一种带有自动除湿和温度调节功能的冷水机

技术领域

本发明涉及冷水机技术领域，特别涉及一种带有自动除湿和温度调节功能的冷水机。

背景技术

现有的工商业液冷储能柜或是其他设备中，冷水机提供的冷却液只能给电池包降温，当柜内湿度较大且气温下降时，容易凝露，形成冷凝水，对电气设备造成损害。常规的解决方案是在柜内装除湿空调。当气温较低时，为保持集装箱内的环境温度，通常需要用制热空调或是电加热类的热备来给集装箱或是储能柜内加热。

如授权公告号为“CN220065788U”的申请公开了一种30英尺储能集装箱，包括箱体，所述箱体内壁的左侧安装有电池包模组，所述箱体内部的上端后侧安装有温湿度传感器，所述箱体的上端左侧设置有安装组件，所述箱体的上端左侧通过安装组件安装有空调，所述箱体内部的上端左侧安装有出风部。该实用新型采用上述结构，在储能集装箱的使用过程中，当温湿度传感器检测出箱体内部的温度较高时，根据箱体内部的温度值和湿度值通过控制模组对换风机构、空调和除湿器进行控制，即可通过换风机构、空调和除湿器多元化的调控箱体内的温、湿度，不仅可有效保证箱体内的湿度、温度保持在可控范围内，且可有效降低温、湿度调控设备对电能的消耗。

但是，上述方案需要在箱体内安装空调及除湿器，这种方案中空调与除湿器占用了储能柜的空间，降低了储能柜内部的空间利用率，增加了成本。

发明内容

本发明提供一种带有自动除湿和温度调节功能的冷水机，用以解决目前储能柜为了除湿需要在储能柜内安装空调及除湿器，空调与除湿器占用了储能柜的空间，降低了储能柜内部的空间利用率，增加了成本的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种带有自动除湿和温度调节功能的冷水机，包括：板式换热器、压缩机、第一冷凝器及除湿模块，板式换热器、压缩机、第一冷凝器依次连接形成第一循环回路，第一循环回路用于制冷或制热，除湿模块用于除湿，除湿模块包括第二冷凝器、抽气电扇及气体加热装置，第二冷凝器、压缩机、第一冷凝器依次连接形成第二循环回路，抽气电扇位于第二冷凝器与气体加热装置之间，抽气电扇输出端朝向气体加热装置。

优选的，板式换热器分别连接回液管及供液管，回液管上设置循环泵，板式换热器通过第一连接管与第一冷凝器输入端连接，压缩机设置在第一连接管上，第一冷凝器输出端通过第二连接管与板式换热器连接，第一连接管上设置第一电子膨胀阀及第一电动阀，第一冷凝器远离板式换热器一侧设置风机，风机输出端朝向第一冷凝器。

优选的，第二冷凝器输入端通过第三连接管与第二连接管连接，第三连接管上设置第二电子膨胀阀及第二电动阀，第二冷凝器输出端通过第四连接管与第一连接管连接。

优选的，第二冷凝器下方设置接液盘，接液盘输出端设置冷凝水排液管。

优选的，第二冷凝器包括冷凝外壳，冷凝外壳左侧设置出风口，冷凝外壳右侧设置进风口，且进风口处设置防尘网，冷凝外壳内部设置冷凝管组件，冷凝管组件包括若干冷凝管，冷凝管呈S型，若干冷凝管等间隔布置，且相邻两个冷凝管之间相互连通，冷凝管组件一端与第三连接管连接，冷凝管另一端与第四连接管连接。

优选的，冷凝外壳内设置导流块，导流块位于冷凝管组件下方，导流块纵向截面呈等腰三角形，导流块左右两端的高度小于导流块中间位置的高度，导流块上表面沿导流块长度方向设置若干引流槽，若干引流槽等间隔设置，引流槽呈长条状，引流槽左右两端分别贯穿导流块左右两侧。

优选的，冷凝外壳左右两侧对称设置自动调节装置，自动调节装置包括电动推杆，电动推杆设置在冷凝外壳底部，电动推杆上端设置输出轴，输出轴上端贯穿冷凝外壳底壁延伸至冷凝外壳内，输出轴与冷凝外壳贯穿位置密封滑动连接，输出轴上端与第一连接杆一端铰接连接，第一连接杆另一端与驱动杆靠近下端位置铰接连接，驱动杆靠近上端位置与第二连接杆一端铰接连接，第二连接杆另一端与缓冲组件输出端连接，驱动杆远离冷凝管组件一侧设置若干密封板，若干密封板从上往下等间隔设置，密封板上端通过转动轴与冷凝外壳前后两侧内壁转动连接，密封板与驱动杆通过第三连接杆连接，第三连接杆一端与驱动杆侧壁铰接连接，第三连接杆另一端与密封板靠近中间位置铰接连接。

