一种用于增肥型热脱附土壤修复的设备

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种用于增肥型热脱附土壤修复的设备。

背景技术

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法；20世纪80年代以来，世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划，因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。

现有的部分增肥型热脱附土壤修复的设备，热脱附效果不好加热不均匀，部分土壤内还会存有残留污染物的情况，且热脱附的土壤后续增肥时没有按照一定比例混合肥料进行增肥，时常会产生增肥效果不佳或者增肥过量的情况，会造成一定影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于增肥型热脱附土壤修复的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于增肥型热脱附土壤修复的设备，包括承重板，所述承重板的顶部固定安装有三组承重柱，承重板上开设有两组下料口，承重板的顶部设置有热脱箱，承重板的顶部外表面焊接安装有发酵粪罐，两组承重柱的相邻侧壁转动安装有转动柱，转动柱的一端与热脱箱的一侧焊接安装，热脱箱的内部转动安装有两组搅拌杆，搅拌杆的外壁焊接安装有搅拌臂，搅拌杆的一端延伸至热脱箱的一侧外壁，位于热脱箱一侧的搅拌杆的外壁上固定套设有从动齿轮，转动柱的外壁焊接安装有主动齿轮，两组从动齿轮均与主动齿轮相啮合，承重柱的一侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器穿过承重柱与转动柱的固定连接，热脱箱的内壁固定安装有热油盒，热脱箱的前侧外表面固定安装有出油管和加油管，出油管和加油管的两端均穿过热脱箱延伸至热油盒的内部，承重板的顶部和底部外表面均固定安装有料管且与其内部相通，料管上设置有阀门，料管的外壁焊接安装有保护罩，承重板的底部设置有L形土壤盒和L形粪盒，L形土壤盒和L形粪盒的底部设置有混合箱，承重板的底部外表面焊接安装有隔板，隔板位于L形土壤盒和L形粪盒之间，隔板的底部外表面焊接安装有导杆，导杆的外壁活动套设有导块，L形土壤盒和L形粪盒均与导块铰接安装，L形土壤盒和L形粪盒交错设置，混合箱的内侧底部焊接安装有分板，分板的顶部外表面焊接安装有限位件，导杆的一端与限位件固定安装，混合箱的顶部外表面焊接安装有两组安装块，两组安装块的相邻侧壁焊接安装有安装杆，L形土壤盒和L形粪盒的底部表面均焊接安装有铰接块，铰接块活动套设于安装杆的外壁，L形土壤盒和L形粪盒的一侧外壁均焊接安装有横板，横板的底部外表面铰接安装有竖杆，竖杆的一端外表面铰接安装有重力盒，重力盒的一侧开设有开口，重力盒的内侧底部固定安装有固定板，固定板的顶部外表面焊接安装有接触板，重力盒的内部开设有置物槽，置物槽内固定安装有压力传感器，压力传感器与接触板的底部相接触，混合箱的内部转动安装有两组破碎杆，破碎杆的外壁固定安装有螺旋刀片，两组螺旋刀片交错设置，破碎杆的一端穿过混合箱并延伸至混合箱的一侧，位于混合箱一侧的破碎杆的外壁固定套设有第二齿轮，两组第二齿轮相啮合，混合箱的内部转动安装有混合杆，混合杆的外壁固定安装有混合臂，混合杆的一端延伸至混合箱的一侧外壁，位于混合箱一侧的混合杆的外壁焊接安装有第一齿轮，第一齿轮与一组第二齿轮相啮合，混合箱的底部外表面焊接安装有三角板，三角板的一侧外表面焊接安装有L形板，L形板的顶部外表面焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与混合杆固定连接，混合箱的一侧外表面焊接安装有放料管且与其内部相通，放料管上设置有阀门。

