一种污水治理排污管道施工工艺

技术领域

本发明涉及污水治理管道技术领域，特别涉及一种污水治理排污管道施工工艺。

背景技术

随着我国经济有城市的快速发展，城市的污水问题越来越多，政府为了改善居民生活环境和维持城市美好样貌，便设计出了许多污水治理的方案，其中在城市地下铺设排污管道就是目前最有效的方案，即将城市内部的生活污水通过排污管道排放出去，而随着城市道路和高楼的建立，地下排污管道也越来越多，但是由于排污管道体积较大，一般人工无法承受其重量，因此在污水治理排污管道的施工过程中，搬运和放置管道的时候常常存在以下问题：

1.现有的排污管道搬运通常都是采用吊装的方式，吊装都是高空作业，因此在对排污管道进行吊装的过程中极易发生吊绳断裂，使排污管道由高空掉落，对地面上的人员造成伤害；

2.采用吊装方式放置管道还需要地面上有大量的人员配合将绳索解开然后再摆放好管道的位置，此方式易耗费大量的人力，且易降低污水治理排污管道的铺设效率，进而影响污水治理的整个施工过程的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种污水治理排污管道施工工艺，该污水治理排污管道施工工艺采用如下设备进行辅助施工，该设备包括移动底座、伸缩板和送料装置，所述的移动底座的下端与已有地面相连，移动底座的上端面安装有伸缩板，伸缩板呈左右对称排布结构，伸缩板的上端安装有运料装置。

所述的运料装置包括置物箱、T型板、隔板、齿条、横杆、齿轮、转轴、一号电机、电机座、挡板和倾斜板，置物箱下端面的左右两端与伸缩板相连，置物箱呈回型结构，且置物箱的左端面的下端开设有开口，置物箱的左端面设置有T型板，T型板位于开口上方，T型板的头部呈水平状态且与置物箱的左端面相连，T型板的尾部呈倾斜状态且通过滑动配合方式与置物箱的内壁相连，T型板头部靠近置物箱的端面的前端安装有齿条，T型板头部靠近置物箱的端面的后端安装有横杆，齿条与横杆均通过滑动配合方式与置物箱的外壁相连，T型板尾部的下端面安装有隔板，隔板由左至右等距离排布，且隔板的高度由左至右逐渐递减，齿条的下端啮合有齿轮，齿轮的前端面安装有转轴，转轴的前端面安装有一号电机，一号电机的下端安装有L型结构的电机座，电机座与置物箱的外壁相连，T型板头部的下端搭接有挡板，挡板位于开口处，挡板的下端呈圆弧状，且挡板与置物箱之间为固定连接，置物箱左端面的下端搭接有倾斜板，通过一号电机带动转轴旋转，转轴带动齿轮旋转，齿轮旋转推动齿条向左移动，齿条推动T型板向左移动，T型板向左移动时，隔板同步带动置物箱最底层的管道向左逐个滚动至倾斜板处，再通过倾斜板滚落至沟槽内，此时T型板上端面的管道逐个由左至右滚动至最底层，通过挡板与T型板的相互配合可实现该设备逐一释放管道的功能，以保证污水治理排污管道施工过程的顺利进行，进而可提高污水治理排污管道的施工效率。

该污水治理排污管道施工工艺包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备进行污水治理排污管道施工之前，对设备运行进行检查；