优选的，冷凝外壳上设置控制组件，控制组件包括控制器、湿度传感器及角度传感器，控制器设置在冷凝外壳外部，湿度传感器设置在冷凝外壳进风口处，湿度传感器用于检测进入冷凝外壳内部空气的实际湿度，角度传感器设置在转动轴上，角度传感器用于检测密封板与驱动杆的夹角，控制器分别与湿度传感器、角度传感器、电动推杆电性连接，控制器基于湿度传感器及角度传感器的检测值控制电动推杆工作。

优选的，缓冲组件包括清理罐，清理罐设置在冷凝外壳上端外壁，清理罐内滑动设置挤压块，挤压块上表面设置缓冲弹簧，缓冲弹簧上端与清理罐顶壁连接，清理罐上端设置放气管，清理罐靠近下端侧壁设置进气管，进气管内设置进气单向阀，清理罐底部设置排气管，排气管下端贯穿冷凝外壳顶壁并延伸至冷凝外壳内，排气管内设置出气单向阀，清理罐底壁中心设置滑动孔，滑动孔内滑动设置滑动柱，滑动柱上端设置限位板，滑动柱下端贯穿冷凝外壳顶壁并延伸至冷凝外壳内部，滑动柱下端与第二连接杆远离驱动杆一端铰接连接。

优选的，排气管下端设置分流管，分流管与排气管连通，分流管垂直于排气管，分流管位于防尘网与驱动杆之间，分流管底壁设置若干出气口，出气口处设置喷射头，喷射头输出端朝向防尘网外侧壁。

本发明的技术方案具有以下优点：本发明提供了一种带有自动除湿和温度调节功能的冷水机，涉及冷水机技术领域，包括板式换热器、压缩机、第一冷凝器及除湿模块，板式换热器、压缩机、第一冷凝器依次连接形成第一循环回路，第一循环回路用于制冷或制热，除湿模块用于除湿，除湿模块包括第二冷凝器、抽气电扇及气体加热装置，第二冷凝器、压缩机、第一冷凝器依次连接形成第二循环回路，抽气电扇位于第二冷凝器与气体加热装置之间，抽气电扇输出端朝向气体加热装置。本发明中，冷水机通过第一循环回路能够实现制冷或制热功能，通过除湿模块能够对储能柜内的空气进行除湿，不需要安装传统的除湿器，不仅降低了成本，而且能够大大节约储能柜内部的空间，有助于空气在储能柜内部的快速流动。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种带有自动除湿和温度调节功能的冷水机示意图；

图2为本发明一种带有自动除湿和温度调节功能的第二冷凝器内部结构示意图；

图3为本发明一种带有自动除湿和温度调节功能的导流块俯视图；

图4为本发明图2中A处结构放大图；

图5为本发明图4中B处结构放大图。

图中：1、板式换热器；2、压缩机；3、第一冷凝器；4、除湿模块；5、第二冷凝器；6、抽气电扇；7、气体加热装置；8、回液管；9、供液管；10、循环泵；11、第一连接管；12、第二连接管；13、第一电子膨胀阀；14、第一电动阀；15、风机；16、第三连接管；17、第二电子膨胀阀；18、第二电动阀；19、第四连接管；20、接液盘；21、冷凝水排液管；22、冷凝外壳；23、防尘网；24、冷凝管组件；25、导流块；26、引流槽；27、电动推杆；28、第一连接杆；29、驱动杆；30、第二连接杆；31、密封板；32、第三连接杆；33、清理罐；34、挤压块；35、缓冲弹簧；36、放气管；37、进气管；38、排气管；39、滑动柱；40、限位板；41、分流管；42、喷射头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1：

