一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备

技术领域

本发明涉及齿轮领域，具体为一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。常见的齿轮在长时间使用后，容易表面生锈或积灰影响正常工作，需要进行清洗，多数采用的是人工清洗，效率较低，且容易割伤手，同时清洗后需要进行润滑处理，比较花费时间，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：常见的齿轮在长时间使用后，容易表面生锈或积灰影响正常工作，需要进行清洗，多数采用的是人工清洗，效率较低，且容易割伤手，同时清洗后需要进行润滑处理，比较花费时间。

为解决上述问题，本例设计了一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备，本例的一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备，包括设备箱体，所述设备箱体下侧端壁固定连接有辅助传动腔，所述辅助传动腔内设有转换装置，所述转换装置用于对齿轮维护进行切换，所述辅助传动腔上侧端面转动连接有向上延伸的切换传动轴，所述切换传动轴上侧端面固定连接有固定板，所述固定板上侧端面固定连接有辅助块，所述辅助块上侧端面固定连接有工作台，所述转换装置可通过转动所述切换传动轴对所述工作台进行切换工作处理，所述设备箱体内设有喷砂腔，所述喷砂腔位于所述辅助传动腔上侧，所述喷砂腔内设有喷砂装置，所述喷砂装置用于对齿轮表面进行除锈处理，所述喷砂装置内设有传动电机，所述传动电机上动力连接有向下延伸的传动电机轴，所述传动电机轴上固定连接有第二锥齿轮，所述设备箱体上侧端壁固定连接有传动腔，所述传动腔左侧端面转动连接有向左延伸的过滤传动轴，所述过滤传动轴右侧端面固定连接有第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述过滤传动轴上固定连接有净化装置，所述净化装置用于净化喷砂后的尘埃，所述喷砂装置可通过所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接将动力传递给所述净化装置进行过滤，所述设备箱体内设有润滑腔，所述润滑腔位于所述喷砂腔右侧，所述润滑腔内设有润滑装置，所述润滑装置用于对齿轮表面进行润滑齿轮。

可优选地，所述转换装置包括固定连接在所述辅助传动腔下侧端面的辅助电机，所述辅助电机上动力连接有辅助电机轴，所述辅助电机轴上滑动连接有第一锥齿轮，所述辅助传动腔下侧端面固定连接有切换液压缸，所述切换液压缸右侧端面固定连接有推动杆，所述第一锥齿轮左侧端面转动连接有所述推动杆，所述辅助传动腔上侧端面转动连接有向上延伸的所述切换传动轴，所述切换传动轴下侧端面固定连接有所述第一副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮之间可啮合连接，所述切换传动轴上侧端面固定连接有所述固定板，所述固定板上侧端面固定连接有所述辅助块，所述辅助块上侧端面固定连接有所述工作台，所述工作台内设有固定腔，所述固定腔右侧端面固定连接有固定液压缸，所述固定液压缸左侧端面固定连接有移动板，所述移动板右侧端面转动连接有向右延伸的活动传动轴，所述活动传动轴右侧端面固定连接有夹持块，所述工作台上侧端面固定连接有辅助板，所述辅助板内转动连接有贯穿延伸的辅助轴，所述辅助轴左侧端面固定连接有所述夹持块，所述辅助轴右侧端面固定连接有副齿轮，所述辅助电机轴左侧端面固定连接有第一带轮，所述设备箱体左侧端壁固定连接有过渡腔，所述过渡腔左侧端面转动连接有向右延伸的过渡轴，所述过渡轴上固定连接有第一副带轮，所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有第一V带，所述过渡轴右侧端面固定连接有第一主齿轮，所述第一主齿轮与所述副齿轮之间可啮合连接。

可优选地，所述喷砂装置包括固定连接在所述设备箱体上侧端壁的传动腔，所述传动腔上侧端面固定连接有传动电机座，所述传动电机座下侧端面转动连接有向下延伸的所述传动电机轴，所述传动电机轴动力连接有固定连接在所述传动电机座内的所述传动电机，所述传动电机轴上固定连接有所述第二锥齿轮，所述传动电机轴下侧端面固定连接有凸轮，所述设备箱体内设有运动腔，所述运动腔位于所述传动腔下侧，所述凸轮位于所述运动腔内，所述运动腔左侧端面滑动连接有移动杆，所述移动杆右侧端面固定连接有抵触板，所述抵触板与所述凸轮之间可接触传动，所述抵触板左侧端面与所述运动腔左侧端面之间固定连接有复位弹簧，所述移动杆左侧端面固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸下侧端面固定连接有喷腔，所述喷腔上侧端面固定连接有空气排出管，所述设备箱体左侧端壁固定连接有真空泵，所述真空泵右侧端面固定连接有所述空气排出管，所述喷腔左侧端面固定连接有喷料排出管，所述设备箱体左侧端壁固定连接有喷料箱，所述喷料箱下侧端面固定连接有所述喷料排出管，所述喷腔下侧端面固定连接有喷砂口。

