一种船舶轴的固定工装

技术领域

本发明涉及船舶轴夹具技术领域，尤其涉及一种船舶轴的固定工装。

背景技术

随着船舶向着大型化、高速化和自动化方向发展，船舶的快速性、高效益、经济性等已经成为造船的重要指标，轴功率测量已成为船厂及船东验收新造船舶的主要参数。通过对主机不同工况下轴功率的测量，可以了解及检验船体-主机-推进器三者之间匹配情况，同时也可对旧船船-机-桨工作状态及故障做出诊断。船舶轴在刚生产出来都需要将其放置在船舶轴支架上进行测量，如发现不符合标准，还需要对船舶轴进行一些后续的加工处理，由于船舶轴体积较大，传统的船舶轴固定工装占地面积大，无法同时对多个船舶轴进行固定，进而使船舶轴的加工效率不高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种船舶轴的固定工装，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。

基于上述目的，本发明提供了一种船舶轴的固定工装，包括底座，所述底座的两端固定有立柱，两端的所述立柱上端固定有横梁，所述横梁的两端竖直固定有侧板，所述侧板的一面固定有正方形的滑轨，所述滑轨的四个拐角处为圆弧段，所述滑轨上设有四个滑动连接的滑块，四个所述滑块分别位于滑轨的四个拐角处，所述侧板上还设有驱动单元，所述驱动单元用于驱动四个滑块沿滑轨同步移动，所述滑块上固定有夹紧单元，所述夹紧单元用于夹持船舶轴的端部，两块侧板上的四个滑块逐个对齐，所述底座的两侧固定有倒U形的二层平台。

可选的，所述夹紧单元包括固定在滑块上的固定块，所述固定块的前端固定有凹形的固定架，所述固定架的两端固定有相向设置的液压缸二，所述液压缸二的活塞杆贯穿至固定架的内侧且前端固定有夹块，两个所述夹块为开口相对的钝角状。

可选的，所述驱动单元包括设置在侧板一面的四个齿轮，所述齿轮与侧板转动连接，四个所述齿轮位于滑轨的内侧且分别靠近滑轨的四个拐角，四个所述齿轮上啮合有传动链，所述传动链与滑轨相配合，所述滑块上固定有连接块，所述连接块与链条固定连接，所述侧板上还固定有电机，所述电机的输出轴与其中一个齿轮固定连接。

可选的，所述底座的横截面为等腰梯形，所述立柱固定在底座中部的两端，所述二层平台固定在底座两侧的斜面上，所述底座中部的两侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定有竖直朝上的液压缸一，所述液压缸一的活塞杆上端固定有支板，所述支板平行于底座的长度方向，所述支板的上端固定有托架，所述托架为开口向上的钝角状。

可选的，所述二层平台的两端设有爬梯。

可选的，所述立柱的底部固定有加强筋，所述加强筋为直角三角形状，所述加强筋的两条直边分别与立柱和底座固定连接。

从上面所述可以看出，本发明的船舶轴的固定工装可同时对多个船舶轴夹持固定，便于同时加工，固定与拆卸效率高，提高了船舶轴的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的固定工装的侧向示意图；

图2为本发明的固定工装的正面示意图；

图3为本发明的夹紧单元的结构示意图。

其中1、底座；2、二层平台；3、凹槽；4、液压缸一；5、支板；6、托架；7、立柱；8、滑轨；9、横梁；10、侧板；11、传动链；12、齿轮；13、连接块；14、滑块；15、固定块；16、固定架；17、液压缸二；18、夹块；19、电机。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本发明公开了一种船舶轴的固定工装，包括底座1，所述底座1的两端固定有立柱7，两端的所述立柱7上端固定有横梁9，所述横梁9的两端竖直固定有侧板10，所述侧板10的一面固定有正方形的滑轨8，所述滑轨8的四个拐角处为圆弧段，所述滑轨8上设有四个滑动连接的滑块14，四个所述滑块14分别位于滑轨8的四个拐角处，所述侧板10上还设有驱动单元，所述驱动单元用于驱动四个滑块14沿滑轨8同步移动，所述滑块14上固定有夹紧单元，所述夹紧单元用于夹持船舶轴的端部，两块侧板10上的四个滑块14逐个对齐，所述底座1的两侧固定有倒U形的二层平台2。

如图1和2所示，本固定工装包括底座1，底座1两端设置有立柱7，立柱7可采用螺栓连接或者焊接的方式固定在底座1上，两端的立柱7上端固定有横梁9，横梁9可采用焊接进行固定，横梁9的两端设置有侧板10，侧板10竖向放置，侧板10采用螺栓铆接的方式进行固定，侧板10的一面设置滑轨8，滑轨8为正方形状，其四个拐角处为弧形段，滑轨8上设置有四个滑块14，滑块14与滑轨8滑动连接，滑块14可沿着滑轨8进行滑动，侧板10上设置有驱动单元，驱动单元可以同时驱动四个滑块14进行滑动，滑块14上固定有夹紧单元，夹紧单元可对船舶轴的端部进行夹紧，两块侧板10上的四个滑块14逐个对齐，底座1的两侧还固定有二层平台2，二层平台2为倒U形结构的钢架。