本发明实施例提供了一种带有自动除湿和温度调节功能的冷水机，如图1-图4所示，包括：板式换热器1、压缩机2、第一冷凝器3及除湿模块4，板式换热器1、压缩机2、第一冷凝器3依次连接形成第一循环回路，第一循环回路用于制冷或制热，除湿模块4用于除湿，除湿模块4包括第二冷凝器5、抽气电扇6及气体加热装置7，第二冷凝器5、压缩机2、第一冷凝器3依次连接形成第二循环回路，抽气电扇6位于第二冷凝器5与气体加热装置7之间，抽气电扇6输出端朝向气体加热装置7；

板式换热器1分别连接回液管8及供液管9，回液管8上设置循环泵10，板式换热器1通过第一连接管11与第一冷凝器3输入端连接，压缩机2设置在第一连接管11上，第一冷凝器3输出端通过第二连接管12与板式换热器1连接，第一连接管11上设置第一电子膨胀阀13及第一电动阀14，第一冷凝器3远离板式换热器1一侧设置风机15，风机15输出端朝向第一冷凝器3；

第二冷凝器5输入端通过第三连接管16与第二连接管12连接，第三连接管16上设置第二电子膨胀阀17及第二电动阀18，第二冷凝器5输出端通过第四连接管19与第一连接管11连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：该冷水机适用于储能液冷机、数据中心、充电桩等设备的柜体内，回液管8连接设备输出端，供液管9连接设备输入端，液体在循环泵10的作用下通过回液管8流入板式换热器1，然后通过第一连接管11流经压缩机2流入第一冷凝器3，并通过第二连接管12流入板式换热器1，最终从供液管9提供给设备，板式换热器1、压缩机2、第一冷凝器3依次连接形成第一循环回路，其液冷制冷功能可把设备端的高温冷却液的温度降低变成需要的低温冷却液，从而实现制冷功能；其液冷制热功能可把外部设备的低温冷却液快速加热，使其温度升高，从而实现制热功能；除湿模块4包括第二冷凝器5、抽气电扇6及气体加热装置7，其中，气体加热装置7可采用PTC电加热器，从第一冷凝器3流出的液体通过第二连接管12流入第三连接管16，并通过第三连接管16流入第二冷凝器5，然后通过第二冷凝器5输出端的第四连接管19回流至第一连接管11内，当储能柜内需要除湿时，关闭PTC电加热器，在抽气电扇6的作用下，储能柜内高温潮湿状态的空气通过第二冷凝器5，空气与第二冷凝器5外部接触，从而降低露点温度而去除通过第二冷凝器5的空气中的水分，从而实现了除湿功能，除湿过程中降低了储能柜内部环境温度；当储能柜内需要加热时，启动PTC电加热器及抽气电扇6，空气在通过抽气电扇6的作用下流向PTC电加热器，PTC电加热器能够对通过的空气加热，并使热空气在储能柜内部快速流动，实现了对储能柜内部空气加热的功能；本发明中，冷水机通过第一循环回路能够实现制冷或制热功能，通过除湿模块4及第二循环回路能够对储能柜内的空气进行除湿，不需要安装传统的除湿器与空调，不仅降低了成本，而且能够大大节约储能柜内部的空间，有助于空气在储能柜内部的快速流动，从而提高除湿效率以及空气的加热效率。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图1所示，第二冷凝器5下方设置接液盘20，接液盘20输出端设置冷凝水排液管21。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：高温潮湿空气通过第二冷凝器5，空气中的水分与第二冷凝器5接触后形成冷凝水，冷凝水便顺着第二冷凝器5外壁向下流动并流向接液盘20，接液盘20能够收集冷凝水，收集的冷凝水通过冷凝水排液管21排出至设备外部，从而达到除湿的目的。

实施例3

在实施例1或2的基础上，如图2所示，第二冷凝器5包括冷凝外壳22，冷凝外壳22左侧设置出风口，冷凝外壳22右侧设置进风口，且进风口处设置防尘网23，冷凝外壳22内部设置冷凝管组件24，冷凝管组件24包括若干冷凝管，冷凝管呈S型，若干冷凝管等间隔布置，且相邻两个冷凝管之间相互连通，冷凝管组件24一端与第三连接管16连接，冷凝管另一端与第四连接管19连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：储能柜内部的空气能够通过进风口进入冷凝外壳22，然后依次通过防尘网23、冷凝管组件24后从出风口流出，从而完成对空气除湿，通过设置防尘网23，能够阻挡空气中的灰尘，避免出现灰尘吸附在冷凝管组件24外壁而影响冷凝管组件24的工作效率的问题，提高了第二冷凝器5的除湿效果，延长了冷凝管组件24的使用寿命。