可优选地，所述净化装置包括转动连接在所述传动腔左侧端面且向左延伸的所述过滤传动轴，所述过滤传动轴右侧端面固定连接有所述第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮之间啮合连接，所述过滤传动轴左侧端面固定连接有风扇，所述设备箱体上侧端壁固定连接有过滤腔，所述风扇位于所述过滤腔内，所述过滤腔上侧端面固定连接有第一过滤网与第二过滤网，所述过滤腔左侧端面固定连接有衔接管，所述衔接管左侧端面固定连接有所述喷料箱，所述过滤腔左侧端面固定连接有吸尘管，所述喷砂腔左右两侧端面固定连接有左右对称的吸尘口，所述吸尘口上固定连接有所述吸尘管，所述过滤腔右侧端面固定连接有排出管。

可优选地，所述润滑装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的工作腔，所述工作腔下侧端面固定连接有工作电机座，所述工作电机座左侧端面转动连接有向左延伸的工作电机轴，所述工作电机轴动力连接有固定连接在所述工作电机座内的工作电机，所述工作电机轴左侧端面固定连接有第二主齿轮，所述第二主齿轮与所述副齿轮之间可啮合连接，所述工作电机轴上固定连接第二带轮，所述设备箱体右侧端壁固定连接有活动腔，所述活动腔左侧端面转动连接有向右延伸的润滑传动轴，所述润滑传动轴上固定连接有第二副带轮，所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二V带，所述润滑传动轴上固定连接有传动轮，所述传动轮上固定连接有滑槽，所述活动腔右侧端面固定连接有活塞箱，所述活塞箱内滑动连接有活塞，所述活塞左侧端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆左侧端面固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述滑槽内，所述活塞箱上侧端壁固定连接有吸入管，所述吸入管上固定连接有第一单向阀，所述活塞箱下侧端壁固定连接有输出管，所述输出管上固定连接有第二单向阀，所述润滑腔上侧端面固定连接有喷头，所述喷头上侧端面固定连接有所述输出管，所述润滑腔下侧端面固定连接有收集腔，所述收集腔左侧端面固定连接有第三过滤网，所述收集腔下侧端面固定连接有收集管，所述设备箱体下侧端壁固定连接有油箱，所述油箱上侧端面固定连接有所述收集管与所述吸入管。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备，能够实现自动对齿轮进行表面去锈处理以及后续润滑维护，通过电机的转动，启动转台装置进行齿轮的不同维护处理，当进行去锈处理时，启动喷砂装置，对齿轮表面进行去锈同时利用凸轮进行往复运动，加快工作效率，同时启动净化装置对喷砂产生的尘埃进行过滤，减少空气污染，最后对完成去锈的齿轮启动润滑装置，利用润滑装置对齿轮表面进行润滑维护，增加齿轮使用寿命，因此本发明使用更加简便快捷，使用效率较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A”处的结构放大示意图；

图3为图1的“B”处的结构放大示意图；

图4为图1的“C”处的结构放大示意图；

图5为图1的“D”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备，主要应用于对齿轮进行自动去锈以及润滑处理，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备，包括设备箱体11，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有辅助传动腔17，所述辅助传动腔17内设有转换装置101，所述转换装置101用于对齿轮维护进行切换，所述辅助传动腔17上侧端面转动连接有向上延伸的切换传动轴13，所述切换传动轴13上侧端面固定连接有固定板14，所述固定板14上侧端面固定连接有辅助块91，所述辅助块91上侧端面固定连接有工作台83，所述转换装置101可通过转动所述切换传动轴13对所述工作台83进行切换工作处理，所述设备箱体11内设有喷砂腔75，所述喷砂腔75位于所述辅助传动腔17上侧，所述喷砂腔75内设有喷砂装置102，所述喷砂装置102用于对齿轮表面进行除锈处理，所述喷砂装置102内设有传动电机40，所述传动电机40上动力连接有向下延伸的传动电机轴41，所述传动电机轴41上固定连接有第二锥齿轮42，所述设备箱体11上侧端壁固定连接有传动腔43，所述传动腔43左侧端面转动连接有向左延伸的过滤传动轴36，所述过滤传动轴36右侧端面固定连接有第二副锥齿轮39，所述第二副锥齿轮39与所述第二锥齿轮42啮合连接，所述过滤传动轴36上固定连接有净化装置103，所述净化装置103用于净化喷砂后的尘埃，所述喷砂装置102可通过所述第二副锥齿轮39与所述第二锥齿轮42啮合连接将动力传递给所述净化装置103进行过滤，所述设备箱体11内设有润滑腔74，所述润滑腔74位于所述喷砂腔75右侧，所述润滑腔74内设有润滑装置104，所述润滑装置104用于对齿轮表面进行润滑齿轮。

