一种破碎顶板的卸顶装置

技术领域

本发明涉及破碎顶板的设备领域，特别涉及一种破碎顶板的卸顶装置。

背景技术

煤矿井下的回采工作面，回采过程中工作面随着综采支架前移而前进，综采支架后侧形成采空区，采空区顶板在矿压作用下自然垮落。但是回采工作面巷道材运两巷的外侧都留有保护煤柱，采空区的矿压相对较小的区域悬顶，容易造成瓦斯集聚带来很大隐患。目前采空区悬顶的处理方式采用打钻孔爆破法、打钻孔高压压裂法等方式，这些方式对顶板的作用距离有限。

发明内容

为解决现有技术中处理采空区悬空的方法作用距离有限且需打孔的问题，本发明提出一种破碎顶板的卸顶装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种破碎顶板的卸顶装置，包括：支撑架、移动轮、固定架、平衡杆、配重块、冲击锤和限位架，移动轮固定在支撑架上，并在支撑架上转动；固定架固定在移动轮的轮轴上，平横杆固定在固定架上；配重块和限位架分别固定在平衡杆的两端；冲击锤通过风镐安装在限位架内。

优选的是，所述限位架滑动的设置在支撑杆上，所述支撑杆固定在平衡杆的端部；所述限位架和平衡杆之间设置有调角杆。

优选的是，所述平衡杆的设置冲击锤的一端设置有推移杆。

优选的是，所述支撑架包括一对前杆和一对后杆，每一个后杆与一个前杆固定形成三角架，三角架的顶部设置有轴环；一对后杆之间设置有加固杆，每一个后杆与对应的前杆之间具有加强筋，两个加强筋之间固定有加固杆。

优选的是，所述推移杆包括内侧杆体和外侧杆体，内侧杆体和外侧杆体之间具有夹角，夹角为150~180度。

优选的是，所述前杆与地面的夹角为20~30度，所述后杆与地面的夹角为80~90度。

优选的是，所述前杆的长度大于后杆的长度的2倍。

优选的是，所述推移杆包括两个杆体连接两个杆体的连杆，每个杆体的顶端设置有轴孔。

优选的是，冲击锤包括一对锤体和风镐，一对锤体固定在风镐上，风镐固定在限位架内。

本发明的有益效果为：本发明的破碎顶板的卸顶装置，不需要打孔，直接利用冲击锤捶打采空区顶板，产生冲击震动波进行破碎。而且通过平衡杆的支点作用，利用杠杆原理将冲击锤锤向采空区顶板，可调节作用距离；而且顶板垮落之后，整体装置利用移动轮自动撤出，运行期间无须人看守。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种破碎顶板的卸顶装置的结构示意图；

图2为图1所示支撑架的结构示意图；

图3为图1所示限位架的结构示意图；

图4为图1所示推移杆的正面结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、移动轮；3、固定架；4、平衡杆；5、配重块；6、冲击锤；7、限位架；8、支撑杆；9、推移杆；10、调角杆；11、前杆；12、后杆；13、加固杆；14、加强筋；15、轴环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，一种破碎顶板的卸顶装置，包括：支撑架1、移动轮2、固定架3、平衡杆4、配重块5、冲击锤6、限位架7、支撑杆8、推移杆9和调角杆10，移动轮2固定在支撑架1上，并在支撑架1上转动；固定架3固定在移动轮2的轮轴上，平横杆4固定在固定架3上；配重块5和限位架7分别固定在平衡杆4的两端；冲击锤6安装在限位架7内；限位架7滑动的设置在支撑杆8上，支撑杆8固定在平衡杆4的端部；限位架7和平衡杆之间设置有调角杆10；推移杆9设置在平衡杆的放置的冲击锤的一端。冲击锤包括一对锤体和风镐，一对锤体固定在风镐上，风镐固定在限位架内，风镐连通风管。

支撑架起到稳定重心的作用。冲击锤对采空区的顶板进行捶打，产生冲击震动波；移动轮设置在支撑架上，作为平衡杆的支点；移动轮落地后便于快速撤出；平衡杆将向下的重力转化为向上的支撑力，同时作为固定配重块和支撑杆的基础；限位架用于直接作用于冲击锤，还与支撑杆固定，作为冲击震动的振动源；配重块用于增加重量，使平衡杆利用杠杆原理使冲击锤紧紧作用在采空区顶板上。

如图2所示，支撑架1包括一对前杆11和一对后杆12，每一个后杆12与一个前杆11固定形成三角架，三角架的顶部设置有轴环15；一对后杆12之间设置有加固杆13，每一个后杆与对应的前杆之间具有加强筋14，两个加强筋之间固定有加固杆。前杆与地面的夹角为20~30度，后杆与地面的夹角为80~90度。前杆的长度大于后杆的长度的2倍。支撑架的结构设计，使其在外力的作用下向后倾倒，支撑架倾倒之后，移动轮落地，推动整个装置移动，既能够稳定重心，同时还能实现整体装置从稳定状态转化为移动状态，有利于整个装置的快速撤离。

推移杆9包括内侧杆体和外侧杆体，内侧杆体和外侧杆体之间具有夹角，夹角为150~180度。当顶板垮落时对整个装置下压，当推移杆压在地面时，将采空区顶板的压力一部分转化为推力向外推移支撑架，触发支撑架向后倾倒。如图4所示，推移杆包括两个杆体连接两个杆体的连杆，每个杆体的顶端设置有轴孔，用于与平衡杆连接。推移杆的结构设计加强其结构强度。

使用过程：移动轮着地，支撑架收起吊在平衡杆上，调角杆、支撑杆与平衡杆平行，利用移动轮将整个装置推到适当位置处。使用时，将支撑架固定在地面，将移动轮架起，移动调角杆将支撑杆顶起调整好位置后固定，将风镐固定在限位架内后安装锤体，风镐连接风管，安装配重块将另一端顶起，锤体压在顶板时自动打击顶板，在击打过程中产生冲击震动波，利用震动波破碎顶板，。当顶板冒落时在重力作用下下压冲击锤，当下压到推移杆时，将采空区顶板的压力一部分转化为推力向外推移支撑架，触发支撑架向后倾倒；支撑架在外力的作用下向后倾倒，支撑架倾倒之后，移动轮落地，推动整个装置撤离采空区。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。