实施例4

在实施例3的基础上，如图2、图3所示，冷凝外壳22内设置导流块25，导流块25位于冷凝管组件24下方，导流块25纵向截面呈等腰三角形，导流块25左右两端的高度小于导流块25中间位置的高度，导流块25上表面沿导流块25长度方向设置若干引流槽26，若干引流槽26等间隔设置，引流槽26呈长条状，引流槽26左右两端分别贯穿导流块25左右两侧。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：空气中的水分通过冷凝管组件24冷凝后在冷凝管外壁形成冷凝水，然后冷凝水顺着冷凝管向下流动，为了避免冷凝水在冷凝外壳22底部残留，在冷凝外壳22底壁设置导流块25，导流块25中间凸起，冷凝水落在导流块25上能够严重导流块25向两侧流动，在引流槽26的作用下，冷凝水能够汇集流动并从防尘网23底部通过，提高了冷凝水的流动速度，从而使冷凝水快速排出至冷凝外壳22外部，避免了冷凝水的残留，提高除湿效果。

实施例5

在实施例4的基础上，如图2-图5所示，冷凝外壳22左右两侧对称设置自动调节装置，自动调节装置包括电动推杆27，电动推杆27设置在冷凝外壳22底部，电动推杆27上端设置输出轴，输出轴上端贯穿冷凝外壳22底壁延伸至冷凝外壳22内，输出轴与冷凝外壳22贯穿位置密封滑动连接，输出轴上端与第一连接杆28一端铰接连接，第一连接杆28另一端与驱动杆29靠近下端位置铰接连接，驱动杆29靠近上端位置与第二连接杆30一端铰接连接，第二连接杆30另一端与缓冲组件输出端连接，驱动杆29远离冷凝管组件24一侧设置若干密封板31，若干密封板31从上往下等间隔设置，密封板31上端通过转动轴与冷凝外壳22前后两侧内壁转动连接，密封板31与驱动杆29通过第三连接杆32连接，第三连接杆32一端与驱动杆29侧壁铰接连接，第三连接杆32另一端与密封板31靠近中间位置铰接连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：当第二冷凝器5不需要参与空气除湿或空气加热工作时，若冷凝外壳22的进风口与出风口处于开放状态，则储能柜内部的灰尘容易吸附在冷凝外壳22内部的冷凝管组件24上，灰尘堆积容易降低冷凝管组件24的工作效率，缩短冷凝管组件24的使用寿命，为了避免灰尘进入冷凝外壳22内部，在冷凝外壳22左右两侧对称设置自动调节装置，自动调节装置能够在第二冷凝器5不参与工作时将进风口与出风口封堵，减少冷凝外壳22内部的灰尘，具体的，当第二冷凝器5不参与除湿或空气加热工作时，电动推杆27处于收缩状态，此时，密封板31处于接近竖直状态，上下相邻的两个密封板31相互接触，从而对进风口或出风口进行封堵，减少进入冷凝外壳22内部的灰尘，当第二冷凝器5参与空气加热工作时，控制电动推杆27向上推出，电动推杆27的输出轴通过第一连接杆28带动驱动杆29运动，驱动杆29在缓冲组件的作用下平稳运动，驱动杆29运动带动若干第三连接杆32同步运动，第三连接杆32带动绕转动轴转动，使得密封板31开启至水平状态，此时，外部空气可快速进入冷凝外壳22内，进风口的密封板31保持水平不会影响进风量，出风口的密封板31保持水平不会影响出风量，提高了空气加热效率；当第二冷凝器5参与除湿工作时，进风口的密封板31同样保持在水平状态，保证了进风量，而出风口的密封板31角度可随空气湿度大小进行调节，当空气湿度较大时，为了实现充分冷凝除湿，出风口的密封板31与驱动杆29的夹角较小，减小出风量，使得空气在冷凝外壳22内与冷凝管组件24充分接触，提高除湿效果，当空气湿度较小时，出风口的密封板31与驱动杆29的夹角较大，提高出风量，从而提高除湿效率。

