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一种带自锁功能的调角器核心件

文献发布时间:2023-06-19 10:49:34


一种带自锁功能的调角器核心件

技术领域

本发明属于调角器核心件领域,具体涉及一种带自锁功能的调角器核心件。

背景技术

汽车座椅是汽车重要的组成部分,座椅在使用过程中,为了适应不同的需求,靠背的角度通过需要进行适当的调整,实现座椅角度调节的重要部件为座椅调角器。现有的调角器核心件往往采用解锁盘从而达到自锁的效果,该方式增大了调角器核心件内部结构的复杂度,从而增加了企业的生产成本。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供以下的技术方案:

本发明提供了一种带自锁功能的调角器核心件,

包括无齿盖,所述无齿盖上下表面贯穿设有通孔,

调角器塑料件,所述调角器塑料件设置在所述通孔内,

弹簧,所述无齿盖上表面设置有凹槽,所述凹槽内设置有弹簧,

齿片,所述齿片设置在所述凹槽内,且设置在所述弹簧的上表面,

拨片,所述齿片之间形成安装槽,所述拨片设置在所述安装槽内,

限位盘,所述限位盘设置在所述拨片上,

有齿盖,所述有齿盖设置在所述限位盘上,

花键,所述拨片上贯穿设有第一安装孔,所述限位盘上贯穿设有第二安装孔,所述有齿盖上贯穿设有第三安装孔,所述花键的下端依次贯穿所述第三安装孔、第二安装孔、第一安装孔与所述调角器塑料件连接。

优选的,所述齿片设置为四组,单个所述齿片上设置有齿片凹陷部,所述齿片凹陷部与所述齿片的侧壁交接处设置有第一齿槽,所述齿片的远离所述齿片凹陷部的侧壁上设置有第二齿槽。

优选的,所述拨片的侧壁均匀间隔设置有四组第一凸起部,相邻所述第一凸起部之间设置有第二凸起部、第三凸起部,为增大所述齿片与所述拨片之间的摩檫力,所述第二凸起部与所述第一齿槽连接。

优选的,所述有齿盖从上至下包括第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯,所述第三阶梯的内侧壁设置有齿条,所述齿条与所述齿片上的第二齿槽齿和连接。

优选的,所述无齿盖上设置有固定块,所述固定块上设置有定位孔,所述限位盘下表面设置有定位块,所述限位盘与所述无齿盖经所述定位孔、定位块定位连接。

优选的,所述通孔、第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的中心位于同一竖直轴线。

优选的,所述有齿盖与所述无齿盖的外侧之间还套设有包边圈。

优选的,所述拨片上的第一凸起部可转动设置在所述齿片凹陷部内。

本发明有益效果

本发明在实用时,通过转动花键从而带动拨片上的第一凸起部在齿片凹陷部内转动,从而带动齿片上的第一齿槽与拨片上的第二凸起部同步转动,从而达到解锁的左右,由于弹簧的弹力,在松动花键时,拨片通过弹簧自动回弹,从而起到锁定的功能,本发明相对于传统拨片,节省了解锁盘,从而实现自解锁的功能,操作简单,大大降低了调角器核心件的复杂度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明爆炸结构示意图。

图3为本发明无齿盖结构放大图。

图4为本发明齿片结构放大图。

图5为本发明拨片结构放大图。

图6为本发明限位盘结构放大图。

图7为本发明有齿盖结构放大图。

附图标记说明:1-无齿盖,101-通孔,102-凹槽,103-固定块,104-定位孔,2-调角器塑料件,3-弹簧,4-齿片,401-齿片凹陷部,402-第一齿槽,403-第二齿槽,404-安装槽,5-拨片,501-第一凸起部,502-第二凸起部,503-第三凸起部,504-第一安装孔,6-限位盘,601-定位块,602-第二安装孔,7-有齿盖,701-第三安装孔,702-第一阶梯,703-第二阶梯,704-第三阶梯,705-齿条,8-花键,9-包边圈。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图,对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图7所示,本发明提供了一种带自锁功能的调角器核心件,

包括无齿盖1,所述无齿盖1上下表面贯穿设有通孔101,

调角器塑料件2,所述调角器塑料件2设置在所述通孔101内,

弹簧3,所述无齿盖1上表面设置有凹槽102,所述凹槽102内设置有弹簧3,

齿片4,所述齿片4设置在所述凹槽102内,且设置在所述弹簧3的上表面,

拨片5,所述齿片4之间形成安装槽404,所述拨片5设置在所述安装槽404内,

限位盘6,所述限位盘6设置在所述拨片5上,

有齿盖7,所述有齿盖7设置在所述限位盘6上,

花键8,所述拨片5上贯穿设有第一安装孔504,所述限位盘6上贯穿设有第二安装孔602,所述有齿盖7上贯穿设有第三安装孔701,所述花键8的下端依次贯穿所述第三安装孔701、第二安装孔602、第一安装孔504与所述调角器塑料件2连接,所述通孔101、第一安装孔504、第二安装孔602、第三安装孔701的中心位于同一竖直轴线,

所述齿片4设置为四组,单个所述齿片4上设置有齿片凹陷部401,所述齿片凹陷部401与所述齿片4的侧壁交接处设置有第一齿槽402,所述齿片4的远离所述齿片凹陷部401的侧壁上设置有第二齿槽403,

所述拨片5的侧壁均匀间隔设置有四组第一凸起部501,相邻所述第一凸起部501之间设置有第二凸起部502、第三凸起部503,为增大所述齿片4与所述拨片5之间的摩檫力,所述第二凸起部502与所述第一齿槽402连接,所述拨片5上的第一凸起部501可转动设置在所述齿片凹陷部401内,

本发明在实用时,通过转动花键8从而带动拨片5上的第一凸起部501在齿片凹陷部401内转动,从而带动齿片4上的第一齿槽402与拨片5上的第二凸起部502同步转动,从而达到解锁的左右,由于弹簧3的弹力,在松动花键8时,拨片5通过弹簧3自动回弹,从而起到锁定的功能,本发明相对于传统拨片5,节省了解锁盘,从而实现自解锁的功能,

所述有齿盖7从上至下包括第一阶梯702、第二阶梯703、第三阶梯704,所述第三阶梯704的内侧壁设置有齿条705,所述齿条705与所述齿片4上的第二齿槽403齿和连接,

所述无齿盖1上设置有固定块103,所述固定块103上设置有定位孔104,所述限位盘6下表面设置有定位块601,所述限位盘6与所述无齿盖1经所述定位孔104、定位块601定位连接,限位盘6的设置,能限位齿片4、拨片5在一个封闭空间运动,使得核心件更加稳定;

所述有齿盖7与所述无齿盖1的外侧之间还套设有包边圈9。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

06120112696763