一种用于数控导轨散热去杂的装置

技术领域

本发明涉及数控散热领域，具体为一种用于数控导轨散热去杂的装置。

背景技术

导轨是自动送料数控机床中使用频率最高的零件之一，起到了导向和承载的功能，导轨的质量在一定程度上也决定了机床的加工精度、工作能力以及使用寿命。

在导轨使用过程中，我们及时对其降温，防止长时间的高温导致导轨细微变形，影响机床的加工精度，并且也确保了运动轨迹，操作者及时清理导轨上的杂物也能延长其使用寿命，导轨要定期的维护才能保证机床的加工精度，本发明阐述的一种用于数控导轨散热去杂的装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种用于数控导轨散热去杂的装置，本例的一种用于数控导轨散热去杂的装置，包括U型箱体，所述U型箱体内设有开口朝上的U型腔，所述U型腔内设有导轨整理装置，所述导轨整理装置包括与所述U型腔下侧内壁固定连接的导轨，所述U型腔内设有关于所述导轨左右对称的两个清理箱体，所述清理箱体内设有清理腔，所述清理腔上侧内壁设有延伸至所述U型腔内的转动轴，所述转动轴上固定设有与所述U型腔上侧内壁固定连接的固定块，所述固定块上固定设有位于所述清理腔内的圆板，所述圆板上固定设有环形斜齿轮，所述清理腔下侧内壁上固定设有关于所述转动轴成环形阵列的四个承重壁，所述承重壁上转动设有第一螺杆，所述第一螺杆上固定设有与所述环形斜齿轮啮合连接的第一斜齿轮，所述第一螺杆上螺纹连接有位于远离所述转动轴一侧的第一螺母，所述第一螺母上固定设有与所述清理腔内壁滑动连接且延伸至所述U型腔内的环形块，所述环形块上滑动设有移动块，所述移动块与所述环形块之间通过拉伸弹簧连接，所述移动块上固定设有能与所述导轨相抵连接的清理块，所述清理块根据所述第一斜齿轮与所述环形斜齿轮之间的啮合连接实现清理导轨的工作，所述U型腔内前侧设有导轨散热装置，所述U型腔前侧内壁上转动设有转动杆，所述转动杆上固定设有第一旋转板，所述U型腔左侧内壁上固定设有固定壁，所述固定壁上转动设有花键套，所述U型腔左侧内壁滑动设有固定板，所述固定板上转动设有贯穿所述花键套的花键轴，所述花键轴上固定设有与所述第一旋转板摩擦连接的第二旋转板，所述第二旋转板与所述第一旋转板之间摩擦连接的位置能控制散热装置的能力，所述U型腔内前侧设有动力装置。

其中，所述动力装置包括与所述U型腔前侧内壁固定连接的电机，所述电机左侧设有输出轴，所述输出轴上固定设有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮后侧设有与所述输出轴固定连接的传动杆，所述输出轴与所述转动杆之间通过带传动连接。

其中，所述导轨整理装置包括与所述转动轴固定连接且位于所述U型腔内的烧结锥齿轮，所述U型腔内壁上固定设有关于所述导轨左右对称且与所述U型腔相通的C型腔，所述C型腔下侧内壁上固定设有斜齿条，所述C型腔靠近所述导轨一侧内壁上滑动设有延伸至所述U型腔内的旋转轴，所述旋转轴上固定设有与所述烧结锥齿轮啮合连接的锻造锥齿轮，所述旋转轴上固定设有位于所述C型腔内且与所述斜齿条啮合连接的第二斜齿轮。

其中，所述导轨整理装置还包括与所述U型腔后侧内壁转动连接且关于所述导轨左右对称的两个第二螺杆，所述第二螺杆位于所述清理箱体下侧，所述第二螺杆上螺纹连接与所述清理腔下侧端面固定连接的第二螺母，所述的第二螺杆与所述U型腔前侧内壁之间通过蓄力弹簧连接，右侧的所述第二螺杆内固定设有连接块，所述连接块内滑动设有与所述传动杆相抵连接的三角块，所述三角块与所述连接块之间通过复位弹簧连接。

