一种断裂石材修复设备

技术领域

本发明涉及石材加工相关领域，具体为一种断裂石材修复设备。

背景技术

天然石材作为一种装饰材料，因其高端、大气、纹理自然、美观等优点，被大量运用于一些酒店、高档办公楼、商业和住宅的墙面、以及地面等装饰表面。由于石材板的易脆特性，在具体使用过程中，稍有不慎或保护不当就会造成部分石材破损，甚至整块断裂的情况。由于天然石材价格昂贵，当石材破损断裂影响使用时，便使得石材修复显得尤为重要，然而，常规石材修复通常采用人工修复，有与要对石材进行打磨拼接，操作较为复杂，故而人工修复不仅效率低下，修复不规范，价格还较为昂贵，因此如何便捷高效的对石材进行规范性修复仍需不断研究。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种断裂石材修复设备，克服传统人工修复石材效率低下，修复不规范，价格还较为昂贵等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种断裂石材修复设备，包括石桌，所述石桌右侧设有准备机构，所述准备机构包括嵌设于转向底座内部的修补电机，所述修补电机控制有修补电机轴，所述修补电机轴左端固定设有限位板，所述限位板内部嵌设有限位电磁铁，所述限位电磁铁用于吸引限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽开设有所述限位板内部，所述限位滑块下端固定设有限位压簧，所述限位压簧下端与所述限位滑槽下侧内壁固定连接，所述限位滑块前端转动设有限位扭转轴，所述限位扭转轴前端转动设有限位杆，所述限位杆与所述限位滑块之间设有限位扭簧，所述齿条前后两端分别与所述限位杆与所述限位滑块固定连接，所述限位杆下侧设有限位块，所述限位块右端与所述限位板固定连接，所述限位块用于限制所述限位杆的转动，所述限位杆可与螺纹套外侧的六根横杆接触，所述螺纹套外侧的六根横杆还可与齿条接触，所述齿条与调节齿轮啮合，所述调节齿轮与调节电机轴固定连接，所述调节电机轴有调节电机控制转动，所述调节电机嵌设于所述转向底座内部，所述螺纹套左端固定设有铣刀，所述铣刀用于铣削所述石桌，所述螺纹套与螺柱螺纹连接，所述螺柱右端与所述限位板固定连接，所述螺柱左端固定设有钻削刀，所述钻削刀贯穿所述铣刀，所述准备机构用于对所述石桌钻削或铣削；

所述准备机构右侧设有上胶机构，所述上胶机构包括开设于所述转向底座内部的储胶腔，所述储胶腔用于储存胶水，所述储胶腔与孔轴相连通，所述储胶腔与所述孔轴之间设有胶泵，所述胶泵用于泵出胶水，所述孔轴与所述转向底座转动连接，所述转向底座右端固定设有上胶板，所述上胶板内部开设有上胶腔，所述上胶腔用于临时储胶，所述上胶腔右侧内壁开设于多个出胶孔，所述出胶孔用于挤出胶水，所述孔轴外侧固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮转动与上胶电机轴固定连接，所述上胶电机轴由上胶电机控制转动，所述上胶电机嵌设于所述转向底座内部，所述上胶机构用于对所述石桌上胶；

所述上胶机构右侧设有粘合机构，所述粘合机构包括修补块，所述修补块用于修补所述石桌，所述修补块可被夹持板与L型板配合夹持，所述夹持板与所述L型板滑动连接，所述L型板上端固定设有挡块，所述挡块下端固定设有竖直压簧，所述竖直压簧下端与所述夹持板上端固定连接，所述L型板右端固定设有水平液压杆，所述水平液压杆由水平液压缸控制移动，所述水平液压缸嵌设于U型座内部，所述粘合机构用于夹持并控制所述修补块左右移动。

优选地，所述转向底座上端固定设有转向电机轴，所述转向电机轴由转向电机控制转动，所述转向电机嵌设于固定底座内部，所述固定底座上端固定设有竖直液压杆，所述竖直液压杆由竖直液压缸控制转动，所述竖直液压缸嵌设于移动底座内部。

