连接件连接；

所述连接件包括滚轮组件和第一连接板，其中，所述滚轮组件包括四个滚轮，其中三个滚轮通过第一连接板与自动运动装置连接，剩下一个滚轮与自动运动装置中的电机连接；

其中两个滚轮与弧形导轨的上表面滑动接触，另外两个滚轮与弧形导轨的下表面滑动接触。

在本发明一些实施例中，所述电机驱动所述剩下的一个滚轮绕弧形导轨呈圆周运动。

在本发明一些实施例中，所述自动运动装置还包括把手，所述把手通过第十一安装孔与螺栓固定于自动运动装置，且把手以方便连接件放置在弧形导轨上。

在本发明一些实施例中，所述管桩施工自动焊接装置还包括输出装置，所述输出装置与连接件连接；

所述输出装置包括第一保护罩、开关以及蓄电池，所述开关设置在第一保护罩外部，其中，

所述蓄电池设置在第一保护罩内，且蓄电池用于提供电能给二氧化碳气保焊机。

在本发明一些实施例中，所述驱动机构包括气囊、接管以及气腔，其中，

所述气囊圈以及接管设置在第三保护罩内，其中，

所述气囊圈连接接管，所述气腔固定于第二保护罩；

所述气囊圈通过多个接管与设在第二保护罩内的多个气腔连接，气腔内设有活塞，活塞的输出端与滑块连接

在本发明一些实施例中，所述自动收紧装置还包括弧形连接板、所述弧形连接板与气腔连接，且所述弧形连接板与第二保护罩内的内壁固定

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过设置两个固定架，具有便于管桩固定装置可松紧拆卸，解决了现有的管桩施工自动焊接的拆卸安装不方便性的问题。

2.本发明通过设置弧形导轨,靠支架与固定装置连接,无需与管桩接触,减少了非受力构件，弧形导轨设置自动装置,弧形导轨可设置锯齿或螺旋轨道,可控制以适当速度匀速旋转，保证焊接的饱和度，连接件，用来连接导轨与二氧化碳气保焊机，内嵌导轨，可在导轨上移动,且不会因外挂受力失去平衡,连接件前端设置可自动收紧装置,用于捏住二氧化碳气保焊机,保证不脱落。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一些实施例的管桩施工自动焊接装置整体结构示意图；

图2为本发明一些实施例的固定装置整体结构示意图；

图3为本发明一些实施例的连接件整体结构示意图；

图4为本发明一些实施例的部分自动运动装置和连接件结构示意图；

图5为本发明一些实施例的自动收紧装置结构示意图；

图6为本发明一些实施例的自动收紧装置内部结构示意图；

图7为本发明一些实施例的螺旋轨道结构示意图；

附图标记：

100、管桩固定装置；101、固定架；1010、第一安装孔；201、支架；2010、第二安装孔；2011、第三安装孔；300、弧形导轨；301、支撑柱；400、自动运动装置；401、把手；4010、第十一安装孔；500、连接件；501、第一连接板；5010、第四安装孔；502、第二连接板；5020、第五安装孔；503、第三连接板；5030、第六安装孔；504、第四连接板；5040、第七安装孔；505、第五连接板；5050、第八安装孔；506、第六连接板；5060、第九安装孔；507、第七连接板；5070、第十安装孔；510、第一转动轴；511、第二转动轴；512、第三转动轴；520、第一底座；521、第二底座；522、第三底座；530、输出装置；531、第一保护罩；532、开关；600、自动收紧装置；601、第二保护罩；602、第三保护罩；603、滑块；604、第一固定块；605、第二固定块；606、弹簧；607、弧形连接板；608、弧形压板；609、气腔；610、气囊圈；611、接管；700、二氧化碳气保焊机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本实发明实施例中的附图，对本发明的管桩施工自动焊接装置实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，所述管桩施工自动焊接装置包括管桩固定装置100、支架201、弧形导轨300、连接件500、自动收紧装置600以及二氧化碳气保焊机700，其中，所述管桩固定装置100固定管桩800，所述支架201设有第二安装孔2010以及第三安装孔2011，且支架201通过第二安装孔2010与螺栓固定于管桩固定装置100上，所述支架201通过第三安装孔2011与螺栓连接弧形导轨300，所述弧形导轨300与连接件500连接，所述连接件500前端连接自动收紧装置600，所述连接件500绕弧形导轨300呈圆周运动，所述自动收紧装置600用于收紧二氧化碳气保焊机700，所述二氧化碳气保焊机700焊接管桩800。

在本发明的一些实施例中，所述管桩固定装置100，靠螺栓连接，可松紧拆卸，便于安装。

在本发明的一些实施例中，所述弧形导轨300绕管桩800一圈，弧形导轨300的内直径可比管桩800大,靠支架201与管桩固定装置100连接,无需与管桩800接触,非受力构件。

在本发明的一些实施例中，所述连接件500用来连接弧形导轨300与二氧化碳气保焊机700，内嵌弧形导轨300，可在弧形导轨300上移动,且不会因外挂受力失去平衡,连接件500前端设置可自动收紧装置600,自动收紧装置600捏住二氧化碳气保焊机700保证不脱落。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，所述管桩固定装置100包括第一安装孔1010以及两个固定架101,且两个固定架101呈对称设置，其中，所述两个固定架101通过第一安装孔1010与螺栓固定于管桩800。