其中，所述导轨散热装置包括与所述固定板下侧固定连接且与所述圆柱齿轮啮合连接的第一齿条，所述第一齿条与所述U型腔下侧内壁之间通过缓冲弹簧连接，所述花键套上固定设有铸造锥齿轮，所述花键套右侧设有与所述U型腔下侧内壁固定连接的支撑板，所述支撑板上转动设有传递杆，所述传递杆上固定设有与所述铸造锥齿轮啮合连接的圆柱锥齿轮，所述圆柱锥齿轮右侧设有与所述传递杆固定连接的凸轮，所述U型腔右侧内壁上固定设有喷射箱体，所述喷射箱体内设有后侧内壁开设喷嘴的喷射腔，所述喷射腔前侧内壁上滑动设有延伸至所述U型腔内的活塞杆，所述活塞杆上固定设有与所述凸轮相抵连接的移动板，所述移动板与所述喷射腔前侧端面之间通过压缩弹簧连接，所述活塞杆上固定设有与所述喷射腔滑动连接的推板，所述喷射腔的后侧内壁上的喷嘴内固定设有压力阀。

本发明的有益效果是：本发明是用于数控机床导轨散热的装置，该装置通过螺杆螺母来将整个导轨上的杂质清理干净，并且在移动的过程中，通过斜齿轮的啮合连接使清理块旋转，直接增强了清理能力，该装置还通过两个圆板之间的摩擦连接来实现冷却液喷出的时间间隙，时间间隙越短，喷射出的冷却液能到更远的位置，并且喷射出的总量越多，时刻保持导轨持续散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图2中C-C的结构示意图。

图5是图3中D-D的结构示意图；

图6是图2中E的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种用于数控导轨散热去杂的装置，包括U型箱体11，所述U型箱体11内设有开口朝上的U型腔12，所述U型腔12内设有导轨整理装置901，所述导轨整理装置901包括与所述U型腔12下侧内壁固定连接的导轨25，所述U型腔12内设有关于所述导轨25左右对称的两个清理箱体21，所述清理箱体21内设有清理腔22，所述清理腔22上侧内壁设有延伸至所述U型腔12内的转动轴30，所述转动轴30上固定设有与所述U型腔12上侧内壁固定连接的固定块29，所述固定块29上固定设有位于所述清理腔22内的圆板32，所述圆板32上固定设有环形斜齿轮31，所述清理腔22下侧内壁上固定设有关于所述转动轴30成环形阵列的四个承重壁65，所述承重壁65上转动设有第一螺杆26，所述第一螺杆26上固定设有与所述环形斜齿轮31啮合连接的第一斜齿轮28，所述第一螺杆26上螺纹连接有位于远离所述转动轴30一侧的第一螺母27，所述第一螺母27上固定设有与所述清理腔22内壁滑动连接且延伸至所述U型腔12内的环形块16，所述环形块16上滑动设有移动块14，所述移动块14与所述环形块16之间通过拉伸弹簧15连接，所述移动块14上固定设有能与所述导轨25相抵连接的清理块13，所述清理块13根据所述第一斜齿轮28与所述环形斜齿轮31之间的啮合连接实现清理导轨的工作，所述U型腔12内前侧设有导轨散热装置902，所述U型腔12前侧内壁上转动设有转动杆55，所述转动杆55上固定设有第一旋转板41，所述U型腔12左侧内壁上固定设有固定壁56，所述固定壁56上转动设有花键套53，所述U型腔12左侧内壁滑动设有固定板51，所述固定板51上转动设有贯穿所述花键套53的花键轴52，所述花键轴52上固定设有与所述第一旋转板41摩擦连接的第二旋转板42，所述第二旋转板42与所述第一旋转板41之间摩擦连接的位置能控制散热装置的能力，所述U型腔12内前侧设有动力装置903。

根据实施例，以下对动力装置903进行详细说明，所述动力装置903包括与所述U型腔12前侧内壁固定连接的电机36，所述电机36左侧设有输出轴37，所述输出轴37上固定设有圆柱齿轮38，所述圆柱齿轮38后侧设有与所述输出轴37固定连接的传动杆64，所述输出轴37与所述转动杆55之间通过带传动连接。