有益地，所述转换装置101包括固定连接在所述辅助传动腔17下侧端面的辅助电机15，所述辅助电机15上动力连接有辅助电机轴16，所述辅助电机轴16上滑动连接有第一锥齿轮62，所述辅助传动腔17下侧端面固定连接有切换液压缸64，所述切换液压缸64右侧端面固定连接有推动杆63，所述第一锥齿轮62左侧端面转动连接有所述推动杆63，所述辅助传动腔17上侧端面转动连接有向上延伸的所述切换传动轴13，所述切换传动轴13下侧端面固定连接有所述第一副锥齿轮12，所述第一副锥齿轮12与所述第一锥齿轮62之间可啮合连接，所述切换传动轴13上侧端面固定连接有所述固定板14，所述固定板14上侧端面固定连接有所述辅助块91，所述辅助块91上侧端面固定连接有所述工作台83，所述工作台83内设有固定腔82，所述固定腔82右侧端面固定连接有固定液压缸90，所述固定液压缸90左侧端面固定连接有移动板84，所述移动板84右侧端面转动连接有向右延伸的活动传动轴85，所述活动传动轴85右侧端面固定连接有夹持块86，所述工作台83上侧端面固定连接有辅助板92，所述辅助板92内转动连接有贯穿延伸的辅助轴87，所述辅助轴87左侧端面固定连接有所述夹持块86，所述辅助轴87右侧端面固定连接有副齿轮88，所述辅助电机轴16左侧端面固定连接有第一带轮18，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有过渡腔20，所述过渡腔20左侧端面转动连接有向右延伸的过渡轴23，所述过渡轴23上固定连接有第一副带轮22，所述第一副带轮22与所述第一带轮18之间转动连接有第一V带19，所述过渡轴23右侧端面固定连接有第一主齿轮21，所述第一主齿轮21与所述副齿轮88之间可啮合连接。

有益地，所述喷砂装置102包括固定连接在所述设备箱体11上侧端壁的传动腔43，所述传动腔43上侧端面固定连接有传动电机座38，所述传动电机座38下侧端面转动连接有向下延伸的所述传动电机轴41，所述传动电机轴41动力连接有固定连接在所述传动电机座38内的所述传动电机40，所述传动电机轴41上固定连接有所述第二锥齿轮42，所述传动电机轴41下侧端面固定连接有凸轮72，所述设备箱体11内设有运动腔73，所述运动腔73位于所述传动腔43下侧，所述凸轮72位于所述运动腔73内，所述运动腔73左侧端面滑动连接有移动杆69，所述移动杆69右侧端面固定连接有抵触板71，所述抵触板71与所述凸轮72之间可接触传动，所述抵触板71左侧端面与所述运动腔73左侧端面之间固定连接有复位弹簧70，所述移动杆69左侧端面固定连接有升降液压缸67，所述升降液压缸67下侧端面固定连接有喷腔66，所述喷腔66上侧端面固定连接有空气排出管30，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有真空泵29，所述真空泵29右侧端面固定连接有所述空气排出管30，所述喷腔66左侧端面固定连接有喷料排出管26，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有喷料箱27，所述喷料箱27下侧端面固定连接有所述喷料排出管26，所述喷腔66下侧端面固定连接有喷砂口65。