在本发明的一些实施例中，所述弧形导轨300设有支撑柱301，且所述支撑柱301连接弧形导轨。

如图4在本发明的一些实施例中，所述管桩施工自动焊接装置还包括自动运动装置400，所述自动运动装置400与连接件500连接，所述连接件500包括滚轮组件540和第一连接板501，其中，所述滚轮组件540包括四个滚轮541，其中三个滚轮541通过第一连接板501与自动运动装置400连接，剩下一个滚轮541与自动运动装置400中的电机连接，所述两个滚轮541与弧形导轨300的上表面滑动接触，另外两个滚轮541与弧形导轨300的下表面滑动接触。

在本发明的一些实施例中，所述电机驱动所述剩下的一个滚轮541绕弧形导轨300呈圆周运动。

在本发明的一些实施例中，所述自动运动装置400还包括把手401，所述把手401通过第十一安装孔4010与螺栓固定于自动运动装置400，且把手401以方便整个的连接件500放置在弧形导轨300上。

如图3所示，在本发明的一些实施例中，所述管桩施工自动焊接装置还包括输出装置530，所述输出装置530与连接件500连接(具体是输出装置530中的第一保护罩531与连接件500中的第四连接板504连接，第一保护罩531和第四连接板504在下文具有对应描述)，所述输出装置530包括第一保护罩531、开关532以及蓄电池，所述开关532设置在第一保护罩531外部，其中，所述蓄电池设置在第一保护罩531内，且蓄电池提供电能给二氧化碳气保焊机700。

其中，所述连接件500包括第一连接板501、第二连接板502、第三连接板503、第四连接板504、第五连接板505、第六连接板506、第七连接板507、第一转动轴510、第二转动轴511、第三转动轴512、第一底座520、第二底座521、第三底座522以及输出装置530，其中：

所述第一连接板501设有所述第四安装孔5010，第一连接板501通过第四安装孔5010连接自动运动装置400，且第二连接板502设有所述第五安装孔5020，第二连接板502通过第五安装孔5020连接自动运动装置400。

所述第三连接板503设有所述第六安装孔5030，且第三连接板503通过第六安装孔5030连接输出装置530与自动运动装置400连接；

所述第四连接板504设有所述第七安装孔5040，且第四连接板504通过第七安装孔5040连接第五连接板505；所述第五连接板505设有所述第八安装孔5050，且第五连接板505通过第八安装孔5050连接第六连接板506；所述第六连接板506设有所述第九安装孔5060和第一底座520，且第九安装孔5060与第八安装孔5050配合连接。

所述第一底座520上设有所述第一转动轴510，且第一转动轴510连接有气泵612和所述第七连接板507，所述气泵612驱动自动收紧装置600；

所述第七连接板507上设有所述第十安装孔5070以及所述第二底座521，且第七连接板507通过第十安装孔5070连接连接第一转动轴510；

所述第二底座521设有所述第二转动轴511，且第二转动轴511连接第三底座522，所述第三底座522设有所述自动收紧装置600。

如图5、图6所示，在本发明的一些实施例中，所述自动收紧装置600包括第二保护罩601、第三保护罩602、滑块603、第一固定块604、第二固定块605、弹簧606、弧形压板608，其中，所述滑块603设于第二保护罩601内并通过驱动机构驱动，所述第一固定块604设在滑块603上，且第一固定块604连接弹簧606的一端，所述第二固定块605连接弹簧606的另一端，且第二固定块605设在弧形压板608上。

在本发明的一些实施例中，所述驱动机构包括气囊圈610、接管611以及气腔609，其中，所述气囊圈610以及接管611设置在第三保护罩602内，所述气囊圈610连接接管611，所述气腔609固定于第二保护罩601，所述气囊圈610通过多个接管611与设在第二保护罩601内的多个气腔609连接，气腔609内设有活塞，活塞的输出端与滑块603连接。

在本发明的一些实施例中，所述自动收紧装置600还包括弧形连接板607，所述弧形连接板607与气腔609连接，且所述弧形连接板607与第二保护罩601内的内壁固定。

如图7所示，在本发明的一些实施例中，所述导轨可设置锯齿或螺旋轨道,可控制以适当速度匀速旋转，保证焊接的饱和度。

本发明的工作原理：首先管桩固定装置100通过螺栓固定管桩800，同时支架201用来连接管桩固定装置100与弧形导轨300连接，弧形导轨300绕管桩一圈，弧形导轨300尺寸比管桩大,靠支架201与管桩固定装置100连接,无需与管桩800接触,非受力构件，弧形导轨300设置自动装置。

连接件500用来弧形导轨300与二氧化碳气保焊机，内嵌弧形导轨300，可在弧形导轨300上移动,且不会因外挂受力失去平衡,连接件500前端设置可自动收紧装置600,自动收紧装置600捏住二氧化碳气保焊机700保证不脱落，二氧化碳气保焊机700用于管桩800焊接；

其次输出装置530输出电能给二氧化碳气保焊机700，二氧化碳气保焊机700对准转焊接的地方进行焊接，自动运动装置400通过弧形轨道300绕圆周运动，边运动边焊接。

在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“运动”、“固定”、“位置”、等术语均应做广义理解,例如，“运动”可以是向左开始,也可以是向右开始,或是循环往复；“固定”可以是直接固定,也可以通过中间媒介间接固定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。