根据实施例，以下对导轨整理装置901进行详细说明，所述导轨整理装置901包括与所述转动轴30固定连接且位于所述U型腔12内的烧结锥齿轮24，所述U型腔12内壁上固定设有关于所述导轨25左右对称且与所述U型腔12相通的C型腔18，所述C型腔18下侧内壁上固定设有斜齿条17，所述C型腔18靠近所述导轨25一侧内壁上滑动设有延伸至所述U型腔12内的旋转轴20，所述旋转轴20上固定设有与所述烧结锥齿轮24啮合连接的锻造锥齿轮23，所述旋转轴20上固定设有位于所述C型腔18内且与所述斜齿条17啮合连接的第二斜齿轮19，所述圆板32根据所述斜齿条17与所述第二斜齿轮19之间的啮合连接实现旋转。

根据实施例，以下对导轨整理装置901进行详细说明，所述导轨整理装置901还包括与所述U型腔12后侧内壁转动连接且关于所述导轨25左右对称的两个第二螺杆34，所述第二螺杆34位于所述清理箱体21下侧，所述第二螺杆34上螺纹连接与所述清理腔22下侧端面固定连接的第二螺母33，所述的第二螺杆34与所述U型腔12前侧内壁之间通过蓄力弹簧67连接，右侧的所述第二螺杆34内固定设有连接块61，所述连接块61内滑动设有与所述传动杆64相抵连接的三角块63，所述三角块63与所述连接块61之间通过复位弹簧62连接，所述三角块63与所述传动杆64之间的相抵连接实现所述第二螺杆34与所述输出轴37之间的正反转工作。

根据实施例，以下对导轨散热装置902进行详细说明，所述导轨散热装置902包括与所述固定板51下侧固定连接且与所述圆柱齿轮38啮合连接的第一齿条40，所述第一齿条40与所述U型腔12下侧内壁之间通过缓冲弹簧66连接，所述花键套53上固定设有铸造锥齿轮54，所述花键套53右侧设有与所述U型腔12下侧内壁固定连接的支撑板60，所述支撑板60上转动设有传递杆59，所述传递杆59上固定设有与所述铸造锥齿轮54啮合连接的圆柱锥齿轮57，所述圆柱锥齿轮57右侧设有与所述传递杆59固定连接的凸轮58，所述U型腔12右侧内壁上固定设有喷射箱体44，所述喷射箱体44内设有后侧内壁开设喷嘴的喷射腔45，所述喷射腔45前侧内壁上滑动设有延伸至所述U型腔12内的活塞杆48，所述活塞杆48上固定设有与所述凸轮58相抵连接的移动板50，所述移动板50与所述喷射腔45前侧端面之间通过压缩弹簧49连接，所述活塞杆48上固定设有与所述喷射腔45滑动连接的推板47，所述喷射腔45的后侧内壁上的喷嘴内固定设有压力阀46，所述推板47根据所述凸轮58与所述移动板50之间的相抵连接实现导轨散热工作。

以下结合图1至图6对本文中的一种用于数控导轨散热去杂的装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，清理块13不与导轨25接触，拉伸弹簧15存在弹性势能，第二斜齿轮19位于C型腔18的最前侧位置，电机36停止工作，缓冲弹簧66没有弹性势能，第二旋转板42位于最靠近第一旋转板41圆心位置，喷射腔45内存在冷却液，蓄力弹簧67不存在弹性势能。

