一种楼板厚度测量装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种楼板厚度测量装置。

背景技术

在建筑工程中需要对楼板的厚度进行检测，楼板厚度为建筑结构验收的一项重要指标。

现有的测量楼板厚度的技术，采取的方法大多是对楼板进行打通孔，放入钢丝条直至穿过通孔，在楼板的底部用顶撑顶起钢丝条，使得钢丝条在楼板的顶部和底部都有余量，在钢丝条上标记楼板的最底端和最顶端的位置，取出钢丝条，测量钢丝条两个标记处的距离作为楼板厚度测量值，这种方法需要顶部和底部两个人配合，操作困难，测量效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种楼板厚度测量装置，以解决现有技术中存在的测量楼板厚度操作困难和测量效率低的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种楼板厚度测量装置，包括：

外壳体，穿设于楼板的测量孔内，所述外壳体的外表面上设有刻度；

传动部，穿设于所述外壳体且与所述外壳体转动连接；

动力部，设置于所述外壳体的顶端且与所述传动部连接，所述动力部能够带动所述传动部转动；

支撑部，包括底座和与所述底座转动连接的拨片，所述底座设置于所述外壳体的底端，所述传动部能够带动所述拨片在伸出位置和收缩位置之间转动，所述拨片处于所述伸出位置时能够抵接楼板的底部。

进一步地，所述拨片设置有多个，多个所述拨片绕所述传动部的周向设置，所述底座的周向设置有多个通孔，所述拨片处于伸出位置时穿出所述通孔。

进一步地，所述传动部包括传动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述动力部设置于所述传动轴的顶端，所述第一齿轮设置于所述传动轴的底端，所述第二齿轮与所述拨片固定连接，所述第一齿轮的外圈与所述第二齿轮啮合。

进一步地，所述传动部还包括第三齿轮，所述第三齿轮与所述传动轴固定连接，所述第一齿轮的内圈与所述第三齿轮啮合。

进一步地，所述传动部还包括支撑轴，所述支撑轴与所述底座固定连接，所述第二齿轮转动设置于所述支撑轴上。

进一步地，所述外壳体包括依次连接的上盖板、套筒和下盖板，所述套筒上设有刻度，所述传动轴穿设于所述上盖板和所述下盖板。

进一步地，所述套筒的底部设有凹槽，所述下盖板位于所述凹槽内。

进一步地，所述动力部为十字手把，所述十字手把固定于所述传动轴的顶端。

进一步地，所述传动轴的侧面设置有安装孔，所述动力部为片状结构，所述动力部能够与所述安装孔插接。

进一步地，所述拨片具有第一端和第二端，所述第一端与所述传动部连接，自所述第一端向所述第二端的方向，所述拨片的截面积逐渐减小。

本发明的有益效果：

本发明提出的一种楼板厚度测量装置，在使用时，对楼板进行打通孔作为测量孔，将整个楼板厚度测量装置放入测量孔中，使得支撑部的位置处于楼板的底面之下，通过位于楼板上的操作者操作动力部，使得在外壳体不动的情况下动力部带动传动部转动，传动部带动拨片转动，进而使得拨片由收缩位置转动至伸出位置，向上提拉整个楼板厚度测量装置使得拨片抵接楼板的底面，读取外壳体上的刻度，实现楼板厚度的测量。本发明提出的楼板厚度测量装置，结构简单，操作方便，只需要一个人即可完成楼板厚度的测量，测量效率高。

附图说明

图1是本发明提供的楼板厚度测量装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本发明提供的楼板厚度测量装置的部分结构示意图；

图5是本发明提供的一种动力部的主视图。

图中：

1、外壳体；11、上盖板；12、套筒；13、下盖板；14、凹槽；

2、传动部；21、传动轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、支撑轴；26、安装孔；

3、动力部；

4、支撑部；41、底座；42、拨片；43、通孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明实施例提供一种楼板厚度测量装置，用于建筑工程中测量楼板的厚度。

参见图1至图5，楼板厚度测量装置包括外壳体1、传动部2、动力部3和支撑部4，外壳体1穿设于楼板的测量孔内，外壳体1的外表面上设有刻度，用于测量楼板的厚度；传动部2穿设于外壳体1且与外壳体1转动连接；动力部3设置于外壳体1的顶端且与传动部2连接，用于带动传动部2转动；支撑部4包括底座41和与底座41转动连接的拨片42，底座41设置于外壳体1的底端，底座41用于支撑拨片42，传动部2用于带动拨片42在伸出位置和收缩位置之间转动。当拨片42处于收缩位置时，拨片42全部位于底座41内；当拨片42处于伸出位置时，拨片42一部分位于底座41内，另一部分位于底座41外，能够抵接楼板的底部。