优选地，所述移动底座与十字轴滑动连接，所述十字轴左端固定设有转动电机轴，所述转动电机轴由转动电机控制转动，所述转动电机嵌设于所述U型座内部，所述移动底座右端固定设有水平压簧，所述水平压簧右端与所述U型座固定连接，所述移动底座右端固定设有拉绳，所述拉绳缠绕于绳轮外侧，所述绳轮与绕绳电机轴固定连接，所述绕绳电机轴由绕绳电机控制转动，所述绕绳电机嵌设于所述U型座内部。

优选地，所述U型座左下端固定设有支柱，所述支柱左右对称设有两个，所述支柱下端固定设有吸盘，所述吸盘用于吸附所述石桌。

本发明的有益效果 ：本发明可通过机械配合的形式来对石材进行断裂修复，对于石材修复的高效性及规范性提升效果较为显著，发明内设有准备机构部分，可对断裂石材及待修补石材进行打磨及配合纹路处理，上胶机构部分，可对石材进行上胶，以便下一步对石材进行粘合，粘合机构部分，可用于对石材进行粘合修复。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；

图 4 是本发明实施例图3中C-C方向示意图；

图 5 是本发明实施例图3中D处放大示意图；

图 6 是本发明实施例图5中E-E方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种断裂石材修复设备，包括石桌10，所述石桌10右侧设有准备机构65，所述准备机构65包括嵌设于转向底座34内部的修补电机50，所述修补电机50控制有修补电机轴51，所述修补电机轴51左端固定设有限位板52，所述限位板52内部嵌设有限位电磁铁53，所述限位电磁铁53用于吸引限位滑块62，所述限位滑块62与限位滑槽54滑动连接，所述限位滑槽54开设有所述限位板52内部，所述限位滑块62下端固定设有限位压簧55，所述限位压簧55下端与所述限位滑槽54下侧内壁固定连接，所述限位滑块62前端转动设有限位扭转轴56，所述限位扭转轴56前端转动设有限位杆57，所述限位杆57与所述限位滑块62之间设有限位扭簧64，所述齿条46前后两端分别与所述限位杆57与所述限位滑块62固定连接，所述限位杆57下侧设有限位块63，所述限位块63右端与所述限位板52固定连接，所述限位块63用于限制所述限位杆57的转动，所述限位杆57可与螺纹套58外侧的六根横杆接触，所述螺纹套58外侧的六根横杆还可与齿条46接触，所述齿条46与调节齿轮47啮合，所述调节齿轮47与调节电机轴48固定连接，所述调节电机轴48有调节电机49控制转动，所述调节电机49嵌设于所述转向底座34内部，所述螺纹套58左端固定设有铣刀59，所述铣刀59用于铣削所述石桌10，所述螺纹套58与螺柱60螺纹连接，所述螺柱60右端与所述限位板52固定连接，所述螺柱60左端固定设有钻削刀61，所述钻削刀61贯穿所述铣刀59，所述准备机构65用于对所述石桌10钻削或铣削，使用时，所述限位电磁铁53通电吸引所述限位滑块62,所述限位滑块62移动至所述限位滑槽54内部最下端，所述限位压簧55压缩，所述限位扭簧64压缩，所述限位杆57在所述限位板52的限制作用下变为竖直状态，所述修补电机50控制所述修补电机轴51转动，所述修补电机轴51通过所述限位板52带动所述螺柱60转动，所述齿条46通过所述螺纹套58外侧的六根横杆限制所述螺纹套58的转动，所述螺柱60传动给所述螺纹套58,所述螺纹套58在所述螺柱60外侧向左移动，所述螺纹套58带动所述铣刀59向左移动直至所述钻削刀61完全位于所述铣刀59右侧，所述调节电机49控制所述调节电机轴48转动，所述调节电机轴48通过所述调节齿轮47传动给所述齿条46，所述齿条46在所述转动电机轴15内部向右移动，所述齿条46不再限制所述螺纹套58外侧的六根横杆，所述限位电磁铁53断电不再吸引所述限位滑块62,所述限位滑块62移动至所述限位滑槽54内部最上端，所述限位压簧55恢复正常，所述限位扭簧64恢复正常，所述限位杆57在所述限位压簧55与所述限位扭簧64的弹力作用下作用下重新变为水平状态；

