一种自阻加热冲压装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种自阻加热冲压装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛，例如，在宇航，航空，军工，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工，不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品发生联系，像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件，小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的，据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有80％是冲压件，电视机，收录机，摄像机里有90％是冲压件，还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品，就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。

现有的冲压装置冲压金属罐时，由于对工件的夹紧功能不足和对工件使用人工眼睛看去定位，容易使得工件在冲压时定位不精确，失误造成工件不能后续用，浪费了成本，并且只用液压的动力，造成工件冲压的温度不均匀，因此我们需要提出一种自阻加热冲压装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自阻加热冲压装置，通过电阻加热器电性连接电加热管，导致冲压模板和冲头达到一个稳定高温，使得冲压工件时更均匀的贴合，通过夹具对工件有一个很好的夹紧，通过第一刻度线和第二刻度线，工人可以对工件起到较为精准的定位，一定程度上防止了工件在冲压中由于定位不精确造成的失误损失，一定程度上节省了成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自阻加热冲压装置，包括工作台，所述工作台的两侧固定安装有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶梁，所述顶梁的一侧固定焊接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定焊接有横杆，所述横杆的一端固定安装有L形固定板，所述L形固定板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆丝杆座的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有电加热管和冲压安装座，所述冲压安装座的一端固定安装有冲压模板和冲头，所述顶梁的侧壁固定安装有电阻加热器，且所述电阻加热器通过连接线与电加热管和冲头电性连接。

优选的，所述工作台上固定安装有电动滑台，所述电动滑台滑动平台的上端固定安装有光板。

优选的，所述光板的上端固定有夹具，所述夹具包括凹形固定座和两组弹簧柱，两组所述弹簧柱呈对称设置。

优选的，所述冲压安装座设置为五组，所述夹具设置为五组，且所述夹具和冲压安装座呈对应设置。

优选的，所述光板的一侧设置有第一刻度尺，所述支撑板的侧壁设置有第二刻度尺。

优选的，所述横杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滚珠丝杆丝杆座的一侧固定焊接有滑动块，所述滑动块滑动安装于滑槽内部。

优选的，所述凹槽的内底部固定安装有转动轴承，所述滚珠丝杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述弹簧柱包括内杆、套管、限位块和压缩弹簧，所述内杆的一端固定连接于压缩弹簧上，所述压缩弹簧的一端固定连接于套管的内表面，所述限位块固定焊接于内杆的下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过顶梁的侧壁固定安装有电阻加热器，且电阻加热器通过连接线与电加热管和冲头电性连接，支撑板的一端固定连接有电加热管和冲压安装座，通过电阻加热器电性连接电加热管，电加热管和冲压模板以及冲头连接，导致冲压模板和冲头达到一个稳定高温，使得冲压工件时更均匀的贴合；

2、本发明通过工作台上固定安装有电动滑台，电动滑台滑动平台的上端固定安装有光板，光板的上端固定有夹具，夹具包括凹形固定座和两组弹簧柱，弹簧柱包括内杆、套管、限位块和压缩弹簧，内杆的一端固定连接于压缩弹簧上，压缩弹簧的一端固定连接于套管的内表面，限位块固定焊接于内杆的下端，两组弹簧柱呈对称设置，冲压安装座设置为五组，夹具设置为五组，且夹具和冲压安装座呈对应设置，通过夹具对工件进行一个夹持，光板的一侧设置有第一刻度尺，支撑板的侧壁设置有第二刻度尺，通过第一刻度尺和第二刻度尺对工件的一个精准定位，一定程度上防止了工件在冲压中由于定位不精确造成的失误损失，一定程度上节省了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明夹具的结构剖视示意图；