工作时，输出轴37的正视逆时针旋转为正转，反之为反转，当导轨上的执行件停止工作时，电机36正转，电机36正转带动输出轴37正视逆时针旋转，输出轴37逆时针旋转带动传动杆64旋转，传动杆64旋转带动三角块63正视逆时针旋转，三角块63正视逆时针旋转带动连接块61旋转，连接块61旋转带动右侧的第二螺杆34旋转，右侧的第二螺杆34旋转带动右侧的第二螺母33后移，并且右侧的第二螺杆34旋转通过带传动带动左侧的第二螺杆34旋转吗，第二螺杆34旋转带动第二螺母33后移，第二螺母33后移带动清理箱体21后移，清理箱体21后移带动环形块16后移，环形块16后移带动移动块14后移，移动块14后移带动清理块13后移，清理箱体21后移还带动转动轴30后移，转动轴30后移带动烧结锥齿轮24后移，烧结锥齿轮24后移带动锻造锥齿轮23后移，锻造锥齿轮23后移带动第二斜齿轮19后移，第二斜齿轮19后移与斜齿条17发生啮合连接，第二斜齿轮19自转带动旋转轴20自转，旋转轴20自转带动锻造锥齿轮23自转，锻造锥齿轮23自转带动烧结锥齿轮24自转，烧结锥齿轮24自转带动转动轴30自转，转动轴30自转带动圆板32旋转，圆板32自转带动环形斜齿轮31自转，环形斜齿轮31自转与第一斜齿轮28发生啮合连接，第一斜齿轮28自转，第一斜齿轮28自转带动第一螺杆26自转，第一螺杆26自转带动第一螺母27远离转动轴30一侧移动，第一螺母27移动带动环形块16移动，环形块16移动带动拉伸弹簧15移动，拉伸弹簧15根据自身的弹性势能带动移动块14移动，移动块14移动带动清理块13移动，清理块13移动将靠近导轨25中间竖直的部分，并且去除接触范围内的杂物，转动轴30旋转带动固定块29旋转，固定块29旋转带动清理箱体21旋转，清理箱体21旋转带动环形块16绕着转动轴30旋转，环形块16旋转带动移动块14旋转，移动块14旋转带动清理块13旋转，清理块13旋转将导轨25上的杂物清除，清除完后电机36开始反转，电机36反转带动输出轴37反转，输出轴37反转带动传动杆64反转，左侧的第二螺杆34因为蓄力弹簧67的弹性势能开始反转，左侧的第二螺杆34反转通过带传动带动右侧的第二螺杆34反转，右侧的第二螺杆34反转带动连接块61反转，连接块61反转带动三角块63反转，三角块63反转不会影响传动杆64的反转，两者反转转速保持一样，电机36反转一段时间时，导轨25上的执行件开始工作，电机36反转带动输出轴37反转，输出轴37反转通过带传动带动转动杆55反转，转动杆55反转带动第一旋转板41反转，第一旋转板41反转通过摩擦力带动第二旋转板42旋转，第二旋转板42旋转带动花键轴52旋转，花键轴52旋转带动花键套53旋转，花键套53旋转带动铸造锥齿轮54旋转，铸造锥齿轮54旋转带动圆柱锥齿轮57旋转，圆柱锥齿轮57旋转带动传递杆59旋转，传递杆59旋转带动凸轮58旋转，凸轮58旋转带动移动板50后移，移动板50后移带动活塞杆48后移，同时，移动板50通过压缩弹簧49的弹性势能带动移动板50前移，移动板50前后来回移动带动活塞杆48前后来回移动，活塞杆48前后来回移动带动推板47移动，推板47移动将喷射腔45内的冷却液通过压力阀46喷射在导轨25上，并且，输出轴37反转带动圆柱齿轮38反转，圆柱齿轮38反转带动第一齿条40上移，第一齿条40上移带动固定板51上移，固定板51上移带动花键轴52上移，花键轴52上移带动第二旋转板42上移，第二旋转板42上移逐渐的靠近第一旋转板41的边缘，并且第二旋转板42的转速越来越快，第二旋转板42的转速加快导致推板47来回的间隙越短，这样能使喷射腔45内的冷却液喷的更远并且喷出冷却液的间隙很短，时刻保持导轨的散热工作。

本发明的有益效果是：本发明是用于数控机床导轨散热的装置，该装置通过螺杆螺母来将整个导轨上的杂质清理干净，并且在移动的过程中，通过斜齿轮的啮合连接使清理块旋转，直接增强了清理能力，该装置还通过两个圆板之间的摩擦连接来实现冷却液喷出的时间间隙，时间间隙越短，喷射出的冷却液能到更远的位置，并且喷射出的总量越多，时刻保持导轨持续散热效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。