一种氦气隔离阀阀体密封面研磨方法

技术领域

本发明涉及一种氦气隔离阀阀体密封面研磨方法。

背景技术

在高温气冷堆中，通常使用隔离阀来隔离氦气。为了保证高温气冷堆工作的可靠性，需定期对系统中的隔离阀进行检修。目前，隔离阀通常采用对焊连接的方式与管路相连，以保证阀门与管路连接处的密封性。在对阀门进行检修时，需要将阀门从管路上割离下来，浪费了大量的人力、物力和时间。

发明内容

为了解决现有技术不足，本发明提供一种氦气隔离阀阀体密封面研磨方法。

本发明的技术方案是，一种氦气隔离阀阀体密封面研磨方法，包括阀体密封面研磨工装，研磨工装包括阀体研磨件、传动杆、压板、紧固件、动力组件；

研磨方法包括以下步骤：

步骤一：将阀体研磨件安装到传动杆上后，传动杆插入压板上的定位孔中；

步骤二：将阀体研磨件和传动杆连同压板装到阀体上，拧紧紧固件；

步骤三：将动力组件装到传动杆上，启动动力组件，对阀体密封面进行研磨修复。

本发明的有益效果是，在阀门内漏超标时，在线进行超标原因的排查，阀体密封面专用工装，可以直接在现场对阀体密封面进行研磨修复。在修复时阀体仍保留在管路上，无需将其割下，节约了大量的人力、物力和时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是阀体研磨件结构示意图。

图中：1.阀体研磨件；2.传动杆；3.压板；4.紧固件；5.动力组件；6.阀体。

具体实施方式

如图所示，一种氦气隔离阀阀体密封面研磨方法，包括阀体密封面研磨工装，研磨工装包括阀体研磨件1、传动杆2、压板3、紧固件4、动力组件5；

研磨方法包括以下步骤：

步骤一：将阀体研磨件1安装到传动杆2上后，传动杆2插入压板3上的定位孔中；

步骤二：将阀体研磨件1和传动杆连2同压板3装到阀体6上，拧紧紧固件4；

步骤三：将动力组件5装到传动杆2上，启动动力组件5，对阀体密封面进行研磨修复。

研磨修复时，传动杆2通过压板3上的孔进行定位和导向，避免研磨时出现偏差。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。