优选的，所述重力盒一侧的开口内焊接安装有阻挡块，重力盒的内部放置有重力块。

优选的，所述热脱箱的前侧外表面焊接安装有循环泵，循环泵的输入端固定连接有注油管，循环泵的输出端固定连接有进油管，进油管焊接安装于加油管的外壁且与其内部相通。

优选的，所述出油管的外壁焊接安装有换油管且与其内部相通，换油管内设置有单向阀。

优选的，所述发酵粪罐的底部外表面焊接安装有肥料管，肥料管的外壁焊接安装有阻味罩。

优选的，所述发酵粪罐的前侧外表面焊接安装有气体净化仪，气体净化仪的输出端固定连接有净化管，净化管的一端延伸至阻味罩内。

优选的，所述重力盒的前侧外表面固定安装有显示屏，显示屏与压力传感器电连接。

优选的，所述承重板的底部外表面焊接安装有支撑柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于增肥型热脱附土壤修复的设备，通过热脱箱、转动柱、搅拌杆、搅拌臂、从动齿轮、主动齿轮、第一电机、热油盒的配合使用，能够将需要热脱附的土壤进行搅拌加热作用，搅拌加热使得热脱附速度效果更快，有效的提高了土壤热脱附效率，且能够将热脱箱同时进行转动，避免了部分土壤堆积在热脱箱内造成部分土壤加热不均的情况，有效的提高了土壤热脱附的均匀性，避免了热脱附效果不好产生部分土壤内还会存有残留污染物的情况。

(2)、该用于增肥型热脱附土壤修复的设备，通过热脱箱、发酵粪罐、L形土壤盒、L形粪盒、隔板、导块、导杆、限位件、分板、安装杆、安装块、铰接块、横板、竖杆、重力盒、固定板、接触板和压力传感器的配合使用，能够将热脱附后的土壤与肥料按照一定比例加入到混合箱内，避免了比例失调导致增肥效果不佳或者增肥过量的情况，有效的保障了后续土壤增肥的效果，且定量比例可调节，加强了增肥比例的多样性，避免了各地方土壤的性质不同无法调节定量比例造成的损失，加强了此设备的容错率，有效的为下一步混合增肥做下了铺垫。

(3)、该用于增肥型热脱附土壤修复的设备，通过混合箱、螺旋刀片、混合杆、第一齿轮、第二齿轮和第二电机的配合使用，能够将按照一定比例加入到混合箱内的热脱附土壤与肥料进行破碎混合，破碎混合使得热脱附土壤能够更好、更均匀的吸收肥料的养分，进一步的保障了土壤增肥的效果，避免了热脱附土壤肥料吸收不好产生的恶劣影响。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的A部放大图；