所述准备机构65右侧设有上胶机构66，所述上胶机构66包括开设于所述转向底座34内部的储胶腔44，所述储胶腔44用于储存胶水，所述储胶腔44与孔轴39相连通，所述储胶腔44与所述孔轴39之间设有胶泵68，所述胶泵68用于泵出胶水，所述孔轴39与所述转向底座34转动连接，所述转向底座34右端固定设有上胶板40，所述上胶板40内部开设有上胶腔42，所述上胶腔42用于临时储胶，所述上胶腔42右侧内壁开设于多个出胶孔43，所述出胶孔43用于挤出胶水，所述孔轴39外侧固定设有从动齿轮38，所述从动齿轮38与主动齿轮37啮合，所述主动齿轮37转动与上胶电机轴36固定连接，所述上胶电机轴36由上胶电机35控制转动，所述上胶电机35嵌设于所述转向底座34内部，所述上胶机构66用于对所述石桌10上胶，使用时，所述胶泵68工作向所述上胶腔42内泵入胶水，所述上胶电机35控制所述上胶电机轴36转动，所述上胶电机轴36带动所述主动齿轮37转动，所述主动齿轮37传动给所述从动齿轮38,所述从动齿轮38带动所述孔轴39与所述上胶板40转动，所述转向底座34转动一百八十度，所述转向底座34向左移动所述上胶板40接触并将所述上胶腔42内部的胶水挤出至所述石桌10右端面，所述上胶板40将胶水在所述石桌10右端面抹匀；

所述上胶机构66右侧设有粘合机构67，所述粘合机构67包括修补块33，所述修补块33用于修补所述石桌10，所述修补块33可被夹持板29与L型板31配合夹持，所述夹持板29与所述L型板31滑动连接，所述L型板31上端固定设有挡块30，所述挡块30下端固定设有竖直压簧32，所述竖直压簧32下端与所述夹持板29上端固定连接，所述L型板31右端固定设有水平液压杆41，所述水平液压杆41由水平液压缸19控制移动，所述水平液压缸19嵌设于U型座13内部，所述粘合机构67用于夹持并控制所述修补块33左右移动，使用时，所述水平液压缸19控制所述水平液压杆41向左移动，所述水平液压杆41通过所述L型板31带动所述修补块33向左移动与所述石桌10右端面接触并压紧。

有益地，所述转向底座34上端固定设有转向电机轴28，所述转向电机轴28由转向电机27控制转动，所述转向电机27嵌设于固定底座26内部，所述固定底座26上端固定设有竖直液压杆25，所述竖直液压杆25由竖直液压缸24控制转动，所述竖直液压缸24嵌设于移动底座17内部。

有益地，所述移动底座17与十字轴16滑动连接，所述十字轴16左端固定设有转动电机轴15，所述转动电机轴15由转动电机14控制转动，所述转动电机14嵌设于所述U型座13内部，所述移动底座17右端固定设有水平压簧18，所述水平压簧18右端与所述U型座13固定连接，所述移动底座17右端固定设有拉绳23，所述拉绳23缠绕于绳轮22外侧，所述绳轮22与绕绳电机轴21固定连接，所述绕绳电机轴21由绕绳电机20控制转动，所述绕绳电机20嵌设于所述U型座13内部。