实施例6

在实施例5的基础上，冷凝外壳22上设置控制组件，控制组件包括控制器、湿度传感器及角度传感器，控制器设置在冷凝外壳22外部，湿度传感器设置在冷凝外壳22进风口处，湿度传感器用于检测进入冷凝外壳22内部空气的实际湿度，角度传感器设置在转动轴上，角度传感器用于检测密封板31与驱动杆29的夹角，控制器分别与湿度传感器、角度传感器、电动推杆27电性连接，控制器基于湿度传感器及角度传感器的检测值控制电动推杆27工作。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：控制组件能够实现密封板31角度的自动调节，当第二冷凝器5不参与除湿或空气加热工作时，角度传感器的检测值接近0°，密封板31与驱动杆29的夹角由密封板31的厚度决定，此时上下相邻的密封板31相互接触，密封板31接近竖直状态，进风口与出风口均处于密封状态；当第二冷凝器5参与空气加热工作时，控制器控制电动推杆27推出，当角度传感器检测值为90°时，控制器控制电动推杆27停止运动，此时密封板31处于水平状态，密封板31与驱动杆29的夹角为90°，进风量与出风量均保持在最大水平；当第二冷凝器5参与除湿工作时，进风口处的密封板31处于水平状态，出风口的密封板31与驱动杆29的夹角则通过湿度传感器的检测值决定，湿度越大则出风口密封板31与驱动杆29的夹角越小，从而减慢空气的流出，使空气与冷凝管组件24充分接触，湿度越小则吃饭口密封板31与驱动杆29的夹角越大，提高除湿效率，密封板31与驱动杆29的夹角大于预设最小角度且小于等于90°，预设最小角度为出风口处于密封状态时密封板31的角度；

更优的，控制器基于以下公式计算出风口密封板31与驱动杆29的目标夹角：

α

其中，α

计算完成后，控制器能够根据计算所得的出风口密封板31与驱动杆29的目标夹角控制电动推杆27运动，当角度传感器的检测值等于出风口密封板31与驱动杆29的目标夹角时，控制器控制电动推杆27停止运动，此时，密封板31保持在目标夹角位置，能够实现对空气的充分除湿，提高了第二冷凝器5的除湿效果，保证了除湿效率，且实现了密封板31角度的自动调节，提高了自动化程度。

实施例7

在实施例5或6的基础上，如图2-图5所示，缓冲组件包括清理罐33，清理罐33设置在冷凝外壳22上端外壁，清理罐33内滑动设置挤压块34，挤压块34上表面设置缓冲弹簧35，缓冲弹簧35上端与清理罐33顶壁连接，清理罐33上端设置放气管36，清理罐33靠近下端侧壁设置进气管37，进气管37内设置进气单向阀，清理罐33底部设置排气管38，排气管38下端贯穿冷凝外壳22顶壁并延伸至冷凝外壳22内，排气管38内设置出气单向阀，清理罐33底壁中心设置滑动孔，滑动孔内滑动设置滑动柱39，滑动柱39上端设置限位板40，滑动柱39下端贯穿冷凝外壳22顶壁并延伸至冷凝外壳22内部，滑动柱39下端与第二连接杆30远离驱动杆29一端铰接连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：驱动杆29向上运动时，驱动杆29能够通过第二连接杆30带动滑动柱39向上运动，滑动柱39向上运动通过限位板40带动挤压块34向上滑动，缓冲弹簧35压缩，通过缓冲弹簧35的弹力能够使驱动杆29的运动更加平稳，提高了驱动杆29的可靠性，同时外部空气能够通过进气管37进入清理罐33内，并存储在挤压块34下方，当驱动杆29向下运动时，在缓冲弹簧35的作用下，挤压块34向下滑动，使得挤压块34下方的空气从排气管38排出，排出的空气能够吹向防尘网23外侧，从而达到对防尘网23除尘的效果，避免防尘网23堵塞而影响进气效率，同时，吹出的空气还能吹向冷凝外壳22底部，加速了冷凝水的流出。

实施例8

在实施例7的基础上，如图5所示，排气管38下端设置分流管41，分流管41与排气管38连通，分流管41垂直于排气管38，分流管41位于防尘网23与驱动杆29之间，分流管41底壁设置若干出气口，出气口处设置喷射头42，喷射头42输出端朝向防尘网23外侧壁。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：分流管41呈长条状，分流管41能将排气管38流出的空气分流，并从多个喷射头42排出，使得喷出的空气更加分散，扩大了对防尘网23的吹扫面积，提高了对防尘网23的清洁效果，并且能够进一步提高冷凝水的外流速度，实现快速除湿，增强第二冷凝器5的除湿效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。