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一种空调换热器组件的差速链生产线

文献发布时间:2023-06-19 10:05:17


一种空调换热器组件的差速链生产线

技术领域

本发明属于差速链流水线领域,更具体的说,尤其涉及到一种空调换热器组件的差速链生产线。

背景技术

空调是用调节室内空气温度的设备,对空气进行调节的过程中需要通过空调换热气组件来对室内和室外空气的温度进行交换,交换过程通过导管将热量传递给翅片通过风机散热,在生产换热器的过程中需要经过翅片冲床对翅片进行冲压成孔,在输送过程中通过差速链生产线能够将固定板以两倍链条运动的速度进行传输,通过阻尼器将空调换热器组件停止在加工位置进行加工,但是由于差速链生产线的传输速度大于链条本身的前进速度,在差速链停止于下一个加工位置时瞬间的惯性会使得组件产生偏移,造成组件没有停留在预定的加工位置,同时容易造成换热器组件中的翅片撞击到生产线护板,造成翅片变形挽着,影响了换热器的换热效果,降低了组件生产的成品率。

发明内容

为了解决上述技术由于差速链生产线的传输速度大于链条本身的前进速度,在差速链停止于下一个加工位置时瞬间的惯性会使得组件产生偏移,造成组件没有停留在预定的加工位置,本发明提供一种空调换热器组件的差速链生产线。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种空调换热器组件的差速链生产线,其结构包括底架、电机、流水线、传动箱,所述底架上端内侧与电机下侧螺栓连接,所述流水线外侧与底架上侧焊接连接,所述传动箱与左端流水线下侧啮合连接,所述流水线包括支撑架、辊轴、差速链、传送板,所述支撑架下侧与底架上端焊接连接,所述辊轴外侧与支撑架外侧轴连接,所述差速链与支撑架上端间隙配合,所述传送板与差速链外侧滚动配合。

作为本发明的进一步改进,所述传送板包括固定槽、防护板、承重装置,所述固定槽与差速链外侧滚动连接,所述防护板与固定槽上侧焊接连接,所述承重装置与固定槽外侧相贴合,所述防护板数量为两个,并且以承重装置为中心呈左右对称分布,所述防护板形状为弧形,并且材质为碳素弹簧钢材质,具有弹性高,复原性好的特点。

作为本发明的进一步改进,所述承重装置包括复位底座、固定板、放置板、定位滚轮、辅助轮,所述复位底座上端与定位滚轮下端轴连接,所述固定板外侧与固定槽外侧相贴合,所述放置板与固定板前面相贴合,所述定位滚轮上侧与防置板中部下侧相贴合,所述辅助轮下端与复位底座上侧滚动配合,所述复位底座上端为弧形,所述辅助滚轮数量为两个,并且以定位滚轮为中心呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进,所述复位底座包括外罩、固定柱、转动杆、推动杆,所述外罩上侧与放置板下侧间隙配合,所述固定柱下端外侧与转动杆焊接连接,所述转动杆外侧与推动杆内部轴连接,所述外罩内部为空心结构,并且宽度与推动杆外侧的直径相同。

作为本发明的进一步改进,所述放置板包括主体块、凸板、顶起块,所述主体块与固定板前端相贴合,所述凸板与主体块上侧嵌固连接,所述顶起块与主体块内部间隙配合,所述凸板为数量为六个,并且以主体块中部为中心呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进,所述凸板包括收缩膜、折叠块、弧板,所述收缩膜与弧板下侧嵌固连接,所述折叠块与弧板内部嵌固连接,所述弧板下侧与主体块上侧嵌固连接,所述折叠块材质为胶棉材质,具有压缩比高、复原性好的特点。

作为本发明的进一步改进,所述弧板包括弧板、固定块、撬动板、顶出块,所述弧板上侧与固定块下侧相贴合,所述固定块外侧与折叠块外侧相贴合,所述撬动板与固定块外侧嵌固连接,所述顶出块与撬动板上侧相贴合,所述撬动板能够被固定块带动向上进行偏转。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、放置板通过外罩中部的固定柱带动转动杆将推动杆向一侧推开,在外罩内部被挤压的空气随后就推动杆推开,使得固定柱能够及时的复原,提高了组件在流水线瞬间停止时对惯性的缓解,降低了组件在瞬间停止时的位移,提高了加工的准确性。

2、弧板弯折带动固定块向外侧扩展,固定块外侧带动撬动板向上顶起使得顶出块向外侧顶出抵压在组件的下侧防止组件移动,提高了组件对凸板的摩擦力,降低了组件在流水线瞬间停止下的位移。

附图说明

图1为本发明一种空调换热器组件的差速链生产线的结构示意图。

图2为本发明一种流水线的俯视结构示意图。

图3为本发明一种传送板的侧视半剖结构示意图。

图4为本发明一种承重装置的侧视半剖结构示意图。

图5为本发明一种复位底座的侧视内部结构示意图。

图6为本发明一种放置板的侧视半剖结构示意图。

图7为本发明一种凸板的侧视剖视结构示意图。

图8为本发明一种弧板的侧视半剖结构示意图。

图中:底架-1、电机-2、流水线-3、传动箱-4、支撑架-31、辊轴-32、差速链-33、传送板-34、固定槽-341、防护板-342、承重装置-343、复位底座-43a、固定板-43b、放置板-43c、定位滚轮-43d、辅助滚轮-43e、外罩-a1、固定柱-a2、转动杆-a3、推动杆-a4、主体块-c1、凸板-c2、顶起块-c3、收缩膜-c21、折叠块-c22、弧板-c23、弧板-e1、固定块-e2、撬动板-e3、顶出块-e4。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例1:

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种空调换热器组件的差速链生产线,其结构包括底架1、电机2、流水线3、传动箱4,所述底架1上端内侧与电机2下侧螺栓连接,所述流水线3外侧与底架1上侧焊接连接,所述传动箱4与左端流水线3下侧啮合连接,所述流水线3包括支撑架31、辊轴32、差速链33、传送板34,所述支撑架31下侧与底架1上端焊接连接,所述辊轴32外侧与支撑架31外侧轴连接,所述差速链33与支撑架31上端间隙配合,所述传送板34与差速链33外侧滚动配合。

其中,所述传送板34包括固定槽341、防护板342、承重装置343,所述固定槽341与差速链33外侧滚动连接,所述防护板342与固定槽341上侧焊接连接,所述承重装置343与固定槽341外侧相贴合,所述防护板342数量为两个,并且以承重装置343为中心呈左右对称分布,所述防护板342形状为弧形,并且材质为碳素弹簧钢材质,具有弹性高,复原性好的特点,使得组件在差速链33突然停止时能够通过防护板进行缓冲,降低了对组件的损伤。

其中,所述承重装置343包括复位底座43a、固定板43b、放置板43c、定位滚轮43d、辅助轮43e,所述复位底座43a上端与定位滚轮43d下端轴连接,所述固定板43b外侧与固定槽341外侧相贴合,所述放置板43c与固定板43b前面相贴合,所述定位滚轮43d上侧与防置板43c中部下侧相贴合,所述辅助轮43e下端与复位底座43a上侧滚动配合,所述复位底座43a上端为弧形,所述辅助滚轮数量为两个,并且以定位滚轮43d为中心呈左右对称分布,使得放置板43c能够沿着复位底座43a表面滚动,降低了组件瞬间停止时的惯性。

其中,所述复位底座43a包括外罩a1、固定柱a2、转动杆a3、推动杆a4,所述外罩a1上侧与放置板43c下侧间隙配合,所述固定柱a2下端外侧与转动杆a3焊接连接,所述转动杆a3外侧与推动杆a4内部轴连接,所述外罩a1内部为空心结构,并且宽度与推动杆a4外侧的直径相同,使得推动杆a4能够将外罩a1内部的空气进行压缩来进行反弹,提高了惯性释放后的复位准确性。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,通过启动底架1使得的电机2带动流水线3通过传动箱4进行运转,流水线3在运转时支撑架31两侧的辊轴32通过差速链33将传送板34通过固定槽341内侧滑动配合带动运行,防护板342位于传送板34两侧防止瞬停造成组件破损,停止时承重装置343通过复位底座43a使得固定板43b固定的放置板43c通过定位滚轮43d相两侧滑动,过程中通过辅助滚轮43e保持平衡,放置板43c通过外罩a1中部的固定柱a2带动转动杆a3将推动杆a4向一侧推开,在外罩a1内部被挤压的空气随后就推动杆a4推开,使得固定柱a2能够及时的复原,提高了组件在流水线3瞬间停止时对惯性的缓解,降低了组件在瞬间停止时的位移,提高了加工的准确性。

实施例2:

如附图6至附图8所示:

其中,所述放置板43c包括主体块c1、凸板c2、顶起块c3,所述主体块c1与固定板43b前端相贴合,所述凸板c2与主体块c1上侧嵌固连接,所述顶起块c3与主体块c1内部间隙配合,所述凸板c2为数量为六个,并且以主体块c1中部为中心呈左右对称分布,使得能够对称的对组件进行固定,防止组件进行前后的滑动。

其中,所述凸板c2包括收缩膜c21、折叠块c22、弧板c23,所述收缩膜c21与弧板c23下侧嵌固连接,所述折叠块c22与弧板c23内部嵌固连接,所述弧板c23下侧与主体块c1上侧嵌固连接,所述折叠块c22材质为胶棉材质,具有压缩比高、复原性好的特点,使得弧板c23能够通过折叠块c22进行合并将低了对组件放置的影响,提高了组件水平放置的准确性。

其中,所述弧板c23包括弧板e1、固定块e2、撬动板e3、顶出块e4,所述弧板e1上侧与固定块e2下侧相贴合,所述固定块e2外侧与折叠块c22外侧相贴合,所述撬动板e3与固定块e2外侧嵌固连接,所述顶出块e4与撬动板e3上侧相贴合,所述撬动板e3能够被固定块e2带动向上进行偏转,使得顶出块e4向上顶出,提高了凸板c2对组件的摩擦力,降低了组件的位移。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,在放置板43c进行偏转时主体块c1由于惯性会带动顶起块c3向上顶起凸板c2,凸板c2通过收缩膜c21将折叠块c22扩张,使得弧板c23向外侧张开,随后将弧板e1弯折,带动固定块e2向外侧扩展,固定块e2外侧带动撬动板e3向上顶起使得顶出块e4向外侧顶出抵压在组件的下侧防止组件移动,提高了组件对凸板c2的摩擦力,降低了组件在流水线3瞬间停止下的位移。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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