S2、摆放管道：通过人工方式将管道整齐放置于置物箱内部；

S3、调整倾斜板：管道摆放完毕后，调整倾斜板的角度，并将倾斜板远离置物箱的一端放置在需要施工的污水管沟槽中；

S4、释放管道：通过运料装置中的一号电机、齿轮和齿条的相互配合，使齿条推动T型板向左移动，T型板带动隔板向左移动，隔板带动管道同步移动，并由倾斜板处滚落至沟

槽内；

S5、更换位置：第一根管道释放完毕并安装好以后，通过移动底座变换管道位置，进行第二根管道的释放工作；

S6、重复步骤S5:重复上述步骤S5,直至所有管道释放安装完毕。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的置物箱的下端面中部安装有一号耳座，一号耳座的前端面安装有铰轴，铰轴呈左右对称排布结构，一号耳座通过铰轴铰接有第一铰杆，第一铰杆远离一号耳座的一端的后端面安装有活动块，活动块通过螺纹连接方式与螺纹杆相连，螺纹杆的右端安装有二号电机，二号电机的右端面与伸缩板相连，第一铰杆远离一号耳座的一端的前端铰接有第二铰杆，第二铰杆远离第一铰杆的一端与二号耳座相连，二号耳座的下端安装有固定座，固定座的下端与移动底座相连，通过一号电机带动螺纹杆旋转，使两个活动块在螺纹杆上做相向或相反运动，从而可使活动块带动第一铰杆和第二铰杆进行同步伸张和收缩运动，达到调节置物箱高度的效果，同时螺纹杆、活动块、第一铰杆和第二铰杆之间的相互配合构成千斤顶的结构，可使置物箱的重物承受能力较强。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的倾斜板的下端面通过滑动配合方式连接有支撑杆，支撑杆的下端与移动底座的上端面相连，支撑杆的左右两端面分别安装有短斜杆和长斜杆，短斜杆和长斜杆远离支撑杆的一端与倾斜板的底端相搭接，通过支撑杆、短斜杆和长斜杆的相互配合，可使倾斜板等结构更加稳定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑杆的右侧设置有液压柱，液压柱的下端与移动底座的上端面相连，液压柱的上端安装有固定块，固定块的上端面与倾斜板的下端面相连，且液压柱的外壁套设有减震弹簧，通过液压柱和减震弹簧的相互配合，可减轻管道由置物箱滚落至倾斜板上的时候对倾斜板以及移动底座造成的冲击感，进而使倾斜板等结构更加稳定，同时通过液压柱可对倾斜板的高度和角度进行调节，提高该设备的适用率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的倾斜板的上表面开设有滑槽，滑槽远离置物箱的一端的表面设置有减速带，通过设置减速带，可减缓管道最后的滚落速度，以防止管道的滚落速度过快对沟槽造成冲击而破坏沟槽形状以及管道自身结构，且能够保证管道掉落至指定位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的倾斜板中部的前后两端内壁对称安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离倾斜板内壁的一端安装有圆弧形的气囊，气囊的外表面安装有光滑的导向板，通过外接气泵对气囊充气，再通过气囊、导向板和缓冲弹簧的相互配合，可减缓管道的滚动速度和降低管道对倾斜板造成的冲击，进而有利于施工过程的安全进行。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够通过一号电机、转轴、齿轮、齿条、T型板和隔板之间的相互配合可带动置物箱最底层的管道向左逐个滚动至倾斜板处，再通过倾斜板滚落至沟槽内，然后通过挡板与T型板的相互配合可实现该设备逐一释放管道的功能，以保证污水治理排污管道施工过程的顺利进行，进而可提高污水治理排污管道的施工效率；

二、本发明通过一号电机、螺纹杆和活动块之间的相互配合可使活动块带动第一铰杆和第二铰杆进行同步伸张和收缩运动，达到调节置物箱高度的效果，同时螺纹杆、活动块、第一铰杆和第二铰杆之间的相互配合构成千斤顶的结构，可使置物箱的重物承受能力较强；

三、本发明通过液压柱和减震弹簧的相互配合，可减轻管道由置物箱滚落至倾斜板上的时候对倾斜板以及移动底座造成的冲击感，进而使倾斜板等结构更加稳定，同时通过液压柱可对倾斜板的高度和角度进行调节，提高该设备的适用率；

四、本发明通过设置减速带，可减缓管道最后的滚落速度，以防止管道的滚落速度过快对沟槽造成冲击而破坏沟槽形状以及管道自身结构，且能够保证管道掉落至指定位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的前视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明的局部剖视图；

图6是本发明图2的局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种污水治理排污管道施工工艺，该污水治理排污管道施工工艺采用如下设备进行辅助施工，该设备包括移动底座1、伸缩板2和运料装置33，所述的移动底座1的下端与已有地面相连，移动底座1的上端面安装有伸缩板2，伸缩板2呈左右对称排布结构，伸缩板2的上端安装有运料装置3；

所述的运料装置3包括置物箱30、T型板31、隔板32、齿条33、横杆34、齿轮35、转轴36、一号电机37、电机座38、挡板39和倾斜板3a，置物箱30下端面的左右两端与伸缩板2相连，置物箱30呈回型结构，且置物箱30的左端面的下端开设有开口，置物箱30的左端面设置有T型板31，T型板31位于开口上方，T型板31的头部呈水平状态且与置物箱30的左端面相连，T型板31的尾部呈倾斜状态且通过滑动配合方式与置物箱30的内壁相连，T型板31头部靠近置物箱30的端面的前端安装有齿条33，T型板31头部靠近置物箱30的端面的后端安装有横杆34，齿条33与横杆34均通过滑动配合方式与置物箱30的外壁相连，T型板31尾部的下端面安装有隔板32，隔板32由左至右等距离排布，且隔板32的高度由左至右逐渐递减，齿条33的下端啮合有齿轮35，齿轮35的前端面安装有转轴36，转轴36的前端面安装有一号电机37，一号电机37的下端安装有L型结构的电机座38，电机座38与置物箱30的外壁相连，T型板31头部的下端搭接有挡板39，挡板39位于开口处，挡板39的下端呈圆弧状，且挡板39与置物箱30之间为固定连接，置物箱30左端面的下端搭接有倾斜板3a，通过一号电机37带动转轴36旋转，转轴36带动齿轮35旋转，齿轮35旋转推动齿条33向左移动，齿条33推动T型板31向左移动，T型板31向左移动时，隔板32同步带动置物箱30最底层的管道向左逐个滚动至倾斜板3a处，再通过倾斜板3a滚落至沟槽内，此时T型板31上端面的管道逐个由左至右滚动至最底层，通过挡板39与T型板31的相互配合可实现该设备逐一释放管道的功能，以保证污水治理排污管道施工过程的顺利进行，进而可提高污水治理排污管道的施工效率。