有益地，所述净化装置103包括转动连接在所述传动腔43左侧端面且向左延伸的所述过滤传动轴36，所述过滤传动轴36右侧端面固定连接有所述第二副锥齿轮39，所述第二副锥齿轮39与所述第二锥齿轮42之间啮合连接，所述过滤传动轴36左侧端面固定连接有风扇34，所述设备箱体11上侧端壁固定连接有过滤腔32，所述风扇34位于所述过滤腔32内，所述过滤腔32上侧端面固定连接有第一过滤网33与第二过滤网35，所述过滤腔32左侧端面固定连接有衔接管28，所述衔接管28左侧端面固定连接有所述喷料箱27，所述过滤腔32左侧端面固定连接有吸尘管24，所述喷砂腔75左右两侧端面固定连接有左右对称的吸尘口25，所述吸尘口25上固定连接有所述吸尘管24，所述过滤腔32右侧端面固定连接有排出管37。

有益地，所述润滑装置104包括固定连接在所述设备箱体11右侧端壁的工作腔55，所述工作腔55下侧端面固定连接有工作电机座53，所述工作电机座53左侧端面转动连接有向左延伸的工作电机轴56，所述工作电机轴56动力连接有固定连接在所述工作电机座53内的工作电机54，所述工作电机轴56左侧端面固定连接有第二主齿轮89，所述第二主齿轮89与所述副齿轮88之间可啮合连接，所述工作电机轴56上固定连接第二带轮52，所述设备箱体11右侧端壁固定连接有活动腔81，所述活动腔81左侧端面转动连接有向右延伸的润滑传动轴48，所述润滑传动轴48上固定连接有第二副带轮49，所述第二副带轮49与所述第二带轮52之间转动连接有第二V带51，所述润滑传动轴48上固定连接有传动轮50，所述传动轮50上固定连接有滑槽45，所述活动腔81右侧端面固定连接有活塞箱78，所述活塞箱78内滑动连接有活塞47，所述活塞47左侧端面固定连接有活塞杆46，所述活塞杆46左侧端面固定连接有滑杆44，所述滑杆44滑动连接在所述滑槽45内，所述活塞箱78上侧端壁固定连接有吸入管57，所述吸入管57上固定连接有第一单向阀77，所述活塞箱78下侧端壁固定连接有输出管79，所述输出管79上固定连接有第二单向阀76，所述润滑腔74上侧端面固定连接有喷头80，所述喷头80上侧端面固定连接有所述输出管79，所述润滑腔74下侧端面固定连接有收集腔60，所述收集腔60左侧端面固定连接有第三过滤网59，所述收集腔60下侧端面固定连接有收集管61，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有油箱58，所述油箱58上侧端面固定连接有所述收集管61与所述吸入管57。

以下结合图1至图5对本文中的一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备的使用步骤进行详细说明：开始前，所述第一锥齿轮62与所述第一副锥齿轮12未啮合连接，所述副齿轮88与所述第一主齿轮21啮合连接，所述复位弹簧70处于拉伸状态，所述工作台83位于所述喷砂腔75内。

设备开始工作，将齿轮放入所述夹持块86之间，启动所述固定液压缸90，所述固定液压缸90带动所述移动板84向左运动，所述移动板84通过所述活动传动轴85连接带动所述夹持块86向左运动，所述夹持块86对齿轮进行固定，准备进行喷砂去锈处理。

当所述夹持块86固定完成齿轮后，启动所述真空泵29，所述真空泵29产生压缩空气，压缩空气通过所述空气排出管30输送到所述喷腔66处，所述喷腔66处产生流速，通过压力差所述喷料箱27内的喷料通过所述喷料排出管26输送到所述喷腔66处，压缩空气将喷料通过所述喷砂口65进行喷射，所述喷砂口65对齿轮表面进行喷砂处理，同时启动所述传动电机40，所述传动电机40带动所述传动电机轴41转动，所述传动电机轴41带动所述凸轮72转动，所述凸轮72转动挤压所述抵触板71，所述抵触板71向左运动，所述复位弹簧70变为压缩状态，所述抵触板71通过所述移动杆69连接带动所述升降液压缸67向左运动，所述升降液压缸67带动所述喷砂口65向左运动，当所述凸轮72转动不挤压所述抵触板71时，所述复位弹簧70变回拉伸状态，所述复位弹簧70带动所述抵触板71向右运动，从而带动所述喷砂口65向右运动，通过所述凸轮72实现所述喷砂口65的左右往复运动，增加工作面积，加快工作效率。