有益地，所述U型座13左下端固定设有支柱12，所述支柱12左右对称设有两个，所述支柱12下端固定设有吸盘11，所述吸盘11用于吸附所述石桌10。

初始状态：水平压簧18,L型板31处于压缩状态，限位压簧55，限位扭簧64处于正常状态,限位电磁铁53处于断电状态。

使用方法：需要对石桌10进行修复时，两个吸盘11吸附于石桌10上端面，绕绳电机20控制绕绳电机轴21转动，绕绳电机轴21带动绳轮22转动，拉绳23在绳轮22外侧展开或收紧，水平压簧18压缩或复位，拉绳23带动移动底座17在十字轴16外侧左右滑动，竖直液压缸24控制竖直液压杆25上下移动，竖直液压杆25通过固定底座26与转向电机27带动转向电机轴28与转向底座34上下移动，转向底座34可在转向电机轴28的带动下上下左右随意移动；

需要对石桌10进行修复时，调节电机49控制调节电机轴48转动，调节电机轴48通过调节齿轮47传动给齿条46，齿条46在转动电机轴15内部向右移动，齿条46不再限制螺纹套58外侧的六根横杆，修补电机50控制修补电机轴51转动，修补电机轴51通过限位板52带动螺柱60与钻削刀61转动，修补电机轴51通过限位板52带动限位滑块62与限位杆57转动,限位杆57通过螺纹套58外侧的六根横杆带动螺纹套58与铣刀59转动，转向底座34向左移动，钻削刀61接触并钻削石桌10，铣刀59接触并铣削石桌10，石桌10右端面铣削平整，钻削出圆柱形凹坑；

石桌10右端面钻削铣削完成后，准备机构65内部各机构复位，转向电机27控制转向电机轴28转动，转向电机轴28带动转向底座34转动一百八十度，限位电磁铁53通电吸引限位滑块62,限位滑块62移动至限位滑槽54内部最下端，限位压簧55压缩，限位扭簧64压缩，限位杆57在限位板52的限制作用下变为竖直状态，修补电机50控制修补电机轴51转动，修补电机轴51通过限位板52带动螺柱60转动，齿条46通过螺纹套58外侧的六根横杆限制螺纹套58的转动，螺柱60传动给螺纹套58,螺纹套58在螺柱60外侧向左移动，螺纹套58带动铣刀59向左移动直至钻削刀61完全位于铣刀59右侧，调节电机49控制调节电机轴48转动，调节电机轴48通过调节齿轮47传动给齿条46，齿条46在转动电机轴15内部向右移动，齿条46不再限制螺纹套58外侧的六根横杆，限位电磁铁53断电不再吸引限位滑块62,限位滑块62移动至限位滑槽54内部最上端，限位压簧55恢复正常，限位扭簧64恢复正常，限位杆57在限位压簧55与限位扭簧64的弹力作用下作用下重新变为水平状态，限位块63限制限位杆57的位置，限位杆57限制螺纹套58外侧的六根横杆的位置，修补电机50控制修补电机轴51转动，修补电机轴51通过限位板52带动螺柱60与钻削刀61转动，修补电机轴51通过限位板52带动限位滑块62与限位杆57转动,限位杆57通过螺纹套58外侧的六根横杆带动螺纹套58与铣刀59转动，转向底座34向右移动，铣刀59接触并铣削修补块33，修补块33右端面铣削平整并铣削出圆柱形凸起；

胶泵68工作向上胶腔42内泵入胶水，上胶电机35控制上胶电机轴36转动，上胶电机轴36带动主动齿轮37转动，主动齿轮37传动给从动齿轮38,从动齿轮38带动孔轴39与上胶板40转动，转向底座34向左移动上胶板40接触并将上胶腔42内部的胶水挤出至石桌10右端面，上胶板40将胶水在石桌10右端面抹匀；

胶水在石桌10右端面抹匀后，转动电机14控制转动电机轴15转动一百八十度，转动电机轴15带动十字轴16与移动底座17转动一百八十度，移动底座17通过竖直液压缸24与竖直液压杆25带动固定底座26与转向电机27转动一百八十度，转向电机27通过转向电机轴28带动转向底座34转动一百八十度，水平液压缸19控制水平液压杆41向左移动，水平液压杆41通过L型板31带动修补块33向左移动与石桌10右端面接触并压紧，石桌10右端面的圆柱形凹坑与修补块33左端面的圆柱形凸起相契合，带胶水干透后，石桌10修复完成。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。