图3为本发明横杆的结构剖视示意图；

图4为本发明的工作台结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动滑台；3、电动推杆；4、顶梁；5、电阻加热器；6、横杆；7、滚珠丝杆；8、凹槽；9、连接柱；10、滑槽；11、支撑板；12、冲压安装座；13、冲头；14、夹具；15、滑动块；16、电加热管；17、立柱；18、套管；19、压缩弹簧；20、限位块；21、内杆；22、弹簧柱；23、凹形固定座；24、第二刻度尺；25、第一刻度尺；27、转动轴承；28、驱动电机；29、光板；30、L形固定板；31、冲压模板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自阻加热冲压装置，包括工作台1，工作台1的两侧固定安装有立柱17，立柱17的上端固定连接有顶梁4，顶梁4的一侧固定焊接有电动推杆3，电动推杆3活塞杆的一端固定焊接有横杆6，横杆6的一端固定安装有L形固定板30，L形固定板30的上端安装有驱动电机28，驱动电机28输出轴的一端固定连接有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7丝杆座的一端固定连接有连接柱9，连接柱9的一端固定连接有支撑板11，冲压安装座12的一端固定安装有冲压模板31和冲头13，通过驱动电机28带动滚珠丝杆7丝杆座的一端的支撑板11上的冲压模板31和冲头，对工件进行冲压，使得多方位的进行一个冲压工序；

顶梁4的侧壁固定安装有电阻加热器5，且电阻加热器5通过连接线与电加热管16和冲头13电性连接，支撑板11的一端固定连接有电加热管16和冲压安装座12，通过电阻加热器5电性连接电加热管16，电加热管16和冲压模板31以及冲头13连接，在支撑板11的侧壁安装温度感应器测量电加热管的温度，温度高低通过电阻加热器5进行一个调节，导致冲压模板31和冲头13达到一个稳定高温，使得冲压工件时更均匀的贴合；

工作台1上固定安装有电动滑台2，电动滑台2滑动平台的上端固定安装有光板29，光板29的上端固定有夹具14，夹具14包括凹形固定座23和两组弹簧柱22，弹簧柱22包括内杆21、套管18、限位块20和压缩弹簧19，内杆21的一端固定连接于压缩弹簧19上，压缩弹簧19的一端固定连接于套管18的内表面，限位块20固定焊接于内杆21的下端，两组弹簧柱22呈对称设置，冲压安装座12设置为五组，夹具14设置为五组，且夹具14和冲压安装座12呈对应设置，通过夹具对工件进行一个夹持，光板29的一侧设置有第一刻度尺25，支撑板11的侧壁设置有第二刻度尺24，通过第一刻度尺25和第二刻度尺24对工件的一个精准定位，一定程度上防止了工件在冲压中由于定位不精确造成的失误损失，一定程度上节省了成本；

横杆6的一侧开设有凹槽8，凹槽8的内壁上开设有滑槽10，滚珠丝杆7丝杆座的一侧固定焊接有滑动块15，滑动块15滑动安装于滑槽10内部，凹槽8的内底部固定安装有转动轴承27，滚珠丝杆7的一端固定插接于转动轴承27的内圈。

工作原理：本冲压装置通过顶梁4的侧壁固定安装有电阻加热器5，且电阻加热器5通过连接线与电加热管16和冲头13电性连接，支撑板11的一端固定连接有电加热管16和冲压安装座12，通过电阻加热器5电性连接电加热管16，电加热管16和冲压模板31以及冲头13连接，导致冲压模板31和冲头13达到一个稳定高温，在支撑板11的侧壁安装温度感应器测量电加热管的温度，温度高低通过电阻加热器5进行一个调节，使得冲压工件时更均匀的贴合，工作台1上固定安装有电动滑台2，电动滑台2滑动平台的上端固定安装有光板29，光板29的上端固定有夹具14，夹具14包括凹形固定座23和两组弹簧柱22，弹簧柱22包括内杆21、套管18、限位块20和压缩弹簧19，内杆21的一端固定连接于压缩弹簧19上，压缩弹簧19的一端固定连接于套管18的内表面，限位块20固定焊接于内杆21的下端，两组弹簧柱22呈对称设置，冲压安装座12设置为五组，夹具14设置为五组，且夹具14和冲压安装座12呈对应设置，通过夹具对工件进行一个夹持，光板29的一侧设置有第一刻度尺25，支撑板11的侧壁设置有第二刻度尺24，通过第一刻度尺25和第二刻度尺24对工件的一个精准定位，一定程度上防止了工件在冲压中由于定位不精确造成的失误损失，一定程度上节省了成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。