当齿轮进行喷砂去锈时，启动所述升降液压缸67，所述升降液压缸67可带动所述喷砂口65上下运动，进行喷砂高度调节，同时启动所述辅助电机15，所述辅助电机15带动所述第一带轮18转动，所述第一带轮18通过所述第一V带19转动连接带动所述第一副带轮22转动，所述第一副带轮22带动所述过渡轴23转动，所述过渡轴23带动所述第一主齿轮21转动，所述第一主齿轮21带动所述副齿轮88转动，所述副齿轮88带动所述辅助轴87转动，所述辅助轴87带动所述夹持块86转动，因为所述夹持块86固定住齿轮，从而所述夹持块86带动齿轮进行转动，进行齿轮反面喷砂去锈处理。

当齿轮进行喷砂处理时，所述传动电机40启动，所述传动电机轴41带动所述第二锥齿轮42转动，所述第二锥齿轮42与所述第二副锥齿轮39啮合连接，所述第二锥齿轮42带动所述第二副锥齿轮39转动，所述第二副锥齿轮39带动所述过滤传动轴36转动，所述过滤传动轴36带动所述风扇34转动，所述风扇34转动进行吸气，通过所述吸尘口25进行吸尘，吸入的尘埃通过所述吸尘管24输送到所述过滤腔32内，通过所述第一过滤网33进行初步大颗粒过滤，将喷料进行过滤出来，通过所述衔接管28回收到所述喷料箱27内，经过所述第一过滤网33过滤的尘埃再次通过所述第二过滤网35进行细化过滤，过滤完成的气体通过所述排出管37进行排出，实现喷料的回收，减少资源浪费，以及减少空气的污染。

当齿轮完成喷砂去铁锈后，启动所述切换液压缸64，所述切换液压缸64带动所述推动杆63向右运动，所述推动杆63带动所述第一锥齿轮62向右运动，所述第一锥齿轮62与所述第一副锥齿轮12变为啮合连接，启动所述辅助电机15，所述辅助电机15带动所述辅助电机轴16转动，所述辅助电机轴16带动所述第一锥齿轮62转动，所述第一锥齿轮62带动所述第一副锥齿轮12转动，所述第一副锥齿轮12带动所述切换传动轴13转动，所述切换传动轴13带动所述固定板14转动，所述固定板14通过所述辅助块91连接带动所述工作台83转动，所述工作台83带动齿轮转动至所述润滑腔74内，进行切换工作模式，准备进行润滑处理。

当齿轮位于所述润滑腔74内时，启动所述工作电机54，所述工作电机54带动所述工作电机轴56转动，所述工作电机轴56带动所述第二带轮52转动，所述第二带轮52通过所述第二V带51转动连接带动所述第二副带轮49转动，所述第二副带轮49带动所述润滑传动轴48转动，所述润滑传动轴48带动所述传动轮50转动，所述传动轮50带动所述滑槽45转动，所述滑槽45带动所述滑杆44左右往复运动，当所述滑杆44向左运动时，所述滑杆44通过所述活塞杆46连接带动所述活塞47向左运动，所述第一单向阀77开启，所述第二单向阀76关闭，润滑油从所述油箱58通过所述吸入管57输送到所述活塞箱78内，进行自动补充，当所述滑杆44向右运动时，所述滑杆44通过所述活塞杆46连接带动所述活塞47向右运动，所述第一单向阀77关闭，所述第二单向阀76开启，所述活塞箱78内的润滑油通过所述输出管79输送到所述喷头80处，所述喷头80进行喷射，对齿轮进行润滑处理，同时，所述副齿轮88与所述第二主齿轮89变为啮合连接，所述工作电机轴56带动所述第二主齿轮89转动，所述第二主齿轮89带动所述副齿轮88转动，所述副齿轮88带动所述辅助轴87转动，所述辅助轴87带动所述夹持块86转动，从而带动齿轮转动，进行齿轮反面，使齿轮表面更好全面润滑，增加使用寿命。

多余的润滑油落入所述收集腔60内，所述第三过滤网59对润滑油内的杂质进行过滤，过滤完成的润滑油通过所述收集管61回收到所述油箱58内，重复使用，减少资源浪费。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于去除齿轮表面锈迹且润滑维护的设备，能够实现自动对齿轮进行表面去锈处理以及后续润滑维护，通过电机的转动，启动转台装置进行齿轮的不同维护处理，当进行去锈处理时，启动喷砂装置，对齿轮表面进行去锈同时利用凸轮进行往复运动，加快工作效率，同时启动净化装置对喷砂产生的尘埃进行过滤，减少空气污染，最后对完成去锈的齿轮启动润滑装置，利用润滑装置对齿轮表面进行润滑维护，增加齿轮使用寿命，因此本发明使用更加简便快捷，使用效率较高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。