参见图2，传动部2包括传动轴21、第一齿轮22和第二齿轮23，动力部3设置于传动轴21的顶端，第一齿轮22设置于传动轴21的底端，第二齿轮23与拨片42固定连接，第一齿轮22的外圈与第二齿轮23啮合，实现了动力部3带动传动轴21转动，进而传动轴21带动第一齿轮22转动、第二齿轮23和拨片42转动，从而令拨片42在伸出位置和收缩位置之间转换，结构简单。传动稳定，取材方便，成本低。

第一齿轮22与传动轴21之间可以是键连接、固定连接，也可以是传动连接。当第一齿轮22与传动轴21传动连接时，传动部2还包括第三齿轮24，第三齿轮24与传动轴21固定连接，第一齿轮22的内圈与第三齿轮24啮合，运动传输稳定，如第三齿轮24与传动轴21之间连接发生损坏，只需要更换第三齿轮24，不需要更换第一齿轮22，节约成本。

传动部2还包括支撑轴25，支撑轴25与底座41固定连接，第二齿轮23转动设置于支撑轴25上，保证了第二齿轮23与底座41的转动连接，使得拨片42能够在伸出位置和收缩位置之间转换，结构简单，加工方便。

底座41上设置有连接孔，支撑轴25与连接孔过盈配合，拆装和更换方便。

拨片42设置有多个，多个拨片42绕传动部2的周向设置，底座41的周向设置有多个通孔43，拨片42处于伸出位置时穿出通孔43，实现了拨片42在伸出位置和收缩位置之间转换从而能够抵接楼板的底部，并且多个拨片42均抵接楼板的底部保证了接触的平整性好，从而保证了测量的准确性。

拨片42具有第一端和第二端，第一端与传动部2连接，自第一端向第二端的方向，拨片42的截面积逐渐减小，第一端固定于第二齿轮23上，第一端与第二齿轮23固定接触面积大，使得拨片42与第二齿轮23连接稳定，并且二者接触处不易发生损坏，由于拨片42的截面积自第一端向第二端的方向逐渐减小，使得拨片42整体体积小，重量轻，转动时阻力小，减小了动力部3的施力，更便于拨片42在伸出位置和收缩位置之间的转换。

对应每个拨片42设置一个第二齿轮23，拨片42与第二齿轮23一体成型或焊接，一体成型整体性好，在拨片42与第二齿轮23的接触位置处不易发生断裂，焊接成本低，加工方便。

多个第二齿轮23与第一齿轮22的外圈啮合，多个第二齿轮23均匀的间隔分布于第一齿轮22的周向，使得支撑部4的稳定性更好。

参见图1至图4，外壳体1包括依次连接的上盖板11、套筒12和下盖板13，套筒12上设有刻度，传动轴21穿设于上盖板11和下盖板13，结构简单，上盖板11和下盖板13保证了传动轴21只在套筒12内绕传动轴21自身轴线转动。

底座41与套筒12胶粘连接，连接简单稳定，成本低。

可选地，底座41与套筒12螺纹连接，螺纹连接结构简单，连接可靠，保证了底座41与套筒12不易发生脱离，并且螺纹连接拆装方便，如第一齿轮22、第二齿轮23和第三齿轮24发生损坏时便于拆卸以进行更换。

上盖板11与套筒12固定连接，可以通过胶粘或螺纹连接等方式进行固定，结构简单，连接稳定，成本低。

参见图4，套筒12的底部设有凹槽14，下盖板13位于凹槽14内，即实现了对传动轴21径向的限位作用，又使得底座41便于与套筒12连接。

参见图3，传动轴21的侧面设置有安装孔26，动力部3为片状结构，动力部3能够与安装孔26插接，结构简单，成本低，拆装方便，当片状结构发生损坏时便于更换，使用时将动力部3插入安装孔26中，操作者转动动力部3即可实现传动轴21转动。

参见图5，可选地，动力部3为十字手把，十字手把固定于传动轴21的顶端，结构简单，操作方便，只需较小的力转动十字手把即可带动传动轴21转动，并且十字形状连接稳定，四根柱体分散受力，不易发生损坏。

安装过程为：先将第二齿轮23和拨片42固定连接，再将支撑轴25和第二齿轮23安装在底座41，传动轴21穿过上盖板11、套筒12和下盖板13，并将上盖板11、套筒12和下盖板13连接，第三齿轮24固定在传动轴21上，第一齿轮22套在第三齿轮24外，第一齿轮22和第二齿轮23啮合，固定底座41与套筒12，片状结构插入安装孔26中，完成安装。

在使用时，对楼板打通孔作为测量孔，拨片42调整至收缩位置，将楼板厚度测量装置放入测量孔中，并且使得拨片42位置处于楼板的底面之下，通过位于楼板上的操作者操作动力部3，使得在套筒12不动的情况下动力部3依次带动传动轴21、第三齿轮24、第一齿轮22、第二齿轮23和拨片42转动，进而使得拨片42由收缩位置转动至伸出位置，向上提拉整个楼板厚度测量装置使得拨片42抵接楼板的底面，读取套筒12上的刻度，实现楼板厚度的测量。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。