所述的置物箱30的下端面中部安装有一号耳座301，一号耳座301的前端面安装有铰轴，铰轴呈左右对称排布结构，一号耳座301通过铰轴铰接有第一铰杆302，第一铰杆302远离一号耳座301的一端的后端面安装有活动块303，活动块303通过螺纹连接方式与螺纹杆304相连，螺纹杆304的右端安装有二号电机305，二号电机305的右端面与伸缩板2相连，第一铰杆302远离一号耳座301的一端的前端铰接有第二铰杆306，第二铰杆306远离第一铰杆302的一端与二号耳座307相连，二号耳座307的下端安装有固定座308，固定座308的下端与移动底座1相连，通过一号电机37带动螺纹杆304旋转，使两个活动块303在螺纹杆304上做相向或相反运动，从而可使活动块303带动第一铰杆302和第二铰杆306进行同步伸张和收缩运动，达到调节置物箱30高度的效果，同时螺纹杆304、活动块303、第一铰杆302和第二铰杆306之间的相互配合构成千斤顶的结构，可使置物箱30的重物承受能力较强。

所述的倾斜板3a的下端面通过滑动配合方式连接有支撑杆3b，支撑杆3b的下端与移动底座1的上端面相连，支撑杆3b的左右两端面分别安装有短斜杆3c和长斜杆3d，短斜杆3c和长斜杆3d远离支撑杆3b的一端与倾斜板3a的底端相搭接，通过支撑杆3b、短斜杆3c和长斜杆3d的相互配合，可使倾斜板3a等结构更加稳定。

所述的倾斜板3a的下端面通过滑动配合方式连接有支撑杆3b，支撑杆3b的下端与移动底座1的上端面相连，支撑杆3b的左右两端面分别安装有短斜杆3c和长斜杆3d，短斜杆3c和长斜杆3d远离支撑杆3b的一端与倾斜板3a的底端相搭接，通过支撑杆3b、短斜杆3c和长斜杆3d的相互配合，可使倾斜板3a等结构更加稳定。

所述的倾斜板3a的上表面开设有滑槽3h，滑槽3h远离置物箱30的一端的表面设置有减速带3i，通过设置减速带3i，可减缓管道最后的滚落速度，以防止管道的滚落速度过快对沟槽造成冲击而破坏沟槽形状以及管道自身结构，且能够保证管道掉落至指定位置。

所述的倾斜板3a中部的前后两端内壁对称安装有缓冲弹簧3j，缓冲弹簧3j远离倾斜板3a内壁的一端安装有圆弧形的气囊3k，气囊3k的外表面安装有光滑的导向板3p，通过外接气泵对气囊3k充气，再通过气囊3k、导向板3p和缓冲弹簧3j的相互配合，可减缓管道的滚动速度和降低管道对倾斜板3a造成的冲击，进而有利于施工过程的安全进行。

该污水治理排污管道施工工艺包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备进行污水治理排污管道施工之前，对设备运行进行检查；

S2、摆放管道：通过人工方式将管道整齐放置于置物箱30内部；

S3、调整倾斜板3a：管道摆放完毕后，调整倾斜板3a的角度，并将倾斜板3a远离置物箱30的一端放置在需要施工的污水管沟槽中；

S4、释放管道：通过运料装置3中的一号电机37、齿轮35和齿条33的相互配合，使齿条33推动T型板31向左移动，T型板31带动隔板32向左移动，隔板32带动管道同步

移动，并由倾斜板3a处滚落至沟槽内；

S5、更换位置：第一根管道释放完毕并安装好以后，通过移动底座1变换管道位置，进行第二根管道的释放工作；

S6、重复步骤S5:重复上述步骤S5,直至所有管道释放安装完毕。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。