举例来说，将待加工的船舶轴放置在底座1的一侧，以图1视角为例，将船舶轴放置在底座1的左侧，将船舶轴吊起，分别用两块侧板10左下角的夹紧单元对船舶轴进行夹紧，然后通过驱动单元驱动四个滑块14顺时针转动，使夹持有船舶轴的滑块14从滑轨8的左下角移动至左上角，然后继续将待加工的船舶轴吊至滑轨8的左下角处，利用夹紧单元将船舶轴夹紧，完成一个船舶轴的夹紧后，通过驱动单元驱动四个滑块14顺时针转动，直到四个滑块14上的夹紧单元均夹持有待加工的船舶轴，底座1的两侧以及两个二层平台2上均可设置船舶轴的加工设备，分别对应了滑轨8四个拐角处的滑块14，工人可站在二层平台2以及底座1的两侧进行加工，同时对四个船舶轴进行加工，当船舶轴全部完成加工后，可从底座1的右侧进行拆卸，将位于右下角的船舶轴拆下并用行车吊至底座1的右侧，然后通过驱动单元驱动四个滑块14顺时针转动，使右上角的船舶轴移动到右下角，再将船舶轴拆下，直到四个船舶轴全部拆下。

综上所述，本发明的船舶轴的固定工装可同时对多个船舶轴夹持固定，便于同时加工，固定与拆卸效率高，提高了船舶轴的加工效率。

可选的，所述夹紧单元包括固定在滑块14上的固定块15，所述固定块15的前端固定有凹形的固定架16，所述固定架16的两端固定有相向设置的液压缸二17，所述液压缸二17的活塞杆贯穿至固定架16的内侧且前端固定有夹块18，两个所述夹块18为开口相对的钝角状。

如图3所示，固定块15可通过螺栓连接固定在滑块14上，固定架16可采用焊接与固定块15连接，液压缸二17采用螺栓连接的方式与固定架16固定连接，两个夹块18为钝角状，在对船舶轴进行夹持时，驱动两个液压缸二17的活塞杆伸出，使两个夹块18对船舶轴进行夹紧固定。

可选的，所述驱动单元包括设置在侧板10一面的四个齿轮12，所述齿轮12与侧板10转动连接，四个所述齿轮12位于滑轨8的内侧且分别靠近滑轨8的四个拐角，四个所述齿轮12上啮合有传动链11，所述传动链11与滑轨8相配合，所述滑块14上固定有连接块13，所述连接块13与链条固定连接，所述侧板10上还固定有电机19，所述电机19的输出轴与其中一个齿轮12固定连接。

举例来说，电机19可采用螺栓连接的方式与侧板10固定连接，通过电机19驱动其中一个齿轮12转动，从而带动传动链11进行转动，四个齿轮12使传动链11保持与滑轨8形状配合的方形状，滑块14上设置有与传动链11啮合的连接块13，当传动链11转动时，连接块13带动滑块14同步移动。

可选的，所述底座1的横截面为等腰梯形，所述立柱7固定在底座1中部的两端，所述二层平台2固定在底座1两侧的斜面上，所述底座1中部的两侧开设有凹槽3，所述凹槽3内部固定有竖直朝上的液压缸一4，所述液压缸一4的活塞杆上端固定有支板5，所述支板5平行于底座1的长度方向，所述支板5的上端固定有托架6，所述托架6为开口向上的钝角状。

底座1的两侧为斜面，便于将船舶轴滚动至底座1的中部，在对船舶轴进行固定时，可将船舶轴推动至底座1的中部左侧的凹槽3，然后控制左侧凹槽3内的液压缸一4的活塞杆伸出，液压缸一4的活塞杆带动支板5上升，支板5带动托架6上升，托架6将船舶轴托起并升高，通过驱动单元驱动滑块14进行滑动，以对夹紧单元的位置进行调整，使两个夹块18位于被托起的船舶轴的两侧，然后继续升高托架6，使船舶轴移动至两个夹块18之间，再控制液压缸二17的活塞杆伸出，使两个夹块18对船舶轴进行夹持，同理，当船舶轴加工好后，可控制右侧凹槽3内的液压缸一4的活塞杆伸出，使托架6升高到右下角船舶轴的下方，再使右下角夹紧单元的液压缸二17的活塞杆收回，使船舶轴松开，然后控制右侧液压缸一4的活塞杆收回，使加工好的船舶轴降落至底座1中部的右侧，接着可通过底座1右侧的斜面将船舶轴移走，方便了船舶轴的固定与拆卸，省去了行车起吊的麻烦。

可选的，所述二层平台2的两端设有爬梯，方便工人登上二层平台2。

可选的，所述立柱7的底部固定有加强筋，所述加强筋为直角三角形状，所述加强筋的两条直边分别与立柱7和底座1固定连接，加强筋可采用焊接的方式与立柱7以及底座1进行固定，通过加强筋可提高支柱的支撑强度。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。