图4为本发明的B部放大图；

图5为本发明的C部放大图；

图6为本发明的D部放大图；

图7为本发明的E部放大图。

图中：1承重板、2承重柱、3热脱箱、4转动柱、5搅拌杆、6搅拌臂、7从动齿轮、8主动齿轮、9第一电机、10热油盒、11出油管、12加油管、13发酵粪罐、14料管、15保护罩、16L形土壤盒、17L形粪盒、18混合箱、19隔板、20导块、21导杆、22限位件、23分板、24安装杆、25安装块、26铰接块、27横板、28竖杆、29重力盒、30固定板、31接触板、32压力传感器、33破碎杆、34螺旋刀片、35混合杆、36第一齿轮、37第二齿轮、38第二电机、39循环泵、40连接管、41气体净化仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于增肥型热脱附土壤修复的设备，包括承重板1，承重板1的顶部固定安装有三组承重柱2，承重板1上开设有两组下料口，承重板1的顶部设置有热脱箱3，承重板1的顶部外表面焊接安装有发酵粪罐13，两组承重柱2的相邻侧壁转动安装有转动柱4，转动柱4的一端与热脱箱3的一侧焊接安装，热脱箱3的内部转动安装有两组搅拌杆5，搅拌杆5的外壁焊接安装有搅拌臂6，搅拌杆5的一端延伸至热脱箱3的一侧外壁，位于热脱箱3一侧的搅拌杆5的外壁上固定套设有从动齿轮7，转动柱4的外壁焊接安装有主动齿轮8，两组从动齿轮7均与主动齿轮8相啮合，承重柱2的一侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器穿过承重柱2与转动柱4的固定连接，热脱箱3的内壁固定安装有热油盒10，热脱箱3的前侧外表面固定安装有出油管11和加油管12，出油管11和加油管12的两端均穿过热脱箱3延伸至热油盒10的内部，承重板1的顶部和底部外表面均固定安装有料管14且与其内部相通，料管14上设置有阀门，料管14的外壁焊接安装有保护罩15，承重板1的底部设置有L形土壤盒16和L形粪盒17，L形土壤盒16和L形粪盒17的底部设置有混合箱18，承重板1的底部外表面焊接安装有隔板19，隔板19位于L形土壤盒16和L形粪盒17之间，隔板19的底部外表面焊接安装有导杆21，导杆21的外壁活动套设有导块20，L形土壤盒16和L形粪盒17均与导块20铰接安装，L形土壤盒16和L形粪盒17交错设置，混合箱18的内侧底部焊接安装有分板23，分板23的顶部外表面焊接安装有限位件22，导杆21的一端与限位件22固定安装，混合箱18的顶部外表面焊接安装有两组安装块25，两组安装块25的相邻侧壁焊接安装有安装杆24，L形土壤盒16和L形粪盒17的底部表面均焊接安装有铰接块26，铰接块26活动套设于安装杆24的外壁，L形土壤盒16和L形粪盒17的一侧外壁均焊接安装有横板27，横板27的底部外表面铰接安装有竖杆28，竖杆28的一端外表面铰接安装有重力盒29，重力盒29的一侧开设有开口，重力盒29的内侧底部固定安装有固定板30，固定板30的顶部外表面焊接安装有接触板31，重力盒29的内部开设有置物槽，置物槽内固定安装有压力传感器32，压力传感器32与接触板31的底部相接触，混合箱18的内部转动安装有两组破碎杆33，破碎杆33的外壁固定安装有螺旋刀片34，两组螺旋刀片34交错设置，破碎杆33的一端穿过混合箱18并延伸至混合箱18的一侧，位于混合箱18一侧的破碎杆33的外壁固定套设有第二齿轮37，两组第二齿轮37相啮合，混合箱18的内部转动安装有混合杆35，混合杆35的外壁固定安装有混合臂，混合杆35的一端延伸至混合箱18的一侧外壁，位于混合箱18一侧的混合杆35的外壁焊接安装有第一齿轮36，第一齿轮36与一组第二齿轮37相啮合，混合箱18的底部外表面焊接安装有三角板，三角板的一侧外表面焊接安装有L形板，L形板的顶部外表面焊接安装有第二电机38，第二电机38的输出轴通过联轴器与混合杆35固定连接，控制第二电机38的启动，第二电机38的启动带动混合杆35的转动，混合杆35的启动通过第一齿轮36啮合带动一组第二齿轮37的转动，一组第二齿轮37的转动啮合带动另一组第二齿轮37的转动，两组第二齿轮37的转动带动两组破碎杆33的转动，两组破碎杆33的转动通过两组螺旋刀片34进行高效破碎，为下一步混合做准备，同时混合杆35的转动通过混合臂能够将按照一定比例加入到混合箱18内的热脱附土壤与肥料进行破碎混合，破碎混合使得热脱附土壤能够更好、更均匀的吸收肥料的养分，进一步的保障了土壤增肥的效果，避免了热脱附土壤肥料吸收不好产生的恶劣影响，混合箱18的一侧外表面焊接安装有放料管且与其内部相通，放料管上设置有阀门。

