一种真空包装机的热封改进结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种真空包装机的热封改进结构及其使用方法。

背景技术

传统热封结构的热封组件无法升降，夹袋组件需要夹着袋口往上与热封组件接触热封。如图1所示，当物料包装袋规格越小，提升的高度越高，封口状态下物料包装袋倾斜角度越大，对袋口的拉扯力也越大，极易造成物料包装袋变形、封口失败。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种真空包装机的热封改进结构及其使用方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种真空包装机的热封改进结构，包括机台，所述机台的前端上方设有可上下升降的热封组件，所述热封组件的后侧设置有可上下升降的上夹紧组件，所述热封组件与上夹紧组件的下方设置有可上下升降的下夹紧组件，用以放置包装袋的平板设置在上夹紧组件与下夹紧组件的后侧，所述上夹紧组件、下夹紧组件以及平板均设置在机台上方。

优选的，所述下夹紧组件包括下夹紧板，所述下夹紧板的上端面设置有用以包容热封板的硅胶条，所述下夹紧板的下端面中部经第三连接杆与第一气缸的气缸杆螺纹紧固连接，所述下夹紧板的下端面两端分别经第一导向轴、直线轴承与机台上的导孔相连接进行竖直导向。

优选的，所述第三连接杆外从上到下套设有限位螺母与限位板，所述限位螺母与第三连接杆螺纹连接，所述限位板通过螺钉紧固设置在机台上；通过调节限位螺母上下高度位置，从而可以控制下夹紧板的行程。

优选的，延伸至所述机台下方的第一导向轴部分包裹有密封罩，所述密封罩上面设置有密封圈；第一气缸的缸体安装在机台上。

优选的，所述上夹紧组件包含上夹紧板，所述上夹紧板的两端分别经第一连接杆与第二气缸的气缸杆相连接，所述上夹紧板与第一连接杆通过销轴连接；第二气缸的缸体安装在机台上。

优选的，所述热封组件包括热封升降固定板、热封板和第二导向轴，热封板经隔热块安装在热封升降固定板上，热封升降固定板上设有驱动热封板上下运动的第三气缸，第二导向轴的底端由下至上分别穿过机台和下夹紧板后连接热封板，所述热封板上设置有加热棒与热电偶。

优选的，所述热封板上设有气缸固定部和导向轴固定部，气缸固定部连接第三气缸的驱动端，导向轴固定部连接第二导向轴的顶端，气缸固定部包括气缸连接座和隔热块，气缸连接座通过隔热块设于热封板上，气缸连接座与第三气缸的驱动端铰接，所述第三气缸的驱动端设置关节轴承，关节轴承与气缸连接座通过销轴连接；第三气缸的缸体安装在机台上。

优选的，所述第三气缸为两个，所述第二导向轴设置两根，两根第二导向轴位于两个第三气缸两侧，保证整个热封组件的平衡稳定，机台和下夹紧板与第二导向轴穿过处分别设有直线轴承。

优选的，延伸至所述机台下方的第二导向轴部分包裹有密封罩，所述密封罩上面设置有密封圈。

一种真空包装机的热封改进结构的使用方法，按以下步骤进行：当系统启动后，所述第一气缸收回，所述下夹紧板由于限位螺母和限位板接触，完成下夹紧板的定位，然后待热封的包装袋置于所述平板上时，所述第二气缸收回，驱动所述上夹紧板下降，将待热封的包装袋压紧在所述下夹紧板上，接着所述第三气缸收回，带动所述热封板下降，直至所述硅胶条与热封板接触，保持一定压力和一段时间后，完成热封动作，所述第三气缸伸出，热封板上升。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，热封组件、上夹紧组件与下夹紧组件均可单独升降，包装袋的姿态无需倾斜也可夹紧热封，对不同包装规格的包装袋适应性强，袋口的拉扯力小，不易变形，提高封口成功率。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为现有技术示意图。

图2为本发明实施例的构造示意图一。

图3为本发明实施例的构造示意图二。

图4为热封板的构造示意图。

图5为本发明实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~5所示，一种真空包装机的热封改进结构，包括机台1，所述机台的前端上方设有可上下升降的热封组件，所述热封组件的后侧设置有可上下升降的上夹紧组件，所述热封组件与上夹紧组件的下方设置有可上下升降的下夹紧组件，用以放置包装袋2的平板3设置在上夹紧组件与下夹紧组件的后侧，所述上夹紧组件、下夹紧组件以及平板均设置在机台上方。

在本发明实施例中，所述下夹紧组件包括下夹紧板4，所述下夹紧板的上端面设置有用以包容热封板的硅胶条5，所述下夹紧板的下端面中部经第三连接杆6与第一气缸7的气缸杆螺纹紧固连接，所述下夹紧板的下端面两端分别经第一导向轴8、直线轴承9与机台上的导孔相连接进行竖直导向。

在本发明实施例中，所述第三连接杆外从上到下套设有限位螺母10与限位板11，所述限位螺母与第三连接杆螺纹连接，所述限位板通过螺钉紧固设置在机台上；通过调节限位螺母上下高度位置，从而可以控制下夹紧板的行程。

在本发明实施例中，延伸至所述机台下方的第一导向轴部分包裹有密封罩12，所述密封罩上面设置有密封圈；第一气缸的缸体安装在机台上。

在本发明实施例中，所述上夹紧组件包含上夹紧板13，所述上夹紧板的两端分别经第一连接杆14与第二气缸15的气缸杆相连接，所述上夹紧板与第一连接杆通过销轴连接；第二气缸的缸体安装在机台上。

在本发明实施例中，所述热封组件包括热封升降固定板16、热封板17和第二导向轴18，热封板经隔热块安装在热封升降固定板上，热封升降固定板上设有驱动热封板上下运动的第三气缸19，第二导向轴的底端由下至上分别穿过机台和下夹紧板后连接热封板，所述热封板上设置有加热棒20与热电偶21。

在本发明实施例中，所述热封板上设有气缸固定部和导向轴固定部，气缸固定部连接第三气缸的驱动端，导向轴固定部连接第二导向轴的顶端，气缸固定部包括气缸连接座22和隔热块23，气缸连接座通过隔热块设于热封板上，气缸连接座与第三气缸的驱动端的第二连接杆24铰接，所述第三气缸的驱动端设置关节轴承，关节轴承与气缸连接座通过销轴连接；第三气缸的缸体安装在机台上。

在本发明实施例中，所述第三气缸为两个，所述第二导向轴设置两根，两根第二导向轴位于两个第三气缸两侧，保证整个热封组件的平衡稳定，机台和下夹紧板与第二导向轴穿过处分别设有直线轴承。

在本发明实施例中，延伸至所述机台下方的第二导向轴部分包裹有密封罩，所述密封罩上面设置有密封圈。

一种真空包装机的热封改进结构的使用方法，按以下步骤进行：当系统启动后，所述第一气缸收回，所述下夹紧板由于限位螺母和限位板接触，完成下夹紧板的定位，然后待热封的包装袋置于所述平板上时，所述第二气缸收回，驱动所述上夹紧板下降，将待热封的包装袋压紧在所述下夹紧板上，接着所述第三气缸收回，带动所述热封板下降，直至所述硅胶条与热封板接触，保持一定压力和一段时间后，完成热封动作，所述第三气缸伸出，热封板上升。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的真空包装机的热封改进结构及其使用方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。