一种对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，具体为一种对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置。

背景技术

金属表面除锈喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，以压缩空气作为一种驱动力，其可以有效地提高工件的抗疲劳性，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，使工件表面的机械性能得到改善，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

然而传统的表面除锈喷砂装置，功能比较单一，在喷砂时无法实现工件的自动翻转，还需人工翻转，费时又费力，使喷砂效果不够均匀，导致除锈效果得不到保障，降低了工作效率和实用性，无法实现全方位的对金属部件进行喷涂，不仅如此，还无法避免工作产生废气对大气造成污染，无法将废气进处理，无法改善工人的工作环境，严重的伸展还会因吸入过多废气而致癌，因此一种对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置，具备全方位无死角喷砂和节能环保的优点，有效的解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述具备全方位无死角喷砂和节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：

一种对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置，包括主体，所述主体底端固定连接有处理液，处理液上端活动连接有安装座，安装座内侧活动连接有金属框，金属框内侧活动连接有圆盘，圆盘上端活动连接有弹簧件，弹簧件上端活动安装有安置座，安置座活动接接有安置座，安装座上端活动连接有升降部件，升降部件内侧活动连接有下压件，下压件上端活动连接有支撑部件；

所述支撑部件上端转动连接有中轴部件，中轴部件远离主体的那一端活动连接有螺杆，螺杆上方活动连接有中通管，中通管上端活动连接有圆盘，圆盘右端活动连接有液压部件，液压部件下端活动连接有左右摆杆，左右摆杆下端活动连接有连接件，液压部件与左右摆杆之间活动连接有极板，螺杆外侧活动连接有喷砂嘴。

优选的，所述主体底端且位于安装座下方活动连接有处理液，处理液上端且位于金属框下端活动连接有安装座，这种结构具有稳定性和易用性。

优选的，所述连接件后端且位于极板下方活动连接有左右摆杆，左右摆杆为一种不锈钢材质且关于金属框中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

优选的，所述左右摆杆上端且位于圆盘外侧活动连接有液压部件，液压部件比中通管高度高，这种结构具有易用性和联动性。

优选的，所述升降部件内侧且位于下压件外侧活动连接有安置座，升降部件与安置座的中轴线在同一直线上且相邻的两个之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。

优选的，所述支撑部件上端且位于螺杆外侧活动连接有中轴部件，两个中轴部件的规格尺寸均相同且以金属框的圆心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置，具备以下有益效果：

1、该对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置，通过左右摆杆通电带动连接件逆时针旋转运行且左右摆杆与支撑部件相啮合，连接件通过下端的联动板带动下压件运行，支撑部件配合中轴部件带动螺杆随之运行，螺杆与喷砂嘴上设置有相适配的螺纹，因此喷砂嘴具有了自动翻转的功能，不需要人工翻转，省时又省力，使喷砂效果足够均匀，促进除锈的效果，提高了工作效率和实用性，实现全方位的对金属部件进行喷砂。

2、该对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置，通过喷砂嘴喷出的砂粒对工件作用后，处理后的砂粒受重力作用向下运行且涌入至金属框内，圆盘受驱动随之运行，圆盘对砂粒进行翻炒作用，对其进行高温杀菌作用，砂粒流入至底端处理液内，与其内部的高锰酸钾溶液产生化学反应，因此具有了节能环保的作用。

附图说明

图1为本发明主体结构正面示意图；

图2为本发明安置座结构正面示意图；

图3为本发明升降部件结构正面示意图；

图4为本发明圆盘结构正面示意图；

图5为本发明图1中A处金属件结构放大示意图。

图中：1、主体；2、处理液；3、安装座；4、金属框；5、圆盘；6、弹簧件；7、安置座；8、升降部件；9、下压件；10、支撑部件；11、中轴部件；12、螺杆；13、中通管；14、圆盘；15、液压部件；16、左右摆杆；17、连接件；18、极板；19、喷砂嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请阅图1-5；

一种对金属表面全方位除锈的喷砂节能环保装置，包括主体1，主体1底端且位于安装座3下方活动连接有处理液2，处理液2上端且位于金属框4下端活动连接有安装座3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1底端固定连接有处理液2，处理液2上端活动连接有安装座3，安装座3内侧活动连接有金属框4，金属框4内侧活动连接有圆盘5，圆盘5上端活动连接有弹簧件6，弹簧件6上端活动安装有安置座7，安置座7活动接接有安置座7，安装座3上端活动连接有升降部件8，升降部件8内侧且位于下压件9外侧活动连接有安置座7，升降部件8与安置座7的中轴线在同一直线上且相邻的两个之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性；升降部件8内侧活动连接有下压件9，下压件9上端活动连接有支撑部件10，支撑部件10上端且位于螺杆12外侧活动连接有中轴部件11，两个中轴部件11的规格尺寸均相同且以金属框4的圆心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；

支撑部件10上端转动连接有中轴部件11，中轴部件11远离主体1的那一端活动连接有螺杆12，螺杆12上方活动连接有中通管13，中通管13上端活动连接有圆盘14，圆盘14右端活动连接有液压部件15，液压部件15下端活动连接有左右摆杆16，左右摆杆16下端活动连接有连接件17，连接件17后端且位于极板18下方活动连接有左右摆杆16，左右摆杆16上端且位于圆盘14外侧活动连接有液压部件15，液压部件15比中通管13高度高，这种结构具有易用性和联动性；左右摆杆16为一种不锈钢材质且关于金属框4中心对称，这种结构具有适配性和安全性；液压部件15与左右摆杆16之间活动连接有极板18，螺杆12外侧活动连接有喷砂嘴19。

在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，将待除锈的工件放置在安置座7上，启动驱动部件，左右摆杆16通电带动连接件17逆时针旋转运行且左右摆杆16与支撑部件10相啮合，连接件17通过下端的联动板带动下压件9运行，下压件9沿升降部件8上的凹槽向下压对工件进行固定，左右摆杆16逆时针旋转带动与之连接的极板18同步向靠近主体1方向运行，极板18沿内侧金属槽滑动且拨动液压部件15上的感应开关，液压部件15具有驱动力，将其内部压缩的空气冲入至中通管13内部，液压部件15配合圆盘14带动喷砂嘴19运行，支撑部件10配合中轴部件11带动螺杆12随之运行，螺杆12与喷砂嘴19上设置有相适配的螺纹，因此喷砂嘴19具有了自动翻转的功能；

与此同时，喷砂嘴19喷出的砂粒对工件作用后，处理后的砂粒受重力作用向下运行且涌入至金属框4内，圆盘5受驱动随之运行，圆盘5对砂粒进行翻炒作用，对其进行高温杀菌作用，砂粒流入至底端处理液2内，与其内部的高锰酸钾溶液产生化学反应，因此具有了节能环保的作用；

上述结构及过程请参考图1-图5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。