重力盒29一侧的开口内焊接安装有阻挡块，重力盒29的内部放置有重力块，热脱箱3的前侧外表面焊接安装有循环泵39，循环泵39的输入端固定连接有注油管，循环泵39的输出端固定连接有进油管，进油管焊接安装于加油管12的外壁且与其内部相通，出油管11的外壁焊接安装有换油管且与其内部相通，换油管内设置有单向阀，将需要进行热脱附的土壤通过一组料管14加入到热脱箱3内，控制第一电机9的启动，同时将注油管的一端连接至热油容器内，将换油管的一端连接至存油容器内，控制循环泵39的启动，循环泵39的启动将热油通过连接管40加入到加油管12内，然后加油管12将热油加入到热油盒10内，同时出油管11的设置将流换的冷油加入到换油管内，换油管通过存油容器进行收集，方便再次使用，第一电机9的启动带动转动柱4的转动，转动柱4的转动将热脱箱3进行转动，同时转动柱4的转动通过主动齿轮8啮合带动两组从动齿轮7的转动，两组从动齿轮7的转动通过两组搅拌杆5带动两组搅拌臂6的转动，能够将需要热脱附的土壤进行搅拌加热作用，搅拌加热使得热脱附速度效果更快，有效的提高了土壤热脱附效率，且能够将热脱箱3同时进行转动，避免了部分土壤堆积在热脱箱3内造成部分土壤加热不均的情况，有效的提高了土壤热脱附的均匀性，避免了热脱附效果不好产生部分土壤内还会存有残留污染物的情况，发酵粪罐13的底部外表面焊接安装有肥料管，肥料管的外壁焊接安装有阻味罩，发酵粪罐13的前侧外表面焊接安装有气体净化仪41，气体净化仪41的输出端固定连接有净化管，净化管的一端延伸至阻味罩内，重力盒29的前侧外表面固定安装有显示屏，显示屏与压力传感器32电连接，当土壤热脱附完成后，将两组重力盒29内的重力块按照一定比例进行调换，然后控制第一电机9的停止运作，同时控制料管14和肥料管上的阀门关闭，热脱附的土壤和肥料通过料管14和下料口分别加入到L形土壤盒16和L形粪盒17内，在发酵粪罐13下料的同时控制气体净化仪41的启动，气体净化仪41的启动将肥料的气味进行净化，当各自的重量分别大于相应的重力块的重量时，通过导块20和导杆21进行自动下滑下料，与限位件22接触时进行限位，避免碰到螺旋刀片34，当下料完成后重力块将导块20进行自动回位，隔板19一方面将导块20进行阻挡，另一方面将L形土壤盒16与L形粪盒17进行隔离，以此达到定量下料的效果，能够将热脱附后的土壤与肥料按照一定比例加入到混合箱18内，避免了比例失调导致增肥效果不佳或者增肥过量的情况，有效的保障了后续土壤增肥的效果，且定量比例可调节，加强了增肥比例的多样性，避免了各地方土壤的性质不同无法调节定量比例造成的损失，加强了此设备的容错率，有效的为下一步混合增肥做下了铺垫，承重板1的底部外表面焊接安装有支撑柱。

工作原理：将需要进行热脱附的土壤通过一组料管14加入到热脱箱3内，控制第一电机9的启动，同时将注油管的一端连接至热油容器内，将换油管的一端连接至存油容器内，控制循环泵39的启动，循环泵39的启动将热油通过连接管40加入到加油管12内，然后加油管12将热油加入到热油盒10内，同时出油管11的设置将流换的冷油加入到换油管内，换油管通过存油容器进行收集，方便再次使用，第一电机9的启动带动转动柱4的转动，转动柱4的转动将热脱箱3进行转动，同时转动柱4的转动通过主动齿轮8啮合带动两组从动齿轮7的转动，两组从动齿轮7的转动通过两组搅拌杆5带动两组搅拌臂6的转动，以此达到高效搅拌热脱附效果，当土壤热脱附完成后，将两组重力盒29内的重力块按照一定比例进行调换，然后控制第一电机9的停止运作，同时控制料管14和肥料管上的阀门关闭，热脱附的土壤和肥料通过料管14和下料口分别加入到L形土壤盒16和L形粪盒17内，在发酵粪罐13下料的同时控制气体净化仪41的启动，气体净化仪41的启动将肥料的气味进行净化，当各自的重量分别大于相应的重力块的重量时，通过导块20和导杆21进行自动下滑下料，与限位件22接触时进行限位，避免碰到螺旋刀片34，当下料完成后重力块将导块20进行自动回位，隔板19一方面将导块20进行阻挡，另一方面将L形土壤盒16与L形粪盒17进行隔离，以此达到定量下料的效果，然后控制第二电机38的启动，第二电机38的启动带动混合杆35的转动，混合杆35的启动通过第一齿轮36啮合带动一组第二齿轮37的转动，一组第二齿轮37的转动啮合带动另一组第二齿轮37的转动，两组第二齿轮37的转动带动两组破碎杆33的转动，两组破碎杆33的转动通过两组螺旋刀片34进行高效破碎，为下一步混合做准备，同时混合杆35的转动通过混合臂将破碎好的肥料与热脱附土壤进行混合增肥效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。